O documento descreve as partes e o funcionamento de um soprador de fuligem rotativo. Ele contém instruções sobre instalação, operação, manutenção e componentes como a lança de sopragem, válvula de admissão de vapor, invólucro, placa frontal e sistema de regulagem de pressão.
Manual de especificações escavadeira hidráulica komatsu pc350 lc!Daniel Andrade
O documento fornece informações técnicas sobre uma escavadeira hidráulica Komatsu PC350LC-8, incluindo:
1) Potência do motor de 246 HP, peso operacional entre 35.000-35.902 kg e capacidade da caçamba de 0,68-2,7 m3.
2) Detalhes sobre características de produtividade, como cinco modos de operação e força máxima de escavação.
3) Descrição das características de conforto e segurança para o operador, como cabine ampla e silenc
O documento descreve os principais tipos de defeitos mecânicos que podem causar vibração em máquinas rotativas, incluindo desbalanceamento, excentricidade, arqueamento do eixo, desalinhamento, folga mecânica, roçamento do rotor, problemas nos mancais e rolamentos, e ressonância. Ele fornece detalhes sobre os espectros vibratórios típicos e relações de fase observadas para cada defeito, para ajudar na identificação da causa raiz da vibração.
O documento discute os riscos de acidentes envolvendo tratores agrícolas, classificando-os em três categorias: relacionados ao ambiente, ao próprio trator e à imperícia do operador. Ele também lista diversos fatores humanos que podem levar a acidentes, como falta de atenção, fadiga e falta de treinamento, e fornece recomendações para operar tratores de forma segura.
Treinamento de Sinais e Acessorios içamento 2011.ppt saraiva.pptWambertoFernandesdeL1
O documento discute normas e procedimentos para acessórios de movimentação de cargas, incluindo cabos de aço e cintas. Detalha estruturas de cabos de aço, como enrolá-los, medir diâmetros e inspecionar danos. Também explica tipos de acessórios como soquetes e grampos, e procedimentos para instalação e inspeção.
O documento descreve as atividades e processos de um supermercado, incluindo seus setores, funções dos funcionários e riscos à saúde e segurança. É fornecido um quadro com o número de funcionários por função. Regras de higiene para sanitários e bebedouros são detalhadas. Requisitos de segurança para máquinas de açougue também são listados.
Este documento é um relatório de inspeção de um veículo, máquina ou equipamento. Ele lista 58 itens a serem inspecionados e avaliados nas condições conforme, não conforme ou não aplicável. O relatório também fornece espaço para observações, recomendações e assinaturas dos responsáveis pela inspeção.
O documento descreve os principais componentes e tipos de pontes rolantes, incluindo suas aplicações, legislação, sistemas de comando e acessórios. Detalha os componentes básicos como o carro principal, trole e guincho, além de equipamentos de proteção como freios, parachoques e limitadores.
O documento fornece diretrizes de segurança para máquinas e equipamentos em ambientes de trabalho. Ele define termos como zona perigosa e burla, e estabelece princípios como a concepção de máquinas para falha segura. Também trata de requisitos para proteções físicas, dispositivos de parada de emergência, transporte de materiais e aspectos ergonômicos.
Manual de especificações escavadeira hidráulica komatsu pc350 lc!Daniel Andrade
O documento fornece informações técnicas sobre uma escavadeira hidráulica Komatsu PC350LC-8, incluindo:
1) Potência do motor de 246 HP, peso operacional entre 35.000-35.902 kg e capacidade da caçamba de 0,68-2,7 m3.
2) Detalhes sobre características de produtividade, como cinco modos de operação e força máxima de escavação.
3) Descrição das características de conforto e segurança para o operador, como cabine ampla e silenc
O documento descreve os principais tipos de defeitos mecânicos que podem causar vibração em máquinas rotativas, incluindo desbalanceamento, excentricidade, arqueamento do eixo, desalinhamento, folga mecânica, roçamento do rotor, problemas nos mancais e rolamentos, e ressonância. Ele fornece detalhes sobre os espectros vibratórios típicos e relações de fase observadas para cada defeito, para ajudar na identificação da causa raiz da vibração.
O documento discute os riscos de acidentes envolvendo tratores agrícolas, classificando-os em três categorias: relacionados ao ambiente, ao próprio trator e à imperícia do operador. Ele também lista diversos fatores humanos que podem levar a acidentes, como falta de atenção, fadiga e falta de treinamento, e fornece recomendações para operar tratores de forma segura.
Treinamento de Sinais e Acessorios içamento 2011.ppt saraiva.pptWambertoFernandesdeL1
O documento discute normas e procedimentos para acessórios de movimentação de cargas, incluindo cabos de aço e cintas. Detalha estruturas de cabos de aço, como enrolá-los, medir diâmetros e inspecionar danos. Também explica tipos de acessórios como soquetes e grampos, e procedimentos para instalação e inspeção.
O documento descreve as atividades e processos de um supermercado, incluindo seus setores, funções dos funcionários e riscos à saúde e segurança. É fornecido um quadro com o número de funcionários por função. Regras de higiene para sanitários e bebedouros são detalhadas. Requisitos de segurança para máquinas de açougue também são listados.
Este documento é um relatório de inspeção de um veículo, máquina ou equipamento. Ele lista 58 itens a serem inspecionados e avaliados nas condições conforme, não conforme ou não aplicável. O relatório também fornece espaço para observações, recomendações e assinaturas dos responsáveis pela inspeção.
O documento descreve os principais componentes e tipos de pontes rolantes, incluindo suas aplicações, legislação, sistemas de comando e acessórios. Detalha os componentes básicos como o carro principal, trole e guincho, além de equipamentos de proteção como freios, parachoques e limitadores.
O documento fornece diretrizes de segurança para máquinas e equipamentos em ambientes de trabalho. Ele define termos como zona perigosa e burla, e estabelece princípios como a concepção de máquinas para falha segura. Também trata de requisitos para proteções físicas, dispositivos de parada de emergência, transporte de materiais e aspectos ergonômicos.
ELEMENTOS DE MAQUINAS Elementos de vedação gaxetas,retentores,o-rings,selos,etcordenaelbass
O documento discute diferentes tipos de elementos de vedação utilizados em máquinas para impedir a passagem de fluidos entre ambientes. Apresenta gaxetas, anéis de vedação como O-Rings, e selos mecânicos, explicando como cada um funciona e os materiais típicos. Também dá exemplos reais de sua aplicação.
