1. O documento estabelece especificações para aditivos de concreto de cimento Portland, definindo nove tipos de aditivos e suas propriedades. 2. Inclui definições dos tipos de aditivos, condições gerais de fornecimento, requisitos de desempenho e uniformidade, inspeção de amostras e critérios de aceitação e rejeição. 3. Fornece tabelas com parâmetros de desempenho do concreto contendo os aditivos e tolerâncias para ensaios de uniformidade

1. Copyright © 1990, ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in
Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003 - Caixa Postal
1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210-3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR
Endereço Telegráfico: NORMATÉCNICA
ABNT-Associação Brasileira de Normas Técnicas
Palavras-chave: Aditivo para concreto. Concreto4 páginas
JAN./1992
Aditivos para concreto de cimento Portland
EB-1763
ESPECIFICAÇÃO
Origem: Projeto 18:006.02-001/91 CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e
Agregados CE-18:006.02 - Comissão de Estudo de Aditivos Plastificantes Redutores
de Água EB-1763 - Admixture for concrete made with Portland cement -
Specification Esta Norma substitui a EB-1763/87 Esta Norma cancela e substitui a
EB-1842/87.
SUMÁRIO
1 OBJETIVO.............................................................................................................................3
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ...........................................................................3
3 DEFINIÇÕES.........................................................................................................................3
4 CONDIÇÕES GERAIS ........................................................................................................5
5 DESEMPENHO.....................................................................................................................5
6 INSPEÇÃO............................................................................................................................7
7 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO................................................................................................9

2. 3
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis dos materiais a serem utilizados como
aditivos para concreto de cimento Portland, de acordo com os tipos a seguir:
a) tipo P - aditivo plastificante; b) tipo R - aditivo retardador; c) tipo A - aditivo
acelerador; d) tipo PR - aditivo plastificante retardador; e) tipo PA - aditivo
plastificante acelerador; f) tipo IAR - aditivo incorporador de ar; g) tipo SP - aditivo
superplastificante; h) tipo SPR - aditivo superplastificante retardador; i) tipo SPA -
aditivo superplastificante acelerador.
1.2 Esta Norma não se aplica a aditivos aceleradores de pega destinados a concreto
projetado.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
MB-3 - Ensaio de compressão de corpos-de-prova cilíndricos de concreto - Método
de ensaio
MB-212 - Argamassa e concretos - Determinação da resistência à tração por
compressão diametral de corpos-de-prova cilíndricos - Método de ensaio
MB-2645 - Aditivos para argamassa e concreto - Ensaio de uniformidade - Método
de ensaio
MB-2665 - Concreto e argamassa - Determinação dos tempos de pega por meio de
resistência à penetração - Método de ensaio
MB-3483 - Concreto - Determinação da resistência à tração na flexão em corpos-de-
prova prismáticos - Método de ensaio
NB-1401 - Verificação do desempenho de aditivos para concreto - Procedimento
ASTM C 232 - Test for bleeding of concrete
3 DEFINIÇÕES
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições de 3.1 a 3.10.

3. 4
3.1 Aditivos Produtos que adicionados em pequena quantidade a concretos de
cimento Portland modificam algumas de suas propriedades, no sentido de melhor
adequá-las a determinadas condições.
3.2 Aditivo plastificante (tipo P)
Produto que aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de
água de amassamento, ou que possibilita a redução de, no mínimo, 6% da
quantidade de água de amassamento para produzir um concreto com determinada
consistência.
3.3 Aditivo retardador (tipo R)
Produto que aumenta os tempos de início e fim de pega do concreto.
3.4 Aditivo acelerador (tipo A)
Produto que diminui os tempos de início e fim de pega do concreto, bem como
acelera o desenvolvimento das suas resistências iniciais.
3.5 Aditivo plastificante retardador (tipo PR)
Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificante e retardador.
3.6 Aditivo plastificante acelerador (tipo PA)
Produto que combina os efeitos dos aditivos plastificante e acelerador.
3.7 Aditivo incorporador de ar (tipo IAR)
Produto que incorpora pequenas bolhas de ar ao concreto.
3.8 Aditivo superplastificante (tipo SP)
Produto que aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de
água de amassamento, ou que possibilita a redução de, no mínimo, 12% da
quantidade de água de amassamento, para produzir um concreto com determinada
consistência.
3.9 Aditivo superplastificante retardador (tipo SPR)
Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e retardador.

