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FIXA
FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
FIXA
FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
Não permitir o
movimento
relativo entre
duas superfícies
cilíndricas lisas
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• Para montagem e
Desmontagem constante
– Anel elástico
– Parafusos
– Pinos
• Montagens Permanentes
– Solda
• Altos Torques
– Chavetas
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• Para Altíssimos Torques
– Eixos Entalhados
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• Para baixa resistência e fácil
posicionamento
– Eixos Recartilhado
• AJUSTE CÔNICO
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• MONTAGEM COM
INTERFERÊNCIA
• MONTAGEM COM
INTERFERÊNCIA
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• MONTAGEM POR
AQUECIMENTO
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
Diametro do eixo maior
que o diâmetro do furo
• MANTÉM A RESISTÊNCIA DEVIDO A
PRESSÃO DE CONTATO E ATRITO
• DIFICULDADE PARA CONTROLE E
PREVISÃO DOS RESULTADOS
• ALTA VARIAÇÃO DEPENDENDO DA
FAIXA DE TOLERÂNCIA UTILIZADA
• PROBLEMAS COM DIFERENÇA DE
EXPANSÃO TÉRMICA DOS MATERIAIS
ENVOLVIDOS
• RISCO DE STRESS DA PEÇA DEVIDO AS
TENSÕES DE MONTAGEM
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
• CONTATO METAL/METAL
NA UNIÃO DE 20 A 30%
• 70-80% DE ESPAÇO VAZIO
DEVIDO A RUGOSIDADE
SUPERFICIAL PERMITE O
MICRO-MOVIMENTO E
CORROSÃO
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
ENGRENAGENS
• SERIOS PROBLEMAS
DEVIDO AS TENSÕES
• AUMENTO DO DESGASTE
EM DENTES DE
ENGRENAGENS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
ROLAMENTOS
OS ESFORÇOS DE
MONTAGEM PODEM
CAUSAR DESGASTE
PREMATURO DO
ROLAMENTO
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS
ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS?
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• Sem vedação
• Concentração de tensão no conjunto
– Fadiga e falha precoce
• Corrosão por atrito devido os
micromovimentos
• Custos
QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS
ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS?
TECNOLOGIA ANAER
TECNOLOGIA ANAERÓ
ÓBICA
BICA
• Cura ou Polimeriza quando
confinado entre superfícies
metálicas
• Formação de um Termofixo de
alta resistência
• Boa ancoragem às superfícies
metálicas
• “Micro-Chavetamento” Altíssima
resistência ao cisalhamento
TECNOLOGIA ANAER
TECNOLOGIA ANAERÓ
ÓBICA
BICA
Por que utilizar um adesivo anaeróbico?
• Projeto mais simples
• Maior tolerância de usinagem
• Fácil Montagem
• Alta resistência
• Redução de Custos
• Vedação
TECNOLOGIA ANAER
TECNOLOGIA ANAERÓ
ÓBICA
BICA
Por que utilizar um adesivo anaeróbico?
PRODUTOS PARA FIXA
PRODUTOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
• 601
– BAIXA VISCOSIDADE
• 620
– TIXOTRÓPICO; RESISTÊNCIA A ALTAS
TEMPERATURAS
• 638
– ALTA VISCOSIDADE; ALTA RESISTÊNCIA
PRODUTOS PARA FIXA
PRODUTOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
• 640
– CURA LENTA
– IDEAL PARA MONTAGEM DE PEÇAS
GRANDES E LONGAS
• 648
– MÉDIA VISCOSIDADE; RESISTENTE A
TEMPERATURA
– VERSÃO DO 640 COM CURA RÁPIDA
• 660
– PASTA; PREENCHIMENTO DE GRANDES
FOLGAS, REPAROS
PRODUTOS PARA FIXA
PRODUTOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
• 6611
–CURA ANAERÓBICO E UV
–FIXAÇÃO RÁPIDA
–CURA DO EXCESSO DO PRODUTO
PRODUTOS ESPECIAIS PARA
PRODUTOS ESPECIAIS PARA
FIXA
FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
METODOS DE MONTAGEM
METODOS DE MONTAGEM
COM LOCTITE
COM LOCTITE
FIXA
FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
Tipos
Tipos de
de Montagens
Montagens
Montagem
Deslizante
Montagem
com
Interferência
Montagem
Por Dilatação
Térmica
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
VANTAGENS
VANTAGENS
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
• PROJETO SIMPLES
• DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DE
TENSÕES
• NÃO SE DANIFICA AS PEÇAS
DURANTE A MONTAGEM
• PERMITE ALINHAMENTO E AJUSTES
• JUNTA VEDADA - CORROSÃO
MINIMIZADA
• NÃO NECESSÁRIO AJUSTES DE
RUGOSIDADE E DIMENSIONAIS
RÍGIDOS
VANTAGENS
VANTAGENS
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
LIMITA
LIMITAÇ
ÇÕES
ÕES
• UTILIZADO PARA
MONTAGENS NÃO-CRÍTICAS
• PODE SER NECESSÁRIO
DISPOSITIVO PARA MANTER
ALINHADO DURANTE O
TEMPO DE FIXAÇÃO
• AS PEÇAS NÃO PODEM SER
MANIPULADAS ATÉ A SUA
CURA PARCIAL
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
LIMITA
LIMITAÇ
ÇÕES
ÕES
• LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• TODOS OS ADESIVOS POSSUEM EXCELENTE
COMPORTAMENTO COM FOLGA DIAMETRAL DE 0,1mm
• PRODUTOS DE ALTA VISCOSIDADE PARA GRANDES
FOLGAS
• PODE SER NECESSÁRIO DISPOSITIVO PARA MANTER
ALINHADO DURANTE O TEMPO DE FIXAÇÃO
• AS PEÇAS NÃO PODEM SER MANIPULADAS ATÉ A SUA
CURA PARCIAL
• EM PEÇAS GRANDES UTILIZAR PRODUTOS DE CURA
