A Gravia implementou o Data Collection da Brava para automatizar processos manuais de controle de estoque, produção e expedição, eliminando erros e ganhando agilidade. O sistema utiliza coletores de dados e códigos de barras para rastrear a matéria-prima, produtos em processo e embarques. Após 6 meses, a Gravia já sentiu benefícios como estoque confiável em tempo real e redução do tempo para embarque.

1. CaseBRAVA
Gravia
O projeto entrou em produção em
GRAVIA ELIMINA PROCESSOS MANUAIS maio de 2002 e o uso da solução,
COM DATA COLLECTION com utilização plena, foi iniciada em
junho do mesmo ano. No início, a
idéia era implantar o sistema por
A metalúrgica aumentou a agilidade e ganhou controle mais
partes, mas como não houve
eficiente sobre o ciclo de produtos que envolve matéria-prima,
dificuldade alguma na total implantação do sistema, a Gravia decidiu-
produção, estoque e vendas se pela implementação do Data Collection em todas as áreas
possíveis.
Buscando agilizar o controle da matéria prima recebida e do
produto em processo, principalmente na emissão das notas fiscais, Desta forma, o projeto abrangeu as áreas de estoque, com a
minimizando erros cometidos por transferências de materiais dos identificação dos materiais recebidos com etiquetas de código de
diversos almoxarifados e nos embarques das cargas, a Gravia, barras para facilitar a movimentação e identificação e automatização
empresa metalúrgica especializada na fabricação de portas e do processo de transferência de matéria-prima do almoxarifado;
janelas, optou pela implementação do Data Collection. O produção, com a automatização do processo de reporte de produção
aplicativo, que controla e transfere para o sistema de gestão, as de componentes (perfis e curvas) e produtos acabados, no método
informações captadas por meio de coletores de dados, substituiu KANBAN, e expedição, com a automatização do processo de
os apontamentos de produção e movimentação de materiais na conferência de embarque para faturamento, organizando o despacho
fábrica e na expedição que eram utilizados de forma manual. Os de mercadorias (shipping) nos caminhões, utilizando coletores de
registros em papel eram depois digitados no sistema de gestão dados batch (Symbol PDT 6140) aliado a etiquetas de código de barras
(ERP) EMS - gerando um esforço muito maior e possibilitando e o monitoramento durante o processo para certificar que o
embarque está sendo atendido corretamente
falhas.
Em apenas seis meses, a Gravia já
pode sentir os benefícios com a
. utilização do Data Collection
Assim em apenas seis meses de utilização, a Gravia já pode sentir
benefícios como a eliminação de divergências de inventário (físico
diferente do contábil); aumento da agilidade no processo de reporte
de produção, com saldos de estoques confiáveis e real-time, isto é,
eliminando uma defasagem de 24 horas no saldo contábil em relação
ao físico e redução de tempo para fazer o embarque de um pedido de
venda na expedição e maior confiabilidade no processo. Além disso, a
equipe de PCP (Planejamento e Controle da Produção) passou a
dedicar o tempo gerado pela eliminação dos apontamentos manuais
para analisar e melhor programar o processo produtivo.
“Como já somos clientes TOTVS, como o sistema EMS, a primeira
opção foi consultar nossos parceiros para resolvermos esses
problemas e, como fomos prontamente atendidos e as soluções
eram adequadas, optamos por fortalecer ainda mais nossos laços
com a BRAVA ECM, adquirindo o Data Collection”, diz Renato de
Oliveira Armentano, superintendente da Gravia. “Após reunião com
técnicos da BRAVA ECM, que nos orientaram quanto ao
funcionamento do programa, concluímos que o módulo atenderia
plenamente nossas necessidades, pois todo o sistema de controle
da matéria-prima e o faturamento precisavam ser melhorados”,
explica o executivo que não avaliou outras opções de mercado.
www.bravatec.com.br
(11) 3506-1874 | (47) 3802-8300
contato@bravatec.com.br

2. Case BRAVA
COMO FUNCIONA O DATA COLLECTION NA GRAVIA
O que acontece em termos práticos é: assim que chega a
matéria-prima, os produtos são lançados no estoque e é gerada
uma etiqueta que é colocada no produto para sua identificação e
controle. Quando essa matéria-prima é requisitada para a
produção, lê-se e etiqueta e o material (depois de processado),
que sai do “almoxarifado de matéria-prima” e entra para a
“produção”. Uma vez acabado, o produto recebe a etiqueta final
de produção. Após a leitura dessa etiqueta, os componentes
desse produto são baixados do estoque de “produção” e
abastecem o almoxarifado “expedição”, findando assim o
processo de produção. No momento da vendas, o item é alocado
para o pré-faturamento e já fica disponível no estoque (também
é possível fazer a conferência do estoque com o Data Collection).
Com o pré-faturamento, um coletor de dados é carregado para
prosseguir o embarque do produto acabado nos caminhões.
Conforme os produtos vão sendo carregados, os coletores vão
monitorando os embarques para certificar se os pedidos estão
sendo carregados corretamente. Finalizando o embarque,
descarrega-se os dados do coletor, emite-se a nota fiscal e a
baixa do estoque é feita automaticamente.
SOBRE A GRAVIA
Desde 1960, o complexo industrial GRAVIA se destaca no cenário
da metalurgia brasileira. Em busca permanente de
aperfeiçoamento tecnológico, a GRAVIA ESQUALITY oferece
esquadrias padronizadas, que aliam design moderno, alta
qualidade e longa durabilidade. Sua produção resulta de
instalações industriais modernas, do uso de matéria prima do
melhor padrão tecnológico e de avançadas técnicas de pintura
anticorrosiva. Sua especializada mão-de-obra é submetida a
permanentes treinamentos, de modo a aprimorar não apenas
seus conhecimentos e habilidades técnicas, mas também a
desenvolver suas capacidades humanas e cívicas.
www.bravatec.com.br
(11) 3506-1874 | (47) 3802-8300
contato@bravatec.com.br