11. • MANTÉM A RESISTÊNCIA DEVIDO A
PRESSÃO DE CONTATO E ATRITO
• DIFICULDADE PARA CONTROLE E
PREVISÃO DOS RESULTADOS
• ALTA VARIAÇÃO DEPENDENDO DA
FAIXA DE TOLERÂNCIA UTILIZADA
• PROBLEMAS COM DIFERENÇA DE
EXPANSÃO TÉRMICA DOS MATERIAIS
ENVOLVIDOS
• RISCO DE STRESS DA PEÇA DEVIDO AS
TENSÕES DE MONTAGEM
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
12. • CONTATO METAL/METAL
NA UNIÃO DE 20 A 30%
• 70-80% DE ESPAÇO VAZIO
DEVIDO A RUGOSIDADE
SUPERFICIAL PERMITE O
MICRO-MOVIMENTO E
CORROSÃO
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
13. ENGRENAGENS
• SERIOS PROBLEMAS
DEVIDO AS TENSÕES
• AUMENTO DO DESGASTE
EM DENTES DE
ENGRENAGENS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA
15. QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS
ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS?
M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
16. M
MÉ
ÉTODOS TRADICIONAIS
TODOS TRADICIONAIS
• Sem vedação
• Concentração de tensão no conjunto
– Fadiga e falha precoce
• Corrosão por atrito devido os
micromovimentos
• Custos
QUAIS OS PROBLEMAS TÍPICOS
ASSOCIADOS A ESTES MÉTODOS?
17. TECNOLOGIA ANAER
TECNOLOGIA ANAERÓ
ÓBICA
BICA
• Cura ou Polimeriza quando
confinado entre superfícies
metálicas
• Formação de um Termofixo de
alta resistência
• Boa ancoragem às superfícies
metálicas
• “Micro-Chavetamento” Altíssima
resistência ao cisalhamento
19. • Projeto mais simples
• Maior tolerância de usinagem
• Fácil Montagem
• Alta resistência
• Redução de Custos
• Vedação
TECNOLOGIA ANAER
TECNOLOGIA ANAERÓ
ÓBICA
BICA
Por que utilizar um adesivo anaeróbico?
21. • 601
– BAIXA VISCOSIDADE
• 620
– TIXOTRÓPICO; RESISTÊNCIA A ALTAS
TEMPERATURAS
• 638
– ALTA VISCOSIDADE; ALTA RESISTÊNCIA
PRODUTOS PARA FIXA
PRODUTOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
22. • 640
– CURA LENTA
– IDEAL PARA MONTAGEM DE PEÇAS
GRANDES E LONGAS
• 648
– MÉDIA VISCOSIDADE; RESISTENTE A
TEMPERATURA
– VERSÃO DO 640 COM CURA RÁPIDA
• 660
– PASTA; PREENCHIMENTO DE GRANDES
FOLGAS, REPAROS
PRODUTOS PARA FIXA
PRODUTOS PARA FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
23. • 6611
–CURA ANAERÓBICO E UV
–FIXAÇÃO RÁPIDA
–CURA DO EXCESSO DO PRODUTO
PRODUTOS ESPECIAIS PARA
PRODUTOS ESPECIAIS PARA
FIXA
FIXAÇ
ÇÃO
ÃO
27. AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
• PROJETO SIMPLES
• DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DE
TENSÕES
• NÃO SE DANIFICA AS PEÇAS
DURANTE A MONTAGEM
• PERMITE ALINHAMENTO E AJUSTES
• JUNTA VEDADA - CORROSÃO
MINIMIZADA
• NÃO NECESSÁRIO AJUSTES DE
RUGOSIDADE E DIMENSIONAIS
RÍGIDOS
