O documento discute a história, desenvolvimento e aplicações da tecnologia CNC (Controle Numérico Computadorizado). Começou com máquinas controladas numericamente na década de 1950 e se expandiu para a indústria aeroespacial na década de 1970. Atualmente, o CNC é usado em diversas indústrias e oferece vantagens como precisão e redução de desperdícios, embora exija alto investimento inicial.

1. CNC- Controle Numérico Computadorizado O aparecimento, desenvolvimento e aplicabilidade da tecnologia CNC.

2. Sumário Introdução histórica Desenvolvimentodo CNC Indústrias onde esta inserida Vantagens e desvantagens Hardware Software Classificaçãodos sistemas NC Programa NC Erros que podem ocorrer

3. Controle Numérico Computadorizado

5. Aplicação um microprocessador e memória ROM aos controladoresCAD é associado a esta tecnólogiacomo uma mais valia

6. O seu desenvolvimento Anos 80 até ao presente É incorporado nas máquinas um computador só para o controlo numérico

7. Indústrias onde esta inserida Na actualidade o CNC é utilizado em todos os tipos de indústria : injecção plástica madeiras sistemas electrónicos Pedreiras

8. Vantagens Desvantagens máquina é autónoma mais rapidez e precisão Não há desperdício de tempo Maior investimento por parte das empresas Pouca rentabilidade quando a produção é baixa Obriga os seus operadores a terem formação constante

9. Hardware ROM e EPROM são utilizadas para armazenar partes inalteráveis do sistema de operação CNC, como ciclos fixos EEPROM's armazenam dados que são gerados no momento de instalação do sistema operacional do CNC, tais como parâmetros específicos da máquina RAM armazenam os programas e dados de correcção, sendo a sua capacidade expansível

10. Software controla todas as funções da máquina, a eficiência das operações, gerência todos os programas locais e realiza simulação gráfica, se disponível. Menus de "help" e diálogo de entrada propiciam confiança ao operador, ajudam a prevenir erros, intensificam a segurança das operações da máquina e minimizam o tempo morto.

12. Programa NC O programa NC é composto por dois tipos de dados: Geométrico responsáveis pelo movimento geométrico da ferramenta Tecnológico responsável pela condição de usinagem envolvida no processo.

13. Erros que podem ocorrer durante o processo Deflexão e vibração de ferramenta Fusos Deformações Térmicas

14. CNC é o futuro? Não servem para todos os trabalhos CNC são compensatórias em duas situações, quando a produção é em lotes médios de 20 a 10 000 peças/ano em peças relativamente complexas ou quando o trabalho a executar é realmente bastante complexo

15. Bibliografia: Projecto de aula de STC efectuado pela formanda Vera Alvelos Documento em pdf de Prof. R. P. Zeilmann, Dr. Eng. Mec.