Controle de manutenção preventiva dos equipamentos 1Biela_123456
Este formulário controla a manutenção preventiva de equipamentos em uma obra, listando os equipamentos, a periodicidade da manutenção, e os meses em que a manutenção foi realizada e aprovada pelo responsável. A manutenção tem caráter preventivo e visa manter os equipamentos em perfeito funcionamento.
Este documento estabelece diretrizes e padrões para manutenção mecânica de veículos, máquinas e equipamentos de uma empresa, incluindo responsabilidades, fatores de risco, requisitos operacionais, ferramentas e equipamentos. Ele descreve procedimentos de segurança como inspeções regulares de ferramentas e equipamentos, uso de EPIs, armazenamento seguro de produtos químicos e gestão de riscos em atividades como soldagem e manuseio de gases.
O documento fornece instruções sobre a operação segura de pontes rolantes e talhas elétricas em ambientes industriais, enfatizando a importância da capacitação dos operadores e da inspeção periódica dos equipamentos para prevenir acidentes. Ele descreve os principais componentes destas máquinas, procedimentos operacionais corretos e erros comuns a serem evitados.
O documento discute o histórico e uso de máquinas e equipamentos na engenharia civil. Ele fornece detalhes sobre operações básicas de terraplenagem mecanizada, escavação de solos e tipos de equipamentos de movimentação, além de normas de segurança. O documento também aborda conceitos básicos de primeiros socorros.
O documento discute os tipos e procedimentos de manutenção veicular, incluindo manutenção preventiva, corretiva e inspeções. Ele fornece detalhes sobre os sistemas mecânicos que devem ser inspecionados, como direção, suspensão, transmissão e freios, e os motivos para reprovação. Além disso, fornece orientações sobre planejamento e registro da manutenção de frotas.
1) O documento apresenta um procedimento de manutenção preventiva elétrica implementado pela Gerência de Apoio à Operação e Manutenção (GOM) nas regionais da Caern.
2) Ele fornece instruções sobre equipamentos de proteção individual, manutenções preventivas bimestrais e programadas, e orientações sobre segurança.
3) Anexo com modelo de ordem de serviço para documentar as manutenções realizadas.
Andaime - Normas e Ferramentas utilizadasFlávio Moura
1. O documento apresenta normas e equipamentos de segurança para montagem de andaimes.
2. São descritos itens obrigatórios como cinto de segurança, fixação de ferramentas, equipamentos de proteção individual.
3. Também são detalhadas especificações técnicas de peças como chaves de catraca e suas aplicações conforme normas.
O documento fornece instruções sobre operação segura de pá carregadeira, cobrindo regulamentações, componentes, princípios de funcionamento, inspeção, regras gerais, carregamento e prevenção de capotamento. É essencial que os operadores recebam treinamento adequado e sigam procedimentos de segurança para evitar acidentes.
Este documento foi elaborado para apresentar aos usuários e demais envolvidos nos processos de movimentação de cargas uma ficha adequada para proceder a inspeções periódicas em lingas de corrente.
Esta ficha pode ser utilizada para inspeção de lingas grau 08, grau 10 e grau 12.
Os acessórios como ganchos, conectores, aneis de carga, manilhas também são apresentandos para registrar as inspeções.
Este estudo foi baseado nas principais normas vigentes no mercado.
Para maiores dúvidas, contate o desenvolvedor.
O documento discute normas de segurança para operação de pontes rolantes. Apresenta conceitos sobre pontes rolantes, suas partes e funções. Detalha procedimentos de inspeção diária, qualificação do operador, regras gerais de operação e normas para manutenção do equipamento.
Manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos. A manutenção aumenta a confiabilidade e leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de fábrica.
O documento descreve as funções e simbologia de um sistema de monitoramento para máquinas, incluindo informar operadores sobre condições de funcionamento, alertar sobre possíveis falhas, e armazenar dados de sensores. Ele também detalha níveis de alerta para diferentes tipos de falhas e as ações correspondentes dos operadores.
O documento discute os procedimentos de bloqueio e etiquetagem (LOTO) para garantir a segurança durante trabalhos em equipamentos. Ele explica os 5 erros fatais, as etapas do LOTO, incluindo desligar, isolar e bloquear a energia, controlar energia residual e verificar o bloqueio. O documento enfatiza a importância de seguir os procedimentos para prevenir acidentes durante manutenção.
Pop 021- gestão da manutenção de máquinas e equipamentosGraciele Soares
O documento descreve os procedimentos de manutenção de máquinas, equipamentos e ferramentas de uma empresa. Inclui inspeções diárias e mensais dos itens, etiquetagem com cores para indicar status de manutenção, registros dos serviços realizados e discussão das observações em reuniões para melhoria contínua.
Segurança e Saúde no Transporte, Movimentação e Armazenagem de Materiais - NR 11GAC CURSOS ONLINE
O documento descreve vários tipos de equipamentos utilizados na movimentação de materiais de acordo com a Norma Regulamentadora NR-11, incluindo ascensores, elevadores de carga, monta-cargas, guindastes, gruas e empilhadeiras. Além disso, fornece recomendações de segurança para o uso correto desses equipamentos.
Este documento é uma lista de verificação para inspeção de empilhadeiras, contendo itens como habilitação do operador, equipamentos de proteção individual, condições dos pneus, freios, sistemas hidráulico e de refrigeração, e outros itens de segurança e manutenção. A lista deve ser preenchida para garantir que a empilhadeira esteja em condições seguras de operação.
Manual de especificação da Retroescavadeira JCB 3C / 3C PLUSDaniel Andrade
Este documento fornece as especificações técnicas e dimensionais de modelos de retroescavadeiras JCB 3C (4x2) e 3C (4x4), incluindo suas dimensões gerais, capacidades, desempenho, equipamentos e acessórios disponíveis.
Manual retroescavadeira case 580 operador portugueslbeatrizmendonca
Este documento fornece instruções sobre a operação e manutenção de retroescavadeiras e carregadeiras da Série 2. Ele contém informações sobre componentes, controles, operação segura, manutenção e especificações técnicas.
