Resíduos sólidos correspondem a materiais descartados em forma sólida, incluindo sobras de matérias-primas e produtos. Na indústria láctea, os resíduos vêm de escritórios, refeitórios e da produção, como embalagens e subprodutos. Estes resíduos devem ser classificados e enviados para destinação adequada de acordo com normas ambientais.

1. RESÍDUOS SÓLIDOS
Corresponde a todo tipo de material que sobra de um processo, sendo descartado na
forma sólida. Inclui, restos de matéria prima, produto acabado, embalagens, os lodos
provenientes de sistemas de tratamento de água e efluentes, resíduos gerados em
equipamentos e instalações de controle de poluição atmosférica, entre outros.
Origem dos resíduos sólidos na indústria de produtos lácteos
Osresíduossólidosgeradosnaindústriadeprodutoslácteospodemsersubdivididosem
doisgruposprincipais,noque se refere asuaorigem.Oprimeirogruposãoosresíduosgerados
nos escritórios,nasinstalaçõessanitáriase nosrefeitóriosdaindústria.Corresponderiaaoque
se costumadenominarlixocomerciale abrange papéis,plásticose embalagensdiversasgerados
nos escritórios, resíduos de asseio dos funcionários como papel toalha, papel higiênico, etc. E
resíduos de refeitório ou cantina, restos de alimentos, produtos deteriorados, embalagens
diversas, papel filtro, etc. O segundo grupo refere-se aos resíduos sólidos industriais
provenientes das diversas operações e atividades relacionadas diretamente à produção
industrial e demais unidades de apoio. São basicamente sobras de embalagens,embalagens
defeituosas, papelão, plásticos, produtos devolvidos (com prazos vencidos), embalagens de
óleos lubrificantes,resíduos da ETE (sólidos grosseiros,areia, gordura, lodo biológico, etc.) e
cinzasde caldeiras(nocaso de caldeirasa lenha). Quantoao tipodosresíduosde embalagens,
predominaomaterial plástico(polietileno de baixadensidade e de altadensidade)usadospara
a embalagem de leite pasteurizado, iogurte e bebidas lácteas. Pode haver, ainda, no caso da
manteiga, filmes de papel, usados na embalagem de tabletes. Todos os resíduos gerados na
indústriadevemseridentificadose classificadosde acordocomResoluçãoCONAMA Nº.313 de
2002 e a NBR 10.004 da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT, além de serem
armazenados, tratados (quando for o caso) e destinados para disposição final de forma
adequada.
Classificação e destino final dos resíduos sólidos, de acordo com a NBR 10.004 da
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT, os resíduos sólidos são classificados da
seguinte forma:
Classe I- Características: inflamabilidade, corrosividade, reatividade, patogenicidade,
podendo apresentar riscos à saúde pública, provocar mortalidade ou incidência de doenças,
alémde causar efeitosadversosaomeioambiente,quandodispostosoumanuseadosde forma
inadequada.
Classe IIB – Características: resíduossólidosoumisturadelesque,submetidosaoteste
de solubilização (NBR 10.006), não tenham nenhum de seus constituintes solubilizados, em
concentrações superiores aos definidos na Norma NBR 10.005.
Classe II A – Características: resíduos que não se enquadram nas Classes I e II B.
Apresentam, por exemplo, combustibilidade, biodegradabilidade, perda de voláteis e
solubilidade em água.
Outrasnormas técnicasque direcionamogerenciamentode resíduossãoa NBR-13.221
que específicaas condiçõesnecessáriasparao transporte de resíduos, a NBR-12.235 que trata
do armazenamento de resíduos perigosos e a NBR-11.174 que define os procedimentos para
armazenamento de resíduos sólidos classe II A e II B.

