PINIVEL Dispositivo de indicador de nivel para auto nivelantes.Argamassa auto nivelante.

1. Metodologia de Nivelamento para
Argamassas Autonivelantes
Construir Mais Inovação

2. Novo Método de Aplicação de
Contrapiso Autonivelante
NOVA METODOLOGIA
PinNível - Indicador de Nível
Este trabalho foi desenvolvido pela Trisel indústria para a empresa
Werden Pisos Elevados Monolíticos, fundada em 1992 em Diadema,
São Paulo, que foi a primeira empresa a produzir e aplicar
argamassa autonivelante no Brasil. A ideia foi substituir metodologia
tradicional trazendo precisão, rapidez, introdução de nível laser, fácil
conferencia, rápida aderência, eliminar, taliscas e mestras, bater o
nível com apenas um operador, ter um testemunho da espessura,
avaliar a espessura antes do enchimento, evitar que o aplicador
perca a referencia do nível, marcar os pontos de níveis de uma vez
só e baixo custo.

3. Porque Desenvolver novo Metodo de
Nivelamento de argamassa Autonivelante?
• Bem, usar taliscas e mestras para aplicar autonivelante não tem sentindo,
o que ganharíamos de tempo na aplicação perderíamos no tempo para
produção de taliscas! Além do que o autonivelante é um aplicação continua e
necessita de repostas rápidas para nivelamento e aplicação da argamassa
que é aplicada na forma fluida. Desenvolver um dispositivo para definir o
nível de um contrapiso e criar um método de utilização com vantagens em
relação ao método convencional e modernizar e desenvolver novas
tecnologias e procedimentos para execução do contrapiso com argamassa
autonivelantes é desafio para todos da área.

4. Vantagens do PinNível
Características que o dispositivo:
•Semi - rígido
•Escala em centímetro no corpo do dispositivo;
•Baixo custo;
•Fácil instalação;
•Permitir a conferencia da espessura antes e após a
instalação;
•Base fixa de fácil aderência e de difícil remoção após
adesão.

5. Como é um PinNível
• Aprimorado conforme
consideração dos
aplicadores
• Utilização de nível laser
• Base circular
• Nervura indicativa na
parte posterior
• Régua graduada
• Material translucido à luz
laser
Fonte: PRODUÇÃO PROPRIO AUTOR, (2012):
PinNível - Dispositivo Indicador Nível

6. Como Utilizar
O exemplo que daremos aqui foi aplicado em um
contrapiso sobre lajes de concreto.
Execução dos testes com novo método.
A execução do contrapiso esta dividida em 5 etapas:
•Limpeza da laje;
•Preparação da laje;
•Instalação do dispositivo e nivelamento;
•Nivelamento e corte do dispositivo;
•Aplicação da argamassa autonivelante.

7. Material para aplicação do PinNível Execução sobre Laje de
Concreto.
• Ferramentas e utensílios
necessários para aplicação da
argamassa autonivelante.
Legenda
1. Vassoura de cerda dura
2. Pá de lixo
3. Régua metálica
4. Nível laser
5. Seladora
6. Balde
7. Trena métrica de 2 m
8. Dispositivo indicador de nível
9. Pistola de cola hot melt
10. Tiras de EPS
Ferramentas e utensílios para execução
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR

8. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
Remoção de Detritos
Remover qualquer tipo
de obstáculo ou
resíduos.
Vistoria da laje de concreto
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 1 - Remoção de detritos

9. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
•Limpeza da laje
• Executar a limpeza
com uma vassoura
de cerda dura e uma
pá de lixo .
Limpeza da Laje de concreto
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 1 - Limpeza da laje

10. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
•Aplicação de Seladora
A seladora base acrílica tem
função de aumentar a
aderência da argamassa ao
substrato .
Preparação da laje de concreto
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 2 – Preparação da laje e aplicação
da seladora

11. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
• Após a secagem da seladora inicia-se
a instalação dos dispositivos
indicadores de nível com auxilio de uma
aplicador de cola hot melt.
• O aplicador deve instalar dispositivos
com modulação de a 1,5 m a 1,5 m
entre eles.
Preparação da laje de concreto
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 3 – Instalação de dispositivo e
nivelamento

12. Aparelho Laser
Nível laser
•Introduzimos o nível laser no lugar
do Nível alemão,o equipamento
ofereceu vantagens na sua operação
por utilizar apenas com um operador .
Nível e Laser
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR

13. TESTE DE EXECUÇÃO LAJEDECONCRETO
Nivelamento a laser
• Através da indicação da luz laser nas
hastes de polipropileno, o Profissional
Aplicador pode ter a informação e leitura
do nível da laje e a altura do novo
contrapiso que será aplicado .
Nivelamento a laser
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 4 – Nivelamento e corte do
dispositivo

14. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
Corte do dispositivo
•Com um alicate ou tesoura o
aplicador faz o corte no meio do
feixe de luz laser.
Corte do Dispositivo indicador de nível
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 4 – Nivelamento e corte do
dispositivo

15. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
Definição do nível acabado
A parte superior do dispositivo
determina o limite Maximo onde
devera ser aplicado a argamassa
autonivelante.
Indicação do Nível na cabeça do dispositivo
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 4 – Nivelamento e corte do
dispositivo

16. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
Preparo da argamassa pré-mix
Werden
• A argamassa é bombeada
através de mangueira de lona
onde o segundo operador ira
aplica-la na laje preparada.
Argamassadeira Automática
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 5 – Preparo e Aplicação da
argamassa

17. TESTE DE EXECUÇÃO LAJE DE CONCRETO
Aplicação da argamassa
• No momento que todas as
cabeças do dispositivos forem
cobertas pela argamassa o
operador corta a alimentação de
argamassa e o processo esta
encerrado com rodo nivelador .
Finalização da aplicação
Fonte: PRODUÇÃO DO PRÓPRIO AUTOR
Etapa 5 – Preparo e Aplicação da
argamassa

18. Comparativo entre Métodos
Comparativo entre os
dois métodos, o
convencional e o novo
método Dispositivo
Indicador Nível.
Os testes foram
executados com dois
operadores por
método.
Comparativo entre os métodos
Fonte: PRODUÇÃO PROPRIO AUTOR ,(2013):

19. Resultados dos Métodos
• Redução de etapas ;
• Redução de ferramentas e
procedimentos.
Quadro 1 - Comparativo entre os métodos e
procedimentos para contrapiso
Dispositivos e Procedimentos Método Convencional Novo Método
1 Preparação da base
1.1 Remoção de detritos na laje Vanga, ponteira, picão e
marreta
Vanga, ponteira, picão e
marreta
1.2 Limpeza e remoção de
partículas soltas
Vassoura de cerda dura Vassoura de cerda dura
1.3 Umectação da laje com água Balde e água Seladora
1.4 Polvilhamento de cimento nata Cimento, peneira e
vassoura
Não tem
2 Instalação de taliscas Madeira, argamassa de
cimento, nível de mangueira
e talisca
Dispositivo indicador de
nível laser, cola hot melt
2.1 Instalação de mestras Compactador, argamassa Não tem
3 Aplicação de argamassa Preparo da argamassa
manual, enxada, pá, régua
e compactador
Argamassadeira
automática, mangueira,
argamassa pré-pronta
4 Acabamento final
4.1 Sarrafeamento Régua Rodo autonivelante
4.2 Desempeno Desempenadeira Não tem

20. Resultados do Rendimento
• Dois operadores,
por método.
• Estimativa método
convencional
32m²/dia.
• Estimativa novo
método 96 m²/dia .
Parâmetros avaliados
Método
Convencional Método com
Dispositivo Indicador Nível
Área aplicada (m²) 4 4
Tempo de aplicação
(minutos)
60 20
Estimativa de área (m²)
(considerando em 8h) 32 96
Tabela 1 - Tabela de Rendimento de Aplicação de Contrapiso

21. Resultados Final
• Maior velocidade
• Maior produtividade ,
60 % comparado
com o a Metodologia
convencional.
• Melhor acabamento
superficial;
• No método
convencional o
operador nem
começou a
aplicação
Resultado do comparativo entre os métodos
Fonte: PRÓPRIO AUTOR (2013)

22. • O método de nivelamento de autonivelante com PinNível mostrou que pode
aumentar a produção da aplicação de contrapiso em 66%.
• Conclui-se que os aspectos principais que auxiliaram no aumento de produtividade
no novo método foram:
• A combinação do Dispositivo Indicador nível e o aparelho de nível laser,
rapidez no nivelamento.
• A redução de mão de obra para executar o nivelamento: (apenas um
operador para o nível laser);
• A redução de ferramentas necessárias para execução da
aplicação;
• Utilização de cola para aderir os dispositivos, praticamente imediata;
• Garantia da espessura requerida.
• A redução de número de etapas para execução do contrapiso o novo
método reduziu de 8 para 5 etapas comparando-se com o método
convencional.
• Redução de custo de mão de obra na ordem 38% .
Vantagens

23. Para finalizar o novo método cria uma padronização do
processo de produção de contrapisos, aumenta a velocidade de
aplicação, incrementa a qualidade do produto e reduz o tempo
de ocupação na área onde está sendo aplicado o contrapiso,
estes fatores são consideráveis no gerenciamento de uma obra
civil que é carente em metodologia e padronização.
Comentários Finais

24. Referências
.
BRITISH STANDARDS INSTITUTION. BS 8000 : Part 9 Workmanship on building
sites. London, 1989, 15p.
CANEVAROLO JR, S. V. Ciência dos Polímeros. 2 ed São Paulo: Artliber, 2006.
SOUZA, Ubiraci - SUBSÍDIOS PARA A OPÇÃO ENTRE: ELEVADOR OU GRUA,
ANDAIMEFACHADEIRO OU BALANCIM, ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA
OUPRODUZIDA EM OBRA, São Paulo, PCC-USP, 1997.
Mano, E. B. Polímeros como materiais de engenharia. Edição 2. São Paulo– SP:
Edgard Blucher Ltda. 1991. P. 193. SOUZA, Ubiraci - SUBSÍDIOS PARA A OPÇÃO
ENTRE: ELEVADOR OU GRUA, ANDAIMEFACHADEIRO OU BALANCIM,
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA OUPRODUZIDA EM OBRA, São Paulo, PCC-USP,
1997.

25. Mais informações a respeito
do PinNível!!Mande e-mail!
Obrigado!
Contato :anselmo@trisel.com.br