VANTAGENS
VANTAGENS
29. • UTILIZADO PARA
MONTAGENS NÃO-CRÍTICAS
• PODE SER NECESSÁRIO
DISPOSITIVO PARA MANTER
ALINHADO DURANTE O
TEMPO DE FIXAÇÃO
• AS PEÇAS NÃO PODEM SER
MANIPULADAS ATÉ A SUA
CURA PARCIAL
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
LIMITA
LIMITAÇ
ÇÕES
ÕES
30. • LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• TODOS OS ADESIVOS POSSUEM EXCELENTE
COMPORTAMENTO COM FOLGA DIAMETRAL DE 0,1mm
• PRODUTOS DE ALTA VISCOSIDADE PARA GRANDES
FOLGAS
• PODE SER NECESSÁRIO DISPOSITIVO PARA MANTER
ALINHADO DURANTE O TEMPO DE FIXAÇÃO
• AS PEÇAS NÃO PODEM SER MANIPULADAS ATÉ A SUA
CURA PARCIAL
• EM PEÇAS GRANDES UTILIZAR PRODUTOS DE CURA
LENTA PARA PROPORCIONAR TEMPO DE FIXAÇÃO
AJUSTE DESLIZANTE
AJUSTE DESLIZANTE
DICAS
DICAS
32. • PREENCHIMENTO DOS
ESPAÇOS EVITANDO
MOVIMENTAÇÃO
• VEDAÇÃO
• POSSIBILIDADE DE
REDUÇÃO DA
INTERFERÊNCIA
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
VANTAGENS
33. • AUMENTO DE RESISTÊNCIA
• REDUÇÃO DAS TENSÕES RADIAIS E
AXIAIS COM MENOR INTERFERÊNCIA
• COMPORTAMENTO SUPERIOR
QUANTO A FADIGA E RESISTÊNCIA A
CARGAS DINÂMICAS
• MAIOR VELOCIDADE DE MONTAGEM
• MENOR DANO AS PEÇAS
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
VANTAGENS
35. • GARANTIA DE COBERTURA DO
ADESIVO EM GRANDES ÁREAS
• CONTROLE DA VELOCIDADE DE
MONTAGEM
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
LIMITAÇÕES
36. • LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• UTILIZAR ADESIVOS DE CURA
LENTA E LUBRIFICANTES
• APLICAÇÃO DO ADESIVO SOMENTE
EM UMA PEÇA PODE REDUZIR EM
ATÉ 10% A RESISTÊNCIA DA
MONTAGEM
• UTILIZAR PRODUTOS DE MAIOR
VISCOSIDADE
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
DICAS
37. 0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
INTERFERENCE, (mm)
PUSH
OUT
FORCE,
(kN)
BONDED WITH 648 UNBONDED
COMPARAÇÃO ENTRE PEÇAS COM ADESIVO 648 E SOMENTE COM INTERFERÊNCIA
Pino: 35mm dia. bucha: 35mm I.D. padrão
INTERFERÊNCIA (mm)
FORÇA
DE
EXTRAÇÃO,
(kN)
Fixado com 648 Sem adesivo
MONTAGEM
MONTAGEM COM
COM
INTERFERÊNCIA
INTERFERÊNCIA E
E ADESIVO
ADESIVO
38. MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
• EXPANSÃO DA BUCHA, PARA
MONTAGEM POR
DESLIZAMENTO DO PINO COM
ADESIVO
• TIPO DE MONTAGEM COM
MAIOR RESISTÊNCIA
• CALOR CONFERE MAIOR
RESISTÊNCIA AO ADESIVO
• ADESIVO CURADO
PERMANECE SOBRE PRESSÃO
40. • ÓTIMOS RESULTADOS COM APLICAÇÃO
SOMENTE NA PEÇA MACHO
• CURA MUITO RÁPIDA
• A CONTRAÇÃO DO CONJUNTO IRÁ
MANTER O ADESIVO COMPRIMIDO
• MAIORES RESISTÊNCIAS A FADIGA
• BOA RESISTÊNCIA A CONDIÇÕES DE
CARGA COMPLEXAS COMO
TENSÃO/COMPRESSÀO, FLEXO-
TORÇÃO,ETC.
