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Manutenção e
Confiabilidade
Planejamento e Organização
da Manutenção

Prof. Tatyanna Macedo 2
Introdução/Recursos Humanos
 Antes: organização da Manutenção =
planejamento e administração dos recursos
(pessoal, sobressalentes e equipamentos) para
adequação à carga de trabalho esperada.
 Hoje, conceituação mais ampla:
 Organização da Manutenção de qualquer empresa deve
ser voltada para a gerência e a solução nos problemas
na produção, empresa competitiva no mercado.
 Manutenção é uma atividade estruturada da empresa,
integrada as demais atividades, que fornece soluções
buscando maximizar os resultados.

Introdução/Recursos Humanos

Custos
 Antigamente, maioria dos gerentes achavam que:
 Não havia meios de controlar os custos de manutenção;
 A manutenção, em si, tinha um custo muito alto;
 Os custos com manutenção oneravam, e muito, o
produto final;

Custos
 Para fins de controle, podemos classificar os
custos de Manutenção em:
 Custos diretos: são aqueles necessários para
manter os equipamentos em operação.
Neles se incluem:
 manutenção preventiva,
 inspeções regulares – lubrificação, por exemplo -,
manutenção preditiva,
 manutenção detectiva,
 custos de reparos
 revisões e manutenção corretiva de uma maneira geral.

Custos
 Custos de perda de produção: são os custos
oriundos da perda de produção, causados:
 Pela falha do equipamento principal sem que o
equipamento reserva, quando existir, estivesse
disponível para manter a unidade produzindo;
 Pela falha do equipamento, cuja causa determinante
tenha sido ação imprópria da manutenção.

Custos
 Custos indiretos: relacionados com a estrutura
gerencial e de apoio administrativo, custos com
análises e estudos de melhoria, engenharia de
manutenção e supervisão, entre outros.
 Aquisição de equipamentos, ferramentas e
instrumentos de manutenção para fins de
acompanhamento.
 Fazem parte: custos de amortização, depreciação,
iluminação, energia elétrica e outras utilidades.

Custos
 Componentes do custo direto da manutenção:
 Custo de mão-de-obra direta:
 Mão-de-obra própria – número de horas alocadas ao serviço x
salário médio mensal, incluindo encargos sociais.
 Custo de materiais:
 Custos de sobressalentes: custo da peça aplicada que pode ser
dado pela nota fiscal ou pelo valor corrigido se a peça foi
retirado do estoque e já tenha sido comprada há mais tempo;
 Custo de materiais de consumo: óleo, graxa, produtos químicos,
lixa e similares.
 Custo de serviços de terceiros:
 Serviços executados externamente: serviços executados por
terceiros, como balanceamento
 Serviços executados internamente: feitos na própria instalação
da Contratante.

Custos
 O acompanhamento de custos deve ser colocado
na forma de gráfico para fácil visualização,
mostrando:
 Previsão de custo mês a mês;
 Realização – o que foi efetivamente gasto em cada mês;
 Realizado no ano anterior;
 Benchmark – qual a referência mundial.

Custos
Custo total da Manutenção

Gestão da Manutenção
 Manutenção = Função estratégica sua
importância em relação aos resultados da
empresa.
 Empresas que geram bens de consumo
consideram que:
PRODUÇÃO = OPERAÇÃO + MANUTENÇÃO
 A Gestão da Manutenção compreende a
estabilização de dois processos:
 Gerenciamento da rotina
 Implantação de melhorias

 Gerenciamento da rotina: fazer as tarefas do
dia-a-dia de modo estável ou previsível.
 Implantação de melhorias: permitirá que os
ativos sejam utilizados na sua plenitude
trazendo aumento de competitividade para a
empresa. Isso se dá através da eliminação de:
 Situação de baixas performance dos ativos;
 Problemas crônicos;
 Problemas tecnológicos;
 Falta de capacitação técnica do pessoal;
 Dificuldades de manutenibilidade.

 Para boa Gestão da Manutenção, é necessário:
 Estrutura organizacional adequada e as
necessidades de pessoal atendidas;
 Pessoal treinado e qualificado, com atribuições bem
definidas;
 Projetos e planos de ação com responsáveis, prazos,
itens de controle e itens de verificação, alinhados
com as diretrizes que suportam a Visão e Missão da
empresa.

a) Estrutura
 Estrutura deve ser adequada em quantidade e
perfil dos colaboradores. Atribuições bem
definidas (cada um saiba exatamente o seu
papel);
 Interfaces (relacionamentos com outros
setores) deve estar bem tratada. Interfaces da
Manutenção com Engenharia, Operação e
Suprimentos são de maior significação.