Este documento é um checklist para inspeção de trator esteira/pneus contendo 21 itens a serem verificados como estado de freios, luzes, esteiras, cabos, buzina e equipamentos de proteção do operador. O checklist deve ser preenchido para liberação ou não do equipamento e possui espaço para registro de pendências, responsáveis e prazos de conclusão.
Este manual fornece instruções sobre a instalação e uso do aquecedor solar PLACALOR para piscinas, descrevendo os componentes do kit de instalação, etapas da instalação hidráulica e fixação dos coletores solares, funcionamento do controlador de temperatura, inicialização do aquecimento da piscina e dicas de manutenção.
O documento fornece instruções para instalação de um sistema de filtragem para piscinas composto por um filtro e motobomba. Ele descreve os componentes dos equipamentos, dimensões, especificações técnicas, procedimentos de instalação física, hidráulica, elétrica e operação.
ELEMENTOS DE MAQUINAS Elementos de vedação gaxetas,retentores,o-rings,selos,etcordenaelbass
O documento discute diferentes tipos de elementos de vedação utilizados em máquinas para impedir a passagem de fluidos entre ambientes. Apresenta gaxetas, anéis de vedação como O-Rings, e selos mecânicos, explicando como cada um funciona e os materiais típicos. Também dá exemplos reais de sua aplicação.
Controle de manutenção preventiva dos equipamentos 1Biela_123456
Este formulário controla a manutenção preventiva de equipamentos em uma obra, listando os equipamentos, a periodicidade da manutenção, e os meses em que a manutenção foi realizada e aprovada pelo responsável. A manutenção tem caráter preventivo e visa manter os equipamentos em perfeito funcionamento.
Este documento estabelece diretrizes e padrões para manutenção mecânica de veículos, máquinas e equipamentos de uma empresa, incluindo responsabilidades, fatores de risco, requisitos operacionais, ferramentas e equipamentos. Ele descreve procedimentos de segurança como inspeções regulares de ferramentas e equipamentos, uso de EPIs, armazenamento seguro de produtos químicos e gestão de riscos em atividades como soldagem e manuseio de gases.
O documento fornece instruções sobre a operação segura de pontes rolantes e talhas elétricas em ambientes industriais, enfatizando a importância da capacitação dos operadores e da inspeção periódica dos equipamentos para prevenir acidentes. Ele descreve os principais componentes destas máquinas, procedimentos operacionais corretos e erros comuns a serem evitados.
O documento discute o histórico e uso de máquinas e equipamentos na engenharia civil. Ele fornece detalhes sobre operações básicas de terraplenagem mecanizada, escavação de solos e tipos de equipamentos de movimentação, além de normas de segurança. O documento também aborda conceitos básicos de primeiros socorros.
O documento discute os tipos e procedimentos de manutenção veicular, incluindo manutenção preventiva, corretiva e inspeções. Ele fornece detalhes sobre os sistemas mecânicos que devem ser inspecionados, como direção, suspensão, transmissão e freios, e os motivos para reprovação. Além disso, fornece orientações sobre planejamento e registro da manutenção de frotas.
1) O documento apresenta um procedimento de manutenção preventiva elétrica implementado pela Gerência de Apoio à Operação e Manutenção (GOM) nas regionais da Caern.
2) Ele fornece instruções sobre equipamentos de proteção individual, manutenções preventivas bimestrais e programadas, e orientações sobre segurança.
3) Anexo com modelo de ordem de serviço para documentar as manutenções realizadas.
Andaime - Normas e Ferramentas utilizadasFlávio Moura
1. O documento apresenta normas e equipamentos de segurança para montagem de andaimes.
2. São descritos itens obrigatórios como cinto de segurança, fixação de ferramentas, equipamentos de proteção individual.
3. Também são detalhadas especificações técnicas de peças como chaves de catraca e suas aplicações conforme normas.
O documento fornece instruções sobre operação segura de pá carregadeira, cobrindo regulamentações, componentes, princípios de funcionamento, inspeção, regras gerais, carregamento e prevenção de capotamento. É essencial que os operadores recebam treinamento adequado e sigam procedimentos de segurança para evitar acidentes.
Este documento foi elaborado para apresentar aos usuários e demais envolvidos nos processos de movimentação de cargas uma ficha adequada para proceder a inspeções periódicas em lingas de corrente.
Esta ficha pode ser utilizada para inspeção de lingas grau 08, grau 10 e grau 12.
Os acessórios como ganchos, conectores, aneis de carga, manilhas também são apresentandos para registrar as inspeções.
Este estudo foi baseado nas principais normas vigentes no mercado.
Para maiores dúvidas, contate o desenvolvedor.
O documento discute normas de segurança para operação de pontes rolantes. Apresenta conceitos sobre pontes rolantes, suas partes e funções. Detalha procedimentos de inspeção diária, qualificação do operador, regras gerais de operação e normas para manutenção do equipamento.
Manutenção preventiva é toda a ação sistemática de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos. A manutenção aumenta a confiabilidade e leva o equipamento a operar sempre próximo das condições em que saiu de fábrica.
O documento descreve as funções e simbologia de um sistema de monitoramento para máquinas, incluindo informar operadores sobre condições de funcionamento, alertar sobre possíveis falhas, e armazenar dados de sensores. Ele também detalha níveis de alerta para diferentes tipos de falhas e as ações correspondentes dos operadores.
O documento discute os procedimentos de bloqueio e etiquetagem (LOTO) para garantir a segurança durante trabalhos em equipamentos. Ele explica os 5 erros fatais, as etapas do LOTO, incluindo desligar, isolar e bloquear a energia, controlar energia residual e verificar o bloqueio. O documento enfatiza a importância de seguir os procedimentos para prevenir acidentes durante manutenção.
Pop 021- gestão da manutenção de máquinas e equipamentosGraciele Soares
O documento descreve os procedimentos de manutenção de máquinas, equipamentos e ferramentas de uma empresa. Inclui inspeções diárias e mensais dos itens, etiquetagem com cores para indicar status de manutenção, registros dos serviços realizados e discussão das observações em reuniões para melhoria contínua.