4. 5
3.10 Aditivo superplastificante acelerador (tipo SPA)
Produto que combina os efeitos dos aditivos superplastificante e acelerador.
4 CONDIÇÕES GERAIS
4.1 O fabricante deve garantir ao comprador o forneci- mento de um aditivo com
características equivalentes à da amostra previamente qualificada, conforme esta
Norma.
4.2 O fabricante deve apresentar as seguintes informações sobre o aditivo, além das
que julgar necessárias:
a) denominação comercial; b) tipo; c) efeitos principais; d) efeitos secundários; e)
efeitos em caso de superdosagem; f) identificação do lote do fabricante; g) data de
fabricação; h) descrição do produto quanto ao aspecto visual; i) teor de cloretos no
caso de aditivos à base de clo- retos; j) teor de sólidos, pH e massa específica; k)
dosagem recomendada (cm3/kg ou g/kg de cimen- to), expressa em porcentagem; l)
modo de adição ao concreto; m) influência da temperatura no desempenho do
produto; n) condições e prazo máximo de armazenamento; o) tipos de embalagem e
quantidade de cada embalagem; p) cuidados no manuseio. 5 Condições específicas
Os aditivos devem obedecer aos seguintes requisitos descritos em 5.1 e 5.2.
5 DESEMPENHO
5.1.1 Os ensaios para verificação do desempenho de aditivos devem ser efetuados
de acordo com a NB-1401.
5.1.2 As propriedades do concreto contendo o aditivo em exame devem ser
analisadas comparativamente às do concreto de referência e devem atender aos
requisitos apresentados na Tabela 1.

5. 6
Propriedades Tipos de cimento
5.1.3 Excluídos os aditivos incorporadores de ar (tipo IAR), todos os demais, quando
destinados a concretos sem ar incorporado, não devem incorporar um teor de ar
maior do que 3,0%.
5.1.4 Excluídos os aditivos incorporadores de ar (tipo IAR), todos os demais, quando
destinados a concretos com ar incorporado, não devem incorporar um teor de ar
maior do que 5,0%.

6. 7
5.1.5 Podem ser estabelecidos também parâmetros para a perda do abatimento no
decorrer do tempo, em função das necessidades específicas de cada obra.
5.2 UNIFORMIDADE E EQUIVALÊNCIA
5.2.1 Os ensaios para verificação da uniformidade de um lote ou equivalência de
lotes diferentes devem ser efetuados de acordo com MB-2645.
5.2.2 Estes ensaios devem ser precedidos de uma amostra inicial, cujos resultados
devem ser mantidos como referência. Os resultados dos ensaios das amostras
subseqüentes devem satisfazer às tolerâncias apresentadas na Tabela 2, sejam elas
do mesmo lote da amostra inicial, no caso de verificação da uniformidade de um
lote, ou de lotes diversos, no caso de verificação da equivalência de lotes diferentes.
Nota: Estes resultados referem-se a concretos preparados com cimento Portland
comum.
6 INSPEÇÃO
6.1 Generalidades
6.1.1 Ao consumidor devem ser garantidas todas as facilidades e condições para
inspeção e amostragem adequadas.
6.1.2 O fornecedor deve apresentar todas as informações correspondentes ao lote,
objeto da inspeção, especificadas no Capítulo 4.
6.1.3 O consumidor pode inspecionar toda a partida quanto à conformidade do
produto nas informações apresentadas pelo fornecedor.
6.2 Formação das amostras
6.2.1 As amostras podem ser simples, quando tomadas de um único local, ou
compostas, quando formadas por várias amostras simples.

