Implementação de um sistema de gestão de ativos na Ultrapan levou a: - 17% aumento na performance geral da fábrica (OPP de 33% para 50%) de janeiro a abril - Recorde mensal de OEE na linha de latas em abril de 66% - 72% de redução de quebras de janeiro a abril

1. Resultados
 17 % aumento da performance global da planta
(OPP de 33% para 50%) – Jan a abril
 Abril ’16 RECORDE da OEE Mensal da Linha de
Latas (Piloto de MA) 66%
 72% de Redução das Quebras (Jan a Abr)
Pragma
Sidinei Silva Costa Júnior
Consulting
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Estudo de Caso
Histórico do Cliente
A Ultrapan foi fundada em 1990 para atuar no comércio e distribuição de produtos
alimentícios. Conta com mais de 200 colaboradores e possui 30.000m2 de área,
sendo 16.000m2 construídos. Pertence a um grupo formado por 12 empresas que
interagem operacionalmente e comercialmente entre si, gerando grande sinergia,
maior aproveitamento de recursos e uma vasta gama de soluções. A Ultrapan possui
uma capacidade produtiva diversificada, trazendo soluções inovadoras: sucos,
néctares, preparados, isotônicos, energéticos, refrigerantes, chás, águas aromatizadas
e muitas outras bebidas. Dona de marcas como Power Bull, Tampico, Frutaria, HP,
Ken Up, Dr. Up e muitas outras.
Principais Desafios
 Aumentar a confiabilidade
dos equipamentos
 Controlar e reduzir os
custos
 Aumentar a Eficiência
Operacional da Linha de
Latas
 Estabelecer processos
confiáveis
 Implementar um EAMS
(Enterprise Asset
Management System) – Não
havia Softwares ou planilhas
A intervenção da Pragma
Com base no cenário
apresentado, a estratégia e
intervenção da Pragma baseou-
se em:
 Plano de Melhoria de
Gestão de Ativos (AMIP)
 Desenvolvido Política e
Estratégia de Gestão de
Ativos (AMF)
 Implementado o EAMS (On
Key 5.12)
 Planejamento e Controle do
Trabalho (WPC)
 Administração de
Almoxarifado (SPA)
 Desenvolvido planos de
cuidados com ativos (OMM)
 Estratificação das perdas do
processo produtivo
(OEE/OPP)
 Manutenção Autônoma(MA)
Depoimento do Cliente
“Hoje temos todo nosso
processo estruturado, temos
uma área dedicada, oficinas
especializadas, almoxarifado
controlado, 5s implantado e uma
equipe de mantenedores
treinada e capacitada, mais
motivados e engajados. Os
resultados obtidos até agora nos
mostram que estamos no
caminho certo e a engenharia de
manutenção é hoje, sem dúvida,
o suporte à excelência
operacional da empresa”
Leonardo Trindade
Gerente Industrial