Segurança e Saúde no Transporte, Movimentação e Armazenagem de Materiais - NR 11GAC CURSOS ONLINE
O documento descreve vários tipos de equipamentos utilizados na movimentação de materiais de acordo com a Norma Regulamentadora NR-11, incluindo ascensores, elevadores de carga, monta-cargas, guindastes, gruas e empilhadeiras. Além disso, fornece recomendações de segurança para o uso correto desses equipamentos.
Este documento é uma lista de verificação para inspeção de empilhadeiras, contendo itens como habilitação do operador, equipamentos de proteção individual, condições dos pneus, freios, sistemas hidráulico e de refrigeração, e outros itens de segurança e manutenção. A lista deve ser preenchida para garantir que a empilhadeira esteja em condições seguras de operação.
Manual de especificação da Retroescavadeira JCB 3C / 3C PLUSDaniel Andrade
Este documento fornece as especificações técnicas e dimensionais de modelos de retroescavadeiras JCB 3C (4x2) e 3C (4x4), incluindo suas dimensões gerais, capacidades, desempenho, equipamentos e acessórios disponíveis.
Manual retroescavadeira case 580 operador portugueslbeatrizmendonca
Este documento fornece instruções sobre a operação e manutenção de retroescavadeiras e carregadeiras da Série 2. Ele contém informações sobre componentes, controles, operação segura, manutenção e especificações técnicas.
Este documento é um checklist para inspeção de trator esteira/pneus contendo 21 itens a serem verificados como estado de freios, luzes, esteiras, cabos, buzina e equipamentos de proteção do operador. O checklist deve ser preenchido para liberação ou não do equipamento e possui espaço para registro de pendências, responsáveis e prazos de conclusão.
Este manual fornece instruções sobre a instalação e uso do aquecedor solar PLACALOR para piscinas, descrevendo os componentes do kit de instalação, etapas da instalação hidráulica e fixação dos coletores solares, funcionamento do controlador de temperatura, inicialização do aquecimento da piscina e dicas de manutenção.
O documento fornece instruções para instalação de um sistema de filtragem para piscinas composto por um filtro e motobomba. Ele descreve os componentes dos equipamentos, dimensões, especificações técnicas, procedimentos de instalação física, hidráulica, elétrica e operação.
O documento fornece instruções sobre a instalação e operação de um sistema de filtragem para piscinas, incluindo a instalação física dos equipamentos, a instalação hidráulica, a colocação da areia no tanque e procedimentos de manutenção e segurança.
Este documento fornece instruções sobre a instalação e operação de um sistema de filtragem para piscinas. Detalha os componentes do filtro, dimensões, instalação física, hidráulica, colocação da areia, tipos de operações como filtrar, retrolavar e pré-filtrar, além de manutenção e especificações técnicas.
Este documento fornece instruções sobre a instalação e operação de um sistema de filtragem para piscinas. Detalha os componentes do filtro, dimensões, instalação física, hidráulica, colocação da areia, tipos de operações como filtrar, retrolavar e pré-filtrar, além de manutenção e especificações técnicas.
1) As válvulas de controle são usadas em diversas aplicações nos processos químicos, sendo a mais comum o controle automático de processos. 2) A válvula de controle funciona como o elemento final de controle na malha de realimentação, variando a área de passagem do fluido de acordo com o sinal recebido do controlador. 3) A válvula de controle é composta principalmente pelo corpo, atuador e castelo, sendo o atuador pneumático o mais utilizado para converter o sinal do controlador em movimento
Preços de Piscinas de Concreto - Show de PiscinasShow de Piscinas
Este documento fornece instruções sobre a instalação, operação e manutenção de uma bomba de piscina com Sistema de Segurança de Liberação de Vácuo (SSLV). Ele discute a descrição da bomba, dados técnicos, instalação elétrica e hidráulica, funcionamento do SSLV e especificações técnicas.
Este documento fornece instruções sobre a instalação, operação e especificações técnicas de uma bomba de piscina com um Sistema de Segurança de Liberação de Vácuo. Ele descreve os componentes da bomba, requisitos de instalação elétrica e hidráulica, e orientações de segurança para prevenir acidentes.
Este relatório descreve um projeto de automação eletropneumática de uma garra e cilindro controlados por um CLP WEG TP02 e software Elipse. O sistema implementado inclui válvulas direcionais, cilindro de dupla ação, garra e sensores magnéticos. O diagrama ladder no CLP controla o movimento da garra e cilindro usando temporizadores. O Elipse integra o sistema por meio de um driver configurado para comunicação com o CLP.
[1] O documento descreve os procedimentos para remoção e instalação do motor Embraer 190, incluindo ferramentas necessárias e etapas como desligar sistemas, desconectar cabos e remover parafusos. [2] É detalhado o equipamento usado para içamento do motor, como suportes no pylon, braços e dinamômetros. [3] As etapas finais incluem alinhar os pontos de fixação do motor com o berço e aplicar torque correto nos parafusos.
O documento discute os conceitos básicos da pneumática, incluindo propriedades do ar comprimido, instalações de produção de ar comprimido, compressores, válvulas de controle e atuadores pneumáticos.
O documento fornece instruções sobre a instalação, operação e manutenção de filtros para piscinas comerciais. Detalha os componentes do filtro, dimensões, instalação física e hidráulica, operações como filtrar, retro lavar e pré-filtrar, além de recomendações de segurança.
1. O documento descreve um sistema de automação pneumática, incluindo uma unidade de produção de ar comprimido, simbologia pneumática e um esquema de aplicação.
2. Detalha os componentes principais de uma unidade de produção de ar comprimido, como compressores, rede de distribuição e acessórios.
3. Apresenta os principais símbolos utilizados em esquemas pneumáticos, como cilindros, válvulas e conexões.
4. O esquema de aplicação exemplifica o processo de embal
1. O documento descreve um sistema de automação pneumática, incluindo a produção de ar comprimido, simbologia e esquema de aplicação.
2. Detalha os componentes principais de uma unidade de produção de ar comprimido, como compressores, rede de distribuição e acessórios.
3. Apresenta os símbolos pneumáticos utilizados em esquemas, como cilindros, válvulas e conexões, para facilitar a leitura do esquema da aplicação.
O documento fornece instruções passo a passo para a instalação de um ventilador de teto Hunter, começando pela preparação do local e ferramentas necessárias, instalação da placa de teto, montagem das peças do ventilador, fiação e conexão à rede elétrica, fixação do ventilador ao teto e configuração final.