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
VANTAGENS
42. • PROCESSO DE MONTAGEM
COMPLEXO
• CUIDADO NA MONTAGEM PARA
EVITAR DANOS AS PEÇAS
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
LIMITAÇÕES
43. • LIMPEZA DAS PEÇAS
• MAXIMIZAR A ÁREA DE FIXAÇÃO
• ESPALHAMENTO DO PRODUTO
• AQUECIMENTO DA PEÇA FEMEA
• CONTROLE DA TEMPERATURA
• MANUSEIO IMEDIATO DA PEÇA
DICAS
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
44. 0
10
20
30
40
50
60
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2
INTERFERENCE, (mm)
PUSH
OUT
FORCE,
(kN)
UNBONDED BONDED WITH 14486
Comparação de montagem com dilatação térmica com e sem adesivo
Pino: 120mm dia. Bucha: 120mm d.Int. 145mm d. Ext. Compr.: 25mm
MONTAGEM POR DILATA
MONTAGEM POR DILATAÇ
ÇÃO
ÃO
T
TÉ
ÉRMICA COM ADESIVO
RMICA COM ADESIVO
INTERFERÊNCIA (mm)
FORÇA
DE
EXTRAÇÃO,
(kN)
Sem adesivo Fixado com 14486
45. OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
AJUSTE CÔNICO COM
ADESIVO
EIXO ENTALHADO COM
ADESIVO
46. AJUSTE CÔNICO COM
ADESIVO
• BENEFÍCIOS SIMILARES A
MONTAGEM SOB PRESSÃO
• SUBSTANTIAL AUMENTO DA
RESISTÊNCIA DA MONTAGEM
• MENOS ADESIVO CURANDO
DURANTE A MONTAGEM –
MENOR FORÇA PARA
MONTAGEM
• MENOS DEPENDENTE DO
AJUSTE DA INTERFERÊNCIA
OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
47. MONTAGEM DE EIXO
ENTALHADO/CHAVETA
COM ADESIVO
• PROPORCIONA RESISTÊNCIA
AXIAL
• SEM JOGO NA MONTAGEM
• MENOS RUÍDO E DESGASTE
• PROLONGAMENTO DA VIDA ÚTIL
DO CONJUNTO
• DISTRIBUIÇÃO UNIFORME DOS
ESFORÇOS
OUTROS TIPOS DE
OUTROS TIPOS DE
MONTAGENS EXISTENTES
MONTAGENS EXISTENTES
49. • MONTAGEM COM AJUSTE
DESLIZANTE
• GARANTIR A
QUANTIDADE DE
ADESIVO SUFICIENTE
PARA COBERTURA DE
TODA A ÁREA DE
ADESÃO
• UTILIZAR PRODUTOS DE
CURA LENTA PARA
MONTAGENS DE PEÇAS
LONGAS
MONTAGEM DE
MONTAGEM DE BUCHAS
BUCHAS
50. MONTAGEM DE ROLAMENTOS
MONTAGEM DE ROLAMENTOS
BENEFÍCIOS :
• AUMENTO DA RESISTÊNCIA DE
MONTAGEM
• MAIOR FACILIDADE DE
ALINHAMENTO
• REDUÇÃO DE RUIDO E VIBRAÇÃO
• DIFERENTE EXPANSÃO TÉRMICA
• EVITA FADIGA PRECOCE
51. BENEFÍCIOS :
• DISTRIBUIÇAO UNIFORME DE
TENSÕES
• MENOS RUÍDO E DESGASTE
• PROJETO SIMPLIFICADO DE
MONTAGEM
• MELHORA A RESISTÊNCIA A
FADIGA
MONTAGEM DE ENGRENAGENS
MONTAGEM DE ENGRENAGENS
52. Manual
• Aplicar filete ao redor
da circunferência do
pino próximo a
extremidade da área de
montagem
• Tenha o cuidado de
preencher todo a área
de montagem com o
adesivo e espalhar o
produto
APLICA
APLICAÇ
ÇÃO
ÃO
58. CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM A CURA
- Tipo de Material ( ativo ou inativo)
- Tipo de Limpeza
- Produtos químicos
- (Graxa, Inibidores de ferrugem, etc..)
- Temperatura
- Espessura do adesivo
- Ativador
59. VELOCIDADE DE CURA
VELOCIDADE DE CURA
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
Steel
Zinc Dichromate
Aluminium
0.15mm
0.05mm
0.25mm
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
22°C
40°C
5 °C
5min10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
Act T
No Activator
Act N
0
25
50
75
100
%
of
Full
Strength
on
steel
5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr
Cure Time, Hours
PRODUTO 638
61. - Tipo do material
- Camada superficial fraca
- (ferrugem, carbonização, etc..)
- Contaminantes na superfície
- ( Sujeira, graxa, óleo, etc..)
