A corrosão intergranular ocorre quando há caminhos preferenciais para a corrosão ao longo dos contornos dos grãos, destacando os grãos. Isso pode acontecer devido à formação de zonas empobrecidas em elementos protetores como cromo, ou precipitação de fases menos resistentes. Técnicas como tratamentos térmicos podem prevenir a corrosão intergranular, maximizando a vida útil de componentes.

1. CorrosãoCorrosão
IntergranularIntergranular
Prof°. Dr. Maurício Marques
Alunas: Gracy Normandia Belarmino
Sheena Agatha de Lemos

2.  Os graves problemas com corrosão em
refinarias e, o alto custo das tubulações de
aços inoxidáveis, tornaram o estudo da
suscetibilidade e a corrosão intergranular
de grande importância.
 Falhas por corrosão podem ser evitadas
quando a escolha dos materiais e dos
processos de fabricação são feitas de
maneira adequada para a sua aplicação.

4. A corrosão intergranular ocorre quando
existe um caminho preferencial para a
corrosão. Os grãos vão sendo destacados
a medida que a corrosão se propaga.
A corrosão intergranular não requer a
presença de um meio corrosivo e esforço
de tração .

7. EFEITOS DA MICROESTRUTURAEFEITOS DA MICROESTRUTURA
CORROSÃO INTERGRANULARCORROSÃO INTERGRANULAR
O contorno decontorno de
grãogrão funciona
como região
anódica, devido ao
grande número de
discordâncias
presentes nessa
região.

8. As ligas de aços inoxidáveis sofrem corrosão intergranular
devido à formação de um zona empobrecida em cromo ao
longo dos contornos de grão, como conseqüência da
precipitação neste local de carbonetos de cromo (Cr23C6).
Átomos de cromo desta região, que se encontravam em
solução sólida no aço, difundem-se para os contornos do grão,
formando carbonetos, diminuindo a resistência à corrosão. A
formação desta zona empobrecida em cromo chama-se
sensitização, porque torna o material sensível à corrosão
intergranular.

10. DiferençasDiferenças
composicionaiscomposicionais
levam a diferentes
potenciais químicos
e com isso, na
presença de meios
líquidos, pode
ocorrer corrosão
localizada.

11. Ligas de alumínio-magnésio contendo acima de 3% de
magnésio podem formar precipitados de Mg2Al8 nos
contornos de grão. Estes precipitados são
corroídos porque são menos resistentes à
corrosão do que a matriz.
Caso similar ocorre nas ligas de alumínio-magnésio-
zinco devido à formação do precipitado de MgZn2.
No caso das ligas alumínio-cobre os precipitados de
CuAl2 são mais nobres que a matriz,
aparentemente agindo como catodos e acelerando
a corrosão da região vizinha ao contorno de grão,
empobrecida em cobre.

12. TÉCNICAS DE PREVENÇÃO DA
CORROSÃO INTERGRANULAR
A corrosão intergranular pode evoluir de
maneira imperceptível até o colapso total do
equipamento. Nestes casos, verifica-se que o
material estava submetido à um processo
corrosivo somente após sua fratura e
conseqüente inutilização. Assim, as técnicas de
prevenção da corrosão intergranular assumem
um importante papel na maximização da vida
útil dos componentes soldados.

14. Referências:
•Gentil, Vicente. CORROSÃO. Rio de Janeiro: LTC – Livros
Técnicos e Científicos Editora, 1994.
•Nunes, Laerce de Paula. FUNDAMENTOS DE RESISTÊNCIA À
CORROSÃO. Rio de Janeiro, 2007.
•CORROSÃO INTERGRANULAR EM JUNTAS SOLDADAS DE
AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENÍTICOS. Fonte:
•http://www.infosolda.com.br/jc_perg_down/id67.pdf
•Site Infomet: http://www.infomet.com.br/acos-e-ligas-
conteudo-ler.php?
cod_tema=9&cod_secao=10&cod_assunto=79&cod_conteudo
=108&filtro=ativar