7. 8
6.2.2 Quando o objetivo da amostragem for a realização de ensaio para verificação
do desempenho, deve ser tomada uma amostra composta, representativa do lote em
exame.
6.2.3 Quando o objetivo da amostragem for a realização de ensaio para verificação
da uniformidade de um único lote, devem ser tomadas amostras simples.
6.2.4 Quando o objetivo da amostragem for a realização de ensaio para verificação
da equivalência de lotes diferentes, devem ser tomadas amostras compostas,
representativas de cada lote.
6.3 Tamanho do lote e número de amostras
6.3.1 Aditivos líquidos
6.3.1.1 Deve-se proceder à agitação enérgica imediatamente antes da amostragem
de aditivos líquidos.
6.3.1.2 A cada lote de, no máximo, 2000 kg de aditivo devem corresponder, no
mínimo, três amostras simples com volume mínimo de 1 L cada. As amostras assim
tomadas destinam-se à verificação da uniformidade do lote.
6.3.1.3 Para a realização de ensaios de verificação de equivalência e desempenho
deve ser tomada uma amostra para cada lote que se deseja examinar, a partir da
mistura e homogeneização de partes iguais das amostras simples. O volume da
amostra composta deve ser, no mínimo, de 3 L, considerando-se os ensaios de
equivalência e desempenho.
Nota: Cada amostra simples, correspondente a aditivos estocados em tanques, deve
ser constituída por três tomadas: uma no topo, outra no meio e outra no fundo do

8. 9
tanque. Para tal, pode ser utilizado recipiente que permita a abertura e vedação em
um ponto escolhido.
6.3.2 Aditivos não líquidos
No caso de aditivos não líquidos, a cada lote de, no máximo, 2000 kg devem
corresponder, no mínimo, quatro amostras simples de, no mínimo, 1 kg cada uma.
As amostras compostas, formadas pela mistura e homogeneização das simples,
devem ter, no mínimo, 3 kg.
6.4 Identificação e embalagem das amostras
6.4.1 As amostras de aditivos líquidos devem ser embaladas em frascos
impermeáveis, não contaminados, bem vedados e resistentes ao ataque do aditivo.
6.4.2 Amostras de aditivos não líquidos devem ser embaladas de maneira a ficar
assegurado o não contato com umidade.
6.5 Antes da realização dos ensaios, as amostras devem ser cuidadosamente
homogeneizadas.
7 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
7.1 O lote é automaticamente aceito sempre que forem atendidas todas as
exigências desta Norma.
7.2 Deve ser rejeitado o aditivo entregue em embalagem com avarias que possam
comprometer a qualidade do produto (p.ex.: tambores com vazamentos ou oxidação,
sacos rasgados ou molhados, etc.).
7.3 Os aditivos que não atendam a qualquer dos requisitos desta Norma devem ser
rejeitados.
7.4 Os aditivos estocados por mais de seis meses devem ser reensaiados.

9. 10
7.5 Devem ser rejeitadas as embalagens que apresentem variações de conteúdo
para menos 2% da quantidade especificada.
7.6 Deve ser rejeitado o lote, qualquer que seja o seu tamanho, caso o conteúdo
médio da embalagem pela medida de 50 unidades, tomadas ao acaso, for menor do
que o conteúdo unitário especificado.
Tabela 2 - Ensaios e tolerâncias
Ensaios pH± 1
Teor de sólidos
Líquidos± 5% Não líquidos± 4%
(A) Esta tolerância aplica-se apenas no caso em que o teor do
cloreto do aditivo for maior do que 0,1%.
Notas: a) O ensaio com espectrofotômetro de infravermelho pode ser efetuado para
comparar qualitativamente a composição de amostra diferente.
b) Outros ensaios podem ser adotados mediante entendimento prévio entre o
consumidor e o fabricante.