TESTE PARA IDENTIFICAÇÃO DE TRAVAMENTO, MANUTENÇÃO E ACEITAÇÃO DE JUNTA DE EX...jordanaveiga
Este documento descreve um teste realizado em juntas de expansão de grande porte ligadas a um sistema de tubulação de 72" conectado a um turboexpansor. Após identificar travamento no sistema, realizou-se manutenção nas juntas de expansão, substituindo folhas danificadas e testando as juntas antes e depois para garantir o correto funcionamento.
Este manual fornece instruções para a instalação, operação e manutenção de unidades evaporadoras e condensadoras do tipo split hi-wall. Inclui informações sobre nomenclatura, pré-instalação, segurança, instalação das unidades, tubulações de interligação, sistema de expansão e esquemas elétricos.
O documento descreve os principais tipos e características de atuadores pneumáticos, incluindo cilindros lineares e rotativos. Detalha os componentes básicos dos cilindros, como cabeçotes, hastes e êmbolos, e explica como a pressão do ar é usada para gerar força e movimento controlado. Também discute variantes e acessórios como cilindros duplos, geminados e anti-giro.
Filtros de Grandes para Piscinas - Show de PiscinasShow de Piscinas
Este documento fornece instruções sobre a instalação, operação e manutenção de filtros para piscinas comerciais da série Millenium da Sodramar. Inclui detalhes sobre seleção do filtro correto, instalação física e hidráulica, operações como filtragem, retro lavagem e pré-filtragem, além de recomendações de segurança.
1. O documento discute sensores importantes utilizados em aeronaves, incluindo tubos de Pitot e giroscópios.
2. Tubos de Pitot medem a velocidade do ar através da pressão, enquanto giroscópios fornecem informações sobre a orientação e atitude da aeronave.
3. Esses sensores são cruciais para o funcionamento seguro das aeronaves e possuem diversas aplicações na aviação civil e militar.
Semelhante a Soprador fuligem manual instalação (20)
Este documento describe un horno reverbero basculante para la fusión y mantenimiento de aluminio con capacidades entre 15 y 100 toneladas. El horno tiene una cámara rectangular con una gran puerta frontal que permite el acceso total para cargar materiales sólidos y desescoriar. La basculación del horno se realiza mediante cilindros hidráulicos y los quemadores controlan automáticamente la potencia y temperatura.
Este documento describe dos experimentos para medir el título de vapor usando un calorímetro de mezcla y un calorímetro de Ellison. En el calorímetro de mezcla, el título de vapor medido fue de 93.64%. En el calorímetro de Ellison, el título de vapor fue más alto a 96.22%. El calorímetro de Ellison produjo vapor más seco debido a la expansión adiabática que causó sobrecalentamiento.
1) O documento discute conceitos fundamentais da termodinâmica, incluindo definições de sistema termodinâmico, estado, propriedades e processos.
2) É explicado que um sistema termodinâmico pode ser fechado ou de controle de volume, dependendo de se há ou não fluxo de massa através de suas fronteiras.
3) São descritas as propriedades termodinâmicas intensivas e extensivas, assim como propriedades específicas de uma substância.
1) O documento apresenta um resumo sobre co-geração, definindo-a como a geração simultânea de energia térmica e elétrica a partir de uma mesma fonte.
2) Aborda os principais tipos de plantas de co-geração, como aquelas com turbina a vapor e ciclo de Rankine, e aquelas com turbina ou motor a gás associados a caldeira de recuperação, sendo esta última a mais eficiente.
3) Discutem-se as vantagens da co-geração, como
Este documento descreve um projeto de graduação para desenvolver um medidor de vazão massica do tipo anemômetro rotativo utilizando uma ventoinha de computador e um sensor PT100. O objetivo é medir uma vazão constante de ar de 1,6 kg/min com a temperatura variando de ambiente até 75°C para avaliar o comportamento do medidor. O resumo e o abstract descrevem o desenvolvimento do medidor e os resultados obtidos.
1. A secagem industrial remove líquidos de sólidos através da vaporização térmica e é importante para produtos agrícolas, farmacêuticos e químicos. 2. Os principais tipos de secadores incluem secadores de leito fluidizado, liofilizadores e secadores atomizadores. 3. Cada tipo tem aplicações específicas e varia em custo, com secadores de leito fluidizado custando em média R$950.000,00.
Tratamento agua para caldeiras de alta pressãoWagner Branco
1) O documento discute o tratamento químico da água para caldeiras de alta pressão utilizadas na geração de energia. 2) É importante tratar a água para remover contaminantes que podem ser arrastados pelo vapor e danificar equipamentos. 3) O tratamento químico deve controlar níveis de sílica e sódio para prevenir incrustações nas turbinas.
Este documento discute metodologias para medição de vazão de gás em escoamento de gás úmido. Existem correlações para corrigir a medição de vazão de gás natural em medidores monofásicos, como a placa de orifício, que tendem a superestimar a vazão devido à presença de líquido. A correlação de Murdock é uma das mais utilizadas para esse fim.
2. 1. Introdução..........................................................................................................................49
2. Etapas de operação de sopragem.......................................................................................50
3. Descrições dos componentes.............................................................................................51
4. Válvula de admissão do soprador......................................................................................52
5. Involucro............................................................................................................................53
6. Placa de parede, motores e sensores .................................................................................54
7. Placa frontal ......................................................................................................................55
8. Lança de sopragem e tubo condutor..................................................................................56
9. Damper..............................................................................................................................57
10. Método de instalação..............................................................................................58 e 59
11. Alimentação do vapor......................................................................................................60
12. Inspeções necessária para a pré-operação.......................................................................61
13. Sistema manual................................................................................................................62
14. Sistema de regulagem da pressão de sopragem...............................................................63
15. Instrução de manutenção.................................................................................................64
16. Como retirar a lança de sopragem ..................................................................................65
17. Retirada da caixa de redução...................................................................................66 e 67
18. Lubrificação do equipamento..........................................................................................68
19. Lista de peças do soprador retrátil RRPE-PM ......................................69, 70, 71, 72 e 73
3. O Nosso Soprador de Fuligem (“Process”) mod. RRPE-PL é do ,modelo Rotativo – Seu funcionamento , é
realizado através da lança de sopragem que vai promover a limpeza da caldeira ou forno, seu deslocamento é
feito nos dois sentidos, avanço e retorno, permanecendo na posição inicial após concluído o ciclo de operação.