2. Armazenamento temporário dos resíduos sólidos gerados na indústria devem ser
segregados, acondicionados e armazenados na unidade industrial para posteriormente serem
encaminhados para as diversas formas de destinação final. Este período em que o resíduo é
estocado na indústria é chamado “armazenagem temporária”. A armazenagem temporária
deve ser realizada fora do galpão industrial e o local deve ser construído de acordo com as
normas NBR-11.174 e NBR-12.235.
Algunsdosresíduosgeradossão passíveisde reciclagemoureaproveitamento,e nesse
caso a segregaçãodos mesmos é fundamental.Condiçõesinadequadasde armazenamentode
produtos químicos e combustíveis são as principais fontes de poluição do solo. Em casos de
vazamentos e/ou derramamentos, a ausência de barreiras de contenção pode resultar na
contaminação do solo e águas superficiais e subterrâneas.
TRATAMENTO RESÍDUOS SÓLIDOS SECUNDÁRIO
Envase e embalagem
Implementação:- Desenvolvimentode estudode alternativasparaminimizaçãoe de mercado -
Modificações na produção das embalagens.
 Benefícios ambientais: Diminuição da quantidade de resíduos de embalagens
descartadas pós consumo.
 Aspectoseconômicos:Menorconsumode material para embalagem - Menor custo de
gerenciamentode resíduosde embalagensgeradosnaempresa - Custosadicionaispara
os estudos de minimização e mercado - Custos adicionais para modificação nas
operações e estocagem das embalagens
A implementaçãode umplanode minimizaçãode embalagensenvolveosseguintespassos:
• Realizaçãode inventáriode todasas embalagensutilizadas,noque se refere a formatos,
tipo de material, volumes, especificações, etc;
• Estudo de viabilidade de minimização (substituição de material, características dos
materiais, desenho e volume da embalagem, etc) consideradas as condicionantes para
conservação, transporte e armazenamento requeridas pelo produto;
• Implementação das medidas;
• Quantificação dos resultados.
Sólidos grosseiros, areia, gordura, lodo biológico
Sistema Lagoas Anaeróbias. A estabilização inicial da matéria orgânica, e sua
correspondente redução da demanda de oxigênio, cabe à Lagoa Anaeróbia. Algumas
características desse sistema o colocam como boa alternativa de tratamento: elevadas
concentrações de DBO no afluente; remoção de maior parte de DBO, mais facilmente no pós-
tratamento; baixa produção de lodo; ausência de consumo de energia; baixos custos de
operação. A estabilização da matéria orgânica ocorre em todas as zonas da lagoa, sendo a
misturado sistemapromovidapelofluxoascensional doesgotoe dasbolhasde gás.O efluente
entra pelo fundo e deixa a lagoa pela parte superior, seguindo, para a etapa aeróbia do
tratamento biológico constituída por uma lagoa aerada de mistura completa seguida por uma
lagoa de decantação com recirculação de lodos.

3. Neste sistema, pode-se usar os mesmos princípios de funcionamento do sistema de
lodos ativados, onde a Lagoa Aerada funciona como se fosse o tanque de aeração e a unidade
de decantaçãofuncionacomoum “reservatório”de bactérias,aindaativas,sendoparte destas
bactérias retornadas à Lagoa Aerada de Mistura Completa. Da mesma forma que no processo
de lodos ativados convencional,a concentração de bactérias seria grandemente aumentada.
Para manter o sistema em equilíbrio, é necessário que se retire aproximadamente a mesma
quantidade de biomassa que é aumentada por reprodução. Este é, portanto, o lodo biológico
excedente, que pode ser extraído diretamente da lagoa ou da linha de recirculação (FIEMG,
2014).
O lodo excedente após desidratação deve ser enviado para disposição final adequada,
emsolosde utilizaçãoagrícolaou aterroslicenciados.A taxade remoção deste lodoexcedente
é definida após o dimensionamento da lagoa de decantação.
LodosAtivadosConvencional:Osistemade lodosativadosconvencionalé compostopor
umaunidade de aeração,umaunidade dedecantaçãoeumaelevatóriaderecirculaçãode lodos.
