AULA 02

1. Processos Construtivos

2. MÉTODO CONSTRUTIVO
TÉCNICA CONSTRUTIVA
PROCESSO CONSTRUTIVO
SISTEMAS CONSTRUTIVOS

3. MÉTODO CONSTRUTIVO
•Conjunto de preceitos que regula uma serie de
operações construtivas efetuadas segundo as
normas.
Ex: Normas para cálculo e execução do
concreto armado

4. PROCESSO CONSTRUTIVO
•Sequencias de métodos traduzidas em ações para
a execução de um determinado sistema.
Ex: Dosagem, mistura, transporte, lançamento e cura
do concreto armado

5. TÉCNICA
CONSTRUTIVA
•Operações usadas para possibilitar o andamento dos
processos construtivos, adaptando-os aos locais e
particularidades de cada obra.
•Ex: uso de determinados sistema de formas na
execução do concreto.

6. O que é sistema construtivo?
•Conjunto de meios e processos empregados para
alcançar determinado fim;
•Conjunto de métodos ou processos didáticos;
•Método, modo, forma;
•Organização completa de execução de obras, perante
a conjugação de materiais, equipamentos e
componentes construtivos.

7. HISTORIA
•Há cerca de 10.000 anos, tendo descoberto a
agricultura e a pecuária, o homem deixou de ser
nômade, passando a residir em um local fixo;
surgiram então os primeiros edifícios permanentes e
as primeiras aldeias;
•Desde então, o homem vem erguendo construções
que o abriguem, que permitam a reunião de grandes
comunidades irmanadas por um objetivo religioso,
político ou de lazer;

8. 1. Possibilita que se conheçam e se valorizem as
extraordinárias construções que vêm sendo edificadas
desde a pré-história até os dias de hoje.

9. 2. Revela que as construções, além de satisfazerem as
necessidades do homem, são uma importantíssima
expressão cultural, social, política e econômica das
sociedades passadas.

10. 3. Mostra o papel fundamental que os novos materiais
e os novos sistemas estruturais sempre tiveram, e
continuam tendo, na evolução das estruturas.

11. 4. Permite que se compreenda qualitativamente como
funcionam estruturas.

12. O que se busca em um sistema
construtivo?
•Rapidez
•Qualidade
•Melhor produtividade
•Sustentabilidade

13. ADOBE
•Tijolo feito com uma mistura de barro cru, areia em
quantidade, estrume e/ou fibra vegetal
•Consiste em moldar o tijolo cru, em formas de
madeira, a partir das quais o bloco de terra é seco ao
sol.

15. ZIGURAT
E
•Tinha função religiosa
muito importante, pois os
antigos mesopotâmicos
Zigurates
serviam
acreditavam que os
de
morada para os deuses.
•formato de uma pirâmide
escalonada.

16. Bam
•Cidade no sul do Irã e
ao norte do Golfo
Pérsico. A UNESCO
considerou a região
como Patrimônio
Mundial
da
Humanidade.

18. Adobe no Brasil
•O Adobe chega ao Brasil, com os portugueses, em
seu período colonial, na qual a mão-de-obra era
escrava, os materiais para construção de moradias
eram precários.
•Foi muito utilizado nas regiões Norte, Nordeste e
Centro-Oeste, principalmente em igrejas.
•Teve predominância nos engenhos e cidades rurais.

19. •A terra considerada boa contém pelo menos 30% de
areia e não menos que 50% de argila e sedimento.
• A água tem papel fundamental na mistura porém
não deve ser excessiva. (A umidade ótima é de 15%
a 18%).
•Como aditivos o esterco ajuda na estabilização
química e a palha na estabilização física.

20. •Eram secos no piso do próprio terreno pelo menos
por 4 ou 5 dias, sem o perigo de chuva.
•Depois desses dias, quando estavam mais
resistentes, eram virados para ficarem apoiados nas
faces mais estreitas, durante 20 a 30 dias, protegidos
de chuvas, mas ao sol.

