1. Apresentação:
Nome de todos, nome do trabalho, uma breve explicação como foi o trabalho e etc
Eu: bom,os componentes do grupo são Kristofer, João Vitor jonatans e Rafael e eu
djonatan. Nos tivemos a tarefa de pesquisar e traser em pauta o trabalho sobre
conformação mecânica,foi um trabalho legal e interessante que vcs irão ver ao longo da
apresentação.
Kristofer: O que é conformação mecânica. é o processo mecânico onde se obtém peças
através da compressão de metais sólidos em moldes, utilizando a deformação plástica da
matéria-prima para o preenchimento das cavidades dos moldes. Imagem:Aço pronto para
ser moldado
João Vitor: Os processos de conformação mecânica têm sua origem na pré-história.
Antes de 4000 a.c, os homens das cavernas empregavam ouro e cobre nativos e meteoritos
ricos em ferro, sem fundi-los, para a confecção de pequenos artefatos metálicos. Imagem:
Artefatos construídos antigamente contruidos com ouro e cobre formando um metal
Jonatas: Deste tempo até a atualidade os processos de conformação mecânica evoluíram
muito e estão presentes em praticamente tudo que utilizamos.
Atualmente, são fabricados desde pequenas peças como agulhas e pregos até navios,
onde as chapas utilizadas são feitas por conformação mecânica. Imagem: frente de um
avião costruida por uma modelagem de conformação mecânica
Rafael: O forjamento é o mais antigo processo de conformar metais, tendo suas origens no
trabalho dos ferreiros de muitos séculos antes de Cristo. A substituição do braço do ferreiro
ocorreu nas primeiras etapas da Revolução Industrial. Atualmente existe um variado
maquinário de forjamento, capaz de produzir peças das mais variadas formas e tamanhos ,
desde alfinetes, pregos, parafusos e porcas até rotores de turbinas e asas de avião.
Eu: Forjamento em Matriz Aberta ou Forjamento livre: O material é conformado entre
matrizes planas ou de formato simples, que normalmente não se tocam. É usado
geralmente para fabricar peças grandes, com forma relativamente simples, eixos de navios
e de turbinas.
Kristofer: Forjamento em Matriz Fechada: O material é conformado entre duas metades de
matriz que possuem, gravadas em baixo-relevo, impressões com o formato que se deseja
fornecer à peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada ou semi-
fechada, permitindo assim obter peças com tolerâncias dimensionais menores do que no
forjamento livre.
João vitor:Imagem: primeira é um formato simples onde o aço fica no meio e as prensas
não se tocam. Segunda uma matriz fechada onde o aço é modelado
Jonatas: laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a
seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira. Pela passagem
entre dois cilindros com geratriz retilínea ou contendo canais entalhados de forma mais ou
menos complexa, sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a
espessura inicial da peça metálica.imagem: e do aço sendo laminado por dois silindros
Rafael: Um laminador consiste basicamente de cilindros (ou rolos), mancais, uma carcaça
chamada de gaiola ou quadro para fixar estas partes e um motor para fornecer potência aos
cilindros e controlar a velocidade de rotação. As forças envolvidas na laminação podem
facilmente atingir milhares de toneladas, portanto é necessária uma construção bastante
rígida, além de motores muito potentes para fornecer a potência necessária. Imagem: um
silindro universal e explicar as partes, silindros horizontais achatam o aço e os verticais o
modelam no tamanho desejado
Eu: Trata-se de um processo mecânico que confere ao material precisão dimensional e
melhores propriedades mecânicas.A finalidade do processo de trefilação é a obtenção de
fios de dimensões, acabamento superficial e propriedades mecânicas controladas.A
trefilação ocorre pelo racionamento de uma barra , fio ou tubo através de uma matriz.
Desde que a seção transversal da matriz seja sempre menor que a peça trabalhada, o
processo de trefilação ocasionara uma redução em área e um aumento no

2. comprimento..imagem:primeira o aço é inpurado fazendo que fique do tamanho desejado e
depois de frio se tornar um fiu ou arame como na segunda imagem
Kristofer: Na extrusão o material é forçado através de uma matriz, de forma similar ao
aperto de um tubo de pasta de dentes. Praticamente qualquer forma de seção transversal
vazada ou cheia pode ser produzida por extrusão. Como a geometria da matriz permanece
inalterada, os produtos extrudados tem seção transversal constante. Dependo da
ductilidade do material a extrudar o processo pode ser feito a frio ou a quente, em altas
temperaturas.Alumínio, cobre, aço, magnésio e chumbo são os materiais mais extrudados.
Imagem: numero 1 é uma rosca que inpura o material numero 2 é o material numero 3 é
matriz onde o matrerial é extruzado e sai pronto
Joao viotor: Estampagem se refere a um conjunto de operações executadas na matéria-
prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado
em termos de forma e dimensões.As operações são executadas geralmente com auxílio
de ferramentas, instaladas em prensas. Estampagem é um processo de fabricação
realizado a frio, no qual uma chapa é colocada sobre uma matriz e submetida a uma força
de um punção, de maneira a adquirir a forma geométrica da matriz.Por estampagem
entende-se o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação de chapas
em operação de prensagem a frio.
Jonatas:Imagem: demostra algumas peças q passaram por este processso de corte
dobramento e estiramento. Destina-se à obtenção de formas geométricas, a partir de
chapas submetidas à ação de pressão exercida por um punção ou uma lâmina de corte.
Quando o punção ou a lâmina inicia a penetração na chapa, o esforço de compressão
converte-se em esforço cisalhante (esforço cortante) provocando a separação brusca de
uma porção da chapa. No processo, a chapa é deformada plasticamente e levada até a
ruptura nas superfícies em contato com as lâminas.imagem: perfuração de uma placa
explicar
Rafael: Nesta operação, a tira metálica é submetida a esforços aplicados em duas direções
opostas para provocar a flexão e a deformação plástica, mudando a forma de uma
superfície plana para duas superfícies concorrentes, em ângulo, com raio de concordância
em sua junção.imagem:é de uma prensa fazendo seu trabalho dobrando o material do
algulo e tamanho desejado pelo cliente
Eu:É a operação que consiste na aplicação de forças de tração, de modo a esticar o
material sobre uma ferramenta ou bloco (matriz). Neste processo, o gradiente de tensões é
pequeno, o que garante a quase total eliminação do efeito mola.Como predominam tensões
trativas, grandes deformações de estiramento podem ser aplicadas apenas para materiais
muito dúcteis. Para estes materiais, almeja-se altos valores de coeficiente de
encruamento.imagem: mostra a prensa normal e o trabalho do estiramneto depois onde que
o bloco levanta moldando o material do jeito esperado
Kritofer: O trabalho a quente é a etapa inicial na conformação mecânica da maioria dos
metais e ligas. Este trabalho não só requer menos energia para deformar o metal e
proporciona maior habilidade para o escoamento plástico sem o surgimento de trincas como
também ajuda a diminuir as heterogeneidades da estrutura dos lingotes fundidos devido as
rápidas taxas de difusão presentes às temperaturas de trabalho a quente.
Joao Vitor: O trabalho a frio é acompanhado do encruamento do metal, que é ocasionado
pela interação das discordâncias entre si e com outras barreiras tais como contornos de
grão que impedem o seu movimento através da rede cristalina. A deformação plástica
produz também um aumento no número de discordâncias, as quais, em virtude de sua
interação, resultam num elevado estado de tensão interna na rede cristalina.
Jonatas e Rafael :fazer o desfecho do trablho falando oq acharam do tema e como foi o
trabalho