O documento discute os diferentes tipos de aços utilizados em estruturas, dividindo-os em aços carbono e aços de alta resistência e baixo teor de liga. Detalha os requisitos fundamentais dos aços carbono para estruturas e suas aplicações comuns, incluindo perfis laminados e concreto armado. Também descreve os principais elementos de liga usados para produzir aços de alta resistência e suas faixas de trabalho típicas.
Curso inspector de soldadura AWS QC1:2007, Instituto Chileno de SoldaduraALBERTO LEON
Curso inspector de soldadura AWS QC1:2007, Instituto Chileno de Soldadura. Contenidos:
El inspector de soldadura y sus responsabilidades
Programas y normas para la certificación de personal de inspección de soldadura
Requisitos para la certificación de inspectores de soldadura
Niveles de certificación AWS de los inspectores de soldadura
Responsabilidades, funciones y tareas del inspector de soldadura
Aspectos éticos el ejercicio de la inspección de soldadura
Esquemas europeos e internacional para la certificación de inspectores de soldadura
Re-certificación
Correspondencia entre los niveles de calificación europeos y los de la AWS.
Introducción
El inspector de soldadura es un trabajador técnico altamente especializado cuya función principal, misma que
comparte con las organizaciones con las que participa, consiste en controlar y asegurar efectivamente la calidad de
los trabajos de fabricación, construcción y montaje de equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen
operaciones de soldadura.
Algunos de los diferentes campos y áreas industriales en las que participa el inspector de soldadura son:
• Construcción y mantenimiento de instalaciones de generación de energía;
• Plantas y equipos de procesos químicos, refinerías de petróleo;
• Líneas de tuberías para distribución de petróleo y sus derivados;
• Puentes y edificios;
• Locomotoras y carros tanque de ferrocarril.
Por su parte, el propósito fundamental de la inspección de soldadura, como se establece en el prólogo de las normas
sobre calificación y certificación de inspectores de soldadura emitidas por la AWS (Sociedad Americana de
Soldadura), es el de determinar si las ensambladuras soldadas “weldments” satisfacen los requisitos (criterios de
aceptación) de un código o norma específicos, o los de algún otro documento.
El prólogo de tales normas hace énfasis en el sentido de que el inspector debe estar completamente familiarizado
con los procesos de soldadura y corte y la calificación de procedimientos y personal de soldadura, con los metales
base y de aporte involucrados y el propósito y las limitaciones de los métodos de prueba empleados; asimismo,
indica que debe ser capaz de leer e interpretar dibujos y hacer reportes y juicios responsables. También afirma que
para que el trabajo de los inspectores de soldadura resulte efectivo, deben realizar sus actividades de manera que
éstas resulten consistentes con los requisitos y principios técnicos y éticos aplicables.
Los inspectores de soldadura operan como representantes de calidad de las organizaciones que los contratan o
emplean. Tales organizaciones pueden ser el fabricante, constructor o contratista que produce los bienes soldados, o
bien, el comprador de estos, una compañía de seguros, una entidad gubernamental, una firma de ingeniería o una
agencia de inspección.
Curso inspector de soldadura AWS QC1:2007, Instituto Chileno de SoldaduraALBERTO LEON
Curso inspector de soldadura AWS QC1:2007, Instituto Chileno de Soldadura. Contenidos:
El inspector de soldadura y sus responsabilidades
Programas y normas para la certificación de personal de inspección de soldadura
Requisitos para la certificación de inspectores de soldadura
Niveles de certificación AWS de los inspectores de soldadura
Responsabilidades, funciones y tareas del inspector de soldadura
Aspectos éticos el ejercicio de la inspección de soldadura
Esquemas europeos e internacional para la certificación de inspectores de soldadura
Re-certificación
Correspondencia entre los niveles de calificación europeos y los de la AWS.
Introducción
El inspector de soldadura es un trabajador técnico altamente especializado cuya función principal, misma que
comparte con las organizaciones con las que participa, consiste en controlar y asegurar efectivamente la calidad de
los trabajos de fabricación, construcción y montaje de equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen
operaciones de soldadura.
