Uma empresa de autopeças brasileira precisava melhorar o processo de secagem de peças após a pintura e retífica, que antes era feito de forma caseira e ineficiente com ar comprimido. A Spraying Systems propôs a instalação de sistemas WindJet® que secam as peças com facas de ar, dispensando o uso de ar comprimido. Os novos sistemas trouxeram melhores resultados na qualidade da secagem e redução significativa de custos para a empresa.

1. Situação
Uma empresa de autopeças brasileira precisava realizar a operação
de secagem em duas linhas de operação: Pintura e Retífica das peças
após a lavagem.
Problema
Em ambos os casos, a empresa utilizava um sistema caseiro, com
mangueiras que jogavam ar comprimido sobre as peças. O resultado
da secagem não era satisfatório e os custos operacionais com o ar
comprido eram muito altos.
Solução
A Spraying Systems do Brasil propôs a instalação de dois Sistemas de
Secagem WindJet®
compostos por facas de ar e soprador regenerativo,
que dispensa o uso de ar comprimido. O Sistema WindJet®
é indicado
para uma ampla diversidade de operações de secagem e blow-off, além
de apresentar baixos níveis de ruído, manutenção e fácil instalação.
Resultado
O Sistema WindJet®
melhorou a qualidade final das operações
de secagem em ambas as linhas. Na operação de secagem após
a pintura, o cliente economizou cerca de R$ 400 mil por ano
substituindo o ar comprimido por ar soprado. Já na linha de retifica,
com um Payback de apenas 1 ano o cliente economizou R$ 42 mil.
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