O documento descreve os procedimentos de manutenção de uma colheitadeira de cana. Ele fornece instruções sobre ajuste e lubrificação da esteira, manutenção de pneus, regulagem de pressão hidráulica e outros componentes do equipamento.
Manual de detalhes da Escavadeira Hidráulica CAT 349D 2l!Daniel Andrade
Pesquise no google Daniel Máquinas Pesadas e confira nosso blog, vários videos de máquinas pesadas.
Me pediram está ai o folheto da 349D Caterpillar é só baixar que é 0800, se você é um dos amantes dessa máquina e se foi útil há você compartilhe esse post com seus amigos operadores não esqueça de comenta o que você acha da Escavadeira Hidráulica 349D em geral.
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Com Fiorenti pode começar uma festa em qualquer lugar.
É suficientemente espaçoso para seis adultos e no entanto enquadra-se bem na maior parte dos ambientes.
Não precisa de se preocupar em ter o seu spa pronto antes de receber o sseus convidados.
O processo de filtragem e purificação opcional ajuda a garantir a limpeza absoluta da água, sem praticamente qualquer esforço da suaparte. Pode ainda usar uma tampa opcional para ajudar a manter asujeira fora e o calor dentro do seu spa. Cálido, convidativo e defácil manutenção, Fiorenti é um excelente meio de quebrar o gelo.
Apresentação de Lubrificantes e Lubrificação de Alta Performance para o aumento de confiabilidade e disponibilidade de equipamentos. Uso de lubrificantes sintéticos de última geração da Royal Purple - empresa de lubrificantes sintéticos de alta performance dos EUA.
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Catalogo de peças colheitadeira 8120 Case
Dimensionada para máxima eficiência.
Projetada para alta produtividade.
Da plataforma ao espalhador de palhas, os sistemas da colheitadeira Axial-Flow
Série 20 são cuidadosamente coordenados para assegurar eficiência e produtividade.
A Axial-Flow Série 20 representa simplicidade e confiabilidade, com o menor número
de componentes de acionamento e os maiores intervalos de manutenção do setor.
Ela lidera o mercado também com características tais como os maiores sistemas
de limpeza, os sistemas de acionamento mais inovadores e uma variedade de
plataformas.
Quando a Colheitadeira Axial-Flow foi lançada em 1977 como a
primeira colheitadeira axial, nossos engenheiros tinham em mente
vários princípios fundamentais, que constituem a base do projeto e
da produção de colheitadeiras até os dias de hoje..
,
1. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
1 - 16
O fornecedor de todos os componentes do material rodante é a ITM
ROLO
TRANSPORTADOR
SUPERIOR
ESTRUTURA VÁLVULA
DA ESTEIIRA DE ALIVIO
PARA
TRUCK AJUSTE DA ROLO
ESTEIRA TRASPORTADOR
INFERIOR
GUIA DA
ESTEIRA
SAPATA
ESTEIRA
REDUÇÃO FINAL PINOS DA
ESTEIRA
LINK
TREINAMENTO Pó s-Vendas John Deere Brasil – Todos os direitos reservados. Material elaborado em Outubro/2008.
A John Deere Brasil reserva-se ao direito de modificar atributos ou características de seus produtos sem pré vio aviso.
2. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Esteira 2 - 16
1. Mova a colheitadeira para a frente, uma distância duas vezes o seu comprimento.
2. Aguarde até que a colheitadeira pare por completo quando um dos pinos da esteira (A)
estiver centralizado no rolo transportador superior(B).
2. A tensão correta da esteira é obtida quando a distância entre a corrente da esteira e a
estrutura da esteira (C) estiver aproximadamente de 1-1/4” a 1-1/2”.
3. Quando a corrente da esteira estiver muito apertada, afrouxe a válvula de alívio (D) até que a
graxa escape (comprimindo o ajustador da esteira).
4. Quando a corrente da esteira estiver muito frouxa, adicione graxa à válvula de alívio (D) até
que a medição correta seja obtida.
31 38 101 mm de altura
do link
FERRAMENTA PARA VERIFICAR A
D TENSÃO DA ESTEIRA.
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3. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Esteira 3 - 16
Conservação
1. As manobras devem ser executadas de
duas a três etapas.
2. Nunca execute manobras com as
alavancas do manche em sentidos
contrários.
3. Mantenha o tensionamento da esteira de
acordo com as recomendações do
fabricante.
4. Confira duas vezes ao dia, o
tensionamento da esteira.
5. Monitore a cada 500 horas o desgaste do
conjunto (pinos, buchas etc...)
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4. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Pneus 4 - 16
Coluna de Direção
1. Inclinação da Coluna de Direção;
2. Volante;
3. Varitorq;
Ajusta a velocidade e torque dos motores
de avanço;
4. Alavanca de Controle do Avanço;
Seleciona o movimento para frente, para
trás ou neutro da colhedora;
5. Elevador Ligado/Desligado;
1. Interruptor de Transporte;
6. Positrac; Quando a máquina for conduzida estrada ou
O Positrac faz com que os motores de quando os freios individuais não forem
cada roda gire o mesmo número de necessários, assegure-se de que o Interruptor de
rotações, ative o positrac apenas quando transporte esteja na posição "LIGADO", que faz
necessário. com que os pedais sejam acionados juntos.
2. Pedais de Freio.
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5. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Truck 5 - 16
1. Levante e calce a máquina, até que o truck saia do chão.
2. Remova a tampa de acesso das porcas do truck.
3. Solte os 3 parafusos da porca externa.
4. Aperte a porca interna com um torque de 815 Nm.
Utilizando chave especial.