Algunos de los diferentes campos y áreas industriales en las que participa el inspector de soldadura son:
• Construcción y mantenimiento de instalaciones de generación de energía;
• Plantas y equipos de procesos químicos, refinerías de petróleo;
• Líneas de tuberías para distribución de petróleo y sus derivados;
• Puentes y edificios;
• Locomotoras y carros tanque de ferrocarril.
Por su parte, el propósito fundamental de la inspección de soldadura, como se establece en el prólogo de las normas
sobre calificación y certificación de inspectores de soldadura emitidas por la AWS (Sociedad Americana de
Soldadura), es el de determinar si las ensambladuras soldadas “weldments” satisfacen los requisitos (criterios de
aceptación) de un código o norma específicos, o los de algún otro documento.
El prólogo de tales normas hace énfasis en el sentido de que el inspector debe estar completamente familiarizado
con los procesos de soldadura y corte y la calificación de procedimientos y personal de soldadura, con los metales
base y de aporte involucrados y el propósito y las limitaciones de los métodos de prueba empleados; asimismo,
indica que debe ser capaz de leer e interpretar dibujos y hacer reportes y juicios responsables. También afirma que
para que el trabajo de los inspectores de soldadura resulte efectivo, deben realizar sus actividades de manera que
éstas resulten consistentes con los requisitos y principios técnicos y éticos aplicables.
Los inspectores de soldadura operan como representantes de calidad de las organizaciones que los contratan o
emplean. Tales organizaciones pueden ser el fabricante, constructor o contratista que produce los bienes soldados, o
bien, el comprador de estos, una compañía de seguros, una entidad gubernamental, una firma de ingeniería o una
agencia de inspección.
A Perfilduto atua no mercado de engenharia elétrica desde março de 2009 fabricando e fornecendo eletrocalhas em chapa lisa e perfurada, leitos para cabos, perfilados e eletrocalhas em arame para diversas empresas, dentre elas, de engenharia, instaladoras, indústrias químicas e farmacêuticas, indústrias de alimentos e bebidas, usinas, petroquímicas e shopping centers. A empresa trabalha também com revendas de materiais elétricos para todo o Brasil.
A soldabilidade é uma propriedade do material, que tem origem
nas características metalúrgicas, que representa a facilidade com
que este material pode ser soldado.
Soldabilidade é susceptibilidade à formação de defeitos:
1. Fissuração a quente (trinca de solidificação);
2. Fissuração a frio (trinca do hidrogênio);
3. Fissuração interlamelar (decoesão lamelar);
4. Fissuração no reaquecimento
Seleção de Materiais no Projeto Mecânico - Disco Abrasivo para Máquina de Cor...Rodrigo Meireles
Seleção de Materiais no Projeto Mecânico.
Engenharia Mecânica - UFAM
Universidade Federal do Amazonas
Discente: Rodrigo Meireles de Freitas
Segundo a filosofia Michael F. Ashby
A Perfilduto atua no mercado de engenharia elétrica desde março de 2009 fabricando e fornecendo eletrocalhas em chapa lisa e perfurada, leitos para cabos, perfilados e eletrocalhas em arame para diversas empresas, dentre elas, de engenharia, instaladoras, indústrias químicas e farmacêuticas, indústrias de alimentos e bebidas, usinas, petroquímicas e shopping centers. A empresa trabalha também com revendas de materiais elétricos para todo o Brasil.
A soldabilidade é uma propriedade do material, que tem origem
nas características metalúrgicas, que representa a facilidade com
que este material pode ser soldado.
Soldabilidade é susceptibilidade à formação de defeitos:
1. Fissuração a quente (trinca de solidificação);
2. Fissuração a frio (trinca do hidrogênio);
3. Fissuração interlamelar (decoesão lamelar);
4. Fissuração no reaquecimento
Seleção de Materiais no Projeto Mecânico - Disco Abrasivo para Máquina de Cor...Rodrigo Meireles
Seleção de Materiais no Projeto Mecânico.