Nosso soprador RRPE-PL tem uma grande vantagem ao não permanecer a lança exposta aos gases de
combustão sendo assim isenta do choque térmico pois é refrigerada pelo próprio vapor de sopragem.
Estes sopradores são Feitos especialmente com as características para resistirem as altas temperaturas de
Pressões dos fornos de todos os tipos de caldeiras.
Nosso Soprador Tem vários diferenciais dos existentes nos mercado e o principal é o Damper onde veta a
passagem de calor da caldeira para fora e garante assim uma durabilidade maior dos equipamentos; os
Sopradores de Fuligem Process mod. RRPE – PL é construído para operar na faixa de pressões e temperaturas
correspondentes aos padrões, 300 e 600 Lb.
49
Introdução:
4. Etapas de operações de sopragem
Quando a Lança entra em operação, ela obtem movimentos de rotação e translação onde fazem com que cada
bocal fique semelhante a uma hélice, cujo passo é de 100mm. Há existência de dois bocais que ficam opostos e na
extremidade da lança o passo de 100mm fica sendo de 50 mm durante o avanço.
Quando ocorre a inversão do sentido de movimento da lança ocorre uma indexação de 25 mm, fazendo com que o
giro final fique sendo de 25 mm que chamando-se de o passo de sopragem da lança.
A velocidade calculada de avanço e retorno da lança é de aproximadamente 3m/min.
O Soprador obtem uma economia de vapor e energia elétrica utilizando esse recurso, ao invés do tradicional que é
fixo, sem contar que esse sistema ajuda a diminuir ou nem existir erosões nos tubos da caldeira e, elevar uma forma
perfeita limpeza.
50
5. Descrição dos componentes
Motor – Modelo
Motor Modelo elétrico trifásico selado tipo TFVE, potência de 1,5 CV e 1720 R.P.M. operado em 60 Hz e 220V ou
380V ou 440V, acoplado ao redor fixo por meio de flange classe 1 Grupo C,D - sem pés.
Caixa de redução móvel
A Caixa de redução móvel ( “PROCESS” ) Possui pares de engrenagens no seu Interior, ela é responsável pela movimento
de translação da Lança ou seja o Movimento de rotação, avanço e retorno.
No cilindro mestre é Fixada a lança através de um flange, A caixa de engrenagens é completamente fechada e Possui a
máxima proteção contra penetração de sujeira e corrosão atmosférica. O Conjunto possui uma selagem entre a lança e o tubo
condutor é sua vedação é realizada através de um conjunto de gaxetas que realizam uma Proteção com a máxima eficiência
de vedação.
51
6. Válvula de admissão do Soprador
Para que o Vapor chegue na lança é necessário a válvula de admissão a mesma é operada mecanicamente e se
localiza no começo do Invólucro .
Seu Funcionamento é realizado através da abertura e fechamento da Valvula sua ativação é Feita através de um
sistema de came e gatilho acionado por um rolete fixador na caixa de redução.
Onde através desse sistema o vapor que é o agente de limpeza da Caldeira realiza sua Função. Ela possui um
dispositivo interno que serve para regulagem da pressão de sopragem nos bocais para que sua limpeza seja correta.
Essa regulagem da pressão é realizada na Região externa com o soprador funcionando Através do Manômetro é
possível regular com precisão a Pressão do Vapor.
52
7. Invólucro
A Base de sustentação do conjunto do Soprador chama-se invólucro, o Invólucro é construído em chapa de aço
carbono sua espessura é de 1/4” sua principal função é proteger e sustentar todo conjunto mecânico. Na região
interna possui cantoneiras soldadas para fixação das cremalheiras que servirão de guia de rolamento para o conjunto
caixa de redução.
Na Região Superior do Invólucro os visualizadores criados pelo departamento de Engenharia, aumentou a
facilidade de visualização para possíveis manutenções Futuras. Essas Aberturas dos invólucros são fechadas com
chapas ( servem como Tampas) podem ser soldadas/parafusada, Melhorando assim a resistência do conjunto. Na
região superior do invólucro possui também olhais que servem como meio de transporte e Fixação do Invólucro.
Vista superior
53
8. Placa de parede
Como o nome já diz a placa de parede é fixada entre a parede da Caldeira e a placa frontal do Invólucro
possui na região Interna o damper que realiza a vedação dos vapores quando a lança está recolhida.
Motores e Sensores
A caixa de redução possui um Stop Elétrico e Mecânico , que durante seu deslocamento longitudinal
aciona os sensores de limite. Se caso ocorra alguma falha no sensor existe o stop Mecânico
Sensores
Motor Elétrico
54
9. Placa Frontal
A Placa Frontal fica posicionada na parte da frente do Invólucro e possui dois Roletes Montados em ângulos que
permitem o deslocamento da lança sem muito atrito , seu dimensionamento é fabricado para suportar o peso da
lança juntamente com o peso da caixa no seu avanço Maximo.
55
10. Lança de Sopragem
Totalmente Projetada com intuito de Resistência a calor e pressão, a Lança é construída com material especial
conforme sua região de trabalho. É fixada na caixa de redução em local de fácil acesso, com isso sua troca pode ser
realizada facilmente sem a necessidade de Transtornos maiores.
9. Tubo condutor interno
Tubo Condutor
Tubo condutor tem a função de conduzir o vapor da válvula de admissão até a parte interna da lança possui um
sistema de engaxamento que serve para dar a estanquedade do vapor de sopragem.
56
11. Damper ( Exclusivo “ PROCESS”)
O Sistema Damper foi desenvolvido pelo departamento de Engenharia e Pesquisa “ PROCESS”, foi elaborado para a
eliminação e substituição do conjunto de soprador de ar de Selagem, devido sua complexidade no seu sistema de Operação.
Por isso o sistema Damper chegou para revolucionar o método de vedação e proteção dos equipamento elaborado visando
o meio ambiente e a saúde ocupacional dos operadores já que é um sistema que não permite que os vapores escapem da
caldeira.