LENTA PARA PROPORCIONAR TEMPO DE FIXAÇÃO
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
DICAS
DICAS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
VANTAGENS
• PREENCHIMENTO DOS
ESPAÇOS EVITANDO
MOVIMENTAÇÃO
• VEDAÇÃO
• POSSIBILIDADE DE
REDUÇÃO DA
INTERFERÊNCIA
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
VANTAGENS
• AUMENTO DE RESISTÊNCIA
• REDUÇÃO DAS TENSÕES RADIAIS E
AXIAIS COM MENOR INTERFERÊNCIA
• COMPORTAMENTO SUPERIOR
QUANTO A FADIGA E RESISTÊNCIA A
CARGAS DINÂMICAS
• MAIOR VELOCIDADE DE MONTAGEM
• MENOR DANO AS PEÇAS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
VANTAGENS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
LIMITAÇÕES
• GARANTIA DE COBERTURA DO
ADESIVO EM GRANDES ÁREAS
• CONTROLE DA VELOCIDADE DE
MONTAGEM
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
LIMITAÇÕES
• LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• UTILIZAR ADESIVOS DE CURA
LENTA E LUBRIFICANTES
• APLICAÇÃO DO ADESIVO SOMENTE
EM UMA PEÇA PODE REDUZIR EM
ATÉ 10% A RESISTÊNCIA DA
MONTAGEM
• UTILIZAR PRODUTOS DE MAIOR
VISCOSIDADE
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
DICAS
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
INTERFERENCE, (mm)
PUSH
OUT
FORCE,
(kN)
BONDED WITH 648 UNBONDED
COMPARAÇÃO ENTRE PEÇAS COM ADESIVO 648 E SOMENTE COM INTERFERÊNCIA
Pino: 35mm dia. bucha: 35mm I.D. padrão
INTERFERÊNCIA (mm)
FORÇA
DE
EXTRAÇÃO,
(kN)
Fixado com 648 Sem adesivo
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
• EXPANSÃO DA BUCHA, PARA
MONTAGEM POR
DESLIZAMENTO DO PINO COM
ADESIVO
• TIPO DE MONTAGEM COM
MAIOR RESISTÊNCIA
• CALOR CONFERE MAIOR
RESISTÊNCIA AO ADESIVO
• ADESIVO CURADO
PERMANECE SOBRE PRESSÃO
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
VANTAGENS
• ÓTIMOS RESULTADOS COM APLICAÇÃO
SOMENTE NA PEÇA MACHO
• CURA MUITO RÁPIDA
• A CONTRAÇÃO DO CONJUNTO IRÁ
MANTER O ADESIVO COMPRIMIDO
• MAIORES RESISTÊNCIAS A FADIGA
• BOA RESISTÊNCIA A CONDIÇÕES DE
CARGA COMPLEXAS COMO
TENSÃO/COMPRESSÀO, FLEXO-
TORÇÃO,ETC.
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
VANTAGENS
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
LIMITAÇÕES
• PROCESSO DE MONTAGEM
COMPLEXO
• CUIDADO NA MONTAGEM PARA
EVITAR DANOS AS PEÇAS
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
LIMITAÇÕES
• LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• ESPALHAMENTO DO PRODUTO
• AQUECIMENTO DA PEÇA FEMEA
• CONTROLE DA TEMPERATURA
• MANUSEIO IMEDIATO DA PEÇA
DICAS
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
0
10
20
30
40
50
60
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2
INTERFERENCE, (mm)
PUSH
OUT
FORCE,
(kN)
UNBONDED BONDED WITH 14486
Comparação de montagem com dilatação térmica com e sem adesivo
Pino: 120mm dia. Bucha: 120mm d.Int. 145mm d. Ext. Compr.: 25mm
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
INTERFERÊNCIA (mm)
FORÇA
DE
EXTRAÇÃO,
(kN)
Sem adesivo Fixado com 14486
OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
AJUSTE CÔNICO COM
ADESIVO
EIXO ENTALHADO COM
ADESIVO
AJUSTE CÔNICO COM
ADESIVO
• BENEFÍCIOS SIMILARES A
MONTAGEM SOB PRESSÃO
• SUBSTANTIAL AUMENTO DA
RESISTÊNCIA DA MONTAGEM
• MENOS ADESIVO CURANDO
DURANTE A MONTAGEM –
MENOR FORÇA PARA
MONTAGEM
• MENOS DEPENDENTE DO
AJUSTE DA INTERFERÊNCIA
OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGEM DE EIXO
ENTALHADO/CHAVETA
COM ADESIVO
• PROPORCIONA RESISTÊNCIA
AXIAL
• SEM JOGO NA MONTAGEM
• MENOS RUÍDO E DESGASTE
• PROLONGAMENTO DA VIDA ÚTIL
DO CONJUNTO
• DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DOS
ESFORÇOS
OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
APLICA
APLICAÇ
ÇÕES COM
ÕES COM
ADESIVOS PARA FIXA
ADESIVOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
• MONTAGEM COM AJUSTE
DESLIZANTE
• GARANTIR A
QUANTIDADE DE
ADESIVO SUFICIENTE
PARA COBERTURA DE
TODA A ÁREA DE
ADESÃO
• UTILIZAR PRODUTOS DE
CURA LENTA PARA
MONTAGENS DE PEÇAS
LONGAS
MONTAGEM DE
MONTAGEM DE BUCHAS
BUCHAS
MONTAGEM DE ROLAMENTOS
MONTAGEM DE ROLAMENTOS
BENEFÍCIOS :
• AUMENTO DA RESISTÊNCIA DE
MONTAGEM
• MAIOR FACILIDADE DE
ALINHAMENTO
• REDUÇÃO DE RUIDO E VIBRAÇÃO
• DIFERENTE EXPANSÃO TÉRMICA
• EVITA FADIGA PRECOCE
BENEFÍCIOS :
• DISTRIBUIÇAO UNIFORME DE
TENSÕES
• MENOS RUÍDO E DESGASTE
• PROJETO SIMPLIFICADO DE
MONTAGEM
• MELHORA A RESISTÊNCIA A
FADIGA
MONTAGEM DE ENGRENAGENS
MONTAGEM DE ENGRENAGENS
Manual
• Aplicar filete ao redor
da circunferência do
pino próximo a
extremidade da área de
montagem
• Tenha o cuidado de
preencher todo a área
de montagem com o
adesivo e espalhar o
produto
APLICA
APLICAÇ
ÇÃO
ÃO
Semi-automático
• Melhor controle de
volume de aplicação
APLICA
APLICAÇ
ÇÃO
ÃO
Sistema rotospray
• Aplicação do produto no alojamento devido a alta
rotação do cabeçote
APLICA
APLICAÇ
ÇÃO
ÃO
APLICA
APLICAÇ
ÇÃO AUTOMATIZADA
ÃO AUTOMATIZADA
PROPRIEDADES E
PROPRIEDADES E
COMPORTAMENTO
COMPORTAMENTO
