O documento apresenta conceitos fundamentais de confiabilidade industrial, como taxa de falhas, tempo médio entre falhas, curva da banheira e funções de confiabilidade. Também fornece exemplos para calcular esses parâmetros a partir de dados reais de falhas em equipamentos.
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Confiabilidade Industrial
Universidade Salgado de Oliveira
Aula 03 – Parâmetros da
confiabilidade
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Fontes principais
LAFRAIA, João Ricardo. MANUAL DE CONFIABILIDADE
MANTENABILIDADE E DISPONIBILIDADE
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DEFINIÇÕES
Confiabilidade :
Confiança no equipamento, durabilidade na CNTP
Probabilidade de que um componente ou sistema
cumpra sua função com sucesso, por um período de
tempo previsto e sob condições de operações
especificadas
O inverso da CONFIABILDIADE é a
POSSIBILIDADE DE FALHAS
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DEFINIÇÕES
Taxa de Falhas
Freqüência com que as falhas ocorrem em um
dado intervalo de tempo medida por exemplo
pelo número de falhas em uma hora de
operação, ou pelo número de falhas para cada
“x” operações do sistema. Normalmente é
representada pela letra λ (Landa ou Lambda)
O inverso da taxa de falhas é o Tempo Médio
Entre Falhas (TMEF = 1/ λ)
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TAXA DE FALHAS
Exemplo:
Considere que um determinado equipamento
apresentou 12 falhas nas últimas 120h de trabalho.
Qual a λ / hora
12 falhas / 120 horas = 0,1 falhas p/ hora
Qual a TMEF
1 / 0,1 falha p/ hora = 10 horas entre as falhas (média)
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TAXA DE FALHAS
Exercício:
Um determinado equipamento que trabalha em 02
turnos 6xsemana registrou 30 falhas nas últimas 10
semanas. Qual o TMEF em dias?
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CURVA DA BANHEIRA
Definição:
Apresenta as diversas fases da vida de um
determinado componente. Note que trata-se de um
padrão, mas que existem exceções a este modelo
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CURVA DA BANHEIRA
Tipos básicos
de falhas no
Principio da
Curva da
Banheira:
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FUNÇÕES DE
CONFIABILIDADE E RISCO
Estas funções funcionam como indicadores
do grau de eficiência (ou confiabilidade) de
um determinado sistema
Não há um padrão definido com ideal, uma
vez que determinados sistemas devem
obrigatoriamente ser mais confiáveis do que
outros. (GM x Gattes)
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Exemplo
Cálculo de f(t) distribuição de falhas, F(t) distribuição acumulada
de falhas, ë taxa condicional de falhas e C(t) confiabilidade:
Suponhamos que nos foi determinado testar um tipo
de lâmpada, desenvolvido para durar 12 meses (em
condições ideais de exposição, temperatura, tensão - CNTP)
Tivemos acesso a uma amostra de 900 unidades e
fizemos os testes por 24 meses,
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Exemplo
Definições
Tempo – Quantidade de observações
Sobreviventes – Qtde de pçs em operação a cada observação
Número de falhas – Qtde de peças que saem de operação a
cada observação
Distribuição de falhas f(t) - % de falhas em cada período em
relação ao total da amostra
Confiabilidade C(t) - % de ausência de falhas a cada período,
considerando a f(t) Acumulada ou F(t)
Taxa Condicional de Falhas ë –Distribuição de falhas dividida
pela confiabilidade [f(t) / C(t)], é o % de falhas considerando
apenas a “amostra sobrevivente” ou o número de falhas / pela
“amostra sobrevivente”
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Exercício
Considere que lhe entregaram o
levantamento de falhas de um determinado
item e solicitaram que calculasse a
confiabilidade do item semana a semana,
sendo que a expectativa era de uma
confiabilidade de no mínimo 90% após 8
semanas de uso. Faça a análise dos dados
obtidos em 15 semanas, apresente o gráfico
da confiabilidade, e discorra acerca do
resultado obtido.
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Outras definições ligadas à
Confiabilidade
Tempo Médio Para a Falha - TMPF
Mesmo conceito do TMEF, mas aplicado apenas a
componentes não reparáveis
Tempo Médio Para Reparo - TMPR
É o tempo para o reparo (ou troca) de um
componente
Disponibilidade – D
% do tempo total em que um item está de fato
disponível para o uso. D = TMEF / (TMEF + TMPR)
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Outras definições ligadas à
Confiabilidade
Exemplo:
Um monta carga tem λ = 0,05 falhas / hora e o TMPR é
de 1,5h. Encontre o Tempo efetivamente Disponível (D)
TMEF = 1/ λ = 1 / 0,05 = 20 horas/falha
D = TMEF / (TMEF + TMPR)
D = 20 / (20+1,5) = 0,9302 ou 93,02% de
disponibilidade
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