21. Igreja de Nossa
Senhora do Rosário,
em Pirenópolis – Goiás
• Construída em um sistema
misto em taipa de
pilão, adobe, alvenaria de
pedra e madeira.

22. Cuidados a serem tomados
•Fundações feitas em Pedra;
•Construções de beirais maiores;

23. Vantagen
s
• Materiais fáceis de se encontrar;
• Baixo custo pois o principal material para construí-lo
pode ser obtido no próprio local da construção;
• Isolamento térmico e acústico;
• Execução relativamente rápida.

24. Desvantagens
•Necessita de um clima seco para sua fabricação;
•Difícil execução de construções com mais que
1 pavimento;
•Facilmente degradado pela água, devido
a permeabilidade do material;
•Fácil aparecimento de fissuras.

25. Taipa de Pilão
•Consiste na colocação
do solo preparado em
formas e o compactar
até atingir a densidade
ideal, criando uma
estrutura resistente e
durável.

26. •É uma técnica milenar, foi empregada em todos
os continentes e nas últimas décadas, acompanhando
a onda da sustentabilidade, vem sendo desenvolvida
e usada em países como a Austrália e os Estados
Unidos.

28. Condomínio
Verde, Brasília,
DF
•Casa modelo
de sustentabilidade,
executadas em taipa
de pilão, sem
colunas, pintadas com
tintas à base de terra
e cola. Possui ainda
sanitários secos e

29. Pau a Pique
•Sistema
muito
utilizado tanto nos tempos da colônia
como ainda hoje em construções rurais, devido a suas
qualidades – baixíssimo custo, resistência e
durabilidade. Conhecido dos indígenas e dos negros
africanos, utilizado no Nordeste, nos Massapés e em
Minas.

33. Alvenaria Convencional
•Sistema construtivo mais utilizado, tanto para casas
quanto para apartamentos.
•Esqueleto formado por vigas, colunas e laje e
preenchido por tijolos e revestimentos.
•Já que que as paredes não possuem a função
estrutural, o sistema convencional permite reformas,
alterações no projeto inicial e ampliações de salas ou
dormitórios.

34. Vantagen
s
•Os materiais podem ser encontrados em qualquer
loja de construção;
•Custo relativamente barato;
•Grande disponibilidade de mão de obra.

35. Desvantagens
•Tempo de construção alto;
•Possibilidade de surgimento de patologias como
trincas e fissuras, após concluída a edificação;
•A edificação pode ficar com paredes tortas ou
fora de esquadro;
•Grande utilização de madeiramento para pilares,
vigas, vergas e lajes;
•Alta geração de entulho;

36. Tijolo
Cerâmico

37. Tijolo
Baiano

38. Tijolo Ecológico

39. Tijolo
Ecológico
•São blocos compostos
por solo, água, um
pouco de cimento e
comprimido em prensas
mecânicas. Similar ao
adobe, diferencia-se
pela forma de produção
e composição.

40. SOLO + CIMENTO + ÁGUA = TIJOLO ECOLÓGICO
•Após misturarmos os elementos, a mistura é compactada
em até 12.000 kg de pressão. Finalizando depois com a
cura e a secagem. Os tijolos ecológicos possuem
resistência superior à exigida pelas normas técnicas.

41. Pontos Positivos
•A quantidade de
concreto
é bem
menor
proporcionalmente aos tijolos comuns;
•são assentados com cola PVA ou Biomassa.
•Não precisa emboço, chapisco, tinta, … é uma
obra aparente, assentou os tijolos a parede está pronta.
•Suas superfícies são protegidas por uma camada
de resina acrílica, deixando um visual agradável.
•Menos quantidade de profissionais, diminuindo a
folha de pagamento da obra.

43. Alvenaria Estrutural
•Na alvenaria estrutural, as paredes têm a função de
suportar o peso da construção. Não há pilares ou
vigas, a estrutura é formada por paredes e lajes.
•A hidráulica e a elétrica deverão ser realizadas junto
com o assentamento dos blocos para evitar cortes
futuros. Como os blocos são cerâmicos, a construção
é mais barata e mais rápida, além de proporcionar
um conforto térmico maior.

