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Lajes sem trânsito de até 50 m² – Membrana acrílica
Sistema Impermeabilizante especificado
DRYCRYL - Manta líquida à base de resina acrílica, pronta para uso e de fácil aplicação. Depois da
cura, forma uma película branca com excelente acabamento e estanqueidade. Além de refletir os
raios solares, reduz parte do calor absorvido pela estrutura. Dispensa proteção mecânica e aceita
pigmentação.
Antes da aplicação:
 Verificar se a área está preparada conforme as recomendações da NBR 9575;
 Caimento de 1% em direção aos pontos de escoamento de água;
 Interferência e tubulações já executadas (para evitar quebras e consequentes danos a
impermeabilização);
 Deve ser previsto nos planos verticais encaixe para embutir a impermeabilização, caso o
sistema impermeabilizante assim o exija, a uma altura mínima de 20 cm acima do nível do
piso acabado ou 10 cm do nível máximo que a água possa atingir;
 Toda a instalação que tenha que ser fixada na estrutura, no nível da impermeabilização
deve possuir detalhes específicos de arremate e reforço da impermeabilização;
 Toda a tubulação que atravesse a impermeabilização deve ser fixada na estrutura e possuir
detalhes específicos e reforços da impermeabilização;
 A tubulação de hidráulica e gás que passa paralelamente sobre a área impermeabilizada
devem ser executadas sobre a impermeabilização e nunca sob a mesma. As tubulações
aparentes devem ser executadas 10 cm acima do nível do piso acabado;
 Quando houver tubulações embutidas na alvenaria, deve ser previsto proteção adequada
para a fixação da impermeabilização;
 As tubulações externas as paredes devem ser afastadas entre elas ou dos planos verticais
no mínimo 10 cm;
 As tubulações que transpassam as lajes impermeabilizadas devem ser rigidamente fixadas
a estrutura;
 Quando houver tubulações de água quente embutidas, deve ser previsto proteção
adequada destas, para a execução da impermeabilização;
 As arestas e cantos vivos das áreas a serem impermeabilizadas devem ser arredondadas
sempre que a impermeabilização requerer;
 As proteções mecânicas, bem como os pisos posteriores, devem possuir juntas de retração
e trabalho térmico preenchidos com materiais deformáveis, principalmente no encontro de
diferentes planos.
Na aplicação
 Executar a impermeabilização conforme descrito na norma NBR 9574 ou conforme
orientação do Depto. Técnico da DRYKO;
 Aplicar a 1
a
demão com rolo de lã de carneiro, trincha ou broxa de DRYCRYL diluído em
20% de água sobre a superfície a ser impermeabilizada.
 Aplicar a tela industrial 1 x 1 como reforço após a primeira demão, sobrepondo 5 cm nas
emendas.
 Aplicar as demais deãos em sentido cruzado, até atingir o consumo recomendado.
 Executar teste de estanqueidade com lâmina d'água por 72 horas.
DETALHES TÉCNICOS – LAJES DE TÉRREO E COBERTURA
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura
mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO
na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia
cana. Fazer caimento de 1% em direção aos pontos de escoamento de água.
C – DRYCRYL -1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar nas áreas críticas uma tela industrial
(malha 1 x 1), sobrepondo 5 cm nas emendas. Respeitas o tempo de intervalo entre demãos.
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão. Espessura mínima de 2 mm aplicadas de 2 a 4 demãos em
sentido cruzado.
DETALHES TÉCNICOS – RALO
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas. Para a execução dos arremates
é recomendável que seja criada uma depressão de, no mínimo, 1 cm ao redor do ralo. Além disso,
é importante que o produto de arremate seja aderente às paredes do tubo que constituirá o ralo.
Caso contrário, poderá ocorrer refluxo de água por debaixo da manta.
C – DRYCRYL 1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), com cerca de
20 cm com metade cortada em formato de margarida. Descendo 10 cm para dentro do ralo
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos
em sentido cruzado.
