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05/06/2019
Products Solutions Services
Soluções de medição em Decantador
Slide 1 Evandro Christofari
05/06/2019
Introdução
• Espessadores/decantadores são tanques de sedimentação empregados em um tipo
particular de separação sólido-líquido, separação esta que é denominada de
espessamento. Tais espessadores fazem uso da diferença de massa específica entre a fase
líquida e as partículas sólidas que estão suspensas na referida fase líquida. No âmbito da
tecnologia mineral, o espessamento é utilizado para aumentar a concentração de sólidos
de polpas até valores convenientes para operações subseqüentes, como bombeamento,
filtragem ou condicionamento com reagentes de flotação. Deste modo, a função dos
espessadores é a de receber uma polpa diluída e gerar um produto (underflow) que exibe
maior concentração de sólidos que a alimentação. Um segundo produto, (overflow), exibe
concentração de sólidos menor que aquela apresentada pela alimentação. Via de regra,
tal produto constitui a fase líquida clarificada.
Otimização de Espessadores
Slide 2 Evandro Christofari
05/06/2019
Otimização de Espessadores
Pontos critícos no processo e Requerimentos de controle
• Transbordo
• Dosagem de muito floculante
• Taxas de sendimentação muito lento
• Massa do leito não densa o suficiente
 A taxa de bombeamento underflow pode ser
alterada para proporcionar o controlo de :
 Balance da massa no espessador; isto é,
remoção de sólidos através do underflow
na mesma proporção em que eles entram
através da alimentação.
 Torque do braço do espessador.
 Nível do leito do espessador
 O balanço de massa pode ser controlada
automaticamente em uma base do avanço
de alimentação, desde que as seguintes
informações estejam disponíveis:
 O teor de sólidos e taxa de fluxo da
alimentação do espessador,
 A densidade do sólido e da lama na underflow
 As caracteristicas da bomba do underflow;
por exemplo: a velocidade da bomba de
underflow corresponde a densidade da lama.
Slide 3 Evandro Christofari
05/06/2019
Visão Geral do Decantador
Otimização de Espessadores
Slide 4 Evandro Christofari
05/06/2019
1 – Medição de interface
Otimização de Espessadores
Slide 5 Evandro Christofari
05/06/2019
A eficiência de um espessador/decantador é encontrada pela razão de seu espessamento
expressos pela unidade de sólidos espessados por área ao dia e pela qualidade dos
produtos obtidos, isto é, Pela quantidade de sólidos prestes no “overflow” e no
“underflow”. A sedimentação de uma suspensão aquosa de partículas ou flocos pode
sofrer a influencia de fatores tais como:
• a natureza das partículas, como distribuição de tamanhos, forma, densidade específica,
propriedades químicas e mineralógicas etc.;
• a quantidade de sólidos na suspensão;
• pré-tratamento da suspensão, para auxiliar na sedimentação;
• Monitoramento: Com monitoramento continuo da camada se pode fazer
um ajuste para uma performance de qualidade do decantador sobre uma
interface limpa entre liquido e sólido.
• Posição de leito compactado ( leito fluidizado )
• Feedback do efeito de dosagem do floculante
• Alerta precoce para transporte dos sólidos
para transbordo
Solução
• Medição de interface
• Liquiline CM448 + Turbimax CUS71D
Otimização de Espessadores
1 – Medição de interface
Slide 6 Evandro Christofari
05/06/2019
2 - Floculação
Otimização de Espessadores
Slide 7 Evandro Christofari
05/06/2019
2 - Floculação
Floculação: Partículas esféricas ou com forma aproximada à
esférica têm uma maior facilidade de sedimentar do que partículas de
mesmo peso com formato irregular. Comportamento semelhante é
observado na sedimentação de partículas de maior diâmetro, diante
das muito finas. Uma alternativa para fazer face às irregularidade e
ao pequeno diâmetro de partículas é a floculação, que promove a
aglomeração das partículas resultando em unidades maiores e com
forma mais aproximada da esférica, implementando melhorias às
características de sedimentação da suspensão.
Porque dosar corretamente o floculante? Sabemos que este
material é um dos mais caros nesta operação e também de
suma importância para a correta floculação onde ele recebe o sinal de
outras variáveis (ex. CM44x) e dosa a quantidade correta atuando em
válvulas.
Solução
• Medição de vazão
• Medição de densidade
• Medição de viscosidade
• Promass 80I / 80H / 80E
Otimização de Espessadores
Slide 8 Evandro Christofari
05/06/2019
3 – Medição do underflow – vazão e concentração de sólidos
Otimização de Espessadores
Slide 9 Evandro Christofari
05/06/2019
3 – Medição do underflow – vazão e concentração de sólidos
Qual a importância?
