IEIS processo GTAW

1. IEIS Nº: 151/12
IEIS
INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM
REV: 1
DATA: 10/01/2012
FOLHA: 1/1
OBRA:
EPS Nº:
RQPS Nº:
NORMA DE REFERÊNCIA:
OFF-SITE-CARTEIRA DE DIESEL (0800.0044602.08.2).
CIT-013
CIT-003
ASME B31.3-2008 / N133J / N115E / N2163
APLICAÇÃO:
METAL DE BASE / GRUPO:
ESPESSURA:
DIÂMETRO:
SOLDAGEM TIÉ-IN, TP-32-D-013 – CLASSE END -II
API 5L Gr. B / P1
6,0 a 6,6 mm X 6,4 mm
10” X 8”
VARIÁVEIS DE SOLDAGEM
MARCA
COM.
DIÂMETR
O (mm)
CORRENTE
POLAR.
AMP. (A)
VOLTAGEM
(V)
VELOC.
(cm/min)
OSCILAÇÃO
MÁXIMA
Bohler (1)
EML 5 (1)
2,5 / 3,2
CC -
80 – 140
10 – 20
-
3 x Ø Vareta
Bohler (1)
EML 5 (1)
2,5 / 3,2
CC -
80 – 140
10 – 20
-
3 x Ø Vareta
LIMPEZA
GOIVAGEM
CAMADA
PROCESSO
CLASSIF.
FABRIC.
Primeira
TIG
ER 70S 3
Demais
TIG
ER 70S 3
GAS
FABRIC.
MARCA
COM.
TIPO
Proteção
(Face)
QUALQUER
QUALQUER
-
-
-
GAS
AQUECIMENTO
%
VAZÃO
(L/MIN)
PRÉAQUEC.
TEMP.
INTERPASSE
PÓSAQUEC.
ARGÔNIO
99,996
10 – 15
≥ 15ºC
< 250°C
-
ESCOV. /
ESMER.
-
-
--
-
-
-
-
-
INSPEÇÃO (TIPO & PERCENTUAL)
TRATAMENTO TÉRMICO
N/A
TAXA RESFRIAMENTO (ºC/h):
N/A
TEMP. DE CONTROLE (ºC):
TEMP. DE PATAMAR (ºC):
%
BISEL
VA
100
VA
N/A
APÓS RAÍZ
VS
100
VS
Ascendente
Todas
Ascendente
OBSERVAÇÃO:
1 – Pode ser utilizada qualquer marca/fabricante desde que
estejam homologado/aprovado pela FBTS.
2 – Tb = Tubo Derivação / Th = Tubo principal.
3 – Atender as exigências da N-2163D.
VISUAL DE SOLDA
APÓS GOIVAGEM
-
-
LP
LÍQUIDO PENETRANTE
100
PM
PARTÍCULA MAGNÉTICA
US
ULTRA-SOM
RAD
RADIOGRAFIA
ED
DUREZA
TESTE DE ESTANQUEIDADE
N/A
APÓS ACABAMENTO
VS
N/A
N/A
INSPETOR DE SOLDA
PE-153-FOR.04
Rev. 00
Todas
OBSERVAÇÃO
VISUAL DE AJUSTE
TE
DUREZA MÁXIMA:
PROGR.
SOLDAGEM
CROQUI DA JUNTA:
TIPO
N/A
DIF. ENTRE TERMOPARES (ºC):
6,3 (Max.)
POSIÇÃO
SOLDAGEM
-
TAXA AQUECIMENTO (ºC/h):
TEMPO DE PATAMAR (h):
ESP.
METAL
DEPOS.
(mm)
APÓS TRATAMENTO
TÉRMICO
-
-
LEGENDA
COORDENADOR CONTROLE DE QUALIDADE
Espessuras:
Tb = 6,4 mm.
Th = 6,0 a 6,6 mm.
FISCALIZAÇÃO