Invólucro
Flange
Placa de
Parede
Portinhola
57
12. Método de instalação
Conjunto do soprador
A Região frontal do soprador é fixada na placa de parede da caldeira e invólucro.
A Região traseira do soprador, é fixada através de 2 tirantes uma posicionada na estrutura da caldeira e nos olhais
dianteiros do invólucro e outro no olhal Traseiro do invólucro.
Alguns cuidados são necessários durante a montagem do soprador, como a movimentação utilizando somente os pontos
de ancoragem ( olhais) para que seu manuseio não seja comprometido. Ao final do posicionamento do soprador é necessário
observar o alinhamento do soprador em relação à caldeira, para que possa verificar se há distancia e angulo necessária para
absorver a diferença de dilatação quando a caldeira estiver em operação.
Outro detalhe Importante é verificar se o soprador está um pouco inclinado em direção á Caldeira (Inclinação é definida
pela Process ), para facilitar o escoamento e drenagem do condensado que se formará no interior da lança.
58
13. Tirante
FixaçãoBase
Invólucro
Fixação
Traseira
Método de instalação: “EXEMPLO”
Caldeira Invólucro
Inclinação
Alimentação de Vapor: “Tubulações”
É de fundamental Importância a limpeza das Tubulações que servem de alimentação de vapor para o sopradores, é
necessário que antes da operação seja realizado a sopragem da linha para que seja realizada a remoção das
impurezas da tubulação não prejudicando assim a execução do processo de sopragem
59
14. Alimentação de Vapor: “Tubulações”
É de fundamental Importância a limpeza das Tubulações que servem de alimentação de vapor para o sopradores, é
necessário que antes da operação seja realizado a sopragem da linha para que seja realizada a remoção das
impurezas da tubulação não prejudicando assim a execução do processo de sopragem
Arvore
60
15. Inspeções Necessárias para a pré-operação
Inspeções antes da energização
Antes de iniciar o processo de sopragem é necessário checar se a interligação Painel /Campo está conforme o projeto
elétrico,assim como todos os pontos de ligações (BORNES), e as polaridade dos fios. a continuidade ate os sensores de
proximidade, confirmar as tensões de força e comando,o sentido de rotação do motor.
Depois verificar com o auxilio de outra pessoa o funcionamento de todo conjunto elétrico, havendo uma comunicação
entre o painel de comando e o campo, se por ventura aparecer qualquer tipo de não conformidade deverá ser cancelada o teste
mais breve possível.
Nota: Seu Acionamento pode ser realizado de duas formas: Manual Elétrico e Sequencial Automático.
Painel
61
16. Sistema Manual:
Para a realização do acionamento manual do controle da lança do soprador é necessário que a botoeira esteja na opção
Remota. Assim seu acionamento é realizado através de sensores de proximidade indutivos ou na chave de fim de curso esse
acionamento é feito manualmente através do operador
Painel
Sensor
Sistema Automático:
Para a realização do acionamento automático da lança do soprador é necessário que o botão de Start esteja acionada; Toda
lógica de automação é desenvolvida através de CLP e faz com que a operação de avanço e retorno e o desligamento do
soprador seja realizado automaticamente sem intervenção do operador.
Somente sua programação da sequência poderá ser pré-determinada.
62
17. Sistema de Regulagem da pressão de sopragem
A Regulagem da válvula de admissão de vapor é realizada através de um regulador de pressão onde se
regula a pressão de sopragem.
A forma correta de proceder esta regulagem deve ser: primeiramente com a valvula de bloqueio
fechada , na conexão Ø ½” NPT (retirando-se o Bujão ) instale um manômetro preferencialmente com o
tamanho da escala de forma que a pressão do vapor da caldeira a ser aferida à montante não esteja em
abaixo de 25% , e nem acima de 75% da escala, e que resista a pressão e temperatura do vapor. Logo após
soltar a trava para liberar a chapéu da Mola, gire o chapéiu da mola para a esquerda para aumentar ou
para a direita para diminuir a pressão do vapor até chegar a pressão requerida.
Regulador
Corpo da Válvula
Nota: Periodicamente é necessário
A verificação da pressão do vapor,
para evitar consumo excessivo e erosão
Nos tubos da caldeira.
63
18. Instruções de manutenção
Gaxeta do tubo condutor interno
A gaxeta, serve para a vedação da carga constante entre o tubo condutor interno e a do cilindro mestre. Este
sistema de engaxetamento é ajustável e devera ser apertado somente o suficiente, para vedar. O aperto excessivo
poderá, reduzir a vida da gaxeta além de aumentar a carga do sistema de redução. O correto aperto das gaxetas
devem ser realizadas sempre na condição de maior temperatura do tubo condutor prevenindo um aperto excessivo
devido a dilatação térmica.
Para que ocorra um perfeito deslizamento e visando uma alta performance o tubo condutor possui a superfície
retificada e polida.
Gaxeta
da VálvulaGaxeta
Do tubo condutor
64
19. Como Retirar a lança de sopragem
Primeiramente com a caixa de redução toda recuada desligar a fonte de energia.
Antes de qualquer procedimento, certifique-se de que a linha de alimentação
de vapor esteja fechada.
Após a verificação remover as porcas que prendem o tubo condutor interno ao corpo da válvula de admissão através
dos prisioneiros ou parafusos. Afaste o flange.
Com as Mãos soltar o preme gaxeta, do cilindro mestre, para deixar livre sobre o tubo condutor interno.
Empurrar o tubo condutor interno no sentido da seta até que ultrapasse totalmente o cilindro mestre, e fique alojado
no interior da lança.
Para segurar o equipamento passe uma corda, pode ser corrente ao redor da lança e sustente-a numa travessa que
devera ser apoiada sobre as cantoneiras das cremalheiras.
após soltar os parafusos de fixação da lança na caixa de redução e afastar a lança aproximadamente 25cm / 30cm
da caixa de redução.
Preme GaxetaCilindro
Mestre
65
20. Atenção: “ Após afastar a lança da caixa de Redução, Vedar a sua extremidade com algum tipo de tampão
que evite a saída de gases provenientes da combustão e um stop para que o tubo condutor não deslize no seu
interior.