Engenharia Mecânica - UFAM
Universidade Federal do Amazonas
Discente: Rodrigo Meireles de Freitas
Segundo a filosofia Michael F. Ashby
Projecto de Pavilhões e Estruturas IndustriaisRuth Pereira
Projecto de Pavilhões e Estruturas Industriais
Desenvolvimento de uma Aplicação Informática
LUÍS CARLOS MARTINS OLIVEIRA
Dissertação submetida para satisfação parcial dos requisitos do grau de
MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL —ESPECIALIZAÇÃO EM ESTRUTURAS
Orientadora: Professora Doutora Elsa de Sá Caetano
SETEMBRO DE
http://www.indufix.com.br/parafusos-inox
Aço Inox é o termo empregado para identificar uma família de aços contendo no mínimo 11% de cromo, o que garante ao material elevada resistência à oxidação.
O cromo disperso em todo o material de forma homogênea, em contato com o oxigênio do ar, forma uma fina camada de óxido na superfície do aço, contínua e muito resistente, protegendo-o contra ataques corrosivos do meio ambiente.
Este filme protege toda a superfície do aço inox e, de maneira geral, esta resistência aumenta à medida que mais cromo é adicionado à mistura. Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, esta película é altamente aderente ao aço inox, defendendo o material contra a ação dos meios agressivos.
Mesmo quando sofre algum tipo de dano, sejam arranhões, amassos ou cortes, imediatamente o oxigênio do ar combina-se com o cromo, formando novamente o filme protetor, recompondo a resistência à corrosão. Esta qualidade é inerente ao aço inox já que o cromo faz parte de sua composição química.
Outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, vanádio e tungstênio - também elevam a resistência desse aço à corrosão, além de garantirem ao produto múltiplas aplicações. A seleção correta do tipo de inox e de sua superfície de acabamento são importantes para assegurar uma longa vida útil ao material.
As suas propriedades higiênicas e estéticas também fazem do aço inoxidável um material atrativo para satisfazer diversos tipos de necessidades da indústria. Eis as suas características:
• Alta resistência à corrosão
• Resistência mecânica adequada
• Facilidade de limpeza
• Baixa rugosidade superficial
• Aparência higiénica
• Material inerte, não deixa cheiro nem gosto
• Facilidade de conformação e de união
• Resistência à altas temperaturas
• Resistência à temperaturas criogénicas (abaixo de 0 °C)
• Resistência às variações bruscas de temperatura
• Acabamentos superficiais e formas variadas
• Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestígio)
• Relação custo / benefício favorável
• Baixo custo de manutenção
• Material reciclável
• Durabilidade
Disponível em:
• Inox AISI 316 A4
• Inox AISI 304 A2
• Inox AISI 410/420
http://www.indufix.com.br/parafusos-inox
Experiência da EDP na monitorização de vibrações de grupos hídricosCarlosAroeira1
Apresentaçao sobre a experiencia da EDP na
monitorização de grupos geradores hídricos apresentada pelo Eng. Ludovico Morais durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
AE02 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
A interação face a face acontece em um contexto de copresença: os participantes estão imediatamente
presentes e partilham um mesmo espaço e tempo. As interações face a face têm um caráter dialógico, no
sentido de que implicam ida e volta no fluxo de informação e comunicação. Além disso, os participantes
podem empregar uma multiplicidade de deixas simbólicas para transmitir mensagens, como sorrisos,
franzimento de sobrancelhas e mudanças na entonação da voz. Esse tipo de interação permite que os
participantes comparem a mensagem que foi passada com as várias deixas simbólicas para melhorar a
compreensão da mensagem.
Fonte: Krieser, Deise Stolf. Estudo Contemporâneo e Transversal - Comunicação Assertiva e Interpessoal.
Indaial, SC: Arqué, 2023.
Considerando as características da interação face a face descritas no texto, analise as seguintes afirmações:
I. A interação face a face ocorre em um contexto de copresença, no qual os participantes compartilham o
mesmo espaço e tempo, o que facilita a comunicação direta e imediata.
II. As interações face a face são predominantemente unidirecionais, com uma única pessoa transmitindo
informações e a outra apenas recebendo, sem um fluxo de comunicação bidirecional.