DOS
DOS
ADESIVOS DE FIXA
ADESIVOS DE FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
ANAER
ANAERÓ
ÓBICA
BICA
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM A CURA
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM A CURA
- Tipo de Material ( ativo ou inativo)
- Tipo de Limpeza
- Produtos químicos
- (Graxa, Inibidores de ferrugem, etc..)
- Temperatura
- Espessura do adesivo
- Ativador
VELOCIDADE DE CURA
VELOCIDADE DE CURA
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
Steel
Zinc Dichromate
Aluminium
0.15mm
0.05mm
0.25mm
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
22°C
40°C
5 °C
5min10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
Act T
No Activator
Act N
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
PRODUTO 638
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO
- Tipo do material
- Camada superficial fraca
- (ferrugem, carbonização, etc..)
- Contaminantes na superfície
- ( Sujeira, graxa, óleo, etc..)
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
• Resistência ao Calor
– Valor da Maior
Temperatura
• Envelhecimento ao calor
– Verificado a sua
performance a temperatura
ambiente após período de
envelhecimento
0 50 100 150
0
25
50
75
100
Temperature, °C
%
RT
Strength
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000
0
25
50
75
100
125
Hours
%
Initial
Strength,
at
RT
120°C
150°C
• Alguns ambientes podem causar redução da resistência da
montagem
• Evite ambientes de trabalho onde a tabela de resistência
química da TDS indica contínua depreciação
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
JATEAMENTO
JATEAMENTO
• Melhora da rugosidade
da superfície
• Melhor engastamento
mecânico
• Mais efetividade de
limpeza
• Aumento de 25 a 35%
da Resistência
28,3
38,6
0
5
10
15
20
25
30
35
40
SHEAR
STRENGTH,
MPa
STANDARD GRIT BLASTED
SUPERFÍCIE USINADA
SUPERFÍCIE JATEADA
Testado em Pinos e Buchas - ISO
TIPO MONTAGEM
AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,2 um Ra
AJUSTE DESLIZANTE 1 a 3,5 um Ra
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
RUGOSIDADE
RUGOSIDADE
SISTEMAS DE LIMPEZA
SISTEMAS DE LIMPEZA
• Desengraxe com Solventes
– Operação manual ou Spray
• Ex, Loctite 7070
– Lotes – Imersão em desengraxante
• Soluções aquosas
– Detergentes industriais – Natural Blue
– Cuidado com inibidores de corrosão: resíduos
– Verificar compatibilidade química
– Controle do processo é vital
PERFORMANCE EM
PERFORMANCE EM
NÃO
NÃO-
-METAIS
METAIS
• Muito limitado em plásticos e cerâmicas
• Necessário a utilização de ativador
• Resistência obtida devido ao efeito de
esmagamento do polímero
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
F = Força Axial estática
Ra =Resistência Axial Produto
fc = Fator de Correção
P = pressão radial devido
montagem interferência
u = coeficiente atrito efetivo
A = Área de contato da peça
F = (Ra.fc + P.u).A
FATORES DE CORRE
FATORES DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO
f1 = tipo de material (peça)
f2 = tipo de montagem (peça)
f3 = folga (p/ interferência=1) (peça)
f4 = geometria (área e L/D) (peça)
f5 = temperatura de operação (produto)
f6 = envelhecimento por calor (produto)
f7 = ambiente de operação (produto)
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f1
f1
TIPO MATERIAL
ALUMÍNIO: 0,5 / 0,7
FERRO FUNDIDO: 0,8
AÇO INOX: 0,8
AÇO LIGA: 0,8 /0,9
COBRE / LIGAS: 0,4
AÇO: 1,0
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f2
f2
TIPO MONTAGEM
AJUSTE DESLIZANTE 1,0
AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,5
AJUSTE CONTRAÇÃO 1,2
FATOR
FATOR DE CORRE
DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f3
f3
FOLGA
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f4
f4
ÁREA - L/D
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f5
f5
Temperatura Opera
Temperatura Operaç
ção
ão
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f6
f6
Envelhecimento por Calor
Envelhecimento por Calor
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f7
f7
Ambiente de Opera
Ambiente de Operaç
ção
ão
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
T = Torque estático
F = Força Axial estática
r = Raio do eixo
T = F. r
FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO
CARGAS DINÂMICAS
CARGAS DINÂMICAS Kf
Kf
Capacidade carga axial dinâmica
F dinâmica= F estática x Kfd
Kfd = fator de correção dinâmico
Kfd = 0,12 montagens deslizantes axiais
Capacidade torque dinâmico
T dinâmico = T estático x Ktd
Ktd = 0,30 fator de correção montagens deslizantes
Ktd = 0,35 fator de correção montagens interferência
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Exemplo5
Indique qual o produto a ser utilizado em uma montagem
engrenagem/ eixo de aço imersos em óleo mineral com as
seguintes características:
Diâmetro do eixo: 50mm
Comprimento do eixo: 400mm
Diâmetro interno da engrenagem: 50,18mm
Espessura da engrenagem: 50mm