Será necessário Aumentar a pressão do ar de aspiração fazendo com que gases da caldeira retornem para a
atmosfera através da folga entre a lança, apoie a extremidade da lança que foi desconectada e incline-a para baixo,
somente o necessário para ser possível sua retirada da caldeira.
Para realizar a montagem seguir a ordem inversa.
Retirada da Caixa de Redução
Há duas formas para retirar a caixa de redução que pode ser tanto por cima do involucro retirando-se a tampa
superior, ou por baixo retirando-se os dois segmentos de cantoneira soltando-se os três parafusos laterais.
Algumas precauções devem ser tomadas, antes de soltar estes parafusos, certifique-se de que tenha pela abertura
superior sustentando a caixa de redução ,pode ser uma corda corrente, etc.....
Para realizar a montagem seguir a ordem inversa.
66
21. Desenho da Retirada da Caixa de Redução
Retirar
As Tampas
Vista superior
Vista Lateral
Caixa de
Redução
67
22. Vista Lateral
Eixo do Motor
Para a Movimentação manual da caixa de redução é necessário conectar a manivela no eixo
Do motor girando para lado requerido lembrando que a linha deve estar fechada e estar no modo manual.
Lubrificação do Equipamento
O Equipamento deve ser lubrificado semanalmente com graxa “b” em todas as engraxadeiras encontradas nos
seguintes pontos:
-Subconjunto do sistema de abertura;
-Pinos da válvula de admissão;
-Cremalheiras.
68
23. Lista de peças do soprador Retratil RRPE-PL
Item Descrição Qtde Material Cod. Gesthor
1 Caixa de redução 1 Ferro fundido
2 Anel elastico para eixo 1 Comercial
3 Pinhao conico 1 Aço carbono
4 Bujao com sextavado interno 3 Comercial
5 Chaveta 1 Aço carbono
6 Rolamento de esfera radial 1 Comercial
7 Pinhao 1 Aço carbono
8 Chaveta 1 Aço carbono
9 Eixo 1 Aço carbono
10 Coroa 1 Bronze
11 Guarniçao 1 Guarnital
12 Tampa mancal 1 Aço carbono
13 Arruela de pressao 6 Comercial
14 Parafuso sextavado 6 Comercial
15 Rolamento de esfera radial 1 Comercial
16 Arruela de trava 1 Comercial
17 Porca de fixação 1 Comercial
18 Tampa do oring 1 Aço carbono
19 Anel o'ring 1 Comercial
20 Arruela de pressao 4 Comercial
21 Parafuso sextavado 4 Comercial
22 Pinhão da translação 2 Aço carbono
23 Espaçador 2 Aço carbono
24 Chaveta 2 Aço carbono
25 Anel elástico para eixo 2 Comercial
69
24. 26 Rolamento de esfera radial 2 Comercial
27 Anel elastico para furo 4 Comercial
28 Rolete 2 Aço carbono
29 Retentor 1 Comercial
30 Anel elastico para furo 1 Comercial
31 Rolamento de esfera radial 1 Comercial
32 Guarniçao 1 Guarnital
33 Parafuso sextavado 6 Comercial
34 Arruela de pressao 6 Comercial
35 Bujao com cabeça quadrada externa (respiro) 1 Comercial
36 Anel elastico para eixo 1 Comercial
37 Engrenagem da translação 1 Aço carbono
38 Chaveta 1 Aço carbono
39 Tampa superior 1 Aço carbono
40 Rolamento de esfera radial 1 Comercial
41 Retentor 1 Comercial
42 Eixo da translação 1 Aço carbono
43 Rolamento de esfera radial 1 Comercial
44 Anel elastico para furo 1 Comercial
45 Pino de arraste 1 Aço carbono
46 Bucha 1 Bronze
47 Cilindro mestre 1 Aço carbono
48 Gaxetas 2 Comercial
49 Tampa 2 Aço carbono
50 Guarniçao 2 Guarnital
60
28. Guia para determinar prováveis defeitos RFPE-PS
Possível defeito Causa provável
Dificuldade em girar
# Engrenagens bloqueadas.
# Lança travada nas abraçadeiras.
# Coroa suja.
# Falta de lubrificação.
# Gaxetas apertadas demais.
# Linha de alimentação mal suportada causando esforço mecânico no
cabeçote.
# Came solto da coroa emperrando o gatilho.
# Junta universal não acompanhando o deslocamento dos tubos.
# Haste da válvula empenada ficando presa na guia
# Excesso de pressao no cabeçote não permitindo a válvula abrir.
Vapor não para de fluir pela válvula
do soprador
# Haste da valvula presa na guia.
# Corpo estranho entre a sede e o obturador.
# Suporte da válvula quebrado ou desalinhado.
# Mola da válvula quebrada.
# Obturador solto da haste.
Lança não gira (limpeza incompleta)
# Parafuso trava da coroa esta solto.
# Lança quebrada.
# Junta universal quebrada.
# Tubo da extensão quebrado.
# Lança solta da junta universal.
29. Abrasão nos tubos ou erosão das
chicanas quando da inspeção
interna da caldeira.
# Alinhamento incorreto entre os tubos do feixe e os bocais da lança.
# Pressão de sopragem muito alta.
# Arco de sopragem incorreto.
# Excesso de umidade no vapor.
# Ciclos de sopragem muito frequentes.
Quebra frequente da lança.
# Lança refratária localizada em região de baixa temperatura, entre
400°C e 600°C.
# Fragilização por formação de fase sigma.
# Execesso de umidade no vapor.
# Aquecimento insuficiente nas linhas de alimentação de vapor para
os Sopradores.
# Drenagem insuficiente do condensado.
# Inclinação insuficiente da linha para escoamento do condensado.
# Falta de reservatório de condensado.
# Linha de vapor mal isolada.
Erosão nos bocais da lança # Execesso de umidade no vapor, acumulo de areia bocais virado para cima.
Lanças empenadas ficando presas
ás abraçadeiras
# Numero de abraçadeiras insuficiente para a temperatura ambiente da
zona de sopragem.
# Mal alinhamento das abraçadeiras.
# Desalinhamento dos tubos do feixe e consequente desalinhamento
das abraçadeiras
# Placa de Parede mal colocada para a expansão desta zona.
# Choque Térmico por água contida na tubulação (Tubulação errada ou
má drenagem)