44. Vantagen
s
•Alta velocidade construtiva;
•Redução de custos com mão de obra;
•Menor gasto com reboco;
•Facilidade no assentamento do revestimento cerâmico;
•Permite um melhor planejamento da obra;
•Criação de projetos modernos e elegantes;
•Coordenação e execução simplificada;
•Liberdade na concepção do projeto arquitetônico;

45. Desvantagens
•Dificuldade na superação de grandes vãos;
•Não aplicável em balanços estruturais;
•Não pode ser alterada a estrutura planejada pelos
projetos de engenharia e arquitetura;

46. Bloco de
Concreto

47. Bloco de
Armado

49. DryWal
l
•O sistema de construção, chamado de parede seca, é
composto por perfis, chapas de gesso, isolamento
térmico e acústico (lã de PET, de Rocha ou de
Vidro), fitas para tratamento de juntas, banda
acústica para o piso, massa para fechamento e
parafusos. Elas são parafusadas em uma estrutura de
aço galvanizado, formando uma parede pronta – que
substitui a de alvenaria.

50. Vantagen
s
•Perda de material é de
apenas 5%,
• Muito mais limpa e
racional.
•Obra é concluída em
menos tempo, já que
todas as tubulações
são instaladas ao
mesmo tempo que as
paredes.

51. Desvantagens
•A falta de
material
específico para
manutenção. Pois não é
fácil encontrar
parafusos e buchas
específicas em qualquer
lugar
,
então caso
o usuário deseje colocar
quadros e prateleiras
sem ajuda profissional,
poderá danificar
toda uma parede.

52. Light steel framing
•É a conformação do esqueleto
estrutural composto por painéis
em perfis leves.
•Sua diferença em relação ao
Dry-wall é que o Dry-wall é um
sistema de vedação, não
estrutural.

53. • O light steel framing
é indicada em países
com grande
quantidade de abalos
sísmicos, por ter
uma estrutura
flexível e sólida;
• No Brasil a falta
de
tecnologia,
matéria
prima e mão de
obra
especializada

54. Vantagen
s
•A vida útil de aproximadamente 300 anos;
•Resistência a ventos de até 200 km/h;
•Baixo índice de reparabilidade;
•Facilidade de manutenção da estrutura;
•Baixa produção de resíduos construtivos;
•Resistência a abalos sísmicos;
•Não apresenta patologias geradas em construções em
alvenaria, como trincas, fissuras e mapeamento, desde
que realizada conforme as normas técnicas;

55. Vantagen
s
•Acabamento muito superior ao da alvenaria
comum;
•Conforto térmico e acústico excepcionais
graças ao gesso e a lã de rocha;
•Estrutura sólida se calculada por um
profissional qualificado;

56. Desvantagens
•Mão de obra especializada;
•Muitos engenheiros não tiveram contato com a
tecnologia;
•Dificuldade na aquisição do material;
•Dependendo da distância com as fábricas dos perfis
de aço, gesso e outros, pode não ser uma
alternativa viável economicamente;

57. Paredes de concreto moldadas
in loco
tempo gigantesco, já que
•Proporciona uma redução
de
a
utilização de fôrmas para a
modelagem das paredes,
possibilita que todos os
componentes da elétrica,
hidráulica, sanitária e as aberturas
da edificação, possam ser
realizadas antes da concretagem.

58. •Os tipos de
fôrmas utilizadas
podem ser
de: aço,
alumínio e plástico
cada uma
com características
distintas, sendo a
mais aceita por
construtoras pelo
seu menor custo
e benefícios são
as fôrmas de

59. Vantagen
s
•Utilizando uma equipe de 12 funcionários
especializados, consegue-se montar toda a
estrutura das formas, componentes, malhas de
ferro, aberturas, concretagem e desmolde em
apenas 1 dia;
•A edificação fica perfeitamente esquadrejada;
•Diminuição drástica com mão de obra;
•Redução significativa de patologias como trincas e
fissuras presentes na alvenaria comum;