Diâmetro externo da engrenagem: 250mm
Nº de dentes da engrenagem: 200
Rugosidade das peças: 1,5μ
Temperatura de trabalho: 100°C
Força de desmontagem requerida: 12,5 ton.
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Cálculo da área de contato
A= π . d. h
d = 50 mm
h = 50 mm
A = 78,53 cm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
F = (Ra.fc + P.u).A
Ra. fc = 12500 kgf / 78,5 cm2
Ra. fc = 159, 25 kgf/cm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
f1 = f2 =
f3 = f4 =
f5 = f6=
f7 =
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
f1 = f2 =
f3 = f4 =
f5 = f6=
f7 =
Material Montagem
Folga/Interferência L/D
Temp. Operação Envelhecimento por Calor
Meio de Operação
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
f1 = f2 =
f3 = f4 =
f5 = f6=
f7 =
1,0 1,0
0,75 0,8
Produto Produto
1,0
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
fc = 0,6 x fc do produto
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Ra. fc = 159, 25 kgf/cm2
Ra. fc(produto) fc(montagem ) = 159, 25 gf/cm2
Ra. fc (produto) = 159, 25 kgf/cm2
0,6
Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 601
fc5 = fc6=
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 601
fc5 = 0,75 fc6= 1,0
Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2
Ra= 265,41 kgf/cm2 = 353,88 kgf/cm2
0,75
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 601
Ra 601 = 24 N/mm2
Ra = 353,88 kgf/cm2= 34,61 N/mm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 601
Ra 601 = 24 N/mm2
Ra= 353,88 kgf/cm2= 34,61 N/mm2
Produto 601 não indicado para a montagem
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 638
fc5 = fc6=
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 638
fc5 = 0,80 fc6= 1,0
Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2
Ra= 265,41 kgf/cm2 = 331,76 kgf/cm2
0,80
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 638
Ra 638 = 31 N/mm2
Ra= 331,76 kgf/cm2= 32,46 N/mm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 638
Ra 638 = 31 N/mm2
Ra= 331,76 kgf/cm2= 32,46 N/mm2
Produto 638 não indicado para a montagem
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 620
fc5 = fc6=
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 620
fc5 = 1,15 fc6= 1,0
Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2
Ra= 265,41 kgf/cm2 = 230,80 kgf/cm2
1,15
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 620
Ra 620 = 27 N/mm2
Ra= 230,80 kgf/cm2= 22,55 N/mm2
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 620
Ra 620 = 27 N/mm2
Ra= 230,80 kgf/cm2= 22,55 N/mm2
Produto 620 atende a necessidade da montagem
DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Cálculo de Torque
T = F.r
T = F. r = 12500 kgf . 2,5 cm
T = 31250 kgf.cm
Torque dinâmico = T x kdf
T d = 31250 x 0,3 = 9375 kgf.cm
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  • 1.
  • 3. FIXA FIXAÇ ÇÃO ÃO Não permitir o movimento relativo entre duas superfícies cilíndricas lisas
  • 5. • Para montagem e Desmontagem constante – Anel elástico – Parafusos – Pinos • Montagens Permanentes – Solda • Altos Torques – Chavetas M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS
  • 6. M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS • Para Altíssimos Torques – Eixos Entalhados
  • 7. M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS • Para baixa resistência e fácil posicionamento – Eixos Recartilhado
  • 8. • AJUSTE CÔNICO M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS • MONTAGEM COM INTERFERÊNCIA
  • 9. • MONTAGEM COM INTERFERÊNCIA M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS • MONTAGEM POR AQUECIMENTO
  • 11. • MANTÉM A RESISTÊNCIA DEVIDO A PRESSÃO DE CONTATO E ATRITO • DIFICULDADE PARA CONTROLE E PREVISÃO DOS RESULTADOS • ALTA VARIAÇÃO DEPENDENDO DA FAIXA DE TOLERÂNCIA UTILIZADA • PROBLEMAS COM DIFERENÇA DE EXPANSÃO TÉRMICA DOS MATERIAIS ENVOLVIDOS • RISCO DE STRESS DA PEÇA DEVIDO AS TENSÕES DE MONTAGEM MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA
  • 12. • CONTATO METAL/METAL NA UNIÃO DE 20 A 30% • 70-80% DE ESPAÇO VAZIO DEVIDO A RUGOSIDADE SUPERFICIAL PERMITE O MICRO-MOVIMENTO E CORROSÃO MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA
  • 13. ENGRENAGENS • SERIOS PROBLEMAS DEVIDO AS TENSÕES • AUMENTO DO DESGASTE EM DENTES DE ENGRENAGENS MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA
  • 14. ROLAMENTOS OS ESFORÇOS DE MONTAGEM PODEM CAUSAR DESGASTE PREMATURO DO ROLAMENTO MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA
  • 15. QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS? M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS
  • 16. M MÉ ÉTODOS TRADICIONAIS TODOS TRADICIONAIS • Sem vedação • Concentração de tensão no conjunto – Fadiga e falha precoce • Corrosão por atrito devido os micromovimentos • Custos QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS?