F – Proteção mecânica – Este tipo de acabamento dispensa proteção mecânica.
DETALHES TÉCNICOS – TUBOS EMERGENTES
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas. Para a execução dos arremates
é recomendável que seja criada uma depressão de, no mínimo, 1 cm ao redor do tubo. Além disso,
é importante que o produto de arremate seja aderente às paredes do tubo.
C – DRYCRYL 1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), com cerca de
20 cm com metade cortada em formato de margarida. Subindo 10 cm na parede do tubo.
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos
em sentido cruzado.
F – Proteção mecânica – Este tipo de acabamento dispensa proteção mecânica.
DETALHES TÉCNICOS – RODAPÉ DE ALVENARIA
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura
mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO
na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia
cana.
C – DRYCRYL 1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), subindo pelo
rodapé por pelo menos 20 cm.
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos
em sentido cruzado.
F – Proteção mecânica – Deverá ser prevista a utilização de uma tela galvanizada ou plástica para
garantir a recomposição da alvenaria.
DETALHES TÉCNICOS – PLATIBANDA E LAJE DE COBERTURA
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura
mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO
na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia
cana.
C – DRYCRYL 1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), subindo pelo
rodapé por pelo menos 20 cm.
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos
em sentido cruzado.
F – Proteção mecânica – Deverá ser prevista a utilização de uma tela galvanizada ou plástica para
garantir a recomposição da alvenaria.
DETALHES TÉCNICOS – PLATIBANDA E LAJE DE COBERTURA
A – Laje de concreto
B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura
mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO
na água de amassamento para maior aderência no substrato.
C – DRYCRYL 1a
demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL.
D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1).
E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com
consumo mínimo de 1 kg/m2
/demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos
em sentido cruzado.
F – Proteção mecânica – Este tipo de impermeabilização não requer proteção mecânica.

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Lajes sem Trânsito de até 50m Membrana

  • 1. Lajes sem trânsito de até 50 m² – Membrana acrílica Sistema Impermeabilizante especificado DRYCRYL - Manta líquida à base de resina acrílica, pronta para uso e de fácil aplicação. Depois da cura, forma uma película branca com excelente acabamento e estanqueidade. Além de refletir os raios solares, reduz parte do calor absorvido pela estrutura. Dispensa proteção mecânica e aceita pigmentação. Antes da aplicação:  Verificar se a área está preparada conforme as recomendações da NBR 9575;  Caimento de 1% em direção aos pontos de escoamento de água;  Interferência e tubulações já executadas (para evitar quebras e consequentes danos a impermeabilização);  Deve ser previsto nos planos verticais encaixe para embutir a impermeabilização, caso o sistema impermeabilizante assim o exija, a uma altura mínima de 20 cm acima do nível do piso acabado ou 10 cm do nível máximo que a água possa atingir;  Toda a instalação que tenha que ser fixada na estrutura, no nível da impermeabilização deve possuir detalhes específicos de arremate e reforço da impermeabilização;  Toda a tubulação que atravesse a impermeabilização deve ser fixada na estrutura e possuir detalhes específicos e reforços da impermeabilização;  A tubulação de hidráulica e gás que passa paralelamente sobre a área impermeabilizada devem ser executadas sobre a impermeabilização e nunca sob a mesma. As tubulações aparentes devem ser executadas 10 cm acima do nível do piso acabado;  Quando houver tubulações embutidas na alvenaria, deve ser previsto proteção adequada para a fixação da impermeabilização;  As tubulações externas as paredes devem ser afastadas entre elas ou dos planos verticais no mínimo 10 cm;  As tubulações que transpassam as lajes impermeabilizadas devem ser rigidamente fixadas a estrutura;  Quando houver tubulações de água quente embutidas, deve ser previsto proteção adequada destas, para a execução da impermeabilização;  As arestas e cantos vivos das áreas a serem impermeabilizadas devem ser arredondadas sempre que a impermeabilização requerer;  As proteções mecânicas, bem como os pisos posteriores, devem possuir juntas de retração e trabalho térmico preenchidos com materiais deformáveis, principalmente no encontro de diferentes planos.
