O documento discute a geração de energia elétrica excedente em usinas de açúcar e álcool no Brasil. Ele apresenta um caso típico de uma usina que aumentou sua geração de energia de 1 MW para 30 MW ao modernizar sua caldeira e turbinas. Estima-se um potencial nacional de 10.000 MW de energia excedente se todas as usinas fossem modernizadas da mesma forma.
Campanha promocional de Natal da Casa Alves, destaque para produtos de aquecimento, pavimentos, sanitários, tintas, ferramentas e materiais de construção.
Cogeração de energia elétrica em unidade sucroenergética - Perspectivas e via...jpleandro
A cogeração de energia elétrica com cana de açúcar e uma modalidade de produção renovável, limpa e altamente sustentável com benefícios para o meio ambiente e para a sociedade, pela emissão praticamente nula de CO2 e de promover o desenvolvimento regional.
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Cogeração de energia elétrica em unidade sucroenergética - Perspectivas e via...jpleandro
A cogeração de energia elétrica com cana de açúcar e uma modalidade de produção renovável, limpa e altamente sustentável com benefícios para o meio ambiente e para a sociedade, pela emissão praticamente nula de CO2 e de promover o desenvolvimento regional.
Apresentação de Luciano Basto, pesquisador do Instituto Virtual Internacional de Mudanças Globais, no 4º Seminário dos Conselhos de Consumidores de Energia Elétrica (Abril 2011)
Necessidades de P&D na área industrial de Vinhaça
Apresentação para a disciplina de Tecnologia de Produção de Etanol - UFABC
Contato: rodrigo.silva92@aluno.ufabc.edu.br
Apresentação de Luciano Basto, pesquisador do Instituto Virtual Internacional de Mudanças Globais, no 4º Seminário dos Conselhos de Consumidores de Energia Elétrica (Abril 2011)
Necessidades de P&D na área industrial de Vinhaça
Apresentação para a disciplina de Tecnologia de Produção de Etanol - UFABC
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DAS USINAS SUCROENERGÉTICAS PARA O SETOR DE BIORREFINARIAS - O FUTURO DO SETORMarcio Venturelli
É sempre difícil falar de futuro, mas propomos aqui um olhar para setor que não para de evoluir em tecnologias e entregar alto valor para nosso país, com visão operacional e um olhar na área de bioenergia, gostaríamos de propor este desafio de olhar o que vem pela frente (...)
1. BIOELETRICIDADE
A Segunda Revolução Energética da Cana de Açúcar
INEE BNDES
Geração de Energia Elétrica Excedente em Usinas de Açúcar e Álcool
Projeto Típico e Potencial Nacional
Considerações Econômicas e Financeiras
Rio de Janeiro, 24 e 25 de Novembro de 2005.
José Eduardo Ribeiro
2. A Usina Cresciumal foi fundada em 1964 pela família Souza Queiroz na cidade de
Leme no Estado de São Paulo.
A usina de açúcar foi adquirida no ano de 2000 pela Comércio e Indústrias
Brasileiras Coinbra S.A., uma companhia do Grupo Louis Dreyfus.
Com sede em São Paulo e apresentando vendas anuais de 1,4 bilhão de dólares
em 2002, o Grupo Coinbra possui seis plantas de processamento de soja, uma
planta de processamento de algodão, três usinas de açúcar, duas plantas de
produção de suco laranja, quarenta armazéns de grãos, dois terminais portuários,
plantações de laranja e plantações de cana de açúcar.
Fundada em 1851 por Leopold Dreyfus, o Grupo Louis Dreyfus é um conglomerado
controlado pela S.A Louis Dreyfus & CIE holding, com sede em Paris, na França.
Trabalhando com mais de 10.000 funcionários o grupo Louis Dreyfus tem
apresentado faturamento anual na casa dos 20 bilhões de dólares.
4. Principais Características da Usina
(Safra 2002 / 2003)
• Moagem: 1.3 milhões /ano (7.500 t/dia) (320 t/h)
• Período de Safra: Maio a Novembro ( 200 dias )
• Fator de Disponibilidade: 85 %
• Produção de Açúcar: 83.000 t (57% TRS)
• Produção de Álcool: 42.000 m3
(43% TRS)
• Produção de Levedura: 500 t
• Número de funcionários: 1500 (safra) / 800 (entressafra)
5. Características Principais da Cana de Açúcar e do Bagaço de Cana
• Pol da Cana de Açúcar: 14 %
• Conteúdo de Fibra da Cana de Açúcar: 12 %
• Umidade do Bagaço de Cana: 50 %
• Densidade do Bagaço de Cana: 150 kg/m3
• Poder Calorífico Inferior do Bagaço de Cana: 1780 kcal/kg
6. 14 t/h 36 t/h 50 t/h36 t/h 11 t/h
Caldeira
80 t/h
00 t/h
14 t/h 36 t/h 36 t/h 50 t/h 11 t/h
Cond.