  • 17. TECNOLOGIA ANAER TECNOLOGIA ANAERÓ ÓBICA BICA • Cura ou Polimeriza quando confinado entre superfícies metálicas • Formação de um Termofixo de alta resistência • Boa ancoragem às superfícies metálicas • “Micro-Chavetamento” Altíssima resistência ao cisalhamento
  • 18. TECNOLOGIA ANAER TECNOLOGIA ANAERÓ ÓBICA BICA Por que utilizar um adesivo anaeróbico?
  • 19. • Projeto mais simples • Maior tolerância de usinagem • Fácil Montagem • Alta resistência • Redução de Custos • Vedação TECNOLOGIA ANAER TECNOLOGIA ANAERÓ ÓBICA BICA Por que utilizar um adesivo anaeróbico?
  • 20. PRODUTOS PARA FIXA PRODUTOS PARA FIXAÇ ÇÃO ÃO
  • 21. • 601 – BAIXA VISCOSIDADE • 620 – TIXOTRÓPICO; RESISTÊNCIA A ALTAS TEMPERATURAS • 638 – ALTA VISCOSIDADE; ALTA RESISTÊNCIA PRODUTOS PARA FIXA PRODUTOS PARA FIXAÇ ÇÃO ÃO
  • 22. • 640 – CURA LENTA – IDEAL PARA MONTAGEM DE PEÇAS GRANDES E LONGAS • 648 – MÉDIA VISCOSIDADE; RESISTENTE A TEMPERATURA – VERSÃO DO 640 COM CURA RÁPIDA • 660 – PASTA; PREENCHIMENTO DE GRANDES FOLGAS, REPAROS PRODUTOS PARA FIXA PRODUTOS PARA FIXAÇ ÇÃO ÃO
  • 23. • 6611 –CURA ANAERÓBICO E UV –FIXAÇÃO RÁPIDA –CURA DO EXCESSO DO PRODUTO PRODUTOS ESPECIAIS PARA PRODUTOS ESPECIAIS PARA FIXA FIXAÇ ÇÃO ÃO
  • 24. METODOS DE MONTAGEM METODOS DE MONTAGEM COM LOCTITE COM LOCTITE
  • 27. AJUSTE DESLIZANTE AJUSTE DESLIZANTE • PROJETO SIMPLES • DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DE TENSÕES • NÃO SE DANIFICA AS PEÇAS DURANTE A MONTAGEM • PERMITE ALINHAMENTO E AJUSTES • JUNTA VEDADA - CORROSÃO MINIMIZADA • NÃO NECESSÁRIO AJUSTES DE RUGOSIDADE E DIMENSIONAIS RÍGIDOS VANTAGENS VANTAGENS
  • 29. • UTILIZADO PARA MONTAGENS NÃO-CRÍTICAS • PODE SER NECESSÁRIO DISPOSITIVO PARA MANTER ALINHADO DURANTE O TEMPO DE FIXAÇÃO • AS PEÇAS NÃO PODEM SER MANIPULADAS ATÉ A SUA CURA PARCIAL AJUSTE DESLIZANTE AJUSTE DESLIZANTE LIMITA LIMITAÇ ÇÕES ÕES
  • 30. • LIMPEZA DAS PEÇAS • MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO • TODOS OS ADESIVOS POSSUEM EXCELENTE COMPORTAMENTO COM FOLGA DIAMETRAL DE 0,1mm • PRODUTOS DE ALTA VISCOSIDADE PARA GRANDES FOLGAS • PODE SER NECESSÁRIO DISPOSITIVO PARA MANTER ALINHADO DURANTE O TEMPO DE FIXAÇÃO • AS PEÇAS NÃO PODEM SER MANIPULADAS ATÉ A SUA CURA PARCIAL • EM PEÇAS GRANDES UTILIZAR PRODUTOS DE CURA LENTA PARA PROPORCIONAR TEMPO DE FIXAÇÃO AJUSTE DESLIZANTE AJUSTE DESLIZANTE DICAS DICAS
  • 32. • PREENCHIMENTO DOS ESPAÇOS EVITANDO MOVIMENTAÇÃO • VEDAÇÃO • POSSIBILIDADE DE REDUÇÃO DA INTERFERÊNCIA MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA E E ADESIVO ADESIVO VANTAGENS
  • 33. • AUMENTO DE RESISTÊNCIA • REDUÇÃO DAS TENSÕES RADIAIS E AXIAIS COM MENOR INTERFERÊNCIA • COMPORTAMENTO SUPERIOR QUANTO A FADIGA E RESISTÊNCIA A CARGAS DINÂMICAS • MAIOR VELOCIDADE DE MONTAGEM • MENOR DANO AS PEÇAS MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA E E ADESIVO ADESIVO VANTAGENS
  • 35. • GARANTIA DE COBERTURA DO ADESIVO EM GRANDES ÁREAS • CONTROLE DA VELOCIDADE DE MONTAGEM MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA E E ADESIVO ADESIVO LIMITAÇÕES
  • 36. • LIMPEZA DAS PEÇAS • MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO • UTILIZAR ADESIVOS DE CURA LENTA E LUBRIFICANTES • APLICAÇÃO DO ADESIVO SOMENTE EM UMA PEÇA PODE REDUZIR EM ATÉ 10% A RESISTÊNCIA DA MONTAGEM • UTILIZAR PRODUTOS DE MAIOR VISCOSIDADE MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA E E ADESIVO ADESIVO DICAS
  • 37. 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 INTERFERENCE, (mm) PUSH OUT FORCE, (kN) BONDED WITH 648 UNBONDED COMPARAÇÃO ENTRE PEÇAS COM ADESIVO 648 E SOMENTE COM INTERFERÊNCIA Pino: 35mm dia. bucha: 35mm I.D. padrão INTERFERÊNCIA (mm) FORÇA DE EXTRAÇÃO, (kN) Fixado com 648 Sem adesivo MONTAGEM MONTAGEM COM COM INTERFERÊNCIA INTERFERÊNCIA E E ADESIVO ADESIVO
  • 38. MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO • EXPANSÃO DA BUCHA, PARA MONTAGEM POR DESLIZAMENTO DO PINO COM ADESIVO • TIPO DE MONTAGEM COM MAIOR RESISTÊNCIA • CALOR CONFERE MAIOR RESISTÊNCIA AO ADESIVO • ADESIVO CURADO PERMANECE SOBRE PRESSÃO
