O documento apresenta um curso sobre tecnologia têxtil, abordando os seguintes tópicos: introdução à cadeia têxtil e seus atores; processos de desenvolvimento de produtos, como pesquisa de tendências e criação de coleções; e processos produtivos como beneficiamentos, tingimento e acabamentos.
2. Conteúdo da Disciplina
• A roupa e a moda
• Conteúdos da roupa e players da cadeia têxtil “O Cone”.
• Entendendo a matéria prima: tecidos planos
• Entendendo a matéria prima: malharia
• Beneficiamentos: As cores
• Beneficiamentos: Os acabamentos e estamparia
• Os fios
• Conhecendo as fibras têxteis e suas possibilidades 2
3. Objetivo da disciplina
•Apresentar os mecanismos e componentes da cadeia têxtil.
•Apresentar as possibilidades de se criar novas matérias
conforme os diferentes componentes da industria têxtil
brasileira.
•Apresentar vocabulário técnico afim de facilitar a comunicação
com os players da cadeia têxtil.
•Despertar o interesse em atuar nas outras áreas da cadeia
têxtil.
3
5. A roupa e a moda
Para o consumidor final:
• Cor
• Modelo
• Caimento:
fluidez e estrutura
• Detalhes
• Tamanho
• Beneficios que a
roupa vai proporcionar:
- Imagem
- Conforto
- Proteção 5
6. A roupa e a moda
Para o profissional de moda:
• Publico alvo
• Cor Pantone
• Modelo inspiração
• Caimento:
fluidez e estrutura
- tecido
• Detalhes:
aviamentos
• Tamanho
• Custo beneficio
6
7. Ondas de Evolução da Roupa
70 mil A.C.- Pele de animais
Século 5 – Seda. Diversificação de materiais : seda para os
ricos, lã e linho para a população e peles para os pobres. As
túnicas gregas e romanas dão lugar a roupas mais justas.
Século 14 - Moda - Renascimento
Vestuário começa a ser mais diferenciado
entre homens e mulheres.
Atualmente – Foco Jovem
Novos materiais, como
sintéticos, tecidos
inteligentes e fios
metálicos.
7
8. A roupa do século XXI
• A variedade dos tecidos e roupas está diretamente ligada ao
contexto histórico.
• De proteção contra o frio, a roupa virou identidade.
• As roupas refletem, a evolução e trajetória da existência
humana.
8
13. Roupas funcionais no cotidiano
• Com stress da vida moderna surge a necessidade de esporte físico
e mudança da rotina diária.
• O consumidor passa a compreender os benefícios das roupas que
contribuem para a melhora de sua vida cotidiana através de
etiquetas explicativas.
• As novas fibras proporcionam um melhor rendimento e maior
comodidade. 13
14. Roupas funcionais existentes
Segmento Sportswear
Exposicição a intemperie
(sol e chuva)
Esforço físico e suor
Melhorar o desempenho
- Proteção solar
- Controle de térmico
- Secagem rápida
-Inibir mal odor.
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15. Roupas funcionais existentes
Segmento Casual
- Camisa que não
necessita ser
passada
- Fácil cuidado e
limpeza
- Inibidora odores
- Secagem rápida
Reuniões de negócios
Ambientes de stress,
Ocasiões especiais e
eventos
15
16. Roupas funcionais existentes
Segmento moda praia
- Proteção solar
- Anti odor
- Anti microbianos
e bolor.
Calor e humidade
Muito tempo de
exposição ao sol
16
19. Roupas funcionais existentes
Fonte: http://www.newlook.co.uk/women/store.aspx
Tan Timer
Luminex
http://www.luminex.it/
www.absurdee.com
HearWear
www.ripcurl.com/index.php?hbomb#restart
H Bomb
12. 13.
14.
14.
19
20. Atividade – 1 ponto
1. Organizem-se em grupos de 4 pessoas
2. Definir um segmento de mercado, exemplo: infantil, 3ª
idade, tamanhos especiais, feminino esportivo, masculino
executivo, etc..
3. Criar um look croqui + desenho técnico
4. Definir tipo de tecido
5. Criar duas funcionalidades para a roupa considerando
necessidade de desempenho e conforto.
6. Apresentar na proxima aula ilustração e apresentação em
folhas de cartolina.
20
21. Capítulo II
A Roupa e a Moda
Desenvolvimento de Produto de Moda
Pesquisa de Tendências
Definindo cartela de cores
21
24. Planejamento e
desenvolvimento de coleção
1. Pesquisa de mercado e produtos comercializados
2. Avaliação de coleções anteriores
3. Definição de cronograma
4. Pesquisa de público alvo, cultura regional e climática
5. Pesquisa de tendências e definição de tema/inspiração
6. Pesquisa internacional – decodificação das informações
7. Definição da cartela de cores
8. Criação
9. Definição das matérias primas
10. Desenvolvimento das fichas técnicas (com desenhos
técnicos)
11. Elaboração de plano de coleção
24
25. Conhecendo o produto
O produto como centro da empresa exige o conhecimento de
todas as condições atuais determinantes, desde sua concepção
até sua distribuição.
