2. DESCRIÇÃO E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Resistência do vidro a Choque Térmico
As diferenças de temperatura entre dois pontos de um
mesmo vidro, provocam sobre ele tensões que podem
ocasionar a chamada “quebra térmica”.
O vidro recozido ou vidro comum suportar diferenças
de temperatura por volta de até 60° C.
O vidro temperado suportar diferenças de temperatura,
de uma face para a outra, de até 300° C.
• Resistência a Flexão
Um vidro submetido à flexão apresenta uma face em
compressão e a outra em tração. Imagine uma chapa
de vidro, medindo 300 mm x 1.000 mm, com 6 mm de
espessura, sobre dois apoios, que distam 700 mm.
Se o vidro for recozido (comum), vai suportar uma
carga de aproximadamente 35 Kg.
Já se for vidro temperado, suporta uma carga de
170 Kg, com uma flecha de 69 mm, sem se romper
nem deformar.

3. DESCRIÇÃO E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Resistência a Flambagem.
A mesma chapa, submetida a uma carga axial
permanente, suporta 1.000 kgf, com uma flecha de
35 mm. Carga axial (relativo ou pertencente ao eixo).
• Resistência a Torção.
A mesma chapa suporta um esforço de 50 kgf,
descrevendo um ângulo de 27°, ao passo que
uma chapa recozida rompe-se com 10 kgf.
• Segurança
O vidro temperado possui menor probabilidade de
quebra, mas se acontecer fragmenta-se totalmente
em pequenas partículas, sem pontas e com bordas
pouco cortantes, diminuindo o risco de acidentes.

4. TÊMPERA
A Viminas utiliza para o seu processo de têmpera três Fornos Horizontais
SGLASS - equipamentos de alta tecnologia, totalmente computadorizados.
Eles aquecem o vidro a temperatura média de 650º C, e logo após efetuam
rápido resfriamento. Esta transformação torna o vidro aproximadamente 5
vezes mais resistente a impactos e a diferenças de temperatura.
Não deixa marcas de pinças ou malha nas peças, não empena e não altera
sua aparência, nem composição química.

5. IDENTIFICAÇÃO DA TÊMPERA DE VIDROS
A primeira questão é certificar se o vidro passou realmente pelo processo
de têmpera:
- É facilmente identificado pela logomarca impressa com tinta vitrificante,
que se funde ao vidro (aproximadamente a 650° C) na hora da têmpera;
- Ou mesmo no caso de quebra pelos seus fragmentos:
• Vidro comum - quebra em cacos maiores e pontiagudos.
• Vidro temperado - em cacos pequenos, pouco cortantes.
• Vidro laminado - os cacos ficam presos a resina ou pvb.
COMUM TEMPERADO LAMINADO

6. COMPRESSÃO
ESPESSURA EXTENSÃO
QUEBRA DE VIDROS
TEMPERADOS
Após a transformação o vidro temperado fica tencionado, como acontece
com todo material termo endurecido. Apesar de ser um vidro de segurança,
muito mais resistente, ele também tem um limite de tolerância a esforços,
como podemos observar nas quatro situações descritas a seguir:
 Quando o vidro temperado sofre pancada forte em determinada região,
principalmente nas bordas, mesmo que não quebre instantaneamente, ele
pode apresentar a quebra tempos depois, sem que nada ou ninguém o toque
naquele momento. É como se ficasse uma “ferida”, uma região fragilizada,
assim o menor esforço, naquele local, pode levá-lo a quebra. Esse fenômeno
é conhecido como “memória de choque”.
 Outra situação é a fixação do vidro por ferragens. Uma vez ultrapassada a
força máxima de aperto dos parafusos, vai causar quebra do vidro. Mesmo
que não aconteça imediatamente, a tensão vai sendo acumulada naquele
local, até que, somado a outro motivo (por menor que seja), ultrapasse o
limite máximo e provoque a quebra.

7. COMPRESSÃO
ESPESSURA EXTENSÃO
QUEBRA DE VIDROS
TEMPERADOS
 Em caso de esforços provocados por dilatação. O vidro tem um
coeficiente de dilatação relativamente baixo e bem diferente de outros
materiais. A alvenaria, os caixilhos (madeira, ferro, metal, metalon, aço inox,
alumínio, e outros) dilatam cada qual de uma maneira diferenciada. Se não
for observada a folga necessária entre o vidro e o caixilho ou alvenaria,
certamente vai acontecer a quebra.
 Outro caso é o contato direto do vidro com a alvenaria ou o caixilho, até
mesmo com um parafuso de metal, porque além do atrito deste material
com o vidro provocar pontos de tensão (no momento da dilatação), pode
passar também uma diferença maior de temperatura. Neste caso
recomendamos o uso de calços, borrachas, silicones, arruelas de borracha
ou plásticas, enfim material que não permita o contato direto com o vidro.

8. COMPRESSÃO
ESPESSURA EXTENSÃO
CONCLUSÃO
É importante deixar claro que cada caso deve ser analisado individualmente,
porém podemos adiantar que o vidro temperado não quebra “sozinho”, sem
que haja um motivo prévio.
Caso aconteça alguma quebra, fique tranqüilo, chame a empresa que lhe
forneceu o vidro, ela entrará em contato com a Viminas, que vai analisar os
fatos, tomando como base a NBR 14698 - Vidros Temperados, norma técnica
da Asssociação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), pela qual somos
certificados.
Anexamos também nossos certificados da ISO 9001:2008 e do vidro
temperado NBR 14698.