05 t/h
M B
00 t/h
PGG
Moagem: 320 t/h
Energia Elétrica Produzida: 4,5 MW
Energia Elétrica Consumida: 3,5 MW
Energia Elétrica Excedente: 1,0 MW
Bagaço Produzido: 76 t/h
Vapor
161 t/h
Vapor
02 t/h
T T T
Bagaço
35 t/h
Vapor de Processo: 166 t/h
Vapor de Processo: 02 t/hCaldeira
40 t/h
Cresciumal
Antiga Planta de Cogeração
Caldeira
66 t/h
14 t/h
Turbo
1.2 MW
14 t/h
G
1,5 kgf/cm²
Turbo
1.4 MW
Turbo
3.0 MW
Vapor
60 t/h
Vapor
75 t/h
Vapor
28 t/h
UsinaPlanta de
Cogeração
21kgf/cm²
Bagaço
28 t/h
Bagaço
13 t/h
1,0 MW1,0 MW 2,5 MW
7. 28 t/h 38 t/h 00 t/h 00 t/h
28 t/h 38 t/h 00 t/h
Cond.
04 t/h
M B
00 t/h
P
Cond.
00 t/h
Caldeira
200 t/h
G
Moagem: 380 t/h
Energia Elétrica Produzida: 36 MW
Energia Elétrica Consumida: 06 MW
Energia Elétrica Excedente: 30 MW
Bagaço Produzido : 92 t/h
30 t/h
00 t/h
00 t/h
100 t/h
Vapor
136 t/h
Vapor
04 t/h
21 MW
T T T
Vapor de Processo: 140 t/h
Vapor de Processo: 04 t/h
Turbina
21 MW
Cresciumal
UsinaPlanta de
Cogeração
00 t/h
00 t/h
Turbina
15 MW
G
15 MW
70 t/h
Condensador
de Vapor
30 t/h
100 t/h
Vapor
200 t/h
Bagaço
92 t/h
66 kgf/cm²
70 t/h
1,5 kg/cm²
Nova Planta de Cogeração
Projeto (Safra 2010/2011)
21 kgf/cm²
8. Principais Características do Processo da Usina de Açúcar e Álcool
Impactando na Cogeração:
Planta Antiga Planta Nova
(Safra 2002/2003) (Safra 2010/2011)
•Moagem: 320 t/h 380 t/h
•Vapor para Processo: 518 kg/t 368 kg/t
•Vapor para Acionamentos: 97 t/h 66 t/h
•Vapor para Condensação: 0 t/h 60 t/h
•Consumo de Potência: 3,5 MW 6,0 MW
9. Principais Características das Plantas de Cogeração Antiga e Nova
Planta Antiga Planta Nova
• Eficiência da Caldeiras: 75% 88%
• Pressão do Vapor Principal: 22 kg/cm2
66 kg/cm2
• Temperatura do Vapor Principal: 300 ºC 520 ºC
• Produção de Vapor: 163 t/h 200 t/h
• Produção de Energia Elétrica: 4.5 MW 36.0 MW
• Consumo de Energia Elétrica: 3.5 MW 6.0 MW
• Energia Elétrica Excedente: 1.0 MW 30.0 MW
10. Efeitos da Otimização do Processo e da Planta de Cogeração na
Produção de Energia Elétrica
Otimizações Potência Adicional Gerada
• Aumento da Eficiência da Caldeira: 6,4 MW 20 %
• Aumento da Pressão e da Temperatura do Vapor Principal: 14,2 MW 45 %
• Redução do Consumo de Vapor de Processo: 4,6 MW 15 %
• Redução do Consumo do Vapor para Acionamentos: 2,7 MW 9 %
• Aumento da Moagem: 3,6 MW 11 %
• Total: 31,5 MW 100 %
• Consumo Adicional de Potência: (2,5 MW)
• Total Líquido: 29,0 MW
11. Condições de Projeto da Nova Planta de Cogeração da Usina Cresciumal
(Projeto - Safra 2010/2011)
• Cana de Açúcar Processada: 1.600.000 t (2010/2011)
• Moagem horária: 380 t/h
• Produção de Energia Elétrica Excedente: 30 MW
• Produção de Energia Elétrica Excedente: 80 kW por t/h de cana moída ou
80 kWh por t de cana moída
12. Principais Equipamentos da Nova Planta de Cogeração
• Caldeira: 200 t/h 66 kgf/cm2
520 0
C
• Turbogerador 1: 21 MW 13.8 kV 60 Hz
• Turbogerador 2: 15 MW 13.8 kV 60 Hz
• Subestação: 31 MVA 13.8 kV 138 kV
• Linha de Transmissão: 31 MVA 138 kV 18 km
13. Principais Equipamentos Auxiliares da Nova Planta de Cogeração
• Sistema de Tratamento de Água: Desmineralização 2 x 25 m3
/h
• Sistema de Água de Resfriamento: Torre de Resfriamento 3.200 m3
/h
• Sistema de Manuseio de Bagaço: Correias Transportadoras 100 t/h