60. Vantagen
s
•Segurança estrutural;
•Toda parte de tubulações elétricas e hidráulicas fica
escondida na parede;
•Redução do desperdício de materiais;
•Precisão em orçamentos de materiais para
construção;
•O conforto térmico e acústico, somente é produzido
com a aplicação de concreto auto-adensável;

61. Desvantagens
•Necessidade de todos os projetos complementares;
•Custo inviável para construção de apenas uma
edificação;
•Alto custo das formas;
•A compra ou locação de formas está diretamente
ligada ao projeto da edificação, pois somente pode
ser aplicado em um determinado empreendimento,
não podendo ser alterado seu modelo original para
outros tipos de obra;

62. Container
•É considera um sistema construtivo ecologicamente
correto, pois é simplesmente o reaproveitamento de
containers que perderam sua utilidade.
•O modelo de construção é visto principalmente em
países desenvolvidos em residências, comércio,
projetos sociais e hotéis. Atualmente está sendo
empregado no Brasil principalmente em ambientes
comerciais, pelo seu baixo custo construtivo e rápida
entrega.

63. Vantagen
s
•Construção rápida, já que o container tem sua
estrutura praticamente pronta;
•Fácil instalação e transporte;
•As construções com container tem estruturas mais
sólidas e altamente resistentes a ações do tempo;
•Possibilidade de criar modelos arquitetônicos
modernos e atuais em aço;
•Elétrica e hidráulica embutida na estrutura;
•Fácil manutenção da edificação;

65. Desvantagens
•A restrição da dimensão dos containers
impedi alguns aspectos arquitetônicos;
•Dependendo do local onde será executado falta mão
de obra especializada;
•Aquecimento da estrutura, necessita que
os ambientes internos sejam climatizados;
•Alto custo com o tratamento de produtos térmicos e
acústicos;

66. Desvantagens
•Não financiável pela minha casa minha vida;
•Aplicação de produtos antiferrugem;
•Dependendo da localização existe alto custo
do transporte;

67. Wood Frame
Wood frame é um sistema construtivo com montantes e travessas em madeira (o
que indica a tradução do nome) revestidos por chapas igualmente feitas de madeira.
No Brasil, chegou em 2009, havendo um edifício executado em 2016, no Paraná, com
esse sistema. Wood frame é um sistema construtivo com montantes e travessas em
madeira (o que indica a tradução do nome) revestidos por chapas igualmente feitas
de madeira.
No Brasil, chegou em 2009, havendo um edifício executado em 2016, no Paraná, com
esse sistema.

68. Características do wood frame
A parte estrutural (montantes e travessas) do wood frame é composta por
madeira maciça, enquanto que as chapas de revestimento são em OSB
(Oriented Strand Board).
O OSB é formado por lascas de madeira reflorestada coladas em diferentes
direções. Estruturalmente, esta reorganização do material permite amenizar
os efeitos da anisotropia original da madeira (comportamento mecânico
varia segundo direção do esforço aplicado). O uso dessas lascas também
traz apelo ambiental, por permitir reaproveitar pedaços de madeira que não
seriam úteis em outras construções convencionais.

69. Casa em Wood Frame

70. Componentes do sistema
As edificações em wood frame possuem os seguintes componentes:
Montantes: pilares horizontais de madeira, com altura equivalente ao pé-
direito de um pavimento. Também é possível usar elementos estruturais
metálicos.
Travessas: peças estruturais horizontais em madeira, oferecendo suporte
às janelas (na forma de verga e contraverga) e gerando apoios que
diminuem os comprimentos de flambagem dos pilares).
Barroteamentos: oferecem suporte ao(s) pavimento(s) acima do térreo.

71. Chapas de revestimento (vedação vertical): chapas de OSB com
espessura de 11,1 mm. Para evitar a ação da água, recebem uma
membrana hidrófuga (tanto permitindo a saída interna de vapor, como
evitando a penetração de umidade externa).
Chapas para barroteamento (assoalho): chapas de OSB com
espessura superior às da vedação, totalizando 18,3 mm. Oferecem
efeito positivo de contenção lateral nas travessas e barrotes,
diminuindo efeitos de torção.
Fita impermeável de borracha: faz a interface entre fundações e
peças de madeira com contato as mesmas.