• O balanço de massa pode ser controlada automaticamente em uma
base do avanço de alimentação , desde que as seguintes
informações estejam disponíveis:
• O teor de sólidos e taxa de fluxo da alimentação do espessador,
• A densidade do sólido e da lama no underflow,
• As caracteristicas da bomba do underflow; por exemplo: a
velocidade da bomba de underflow corresponde a densidade da
lama.
• Obs. Pode ser usado o medidor Promass como uma solução
proposta ao densimentro radioativo. Para esta solução será
necessário cálcular a granulometria e velocidade da polpa.
Otimização de Espessadores
Solução:
Medidor de densidade
Gammapilot em conjunto com
medidor de vazão Promag 55S, os
mesmos já entregam o sinal
convertido em densidade sem
necessidade de cálculos no PLC.
Solução
• Medição de vazão/massa
• Promass 83F
Solução
• Medição de Densidade direta
não radioativa
• Liquiphant Densidty
Slide 10 Evandro Christofari
05/06/2019
4 – Medição de sólidos suspensos no overflow
Otimização de Espessadores
Slide 11 Evandro Christofari
05/06/2019
4 – Medição de sólidos suspensos no overflow
Saída do clarificado, quantidade de sólido
suspenso:
A garantia da qualidade da água clarificada em
ppm pode ser registrado o excesso de transição
de sólidos e assim poder agir em conjunto com o
floculante.
Solução
• Medição de Turbidez
• Liquiline CM442 + Turbimax CUS51D
Otimização de Espessadores
Slide 12 Evandro Christofari
05/06/2019
5 – Massa do leito
Otimização de Espessadores
Slide 13 Evandro Christofari
05/06/2019
5 – Massa do leito
Cálculo da massa no leito:
Massa do leito não densa o suficiente.
Através deste cálculo pode ser influênciado a rotação
da bomba de underflow mantendo constante a
a massa de saida.
Solução:
• Medição de massa
• Cerabar S com válvula retrátil
• TSPSC4831 modification 71171752
Otimização de Espessadores
Slide 14 Evandro Christofari
05/06/2019
6 – Medição de vazão na entrada
Otimização de Espessadores
Slide 15 Evandro Christofari
05/06/2019
6 – Medição de vazão na entrada
Medição de vazão na entrada:
Balance da massa no espessador;
isto é , remoção de sólidos através do underflow na
mesma proporção em que eles entram através da
alimentação.
Solução
• Medição de vazão
• Promag 55S
Otimização de Espessadores
Slide 16 Evandro Christofari
05/06/2019
7 – Elevação e profundida correta do braço
Otimização de Espessadores
Slide 17 Evandro Christofari
05/06/2019
7 - Elevação e profundida correta do braço
Monitoramento do braço:
Neste ponto estaremos atuando na monitoração do
braço que diretamente será uma segurança para o
espessador, através das informações colhidas de
interface e massa do leito, o braço estará oscilando
para cima e para baixo através de um ajuste feito pela
medição da altura que o mesmo se encontra.
• controlar elevação e
profundiade real do braço.
Solução
• Medição de nível
• Prosonic S
Otimização de Espessadores
Slide 18 Evandro Christofari
05/06/2019
8 – Medição do torque do braço
Otimização de Espessadores
Slide 19 Evandro Christofari
05/06/2019
8 - Medição do torque do braço
Torque do braço:
Este também se refere a segurança do espessador.
Controle do torque hidráulico no
Elevador da mesa para proteger de danos no elevador
e nas paletas.
Solução
• Medição de pressão
• Cerabar S
Otimização de Espessadores
Slide 20 Evandro Christofari
05/06/2019
Otimização de Espessadores
Decantador Instrumentado
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1
3
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2
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Slide 21 Evandro Christofari
05/06/2019
Otimização de Espessadores
Exemplo de performance após a otimização do espessador
Performance após a modificação em uma mina de ouro
• Redução de Floculante de ~0.1kg por tonelada alcançado a partir de melhores condições de
floculação
• Economia de ~ $100,000 por ano.
• Aumento da densidade de Underflow de 55% to 60 -66%
• Melhor utilizaçã da água
• Redução de rejeitos de cianeto
• CTD – ângulo aumentou de zero para ~ 2°.
• Significativamente melhora da capacidade de armazenamento de rejeitos .
• Tempo prolongado por nova área de rejeitos - uma economia significativa.