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
FATORES QUE AFETAM O DESEMPENHO
62. RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
• Resistência ao Calor
– Valor da Maior
Temperatura
• Envelhecimento ao calor
– Verificado a sua
performance a temperatura
ambiente após período de
envelhecimento
0 50 100 150
0
25
50
75
100
Temperature, °C
%
RT
Strength
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000
0
25
50
75
100
125
Hours
%
Initial
Strength,
at
RT
120°C
150°C
63. • Alguns ambientes podem causar redução da resistência da
montagem
• Evite ambientes de trabalho onde a tabela de resistência
química da TDS indica contínua depreciação
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
RESISTÊNCIA AO AMBIENTE
64. JATEAMENTO
JATEAMENTO
• Melhora da rugosidade
da superfície
• Melhor engastamento
mecânico
• Mais efetividade de
limpeza
• Aumento de 25 a 35%
da Resistência
28,3
38,6
0
5
10
15
20
25
30
35
40
SHEAR
STRENGTH,
MPa
STANDARD GRIT BLASTED
SUPERFÍCIE USINADA
SUPERFÍCIE JATEADA
Testado em Pinos e Buchas - ISO
65. TIPO MONTAGEM
AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,2 um Ra
AJUSTE DESLIZANTE 1 a 3,5 um Ra
CONDI
CONDIÇ
ÇÕES DA SUPERF
ÕES DA SUPERFÍ
ÍCIE
CIE
RUGOSIDADE
RUGOSIDADE
66. SISTEMAS DE LIMPEZA
SISTEMAS DE LIMPEZA
• Desengraxe com Solventes
– Operação manual ou Spray
• Ex, Loctite 7070
– Lotes – Imersão em desengraxante
• Soluções aquosas
– Detergentes industriais – Natural Blue
– Cuidado com inibidores de corrosão: resíduos
– Verificar compatibilidade química
– Controle do processo é vital
69. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
F = Força Axial estática
Ra =Resistência Axial Produto
fc = Fator de Correção
P = pressão radial devido
montagem interferência
u = coeficiente atrito efetivo
A = Área de contato da peça
F = (Ra.fc + P.u).A
70. FATORES DE CORRE
FATORES DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO
f1 = tipo de material (peça)
f2 = tipo de montagem (peça)
f3 = folga (p/ interferência=1) (peça)
f4 = geometria (área e L/D) (peça)
f5 = temperatura de operação (produto)
f6 = envelhecimento por calor (produto)
f7 = ambiente de operação (produto)
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
71. FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f1
f1
TIPO MATERIAL
ALUMÍNIO: 0,5 / 0,7
FERRO FUNDIDO: 0,8
AÇO INOX: 0,8
AÇO LIGA: 0,8 /0,9
COBRE / LIGAS: 0,4
AÇO: 1,0
72. FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO -
- f2
f2
TIPO MONTAGEM
AJUSTE DESLIZANTE 1,0
AJUSTE INTERFERÊNCIA 0,5
AJUSTE CONTRAÇÃO 1,2
79. FATOR DE CORRE
FATOR DE CORREÇ
ÇÃO
ÃO
CARGAS DINÂMICAS
CARGAS DINÂMICAS Kf
Kf
Capacidade carga axial dinâmica
F dinâmica= F estática x Kfd
Kfd = fator de correção dinâmico
Kfd = 0,12 montagens deslizantes axiais
Capacidade torque dinâmico
T dinâmico = T estático x Ktd
Ktd = 0,30 fator de correção montagens deslizantes
Ktd = 0,35 fator de correção montagens interferência
80. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Exemplo5
Indique qual o produto a ser utilizado em uma montagem
engrenagem/ eixo de aço imersos em óleo mineral com as
seguintes características:
Diâmetro do eixo: 50mm
Comprimento do eixo: 400mm
Diâmetro interno da engrenagem: 50,18mm
Espessura da engrenagem: 50mm
Diâmetro externo da engrenagem: 250mm
Nº de dentes da engrenagem: 200
Rugosidade das peças: 1,5μ
Temperatura de trabalho: 100°C
Força de desmontagem requerida: 12,5 ton.
84. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
f1 = f2 =
f3 = f4 =
f5 = f6=
f7 =
Material Montagem
Folga/Interferência L/D
Temp. Operação Envelhecimento por Calor
Meio de Operação
85. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
fc = (f1 x f2 x f3 x f4 x f5 x f6 x f7)
f1 = f2 =
f3 = f4 =
f5 = f6=
f7 =
1,0 1,0
0,75 0,8
Produto Produto
1,0
91. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 601
Ra 601 = 24 N/mm2
Ra= 353,88 kgf/cm2= 34,61 N/mm2
Produto 601 não indicado para a montagem
95. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 638
Ra 638 = 31 N/mm2
Ra= 331,76 kgf/cm2= 32,46 N/mm2
Produto 638 não indicado para a montagem
99. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Produto 620
Ra 620 = 27 N/mm2
Ra= 230,80 kgf/cm2= 22,55 N/mm2
Produto 620 atende a necessidade da montagem
100. DETERMINANDO O PRODUTO
DETERMINANDO O PRODUTO
CORRETO
CORRETO
Cálculo de Torque
T = F.r
T = F. r = 12500 kgf . 2,5 cm
T = 31250 kgf.cm
Torque dinâmico = T x kdf
T d = 31250 x 0,3 = 9375 kgf.cm