• Sistema de Separação de Cinzas: Filtros Tela 500 m3
/h
• Sistema de Ar Comprimido: Compressores de ar 2 x 200 m3
/h
• Sistema de Controle: Digital 3.000 I/O
14. Potencial Nacional de Produção de Energia Elétrica Excedente
baseado na
Nova Planta de Cogeração da Usina Cresciumal
• Total de Cana de Açúcar Previsto para a Safra 2010/2011: 560.000.000 t
• Moagem Horária Correspondente: 130.000 t/h
• Energia Elétrica Excedente - Usina Cresciumal: 80 kW por t/h de cana moída
• Potencial de Produção da Energia Elétrica Excedente: 10.000 MW
15. Potenciais a Serem Ainda Explorados para Aumentar a Produção de
Energia Elétrica Excedente em Usinas de Açúcar e Álcool:
• Ciclos Térmicos com Mais Altas Pressões
• Queima da Palha da Cana de Açúcar
• Queima de Biogás
• Economias Adicionais de Vapor de Processo
• Acionamentos Elétricos para as Moendas
• Acionamentos Elétricos para os Picadores e Desfibradores
• Economias Adicionais no Consumo de Utilidades
• Utilização de Bagaço Gaseificado em Ciclos Combinados (futuro)
16. Comentários:
• Existe um potencial efetivo e expressivo de geração de energia elétrica
excedente nas usinas de Açúcar e Álcool.
• A sua exploração só depende dos preços do KWh e dos financiamentos
oferecidos aos potenciais produtores de Energia Elétrica Excedente.
• Além de suas vantagens econômicas, quando comparada a qualquer
outra alternativa de geração térmica de energia elétrica, a geração de
energia elétrica excedente a partir do bagaço de cana nas Usinas de
Açúcar e Álcool apresenta os seguintes benefícios adicionais
inquestionáveis:
17. Benefícios Adicionais
• Produção de Energia Elétrica Distribuída, melhorando a estabilidade e a
confiabilidade do sistema e reduzindo os investimentos e as perdas nas linhas
de transmissão.
• Combustível local, reduzindo a vulnerabilidade externa e melhorando a
balança de pagamentos, quando comparado aos combustíveis importados.
• Menor prazo de entrega comparado a qualquer alternativa térmica ou
hidráulica de geração de energia elétrica.
• Ambientalmente limpa, com as vantagens adicionais do mercado internacional
de créditos de carbono.
• Tecnologia, equipamento, engenharia e pessoal de operação local com
significativas vantagens sócio-econômicas.
18. • Caldeira AT-200 A Dedini S/A Indústrias de Base
forneceu para este projeto a caldeira
de alta pressão.
Especificações Básicas da Caldeira:
Produção de Vapor: 200 t/h
Pressão do Vapor: 66 kgf/cm2
Temperatura do Vapor: 520 ºC
Eficiência Térmica : 88 %
José Eduardo Ribeiro
Superintendente Comercial de Energia
Dedini S/A Indústrias de Base
Rod. Rio-Claro Piracicaba, Km 26,3
Piracicaba - SP CEP: 13405-970
Tel: (19) 3403-5499 / Fax: (19) 3403-5426
Cel: (16) 9961-3971
jose.ribeiro@dedini.com.br
jer@netsite.com.br
19. Considerações Econômicas e Financeiras
Usina de Referência
•Moagem: 1.800.000 t/safra, 10.000 t/dia, 420 t/h
•Consumo de Vapor: 200 t/h
•Produção de Energia Elétrica: 34 MW (contrapressão)
•Consumo de Energia Elétrica: 14 MW (acionamentos elétricos)
•Produção de Energia Elétrica Excedente: 20 MW
20. Considerações Econômicas e Financeiras
. Proinfa Leilão
Retorno 9 anos 9 anos
TIR 18% 18%
R$/MWh 150,00 130,00
Juros 3,5% 3,5%
Participação 80% 95%