  • 2. Na aplicação  Executar a impermeabilização conforme descrito na norma NBR 9574 ou conforme orientação do Depto. Técnico da DRYKO;  Aplicar a 1 a demão com rolo de lã de carneiro, trincha ou broxa de DRYCRYL diluído em 20% de água sobre a superfície a ser impermeabilizada.  Aplicar a tela industrial 1 x 1 como reforço após a primeira demão, sobrepondo 5 cm nas emendas.  Aplicar as demais deãos em sentido cruzado, até atingir o consumo recomendado.  Executar teste de estanqueidade com lâmina d'água por 72 horas.
  • 3. DETALHES TÉCNICOS – LAJES DE TÉRREO E COBERTURA A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia cana. Fazer caimento de 1% em direção aos pontos de escoamento de água. C – DRYCRYL -1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar nas áreas críticas uma tela industrial (malha 1 x 1), sobrepondo 5 cm nas emendas. Respeitas o tempo de intervalo entre demãos. E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão. Espessura mínima de 2 mm aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado.
  • 4. DETALHES TÉCNICOS – RALO A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas. Para a execução dos arremates é recomendável que seja criada uma depressão de, no mínimo, 1 cm ao redor do ralo. Além disso, é importante que o produto de arremate seja aderente às paredes do tubo que constituirá o ralo. Caso contrário, poderá ocorrer refluxo de água por debaixo da manta. C – DRYCRYL 1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), com cerca de 20 cm com metade cortada em formato de margarida. Descendo 10 cm para dentro do ralo E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado. F – Proteção mecânica – Este tipo de acabamento dispensa proteção mecânica.
  • 5. DETALHES TÉCNICOS – TUBOS EMERGENTES A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas. Para a execução dos arremates é recomendável que seja criada uma depressão de, no mínimo, 1 cm ao redor do tubo. Além disso, é importante que o produto de arremate seja aderente às paredes do tubo. C – DRYCRYL 1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), com cerca de 20 cm com metade cortada em formato de margarida. Subindo 10 cm na parede do tubo. E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado. F – Proteção mecânica – Este tipo de acabamento dispensa proteção mecânica.
  • 6. DETALHES TÉCNICOS – RODAPÉ DE ALVENARIA A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia cana. C – DRYCRYL 1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), subindo pelo rodapé por pelo menos 20 cm. E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado. F – Proteção mecânica – Deverá ser prevista a utilização de uma tela galvanizada ou plástica para garantir a recomposição da alvenaria.
  • 7. DETALHES TÉCNICOS – PLATIBANDA E LAJE DE COBERTURA A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO na água de amassamento para maior aderência no substrato. Prever cantos arredondados ou meia cana. C – DRYCRYL 1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1), subindo pelo rodapé por pelo menos 20 cm. E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado. F – Proteção mecânica – Deverá ser prevista a utilização de uma tela galvanizada ou plástica para garantir a recomposição da alvenaria.
  • 8. DETALHES TÉCNICOS – PLATIBANDA E LAJE DE COBERTURA A – Laje de concreto B – Preparo da superfície – Limpeza, remoção de partículas soltas, regularização com espessura mínima de 2 cm com traço 1:4 cimento e areia, adicionando emulsão adesiva DRYKOFIX CHAPISCO na água de amassamento para maior aderência no substrato. C – DRYCRYL 1a demão – Aplicar uma única demão de DRYCRYL. D – Tela industrial – Ainda com o substrato úmido, aplicar a industrial (malha 1 x 1). E – DRYCRYL - Demais demãos – Após a aplicação da tela, seguir com as demais demãos com consumo mínimo de 1 kg/m2 /demão com espessura mínima de 2 mm, aplicadas de 2 a 4 demãos em sentido cruzado. F – Proteção mecânica – Este tipo de impermeabilização não requer proteção mecânica.