  • 39. MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO VANTAGENS
  • 40. • ÓTIMOS RESULTADOS COM APLICAÇÃO SOMENTE NA PEÇA MACHO • CURA MUITO RÁPIDA • A CONTRAÇÃO DO CONJUNTO IRÁ MANTER O ADESIVO COMPRIMIDO • MAIORES RESISTÊNCIAS A FADIGA • BOA RESISTÊNCIA A CONDIÇÕES DE CARGA COMPLEXAS COMO TENSÃO/COMPRESSÀO, FLEXO- TORÇÃO,ETC. MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO VANTAGENS
  • 41. MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO LIMITAÇÕES
  • 42. • PROCESSO DE MONTAGEM COMPLEXO • CUIDADO NA MONTAGEM PARA EVITAR DANOS AS PEÇAS MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO LIMITAÇÕES
  • 43. • LIMPEZA DAS PEÇAS • MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO • ESPALHAMENTO DO PRODUTO • AQUECIMENTO DA PEÇA FEMEA • CONTROLE DA TEMPERATURA • MANUSEIO IMEDIATO DA PEÇA DICAS MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO
  • 44. 0 10 20 30 40 50 60 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 INTERFERENCE, (mm) PUSH OUT FORCE, (kN) UNBONDED BONDED WITH 14486 Comparação de montagem com dilatação térmica com e sem adesivo Pino: 120mm dia. Bucha: 120mm d.Int. 145mm d. Ext. Compr.: 25mm MONTAGEM POR DILATA MONTAGEM POR DILATAÇ ÇÃO ÃO T TÉ ÉRMICA COM ADESIVO RMICA COM ADESIVO INTERFERÊNCIA (mm) FORÇA DE EXTRAÇÃO, (kN) Sem adesivo Fixado com 14486
  • 45. OUTROS TIPOS DE OUTROS TIPOS DE MONTAGENS EXISTENTES MONTAGENS EXISTENTES AJUSTE CÔNICO COM ADESIVO EIXO ENTALHADO COM ADESIVO
  • 46. AJUSTE CÔNICO COM ADESIVO • BENEFÍCIOS SIMILARES A MONTAGEM SOB PRESSÃO • SUBSTANTIAL AUMENTO DA RESISTÊNCIA DA MONTAGEM • MENOS ADESIVO CURANDO DURANTE A MONTAGEM – MENOR FORÇA PARA MONTAGEM • MENOS DEPENDENTE DO AJUSTE DA INTERFERÊNCIA OUTROS TIPOS DE OUTROS TIPOS DE MONTAGENS EXISTENTES MONTAGENS EXISTENTES
  • 47. MONTAGEM DE EIXO ENTALHADO/CHAVETA COM ADESIVO • PROPORCIONA RESISTÊNCIA AXIAL • SEM JOGO NA MONTAGEM • MENOS RUÍDO E DESGASTE • PROLONGAMENTO DA VIDA ÚTIL DO CONJUNTO • DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DOS ESFORÇOS OUTROS TIPOS DE OUTROS TIPOS DE MONTAGENS EXISTENTES MONTAGENS EXISTENTES
  • 48. APLICA APLICAÇ ÇÕES COM ÕES COM ADESIVOS PARA FIXA ADESIVOS PARA FIXAÇ ÇÃO ÃO
  • 49. • MONTAGEM COM AJUSTE DESLIZANTE • GARANTIR A QUANTIDADE DE ADESIVO SUFICIENTE PARA COBERTURA DE TODA A ÁREA DE ADESÃO • UTILIZAR PRODUTOS DE CURA LENTA PARA MONTAGENS DE PEÇAS LONGAS MONTAGEM DE MONTAGEM DE BUCHAS BUCHAS
  • 50. MONTAGEM DE ROLAMENTOS MONTAGEM DE ROLAMENTOS BENEFÍCIOS : • AUMENTO DA RESISTÊNCIA DE MONTAGEM • MAIOR FACILIDADE DE ALINHAMENTO • REDUÇÃO DE RUIDO E VIBRAÇÃO • DIFERENTE EXPANSÃO TÉRMICA • EVITA FADIGA PRECOCE
  • 51. BENEFÍCIOS : • DISTRIBUIÇAO UNIFORME DE TENSÕES • MENOS RUÍDO E DESGASTE • PROJETO SIMPLIFICADO DE MONTAGEM • MELHORA A RESISTÊNCIA A FADIGA MONTAGEM DE ENGRENAGENS MONTAGEM DE ENGRENAGENS
  • 52. Manual • Aplicar filete ao redor da circunferência do pino próximo a extremidade da área de montagem • Tenha o cuidado de preencher todo a área de montagem com o adesivo e espalhar o produto APLICA APLICAÇ ÇÃO ÃO
  • 53. Semi-automático • Melhor controle de volume de aplicação APLICA APLICAÇ ÇÃO ÃO
  • 54. Sistema rotospray • Aplicação do produto no alojamento devido a alta rotação do cabeçote APLICA APLICAÇ ÇÃO ÃO
  • 56. PROPRIEDADES E PROPRIEDADES E COMPORTAMENTO COMPORTAMENTO DOS DOS ADESIVOS DE FIXA ADESIVOS DE FIXAÇ ÇÃO ÃO ANAER ANAERÓ ÓBICA BICA
  • 57. CONDI CONDIÇ ÇÕES DA SUPERF ÕES DA SUPERFÍ ÍCIE CIE FATORES QUE AFETAM A CURA
  • 58. CONDI CONDIÇ ÇÕES DA SUPERF ÕES DA SUPERFÍ ÍCIE CIE FATORES QUE AFETAM A CURA - Tipo de Material ( ativo ou inativo) - Tipo de Limpeza - Produtos químicos - (Graxa, Inibidores de ferrugem, etc..) - Temperatura - Espessura do adesivo - Ativador
