O documento descreve os processos e conceitos da fundição em areia, incluindo: (1) as operações básicas da fundição em areia como moldagem, fusão e desmoldagem; (2) os diferentes tipos de areia usados como areia verde e areia seca; (3) os métodos de moldagem como em areia verde, carapaça e macho.
1. Escola básica e secundaria
Pedro da Fonseca
Tema: Elaborado por:
Ezequiel Francisco - 07
Ezequiel Manuel - 08
Márcio Farinha - 14
Trabalho orientado por:
Patrícia Nobre
Proença-a-Nova, Fevereiro/2012
2. Objectivo
Este trabalho foi elaborado com o objectivo
de descrever na sua totalidade a tecnologia de
fundição em areia verde.
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3. Introdução
• Fundição é um processo de fabricação onde
um metal ou liga metálica, no estado líquido, é
vazado em um molde com formato e medidas
correspondentes aos da peça a ser produzida.
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4. Tipos de fundição
Fundição em Molde de Areia
Fundição sob Pressão/Die Casting
Fundição de Precisão
Ligas Metálicas
Lingotamento Contínuo.
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5. Fundição em areia
Operações básicas:
Moldagem
Macharia (quando necessário)
Fusão
Vazamento
Desmoldagem
Acabamento (rebarbação e limpeza)
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6. Vários processos em areia
Moldação em areia
Processo de moldação em areia verde
Processo de moldação em areia seca
Processo de moldação areia de macho
Processo de moldação em carapaça
Processo de moldação de areia-cimento
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7. Conceitos de Fundição em Areia
Areia:
Molde deve ser suficientemente forte para sustentar o peso do metal.
Molde « respirador », ou seja, gases formados no seu interior são
expulsos.
Resistente a erosão.
Alta colapsibilidade, o que permite contrações do metal fundido durante
sua solidificação.
Altamente separável do fundido.
Económico.
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8. Conceitos de Fundição em Areia
Areia verde
É o processo mais utilizado, abrangendo cerca
de 60% da produção mundial de fundição.
Económico e rápido.
Usado com a maioria dos metais
Produção seriada.
Areias verdes são areias aglomeradas com
argila no estado úmido.
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9. Conceitos de Fundição em Areia
Essa areia é na verdade uma mistura plástica
de areia (natural ou sintética) + argila + H2O +
outros aditivos eventuais. Basicamente não
necessita de secagem forçada, sendo curada
geralmente ao ar.
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10. Conceitos de Fundição em Areia
A galga é sem dúvida, o elemento principal de
uma instalação para preparação de areia do
tipo sintética (verde) com base em argilas,
onde são usadas bentonites sódica e cálcica,
aditivos como o pó de carvão, dextrina, pó de
madeira, entre outros.
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11. Existem três tipos de areia verde:
Areia de moldação fina: tamanho de grão (120-180) mesh e alta
percentagem de argila (12 a 15%);
Areia de moldação média: tamanho de grão (80-100) mesh e alta
percentagem de argila (8 a 14%);
Areia de moldação grosseira: tamanho de grão (60-100) mesh e
baixa percentagem de argila (4 a 6%), sendo este tipo de areia
mais utilizada para o aço e para o ferro, devido à necessidade
destes metais permanecerem por um longo período de tempo na
moldação.
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12. Aplicações e utilização
Tal como o nome implica, é utilizada areia para
criar o molde.
Na fundição com molde de areia, um padrão da
peça acabada é colocado em areia.
A areia é então compactada em redor do padrão
para formar o molde.
Se o padrão tiver de ser removido antes do
vazamento do metal, o molde será constituído
por duas ou mais peças.
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13. Aplicações e utilização
O molde tem de ser modificado para incluir um
orifício através do qual o metal será vazado. O
molde permanece intacto até o metal solidificar.
O molde é destruído quando a peça é removida,
pelo que é necessário criar um molde novo para
cada peça.
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14. Aplicações e utilização
Os moldes de areia podem ser utilizados para
criar peças em ferro, bronze, latão e alumínio.
Os moldes de areia verde são utilizados para a
produção de peças em ferro, aço, aço
inoxidável e ligas de cobre, magnésio e níquel.
09-02-2012 http://www.youtube.com/watch?v=RNaY7YqdPM0
15. Desvantagens da fundição em areia
Superfície áspera
Precisão dimensional pobre
Alta tolerância de usinagem
Granulação grossa
Tamanho limitado de espessura da parede (2,5-5
mm)
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16. Vantagens da fundição em areia
Baixo custo de materiais e equipamentos de
moldes
Uso para construir peças de grande porte
Grande variedade de metais e ligas (ferrosos e
não ferrosos) pode ser manipulado
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17. Moldação em carapaça
Molde é composto por mistura de areia (mais
fina) e resina.
Possui formato de uma casca, obtido sobre
modelo metálico.
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18. Processo de moldação em areia seca
Este método utilizado para aumentar a
resistência mecânica e a rigidez do molde de
fundição.
Este processo permite a modelação de peças de
grandes dimensões e geometrias complexas.
A precisão dimensional é boa e o acabamento
superficial é bom, pois o corrugamento das
peças causado pela areia é bem menor.
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19. Processo de Macho
Processo em que o material de moldação consiste
na mistura de uma areia de Sílica com um gel
viscoso de silicato de Sódio.
O silicato de Sódio é usado como aglomerante:
este é insuflado com o CO2 (dióxido de
Carbono), polimeriza, proporcionando à
moldação a sua consistência final.
Este tipo de moldação proporciona uma maior
resistência da moldação e peças com melhor
acabamento do que no caso da moldação em areia
verde.
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20. Conclusão
• Concluiu – se
http://www.youtube.com/watch?v=sYlD9Z7vuzs&feature=related
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