Notanque de aeração,devidoàentradacontínuade nutrientes,naformade DBOdosefluentes
líquidosindustriais,asbactériascresceme se reproduzemcontinuamente.Casose permitaque
a população de bactérias cresça indefinidamente, elas tenderiam a atingir concentrações
excessivas no tanque de aeração, dificultando a transferência de oxigênio a todas as células.
Além disso, o decantador secundário ficaria sobrecarregado, e os sólidos não teriam mais
condições de sedimentar satisfatoriamente, vindo a sair com o efluente final, deteriorando a
sua qualidade. Para manter o sistema em equilíbrio, é necessário que se retire
aproximadamente amesmaquantidade de biomassaque é aumentadaporreprodução.Este é,
portanto,o lodobiológicoexcedente,que pode serextraídodiretamente doreatorou da linha
de recirculação (FIEMG, 2014).
O lodo excedente após desidratação pode ser enviado para disposição final adequada,
em solos de utilização agrícola ou aterros licenciados.
Emissões atmosféricas
As fontes de emissão podem ser máquinas e equipamentos ou operações e para esse
setor industrial devem ser considerados: - Gases resultantes da queima de combustível:
monóxido de carbono (CO), óxidos de nitrogênio (NOX) e de enxofre (SOX) e material
particulado. O nível de emissões desses poluentes varia em função do tipo e qualidade do
combustível utilizado, do estado das instalações e da eficiência e controle do processo de
combustão.
Gases refrigerantes, oriundos de eventuais vazamentos nos tubos de refrigeração;
vazamentos de vapor das tubulações; exaustão de ar quente do evaporador de leite, que por
sua vez transporta partículas de produto. Normalmente são instalados equipamentos de
controle para remoçãodessaspartículas,entretantoamá operação do sistemapode ocasionar
a geração de emissões. Esterilização das folhas de alumínio com peróxido de hidrogênio, em
máquinas Tetra Pak; odores; vapores da(s) torre(s) de resfriamento.
• Poluentesprimários –se encontramnoardamesmaformaemque foramemitidospela
fonte: CO2,SO2, NOx, NH3, CH4, CO.

4. • Poluentessecundários –se formamapartirdainteraçãoentre doispoluentesprimários
ou entre primários e os constituintes normais do ar: H2SO4, H2O2, HNO3, SO3, SO4
2-
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Tratamento de resíduos gasosos
Geração de água quente ou vapor
 Implementação: Manutenção preventiva da(s) caldeira(s) - Amostragem periódica das
emissões - Estabelecimentode procedimentosoperacionais - Controlevisualdafumaça
- Treinamento de pessoal
 Benefícios ambientais: Redução nas emissões de poluentes gasosos - Redução no
consumo de combustível.
 Aspectos econômicos: Redução no consumo de combustível - Custos adicionais para
amostragem e análises das emissões - Custos adicionais com pessoal.
A implantação de programa de manutenção periódica de caldeiras, bem como o
monitoramento e controle das emissõesdos gases de combustão auxiliam o funcionamento
apropriado do sistema e proporcionam a otimização da combustão, reduzindo a emissão de
poluentes.
Biogás: a adoção de processos biológicos anaeróbios em estações de tratamentos de
efluentes de indústrias de laticínios proporciona a geração de biogás nos elementos
implantados. Tipicamente, o biogás contém uma fração de metano entre 60 e 80%, o que
confere inflamabilidade ao gás. Para captação do biogás pode-se propor a implantação de
cúpulas flexíveis, confeccionadas em materiais poliméricos, tais como PVC ou PEBD, com
possibilidade de aproveitamento da energia contida nos gases gerados como energia térmica
nas unidadesde geraçãode vapor(caldeiras) ouemmotogeradores,apósremoçãodaumidade
e da fração de gás sulfídrico contidas no biogás (FIEMG, 2014).