Termos técnicos utilizados nos processos de soldagem.

1. GLOSSÁRIO DE TERMOS TÉCNICOS - DICIONÁRIO
ABERTURA DA RAIZ : Separação entre os membros a serem unidos na raiz da junta.
ALICATE DE ELETRODO : Dispositivo usado para prender mecanicamente o eletrodo enquanto conduz corrente
através dele.
ÂNGULO DO BISEL : ângulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular a superfície
do componente.
ÂNGULO DO CHANFRO : Ângulo integral entre as bordas preparadas dos componentes.
ARCO VOLTAICO : É a passagem de grande quantidade de corrente elétrica através de uma atmosfera gasosa e
entre dois eletrodos submetidos a uma diferença de potencial.
ATMOSFERA PROTETORA : Envoltório de gás que circunda a parte a ser soldada.
BISEL : Borda do componente a ser soldado, preparado na forma angular.
BRASAGEM : Processo de união de materiais onde apenas o metal de adição sofre fusão. Temperatura de fusão do
metal de adição superior a 450º (solda forte).
CAMADA : Deposição de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente num mesmo plano.
CHANFRO : Abertura ou sulco na superfície de uma peça ou entre dois componentes, que determina o espaço para
conter a solda.
CONSUMIVEL : Material empregado na deposição ou proteção da solda. Ex.: ELETRODO, VARETA, GÁS, FLUXO,
ARAME.
CORDÃO DE SOLDA : Deposito de solda resultante de um ou mais passes.
ELETRODO REVESTIDO : Metal de adição constituído de uma alma de eletrodo nu no qual o revestimento é
aplicado.
FACE DO CHANFRO : Superfície de um componente preparada para conter a solda.
FACE DA SOLDA : Superfície exposta da solda, pelo lado de onde a solda foi executada.
FLUXO : Material usado para prevenir, dissolver ou facilitar a remoção de óxidos e outras substâncias superficiais
indesejáveis.
GÁS INERTE : Gás que normalmente não combina quimicamente com o metal de base ou metal de adição.
GOIVAGEM : Operação de fabricação de um bisel ou chanfro através da remoção de material, utilizando energia de
soldagem.
JUNTA : Região onde duas ou mais peças serão unidas por soldagem.
MARGEM DA SOLDA : Junção entre a face da solda e o metal de base.
METAL DE ADIÇÃO : Metal a ser adicionado na soldagem de uma junta.
METAL DE BASE : Metal a ser soldado ou cortado por um processo de soldagem.

2. METAL DE SOLDA : Porção de solda que foi fundida durante a soldagem.
PASSE : Depósito de material obtido pela progressão sucessiva de uma só poça de fusão.
PASSE ESTREITO : Depósito efetuado seguindo a linha de solda, sem movimento lateral apreciável.
PASSE OSCILANTE : Depósito efetuado com movimento lateral (oscilação transversal), em relação à linha da solda.
PENETRAÇÃO DA JUNTA : Profundidade com que a solda se prolonga na extensão da junta, inclusive reforço.
PERNA DA SOLDA : Distância da raiz da junta à margem da solda em ângulo.
PLASMAS : São gases ionizados (gases com íons e elétrons livres).
POÇA DE FUSÃO : Zona em fusão, a cada instante, durante a soldagem.
PÓS-AQUECIMENTO : Aplicação de calor na junta soldada imediatamente após a deposição da solda, com a
finalidade principal de remover o hidrogênio difusível.
PRÉ-AQUECIMENTO : Aplicação de calor no metal de base imediatamente antes da soldagem, brazagem ou corte,
com a finalidade de reduzir a velocidade de resfriamento da junta, evitando a têmpera.
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM : Documento descrevendo todos os parâmetros e as condições da operação de
soldagem.
RAIZ DA SOLDA : Porção da solda na parte oposta a face.
REFORÇO DA SOLDA : Metal de solda em excesso, além do necessário para preencher a junta; excesso de metal
depositado nos últimos passes.
SOLDA : União localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais à temperatura
adequada, com ou sem aplicação de pressão, ou pela aplicação de pressão apenas, e com ou sem a participação de
metal de adição.
SOLDABILIDADE : Capacidade de um material ser soldado e de apresentar desempenho satisfatório em serviço.
SOLDADOR : Pessoa capacitada a executar soldagem manual e/ou semi-automática.
SOPRO MAGNÉTICO : Deflexão de um arco elétrico, de seu percurso normal, devido as forças magnéticas.
TRATAMENTO TÉRMICO : Destinado a aliviar tensões residuais ou alterar propriedades mecânicas ou metalúrgicas
da junta soldada. Consiste no aquecimento uniforme da estrutura ou parte dela a uma temperatura adequada,
seguido de resfriamento uniforme.
TENSÃO RESIDUAL : Na soldagem, deve-se à contração do material fundido ao resfriar-se até a temperatura
ambiente.
ZONA TERMICAMENTE AFETADA (ZTA) : O mesmo que ZAC, porção do metal de base que não foi fundido, mas
cujas propriedades mecânicas ou micro estrutura foi afetada pelo calor da soldagem ou corte.
ZONA FUNDIDA : Região que sofre fusão durante uma soldagem.
ZONA DE LIGAÇÃO : Região da junta soldada que envolve a zona de fundida. É a região que durante a soldagem foi
aquecida entre a linha liquidus e solidus. Para os metais puros se reduz a uma superfície.