Fornos são equipamentos destinados ao aquecimento de materiais, com vários objetivos: cozimento, fusão, calcinação, tratamento térmico, secagem, etc, A função principal do forno qualquer que seja o trabalho executado, é transferir ao material o calor gerado pela combustão, com a máxima eficiência, uniformidade e segurança. Neste fascículo, estudaremos os fornos, suas partes componentes, sua operação e aspectos de seguranç Os fornos a combustão são os mais usados e sua classificação baseia-se no relacionamento entre o combustível, os produtos da combustão e ô material em processamento. Os fornos podem ser classificados por meio de vários critérios: 1. Fornos nos quais o combustível e o material estão misturados na mesma câmara, tais como o forno cubilô e o alto-forno. 2. Fornos em que o combustível e o material estão em câmaras separadas e os gases da combustão não têm contato com o material, como a muflas e os fornos com cadinho. 3. Fornos nos quais o combustível e o material estão em câmaras separadas mas os gases da combustão têm contato com o material, como os fornos intermitentes e os contínuos. Esse grupo de fornos abrange o maior número de fornos industriais.s fornos têm a finalidade de fornecer o calor produzido pela queima de combustíveis ao fluido que circula numa serpentina de tubos em seu interior. São equipamentos de grande importância técnica nas refinarias e indústrias petroquímicas, pois a utilização de chama proveniente da queima de combustíveis ainda é a melhor maneira de se fornecer a grande quantidade de energia necessária, para elevar grandes vazões de fluido a altas temperaturas, viabilizando as operações de destilação, craqueamento, entre outras operações. São também equipamentos de grande importância econômica, pois os fornos de aquecimento, por exemplo, representam cerca de 20% do investimento total em uma unidade de destilação e, no caso dos fornos reatores, esta parcela é bem maior, pois se constituem em um dos principais equipamentos de suas unidades. Devem ser conta ilizados também os custos dos combustíveis. Cabe destacar a necessidade, cada vez mais acentuada, de melhor projetar e operar os fornos, tendo em vista os crescentes custos dos combustíveis consumidos, as necessidades de redução das emissões de gases poluentes e, ainda, a necessidade de manter a operação segura dos mesmos.projeto específico para sua aplicação (algumas empresas possuem produtos standard para casos especiais). Isto acarreta muitas variações no layout, no projeto e no aspecto construtivo dos fornos.Nesta seção os tubos não são diretamente expostos à radiação da chama. Entram em contato com os gases quentes vindos da câmara de combustão. Por ser menos quente que a anterior, é a seção de entrada de carga. Em alguns projetos, para aproveitar o calor remanescente dos gases, no topo desta seção são instaladas serpentinas de preaquecedores de ar, de combustíveis, vapor ou

2. Equipamentos Industriais
Docente : Igor Almeida

3. INTRODUÇÃO A EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

4. Desde seu surgimento, a humanidade é
dependente das fontes de energia.
Em seus primórdios, com a descoberta e domínio
do fogo embora de forma precária e limitada a
humanidade evoluiu.

5. O homem primitivo transportava água em baldes ou
conchas; com a formação de grupos maiores, esse
processo foi mecanizado, desde da antiguidade o
homem tem buscado controlar a natureza.

6. Assim, as primeiras máquinas de fluxo desenvolvidas
foram as rodas de conchas e as bombas de parafuso para
elevar a água. Os romanos introduziram a roda de pás em
torno de 70 a.C. para obter energia de cursos d’água

7. Na indústria existe uma série de sistemas e equipamentos
que utilizam máquinas para movimentação e transporte de
fluidos. Todos estes processos estão relacionados com a
energia e seus processos de transformação.
A Revolução Industrial foi o período de grande
desenvolvimento tecnológico que teve início na Inglaterra
a partir da segunda metade do século XVIII e que se
espalhou pelo mundo, causando grandes transformações.
Ela garantiu o surgimento da indústria e consolidou o
processo de formação do capitalismo.

8. O que são equipamentos industriais?
• São equipamentos que cumprem funções especificas em uma
unidade fabril ou planta industrial, utilizadas para produção,
fabricação e montagem industrial, seja ela uma refinaria de
petróleo, uma manufatura química ,petroquímica têxtil ou de gás
natural,bombeando,armazenando,aquecendo,resfriando,aciona
ndo,separando etc.

9. Tipos de Equipamentos Industriais;
Equipamentos Rotativos Equipamentos Estáticos
Manipulam Gases;
Sopradores
Compressores
Ventiladores
Ejetores
Manipulam Líquidos;
Bombas Volumétricas
Bombas Dinâmicas
Vasos de Pressão
Tanques;
Fornos
Trocadores de calor
Reatores
Colunas de Destilação
Torres de Resfriamento
Caldeiras

10. Equipamentos Rotativos
(Manipulam gases)
O soprador industrial é um equipamento que pode ser utilizado em
tratamentos de efluentes, aspiração de resíduos, transporte
pneumático, vazão de grãos em silos de armazenamento e demais
funções necessárias na utilização de vácuo ou ar.
Sopradores;

12. Compressores;
• Os compressores são utilizados em processo frigoríficos ou em
instalações com gases ou ar comprimido para acionamento de
máquinas e ferramentas pneumáticas. Trabalham com gases com
pressões superiores às utilizadas em ventiladores, levando em
consideração as mudanças significativas da variação da massa
específica pelas mudanças de temperatura e pressão.

