Brunimeto

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Brunimeto

  1. 1. Escola SENAI Humberto Reis Costa Autor: Danilo Teixeira Garbin, Nº 03, M4A. Brunimento
  2. 2. São Paulo, 01 de Dezembro de 2014. Introdução O processo de Brunimento é usado na indústria mecânica geralmente para dar a um furo usinado, uma geometria plana e um bom acabamento. É um processo simples que não gera muitos resíduos e que pode ser usado em diversas peças. O que é Brunimento O Brunimento é um processo de usinagem por abrasão feita após mandrilhamento, torneamento, fresamento, retificação interna e etc., proporcionando uma geometria precisa do furo e bom acabamento superficial. É um processo mecânico de baixa velocidade de corte onde a ferramenta gira e se desloca axialmente¹ descrevendo uma trajetória helicoidal. Estes movimentos formam um desenho característico de hachuras. * Marcas e movimentos dos brunidores no processo de Brunimento A operação de Brunimento é realizada na usinagem cilindros de motores, êmbolos hidráulicos, canos de canhão, eixos e etc. Esta operação é mais rápida e de maior precisão que os outros processos. Utilizações do Brunimento Além da correção dimensional das peças uma característica deste processo é formar sulcos onde se retém óleo diminuindo o atrito e melhorando o deslizamento das peças. É um processo de usinagem utilizado para melhorar a precisão de superfícies internas. O processo não só melhora o acabamento superficial, como também garante que os furos estejam cilíndricos e na dimensão correta. O Brunimento é necessário para a correção de erros provenientes de outras operações. Alguns erros comuns corrigidos no processo são: - Ovalização; - Ondulação; - Abaulado; - Conicidade;
  3. 3. - Marcas provenientes de operações anteriores; - Vibrado. Tipos de Brunimento Brunimento de reforço: Permite aumentar a resistência à fadiga das peças de construção sujeitas a esforços elevados. Ultrapassando localmente o limite de elasticidade, produzem-se pré-esforços de compressão que têm uma influência favorável na resistência do material nas zonas sujeitas à fadiga, nomeadamente alternada (exemplo: Brunimento de encaixes de conexão entre uma parte cilíndrica e um ressalto numa árvore sujeita a flexões alternadas). Brunimento dimensional ou de forma: O objetivo é modificar a forma inicial da peça, para introduzir correções voluntárias destinadas a um uso específico; para restabelecer a forma inicial na tolerância. Brunimento de superfície ou de superacabamento: Em todos os casos, o Brunimento melhora o estado de superfície. É possível atingir um nível de superacabamento (sem modificar a forma) por meio de ferramentas cuja superfície é polida ou vidrada. Brunidores Na maioria dos casos, o Brunimento é feito com uma ferramenta especial de retificação, constituída de segmentos de material abrasivo, montados em grupo. Essa ferramenta é denominada brunidor. Ao girar, o brunidor faz um movimento vertical oscilante de subir e descer. A diferença entre retificação e Brunimento consiste na velocidade de rotação. No Brunimento ela já é bem menor e o trabalho é feito com pressão maior, de 3 a 8 kgf/cm3, ou seja, de 30 a 80N/cm2. * Brunimento interno A operação de Brunimento é realizada em cilindros de motores, alojamento de êmbolos hidráulicos, canos de canhão etc. Durante o giro e avanço, o brunidor é sempre guiado pela peça. O Brunimento externo é aplicado na usinagem de eixos e árvores.
  4. 4. * Brunimento externo Os brunidores podem ser fabricados em: * Abrasivos convencionais; * Superabrasivos. Superabrasivos: Tipos de liga: Resina, metálica, galvânica. CBN: Aplicação em aço temperado, tubos hidráulicos, etc. Diamante: Aplicação em aços, Ferro fundido, metal duro, cerâmica,etc. Abrasivos convencionais: Tipo de liga: Os brunidores com abrasivos convencionais normalmente são fabricados com liga vitrificada Oxido de alumínio: Aplicação em aço, Tubos hidráulicos. Carboneto de silício: Aplicação Ferro fundido, materiais não ferrosos, camisas e blocos de motores; Os tipos de Brunimento mais recomendados são os superabrasivos, que são especiais graças à resistência, faz durar por muito mais tempo e tem condutividade térmica superior ao abrasivo convencional, proporcionando assim, uma maior qualidade e produtividade. Vantagens do Brunimento  Melhoria da superfície da peça usinada;  Maior produtividade;  Operações precisas constantes na geometria e diâmetro do furo (repetitividade);  Tolerâncias precisas;  Melhor concentricidade;  Redução no consumo de óleo;  Correção da ovalização;  Ganho no setup de ferramenta;  Melhor custo-benefício;
  5. 5.  Maior poder de remoção, eliminando possíveis sobrecargas na máquina. Óleos para Brunimento Os líquidos refrigerantes utilizados para o brunimento são importantes na vida útil da ferramenta e na remoção de material, devendo ser abundante e bem dirigido para o ponto de contato régua x peça. O óleo de Brunimento é responsável por 30% da produtividade do processo total de brunimento e é responsável apenas por 5% do custo, portanto nunca se deve fazer economia com óleo a ser usado. Conclusão Brunir é um processo muito útil para uma empresa, uma vez que pode corrigir erros nos furos causados por outros processos de fabricação, e, além disso, dar um bom acabamento à peça. Para contar com essa operação, usa se os brunidores, ferramentas que são fabricadas com segmentos de materiais abrasivos, que podem ser superabrasivos ou abrasivos convencionais. As vantagens desse processo são muitas e que pode gerar um bom custo benefício para quem necessita de tal recurso. Bibliografia http://www.fdbdiamantados.com.br/brunimento.php http://www.brunitec.com.br/brunimento.php http://www.metalizacao.net/servicos/brunimento/ http://www.guiametal.com.br/uploads/pdf/apostila-Brunimento-Lapidacao-%20e-polimento. pdf http://awamaq.com.br/site/ http://pt.wikipedia.org/wiki/Brunimento

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