Estruturas organizacionais da
Manutenção
 Subordinação:
 80% das empresas pesquisadas, a Manutenção se
subordina á Diretoria ou Superintendência.
Superintendente da
Planta
Gerente da
Manutenção
Gerente da Produção Gerente
Administrativo

Manutenção
 Pode ser: Centralizada, Descentralizada ou
Mista. Formatação está diretamente ligada a
área da planta.
 Pode ser: Estrutura em linha ou
convencional, Estrutura matricial ou
Estrutura de times.
Observação: não existe estrutura que não tenha
pontos fortes e pontos de risco.

Manutenção
 Pequenas e médias empresas, grandes edifícios, hospitais, indústrias de
processamento, fábricas de cimento, refinarias = manutenção centralizada
(características do layout, grande concentração de equipamentos área
relativamente pequena);
 Grandes usinas siderúrgicas = manutenção descentralizada (característica do
processo e grande distancia entre linhas de produção).

Manutenção
Estrutura Organizacional Convencional (Linha)
Muito aplicada em plantas industriais
compactas, que envolvem muitos especialistas.
Existe uma única gerência de manutenção que
controla todas as atividades, quais sejam:
 Engenharia de Manutenção;
 Controle da documentação técnica;
 Contratação de serviços de terceiros;
 Materiais e ferramentaria.

Manutenção
 Vantagens:
 Trabalhar com um efetivo menor;
 Manter o domínio tecnológico da atividade de
Manutenção, a capacidade de incorporar novas
tecnologias, de compartilhar tecnologia entre os
especialistas. Ex.: utilizar análise de vibração tanto
pelos mecânicos quanto pelos eletricistas.
 Desvantagem:
 Tende a afastar os mantenedores do pessoal da
operação;

Manutenção
Estrutura Organizacional Convencional

Manutenção
Estrutura Organizacional Matricial
Os oficiais especializados executantes,
supervisores e núcleo do PCM ficam ligados
diretamente a Produção, mantendo-se um
grupamento dedicado a Engenharia da
Manutenção independente.

Manutenção
 Vantagem:
 Aproxima os executantes da Operação, levando-os a
um domínio do processo industrial.
 Desvantagens:
 Tendência de se concentrar muito no dia-a-dia das
Unidades, perdendo a possibilidade de incorporar
novas tecnologias.
 Deixando em segundo plano as atividades de
Inspeção, Preditiva, programas de treinamento e
desenvolvimento de pessoal.

Manutenção
Estrutura Organizacional Matricial

Manutenção
Times
 Apesar de não ser uma estrutura organizacional
é uma forma de atuação que envolve
profissionais de vários departamentos
dedicados a uma planta ou unidade operacional.
 Inclui pessoal da manutenção, inspeção,
segurança e operação.
 Esses times são denominados Equipes de Alta
Performance ou Equipes Auto Geridas.

Manutenção
Times

Exercícios
1) a) Em grupo monte os organogramas das empresas
abaixo:
 Siderúrgica (descentralizada)
 Hospital (centralizada)
 Automotiva (mista)
OBS. Detalhando o setor de manutenção.
b) Explique as características de cada um dos organogramas
descritos acima.

Exercícios
2)
a) Analisando as empresas abaixo qual delas é a mais produtiva?
b) Qual empresa possui a melhor relação
custo de manutenção / Faturamento
c) De acordo com a matéria dada acima o que poderia ser feito com a
empresa que possui os custos mais elevado com relação ao
faturamento para melhorar seus resultados
Custos de Manutenção Empresa A Empresa B Empresa C
Diretos 200.000,00
R$ 300.000,00
R$ 400.000,00
R$
Perdas de produção 50.000,00
R$ 75.000,00
R$ 100.000,00
R$
Indiretos 30.000,00
R$ 20.000,00
R$ 100.000,00
R$
Faturamento 5.500.000,00
R$ 6.000.000,00
R$ 4.500.000,00
R$
Custos totais da empresa 3.750.000,00
R$ 4.000.000,00
R$ 3.500.000,00
R$

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