14. Ventiladores;
Ventilador essencialmente é uma máquina de fluxo, necessariamente
um equipamento (operatriz) que opera com substâncias gasosas ao
invés de líquidas. São considerados turbo máquinas geratrizes que se
destinam a produzir deslocamento de fluidos gasosos.

16. Ejetores;
• Os ejetores industriais são equipamentos para transporte,
compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos que em
um meio gasoso ou líquido serve como força motriz, ou seja são
equipamentos que proporcionam agilidade na transição de fluidos

18. Equipamentos Rotativos
(Manipulam Líquidos)
• A bomba volumétrica (deslocamento positivo) é um tipo de
equipamento amplamente utilizado na indústria para transferir
líquidos ou gases de um local para outro, por meio da
movimentação de um volume fixo ou variável de fluido. Essas
bombas funcionam com base em um princípio de deslocamento
positivo, ou seja, cada movimento da bomba resulta em uma
quantia definida de fluido sendo transferido.
Bombas Volumétricas

20. Bombas Rotativas
• Operam pela ação um rotor. Diferentemente das bombas de
deslocamento positivo estas não apresentam válvulas que permitam
controlar o fluido na aspiração e na descarga. Podem trabalhar com
líquidos muito viscosos e com sólidos em suspensão.

22. Bombas Alternativas;
Nas bombas alternativas, o líquido recebe a ação das forças
diretamente de um pistão ou êmbolo (pistão alongado) ou de uma
membrana flexível (diafragma).

24. Bombas Dinâmicas
• São caracterizadas por possuírem um instrumento rotatório de pás
(rotor) que exerce força sobre o líquido que resultam da aceleração
que imprime
• A bomba centrífuga (também chamada de bomba centrífuga pura ou
radial) é uma subclassificação das turbobombas, cuja finalidade é o
transporte de fluidos por escoamento.

26. Tipos de bombas
• A bomba centrífuga (também chamada de bomba centrífuga pura ou
radial) é uma subclassificação das turbobombas, cuja finalidade é o
transporte de fluidos por escoamento.
• A bomba axial é utilizada para o transporte de líquidos em alta pressão e
grandes volumes. Ela é composta por um conjunto de pistões que se
movem em um movimento alternativo, impulsionando o fluido através de
uma série de válvulas direcionais e dutos de alta pressão.
• A bomba de fluxo misto é um tipo de bomba entre a bomba centrífuga e a
bomba de fluxo axial. A velocidade específica da bomba de fluxo misto é
maior do que a de bomba centrífuga e inferior ao da bomba de fluxo axial,
geralmente entre 300-500

27. Equipamentos Estáticos
• Os vasos de pressão são reservatórios, com tipos, dimensões e
finalidades diferentes, essenciais para os processos industriais que
envolvam a utilização de fluidos ou gases, devendo ser projetados
para resistir com segurança a pressões internas diferentes da pressão
normal do ambiente, preservando os fluidos e gases em seu interior
Vasos de pressão;

29. Tanques;
• Tanques industriais são recipientes estáticos, destinados
principalmente ao armazenamento de líquidos, que podem ser
utilizados em diversos processos da indústria

31. Fornos;
• Fornos são equipamentos projetados para transferir ao fluido um
fluxo de calor, de tal forma que se forem mantidas constantes as
vazões e a temperatura de entrada também será constante a de
saída.

33. Trocador de calor
• O trocador de calor industrial é um equipamento utilizado em
sistemas de refrigeração ou aquecimento de inúmeros fluidos. Ideal
para a transferência de calor, ele mantém as temperaturas em
equilíbrio, usados para implementar a troca de calor entre dois
fluidos ou mais sujeitos a diferentes temperaturas.

35. Reatores;
• Os reatores químicos industriais são utilizados em processos químicos
dentro de diversos tipos de indústrias, eles podem trabalhar com ou
sem sistema de agitação dependendo do tipo de processo. As
indústrias que mais aplicam esse tipo de equipamentos são as dos
setores químicos, petroquímico, farmacêutico, alimentício,
siderúrgico, minerador, energético e de celulose/papel

37. Colunas de Destilação;
• A coluna de destilação é uma unidade essencial nos processos de
destilação utilizados para separar componentes líquidos de uma
mistura, aproveitando suas diferentes temperaturas de ebulição. Ela é
composta por uma série de pratos ou enchimentos, através dos quais
a mistura é passada repetidamente em um fluxo ascendente ou
descendente, permitindo a separação dos componentes.

39. Torres de Resfriamento;
• As torres de resfriamento são um dispositivo para a remoção do calor
do fluido de trabalho. Elas são mais comumente aplicadas para o
resfriamento da água que circula em indústrias químicas, refinarias de
petróleo e estações de energia.

41. Caldeira;
• NR-13: “Caldeiras a vapor são equipamentos destinados a produzir e
acumular vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando
qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e
equipamentos similares utilizados em unidades de processo.

42. Tipos de Caldeira;
• Flamotubular: Os produtos de combustão circulam pelo interior dos
tubos, que ficam imersos na água a ser vaporizada.
• Aquatubulares: A água a ser vaporizada circula pelos tubos, e os
produtos de combustão pelo exterior deles.