Slide 22 Evandro Christofari
05/06/2019
Otimização de Espessadores
Operação de espessador de rejeitos, Estratégia de Controle
Slide 23 Evandro Christofari
05/06/2019
Products Solutions Services
Evandro Christofari
Gerente de Industria – Primaries & Metals
evandro.christofari@endress.com
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  • 1. 05/06/2019 Products Solutions Services Soluções de medição em Decantador Slide 1 Evandro Christofari
  • 2. 05/06/2019 Introdução • Espessadores/decantadores são tanques de sedimentação empregados em um tipo particular de separação sólido-líquido, separação esta que é denominada de espessamento. Tais espessadores fazem uso da diferença de massa específica entre a fase líquida e as partículas sólidas que estão suspensas na referida fase líquida. No âmbito da tecnologia mineral, o espessamento é utilizado para aumentar a concentração de sólidos de polpas até valores convenientes para operações subseqüentes, como bombeamento, filtragem ou condicionamento com reagentes de flotação. Deste modo, a função dos espessadores é a de receber uma polpa diluída e gerar um produto (underflow) que exibe maior concentração de sólidos que a alimentação. Um segundo produto, (overflow), exibe concentração de sólidos menor que aquela apresentada pela alimentação. Via de regra, tal produto constitui a fase líquida clarificada. Otimização de Espessadores Slide 2 Evandro Christofari
  • 3. 05/06/2019 Otimização de Espessadores Pontos critícos no processo e Requerimentos de controle • Transbordo • Dosagem de muito floculante • Taxas de sendimentação muito lento • Massa do leito não densa o suficiente  A taxa de bombeamento underflow pode ser alterada para proporcionar o controlo de :  Balance da massa no espessador; isto é, remoção de sólidos através do underflow na mesma proporção em que eles entram através da alimentação.  Torque do braço do espessador.  Nível do leito do espessador  O balanço de massa pode ser controlada automaticamente em uma base do avanço de alimentação, desde que as seguintes informações estejam disponíveis:  O teor de sólidos e taxa de fluxo da alimentação do espessador,  A densidade do sólido e da lama na underflow  As caracteristicas da bomba do underflow; por exemplo: a velocidade da bomba de underflow corresponde a densidade da lama. Slide 3 Evandro Christofari
  • 4. 05/06/2019 Visão Geral do Decantador Otimização de Espessadores Slide 4 Evandro Christofari
  • 5. 05/06/2019 1 – Medição de interface Otimização de Espessadores Slide 5 Evandro Christofari
  • 6. 05/06/2019 A eficiência de um espessador/decantador é encontrada pela razão de seu espessamento expressos pela unidade de sólidos espessados por área ao dia e pela qualidade dos produtos obtidos, isto é, Pela quantidade de sólidos prestes no “overflow” e no “underflow”. A sedimentação de uma suspensão aquosa de partículas ou flocos pode sofrer a influencia de fatores tais como: • a natureza das partículas, como distribuição de tamanhos, forma, densidade específica, propriedades químicas e mineralógicas etc.; • a quantidade de sólidos na suspensão; • pré-tratamento da suspensão, para auxiliar na sedimentação; • Monitoramento: Com monitoramento continuo da camada se pode fazer um ajuste para uma performance de qualidade do decantador sobre uma interface limpa entre liquido e sólido. • Posição de leito compactado ( leito fluidizado ) • Feedback do efeito de dosagem do floculante • Alerta precoce para transporte dos sólidos para transbordo Solução • Medição de interface • Liquiline CM448 + Turbimax CUS71D Otimização de Espessadores 1 – Medição de interface Slide 6 Evandro Christofari
  • 7. 05/06/2019 2 - Floculação Otimização de Espessadores Slide 7 Evandro Christofari
  • 8. 05/06/2019 2 - Floculação Floculação: Partículas esféricas ou com forma aproximada à esférica têm uma maior facilidade de sedimentar do que partículas de mesmo peso com formato irregular. Comportamento semelhante é observado na sedimentação de partículas de maior diâmetro, diante das muito finas. Uma alternativa para fazer face às irregularidade e ao pequeno diâmetro de partículas é a floculação, que promove a aglomeração das partículas resultando em unidades maiores e com forma mais aproximada da esférica, implementando melhorias às características de sedimentação da suspensão. Porque dosar corretamente o floculante? Sabemos que este material é um dos mais caros nesta operação e também de suma importância para a correta floculação onde ele recebe o sinal de outras variáveis (ex. CM44x) e dosa a quantidade correta atuando em válvulas. Solução • Medição de vazão • Medição de densidade • Medição de viscosidade • Promass 80I / 80H / 80E Otimização de Espessadores Slide 8 Evandro Christofari