III. Durante as interações face a face, os participantes podem utilizar uma variedade de sinais simbólicos,
como expressões faciais e mudanças na entonação da voz, para transmitir mensagens e melhorar a
compreensão mútua.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
AE01 -ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL -COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
Ingedore Koch (1996, p. 17) propõe que a linguagem deve ser compreendida como forma de ação, isto é,
“ação sobre o mundo dotada de intencionalidade, veiculadora de ideologia, caracterizando-se, portanto,
pela argumentatividade”. Com base nessa afirmação, todas as relações, opiniões, interações que são
construídas via linguagem são feitas não apenas para expressar algo, mas também para provocar alguma
reação no outro. Dessa forma, fica explícito que tudo é intencional, mesmo que não tenhamos consciência
disso.
Fonte: FASCINA, Diego L. M. Linguagem, Comunicação e Interação. Formação Sociocultural e Ética I.
Maringá - Pr.: Unicesumar, 2023.
Com base no texto fornecido sobre linguagem como forma de ação e suas implicações, avalie as afirmações
a seguir:
I. De acordo com Ingedore Koch, a linguagem é uma forma de ação que possui intencionalidade e
argumentatividade, sendo capaz de provocar reações no outro.
II. Segundo o texto, todas as interações construídas por meio da linguagem são feitas apenas para expressar
algo, sem a intenção de provocar qualquer reação no interlocutor.
III. O texto sugere que, mesmo que não tenhamos consciência disso, todas as ações linguísticas são
intencionais e visam provocar algum tipo de reação no outro.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III
Entre em contato conosco
54 99956-3050
1. Aços Estruturais
UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS - UFAM
ENGENHARIA MECÂNICA
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
DISCENTES: JEFTE ALVES
RODRIGO MEIRELES
2. Introdução
Entre os materiais de construção, o aço tem uma
posição de relevo: combina resistência mecânica,
trabalhabilidade, disponibilidade e baixo custo. Assim
sendo, é fácil compreender a importância e a extensão
da aplicação dos aço em todos os campos da
engenharia, nas estruturas, quer as fixas, como de
edifícios quer as móveis na indústria ferroviária,
automobilística, naval, aeronáutica, etc.
3. Divisão dos aços utilizados em
estruturas
Aços carbono
Aços de alta resistência e baixo teor de liga
4. Aços–carbono para estruturas
Os requisitos fundamentais a que devem
obedecer esses aços são os seguintes:
Ductilidade e homogeneidade
Valor elevado da relação entre limite de resistência e
limite de escoamento;
Soldabilidade;
Suscetibilidade de corte por chama, sem
endurecimento;
Resistencia razoável à corrosão.
5. Aplicação dos aços-carbono
Nas estruturas, os perfis de aço carbono utilizados são os
mais diversos, sobressaindo-se os seguintes: barras
redondas, quadradas, hexagonais, ovais, barras chatas,
cantoneiras, tês, eles, duplo tês, etc.
Todos esse perfis são produzidos por laminação e
empregados nesse estado, geralmente sem qualquer
tratamento térmico ou mecânico posterior.
6. Concreto Armado
Uma das aplicações importantes dos aços-carbono estruturais é
em concreto armado.
7. Para esse emprego, os aços-carbono podem
ser classificados da seguinte maneira:
Aços de dureza natural, laminados a quente;
Aços encruados a frio;
Aços “patenting” (ou patenteados).
8. Aços de Dureza natural
Pertencem os aços utilizados pela indústria de construção civil,
classificados pela ABNT (Especificação NBR-7480)
9. Aços encruados a frio
Aços encruados por tração ;
Aços encruados por torção;
Aços encruados por compressão.
12. Aços de alta resistência e baixo
teor em liga
Resistência mecânica;
Carga unitária;
Diminuição da seção;
Corrosão atmosférica;
Resistência ao choque, Limite de fadiga;
Limite de resistência a tração, Escoamento;
Ductilidade;
Trabalhabilidade e Soldabilidade.
14. Faixa de trabalho
C – 0,60 a 0,28%
P – 0,01 a 0,12%
Si – 0,01 a 0,90%
Mn – 0,35 a 1,60%
Cu – 0 a 1,25%
Cr – 0 a 1,80%
Ni – 0 a 5,25%
Mo – 0 a 0,65%
Zr – 0 a 0,12%
Al – 0 a 0,20%
S – 0 a 0,03%
Ti – 0 a 0,05%
B – 0 a 0,005%
Nb – 0 a 0,10%
15. Tipos de aços de Alta resistência e
baixo teor em liga