72. OSB é um painel composto
por tiras de madeiras dispostas
na mesma direção. A sigla vem
do nome em inglês: Oriented
Strand Board. Para produzir
OSB, lascas de madeira são
orientadas em camadas
perpendiculares, unidas com
resina resistentes a intempéries
e prensadas sob alta
temperatura.

73. Mãos-francesas: contraventam os montantes de extremidades da
edificação.
Placas cimentícias: são afixadas e unidas adequadamente em cômodos
onde há a possibilidade de molhar, como banheiros, áreas de serviço e
cozinhas. Podem ser assentados azulejos (comuns ou porcelanatos)
sobre essas placas.
Instalações elétricas e hidrossanitárias: podem ser as mesmas utilizadas
em outros sistemas construtivos, atravessando apenas as travessas
quando necessário. Em caso de ser necessário atravessar montantes, o
procedimento só deve ser realizado se previsto em projeto estrutural. Aqui
podem ser considerados os tubos PEX, que suportam água quente e fria.

74. Vantagens do wood frame
O sistema wood frame se destaca pelas seguintes vantagens:
Frente aos sistemas construtivos convencionais de madeira, há uma
produtividade bem maior na vedação vertical. As chapas de OSB são
maiores do que ripas maciças com encaixe macho-fêmea. O mesmo
vale para as lajes secas com chapas.
Sistemas com madeira trazem a vantagem de ser um material
renovável e de impacto ambiental menor do que construções
envolvendo estruturas e revestimentos cimentícios. Torna-se
necessário, para dar durabilidade adequada, fazer os tratamentos
necessários à proteção da madeira.

75. Vantagens do wood frame
Construção seca e leve, exigindo equipamentos de menor porte para
transporte e armazenamento das peças.
Com sistemas de isolamento térmico e acústico adequados, confere
desempenho muito satisfatório ao usuário.
Sistema industrializado e, diferentemente da construção convencional,
a indústria não fica completamente instalada onde é montado o
produto.

76. Desvantagens do wood frame
Em contraponto às vantagens, surgem os seguintes inconvenientes:
Chapas de OSB possui superfície rugosa, exigindo maior correção no
acabamento caso seja desejado mais liso. Ou, no local, a troca por
outro tipo de revestimento.
Não se elimina a necessidade de concreto armado na edificação, seja
para compor contrapiso térreo, ou ainda para sapatas, blocos ou laje
mista.
Uso sofre preconceitos semelhantes a sistemas otimizados como
gesso acartonado, por exemplo, em favor de alvenaria em bloco
cerâmico.

77. Desvantagens do wood frame
Falta entendimento aos potenciais usuários de edificações em madeira
das vantagens que painéis como OSB ou outras madeiras modificadas
oferecem. Esse preconceito é observado também no setor de
movelaria, onde os aglomerados compõem os móveis e, em condições
adequadas, atendem os requisitos de desempenho. Não podem ser
molhados em excesso, mas isso não pode ocorrer nem com outros
tipos de materiais ou revestimentos.
Quem executar precisa estar ciente de que não pode perfurar, exceto
se previsto em projeto estrutural, os montantes. Se isso ocorrer, há um
limite de 1/3 da largura.
O cliente que desejar partes envernizadas com textura original de
madeira pode não querer o revestimento em OSB, onde ela muda.

78. Normas técnicas relacionadas
Consultado o catálogo normativo da Associação Brasileira de Normas
Técnicas, observa-se não haver em vigência norma técnica específica
sobre edificações em wood frame. A ABNT NBR 7190:1997 – Projeto
de Estruturas de Madeira, pode ser utilizada para os critérios gerais de
dimensionamento estrutural.
O sistema em wood frame é relativamente novo, mas sua presença já
foi considerada pela ABNT. Entre 2016 e 2017, começaram os
trabalhos de uma comissão destinada à elaboração do que será a
norma técnica específica para este sistema construtivo.

79. CONSTRUÇÃO MODULAR