5. Reaperte os 3 parafusos da porca externa com um torque
de 50Nm.
6. Recomplete com graxa.
7. Recoloque a tampa de acesso com silicone.
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6. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Redução Final 6 - 16
NÍVEL DE ÓLEO
Especificação do óleo: (MEROPA 220 AGMA) 4 litros.
• Verificar o nível de óleo a cada 50 horas.
• Trocar o óleo a cada 250 horas.
• Retirar o ar das reduções finais uma vez ao dia.
ABASTECIMENTO
Toda vez que o óleo do
redutor estiver
escurecido, o mesmo
deve ser trocado
mesmo que não esteja Horizontal
em período de troca NÍVEL
DRENO
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7. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Cilindro da Suspensão 7 - 16
Manutenção
Verifique diariamente se
ao lubrificar o pino, a
graxa realmente chega
até ele.
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8. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Roletes Inferiores 8 - 16
Verifique diariamente se
há parafusos soltos ou
faltantes
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9. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Bombas da Transmissão 9 - 16
Lado
Lado
Esquerdo
Direito
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10. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Válvula de Alívio da Transmissão 10 - 16
Regulagem da Pressão
• Acople o manômetro de 600 PSI no
pórtico da pressão de carga.
• Funcione o motor e, logo após
acelere até 1500 RPM.
• O manômetro deverá mostrar 360
PSI +/- 10.
• Caso não obtenha está pressão,
ajuste a válvula de alívio da pressão
de carga.
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11. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Válvula de Alívio Para Frente/Ré 11 - 16
Regulagem da Pressão
• Acople o manômetro de 10000 PSI no
pórtico da frente ou ré. Ré (A)
• Dê partida no motor e em seguida
acelere até 1500 RPM.
• Mantenha o freio de estacionamento
acionado.
• Através do EDC, acione manualmente
a bomba da transmissão.( No máximo
5seg.)
• O manômetro deverá indicar 6000 PSI Frente (B)
+/- 100.
• Caso não encontre esta pressão,
ajuste a válvula de alívio
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12. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
EDC 12 - 16
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13. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
13 - 16
Esteira
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14. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
14 - 16
Rodas
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15. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
15 - 16
Esteira
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16. COLHEDORA DE CANA 3520
Material Rodante
Rodas 16 - 16
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Notas do Editor
No eixo motriz possui duas reduções para elevar o torque. Roda dentada atual não permite a troca da cremalheira e sim da peça toda.
O tencionamento da esteira dever feito após a máquina trabalhar durante um curto período (poucas horas) e não logo após a máquina chegar da prancha. Observação: A tensão da esteira deve ser verificada pelo menos duas vezes por dia, pois no conjunto rodante no período de menor calor e mais umidade a terra fica impregnada no interior da corrente e nos dentes da roda motriz eliminando folga e conseqüentemente esticando a corrente. Diante disso, deve-se afrouxar a corrente. Posteriormente quando a máquina estiver trabalhando em um ambiente mais quente o barro/terra que está impregnado no sistema rodante seca, caindo do sistema e deixando folgas novamente. Desta forma, a corrente afrouxa sendo necessário tencionar a corrente novamente.
OBSERVAÇÃO: Para o material rodante se desgastar por igual a máquina deve ser manobrada nos dois sentidos (para a direita e para a esquerda). O material rodante é o sistema que vai dar mais manutenção no final da safra.
O aperto do Truck deve ser feito impreterivelmente a cada 250 Hrs, pois se os rolamentos do mesmo vierem a se soltar (FOLGA) poderão até quebrar o eixo , uma vez que, o rolamento fica “jambrando” no Truck. O aperto do Truck deve ser feito com o torquímetro respeitando o torque de fabrica e com a máquina levantada.
O parafuso para verificação do nível é um Allen 6mm que pode espanar. Quando espanar trocar o parafuso e não colocar óleo até chegar no nível do parafuso de abastecimento, pois o redutor ficará com óleo em excesso e conseqüentemente alta temperatura e assim vida útil do redutor diminuída. Se o sistema de freio estiver com problemas o redutor final se danificará. Teste: Colocar a máquina em uma descida e desligue o motor ; a máquina deve ficar parada, se não parar existe problema no sistema de freio. No momento que a máquina andar se o freio estiver com problema é só ligar a máquina e controlar sua movimentação.
Diariamente lubrificar o pino bola com o cilindro da suspensão da máquina para evitar desgaste excessivo do pino. Se a folga se tornar excessiva o pistão pode desencaixar do pino e a maquina cai. Esta folga pode ser ajustada com a retirada de calços , porém se for retirado muitos calços o pistão fica muito forçado e o mesmo pode quebrar e a máquina também cai.
Só torquear se os parafusos se os mesmos estiverem soltos. Se houver algum rolete gasto, não é para trocar apenas o gasto, mais sim o jogo de roletes, pois se colocar um por vez o peso fica sobre o rolete novo e assim começa a quebrar estes roletes um atrás do outro.
A pressão de carga da bomba da tração LE envia fluxo de óleo para alimentar os rolos, divisores, rolos tombadores e rolos alimentadores. A pressão de carga da bomba de tração LD envia fluxo de óleo para liberar o freio de estacionamento e suspensão. A bomba da tração é tombada em relação as demais bombas. Pode-se verificar a pressão da bomba dando partida no motor e mecanicamente colocá-la para avançar. Diante disso, verificar a pressão da bomba de tração.