  • 59. VELOCIDADE DE CURA VELOCIDADE DE CURA 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Cure Time, Hours 0 25 50 75 100 % of Full Strength on steel Steel Zinc Dichromate Aluminium 0.15mm 0.05mm 0.25mm 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Cure Time, Hours 0 25 50 75 100 % of Full Strength on steel 22°C 40°C 5 °C 5min10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Cure Time, Hours 0 25 50 75 100 % of Full Strength on steel Act T No Activator Act N 0 25 50 75 100 % of Full Strength on steel 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Cure Time, Hours PRODUTO 638
  • 60. CONDI CONDIÇ ÇÕES DA SUPERF ÕES DA SUPERFÍ ÍCIE CIE FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO
  • 61. - Tipo do material - Camada superficial fraca - (ferrugem, carbonização, etc..) - Contaminantes na superfície - ( Sujeira, graxa, óleo, etc..) CONDI CONDIÇ ÇÕES DA SUPERF ÕES DA SUPERFÍ ÍCIE CIE FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO
  • 62. RESISTÊNCIA AO AMBIENTE RESISTÊNCIA AO AMBIENTE • Resistência ao Calor – Valor da Maior Temperatura • Envelhecimento ao calor – Verificado a sua performance a temperatura ambiente após período de envelhecimento 0 50 100 150 0 25 50 75 100 Temperature, °C % RT Strength 0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 0 25 50 75 100 125 Hours % Initial Strength, at RT 120°C 150°C
  • 63. • Alguns ambientes podem causar redução da resistência da montagem • Evite ambientes de trabalho onde a tabela de resistência química da TDS indica contínua depreciação RESISTÊNCIA AO AMBIENTE RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
  • 64. JATEAMENTO JATEAMENTO • Melhora da rugosidade da superfície • Melhor engastamento mecânico • Mais efetividade de limpeza • Aumento de 25 a 35% da Resistência 28,3 38,6 0 5 10 15 20 25 30 35 40 SHEAR STRENGTH, MPa STANDARD GRIT BLASTED SUPERFÍCIE USINADA SUPERFÍCIE JATEADA Testado em Pinos e Buchas - ISO
  • 65. TIPO MONTAGEM AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,2 um Ra AJUSTE DESLIZANTE 1 a 3,5 um Ra CONDI CONDIÇ ÇÕES DA SUPERF ÕES DA SUPERFÍ ÍCIE CIE RUGOSIDADE RUGOSIDADE
  • 66. SISTEMAS DE LIMPEZA SISTEMAS DE LIMPEZA • Desengraxe com Solventes – Operação manual ou Spray • Ex, Loctite 7070 – Lotes – Imersão em desengraxante • Soluções aquosas – Detergentes industriais – Natural Blue – Cuidado com inibidores de corrosão: resíduos – Verificar compatibilidade química – Controle do processo é vital
  • 67. PERFORMANCE EM PERFORMANCE EM NÃO NÃO- -METAIS METAIS • Muito limitado em plásticos e cerâmicas • Necessário a utilização de ativador • Resistência obtida devido ao efeito de esmagamento do polímero
  • 68. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO
  • 69. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO F = Força Axial estática Ra =Resistência Axial Produto fc = Fator de Correção P = pressão radial devido montagem interferência u = coeficiente atrito efetivo A = Área de contato da peça F = (Ra.fc + P.u).A
  • 70. FATORES DE CORRE FATORES DE CORREÇ ÇÃO ÃO f1 = tipo de material (peça) f2 = tipo de montagem (peça) f3 = folga (p/ interferência=1) (peça) f4 = geometria (área e L/D) (peça) f5 = temperatura de operação (produto) f6 = envelhecimento por calor (produto) f7 = ambiente de operação (produto) fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
  • 71. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f1 f1 TIPO MATERIAL ALUMÍNIO: 0,5 / 0,7 FERRO FUNDIDO: 0,8 AÇO INOX: 0,8 AÇO LIGA: 0,8 /0,9 COBRE / LIGAS: 0,4 AÇO: 1,0
  • 72. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f2 f2 TIPO MONTAGEM AJUSTE DESLIZANTE 1,0 AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,5 AJUSTE CONTRAÇÃO 1,2
  • 73. FATOR FATOR DE CORRE DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f3 f3 FOLGA
  • 74. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f4 f4 ÁREA - L/D
  • 75. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f5 f5 Temperatura Opera Temperatura Operaç ção ão
  • 76. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f6 f6 Envelhecimento por Calor Envelhecimento por Calor