  • 9. 05/06/2019 3 – Medição do underflow – vazão e concentração de sólidos Otimização de Espessadores Slide 9 Evandro Christofari
  • 10. 05/06/2019 3 – Medição do underflow – vazão e concentração de sólidos Qual a importância? • O balanço de massa pode ser controlada automaticamente em uma base do avanço de alimentação , desde que as seguintes informações estejam disponíveis: • O teor de sólidos e taxa de fluxo da alimentação do espessador, • A densidade do sólido e da lama no underflow, • As caracteristicas da bomba do underflow; por exemplo: a velocidade da bomba de underflow corresponde a densidade da lama. • Obs. Pode ser usado o medidor Promass como uma solução proposta ao densimentro radioativo. Para esta solução será necessário cálcular a granulometria e velocidade da polpa. Otimização de Espessadores Solução: Medidor de densidade Gammapilot em conjunto com medidor de vazão Promag 55S, os mesmos já entregam o sinal convertido em densidade sem necessidade de cálculos no PLC. Solução • Medição de vazão/massa • Promass 83F Solução • Medição de Densidade direta não radioativa • Liquiphant Densidty Slide 10 Evandro Christofari
  • 11. 05/06/2019 4 – Medição de sólidos suspensos no overflow Otimização de Espessadores Slide 11 Evandro Christofari
  • 12. 05/06/2019 4 – Medição de sólidos suspensos no overflow Saída do clarificado, quantidade de sólido suspenso: A garantia da qualidade da água clarificada em ppm pode ser registrado o excesso de transição de sólidos e assim poder agir em conjunto com o floculante. Solução • Medição de Turbidez • Liquiline CM442 + Turbimax CUS51D Otimização de Espessadores Slide 12 Evandro Christofari
  • 13. 05/06/2019 5 – Massa do leito Otimização de Espessadores Slide 13 Evandro Christofari
  • 14. 05/06/2019 5 – Massa do leito Cálculo da massa no leito: Massa do leito não densa o suficiente. Através deste cálculo pode ser influênciado a rotação da bomba de underflow mantendo constante a a massa de saida. Solução: • Medição de massa • Cerabar S com válvula retrátil • TSPSC4831 modification 71171752 Otimização de Espessadores Slide 14 Evandro Christofari
  • 15. 05/06/2019 6 – Medição de vazão na entrada Otimização de Espessadores Slide 15 Evandro Christofari
  • 16. 05/06/2019 6 – Medição de vazão na entrada Medição de vazão na entrada: Balance da massa no espessador; isto é , remoção de sólidos através do underflow na mesma proporção em que eles entram através da alimentação. Solução • Medição de vazão • Promag 55S Otimização de Espessadores Slide 16 Evandro Christofari
  • 17. 05/06/2019 7 – Elevação e profundida correta do braço Otimização de Espessadores Slide 17 Evandro Christofari
  • 18. 05/06/2019 7 - Elevação e profundida correta do braço Monitoramento do braço: Neste ponto estaremos atuando na monitoração do braço que diretamente será uma segurança para o espessador, através das informações colhidas de interface e massa do leito, o braço estará oscilando para cima e para baixo através de um ajuste feito pela medição da altura que o mesmo se encontra. • controlar elevação e profundiade real do braço. Solução • Medição de nível • Prosonic S Otimização de Espessadores Slide 18 Evandro Christofari
  • 19. 05/06/2019 8 – Medição do torque do braço Otimização de Espessadores Slide 19 Evandro Christofari
  • 20. 05/06/2019 8 - Medição do torque do braço Torque do braço: Este também se refere a segurança do espessador. Controle do torque hidráulico no Elevador da mesa para proteger de danos no elevador e nas paletas. Solução • Medição de pressão • Cerabar S Otimização de Espessadores Slide 20 Evandro Christofari
  • 21. 05/06/2019 Otimização de Espessadores Decantador Instrumentado 6 7 8 1 3 4 2 5 Slide 21 Evandro Christofari
  • 22. 05/06/2019 Otimização de Espessadores Exemplo de performance após a otimização do espessador Performance após a modificação em uma mina de ouro • Redução de Floculante de ~0.1kg por tonelada alcançado a partir de melhores condições de floculação • Economia de ~ $100,000 por ano. • Aumento da densidade de Underflow de 55% to 60 -66% • Melhor utilizaçã da água • Redução de rejeitos de cianeto • CTD – ângulo aumentou de zero para ~ 2°. • Significativamente melhora da capacidade de armazenamento de rejeitos . • Tempo prolongado por nova área de rejeitos - uma economia significativa. Slide 22 Evandro Christofari
  • 23. 05/06/2019 Otimização de Espessadores Operação de espessador de rejeitos, Estratégia de Controle Slide 23 Evandro Christofari
  • 24. 05/06/2019 Products Solutions Services Evandro Christofari Gerente de Industria – Primaries & Metals evandro.christofari@endress.com Obrigado pela atenção, dúvidas? Slide 24 Evandro Christofari