  • 77. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO - - f7 f7 Ambiente de Opera Ambiente de Operaç ção ão
  • 78. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO T = Torque estático F = Força Axial estática r = Raio do eixo T = F. r
  • 79. FATOR DE CORRE FATOR DE CORREÇ ÇÃO ÃO CARGAS DINÂMICAS CARGAS DINÂMICAS Kf Kf Capacidade carga axial dinâmica F dinâmica= F estática x Kfd Kfd = fator de correção dinâmico Kfd = 0,12 montagens deslizantes axiais Capacidade torque dinâmico T dinâmico = T estático x Ktd Ktd = 0,30 fator de correção montagens deslizantes Ktd = 0,35 fator de correção montagens interferência
  • 80. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Exemplo5 Indique qual o produto a ser utilizado em uma montagem engrenagem/ eixo de aço imersos em óleo mineral com as seguintes características: Diâmetro do eixo: 50mm Comprimento do eixo: 400mm Diâmetro interno da engrenagem: 50,18mm Espessura da engrenagem: 50mm Diâmetro externo da engrenagem: 250mm Nº de dentes da engrenagem: 200 Rugosidade das peças: 1,5μ Temperatura de trabalho: 100°C Força de desmontagem requerida: 12,5 ton.
  • 81. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Cálculo da área de contato A= π . d. h d = 50 mm h = 50 mm A = 78,53 cm2
  • 82. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO F = (Ra.fc + P.u).A Ra. fc = 12500 kgf / 78,5 cm2 Ra. fc = 159, 25 kgf/cm2
  • 83. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7) f1 = f2 = f3 = f4 = f5 = f6= f7 =
  • 84. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7) f1 = f2 = f3 = f4 = f5 = f6= f7 = Material Montagem Folga/Interferência L/D Temp. Operação Envelhecimento por Calor Meio de Operação
  • 85. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7) f1 = f2 = f3 = f4 = f5 = f6= f7 = 1,0 1,0 0,75 0,8 Produto Produto 1,0
  • 86. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7) fc = 0,6 x fc do produto
  • 87. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Ra. fc = 159, 25 kgf/cm2 Ra. fc(produto) fc(montagem ) = 159, 25 gf/cm2 Ra. fc (produto) = 159, 25 kgf/cm2 0,6 Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2
  • 88. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 601 fc5 = fc6=
  • 89. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 601 fc5 = 0,75 fc6= 1,0 Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2 Ra= 265,41 kgf/cm2 = 353,88 kgf/cm2 0,75
  • 90. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 601 Ra 601 = 24 N/mm2 Ra = 353,88 kgf/cm2= 34,61 N/mm2
  • 91. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 601 Ra 601 = 24 N/mm2 Ra= 353,88 kgf/cm2= 34,61 N/mm2 Produto 601 não indicado para a montagem
  • 92. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 638 fc5 = fc6=
  • 93. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 638 fc5 = 0,80 fc6= 1,0 Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2 Ra= 265,41 kgf/cm2 = 331,76 kgf/cm2 0,80
  • 94. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 638 Ra 638 = 31 N/mm2 Ra= 331,76 kgf/cm2= 32,46 N/mm2
  • 95. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 638 Ra 638 = 31 N/mm2 Ra= 331,76 kgf/cm2= 32,46 N/mm2 Produto 638 não indicado para a montagem
  • 96. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 620 fc5 = fc6=
  • 97. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 620 fc5 = 1,15 fc6= 1,0 Ra. fc (produto) = 265,41 kgf/cm2 Ra= 265,41 kgf/cm2 = 230,80 kgf/cm2 1,15
  • 98. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 620 Ra 620 = 27 N/mm2 Ra= 230,80 kgf/cm2= 22,55 N/mm2
  • 99. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Produto 620 Ra 620 = 27 N/mm2 Ra= 230,80 kgf/cm2= 22,55 N/mm2 Produto 620 atende a necessidade da montagem
  • 100. DETERMINANDO O PRODUTO DETERMINANDO O PRODUTO CORRETO CORRETO Cálculo de Torque T = F.r T = F. r = 12500 kgf . 2,5 cm T = 31250 kgf.cm Torque dinâmico = T x kdf T d = 31250 x 0,3 = 9375 kgf.cm