A partir do produto se determina:
• a previsão de vendas;
• a necessidade dos recursos financeiros;
• o dimensionamento dos materiais, dos equipamentos e da
mão-de-obra necessárias;
• previsão do lucro.
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26. Planejamento e
Desenvolvimento do Produto
Garante a autonomia para definição de preços e produtos no
mercado.
O ciclo de vida de um produto pode ser dividido em quatro
fases:
• Introdução
• Crescimento
• Maturidade
• Declínio
Atenção aos sub-mercados, pois um mesmo produto pode estar
em declínio para um determinado público alvo e no entanto,
estar na maturidade para um outro, e ainda no estágio de
crescimento para um terceiro público alvo.
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28. Criação de novos produtos
Os desejos e necessidades dos consumidores
+
Objetivos gerais da empresa
+
Disponibilidade e o uso efetivo dos recursos
=
Orientação do processo de criação
Existem alguns fatores a serem considerado no processo de
criação:
• Desejos e necessidades do consumidor;
• Objetivos gerais da empresa;
• Disponibilidade e uso efetivo dos recursos.
28
30. Mecanismos da moda mundial
(Fluxo)
Cool Hunters: pesquisador que observa em 360 graus o que está
acontecendo de novos comportamentos em uma determinada região,
não só a moda.
Atividade: Cool Hunting
30
http://www.futureconceptlab.com/pt
50. Tingimento do tecido -
Preparação
•Produtos que preparam o tecido ou o fio
para receber o corante.
•Produtos que preparam o substrato, a água,
e o maquinário.
• Ex: antimigrante, emulsionante, engomagem,
alvejante,anticloro, amaciante, umectante,
antiespumante, antioxidante, etc.
Uma boa preparação pode evitar muitos problemas como
manchas (não igualização da cor). 50
51. Tingimento do tecido
Os corantes se dividem conforme:
• substrato: Algodão ou celulósicos, acrílicos, poliéster,
mesclas, poliamida, acetato, etc.
• processos: esgotamento ou contínuo
• efeitos de moda: corantes para desbote, fixos, preto, branco
ótico.
51
58. Tingimento
Para o processo de tingimento é necessário a utilização de
corantes, brancos óticos ou pigmentos.
Os corantes se dividem conforme:
• substrato: Algodão ou celulósicos, acrílicos, poliéster,
mesclas, poliamida, acetato, etc.
• processos: esgotamento ou contínuo
• efeitos de moda: corantes para desbote, fixos, preto, branco
ótico.
58
59. Possibilidades de tingimento
Tingimento em fibra
Processo mais usado para fibras longas (lã) e filamentos.
Consegue artigos mesclados. No caso de artigos sintéticos pode-
se conseguir as cores com a adição de pigmentos antes mesmo
da fabricação do filamento.
59
60. Possibilidades de tingimento
Tingimento no fio
O processo mais comum é o tingimento em bobinas, mas sendo
também possível durante outros processos da fiação. Mais
indicado para produção de tecidos listrados, xadrez ou jacquard.
O tingimento em fios favorece obter cores mais igualizadas,
porém tem o inconveniente de ter que verificar alguns
processos que representam gastos de tempo e mão-de-obra.
Outro tingimento de fio muito usado é o tingimento em
urdume, que pode ser com o urdume em aberto ou em corda.
Ambos muito utilizados para o tingimento com corante índigo. 60
61. Possibilidades de tingimento
Tingimento em Tecido
Processo mais desenvolvido nos últimos anos devido a muitas
vantagens, como maior igualização em todo o comprimento da
peça, menor desperdício de corante, menor quantidade de
processos, já que está junto com as operações de
beneficiamento de tecidos. Produz um tecido com cor lisa. Pode
ser realizada com o tecido em corda (ocupa menos espaço,
tecido pode ficar mais relaxado) ou em aberto (não forma
vincos, pode-se trabalhar em processo contínuo).
61
63. Beneficiadoras
Indústrias que beneficiam o tecido conforme as tendências
ou demanda de seus clientes:
- Tinturarias industriais
- Lavanderias industriais
- Estamparias
Preparam, modificam ou agregam o tecido ou malha:
- CORES
- TOQUES
- CAIMENTO
- EFEITOS
- ACABAMENTOS ESPECIAIS
63
64. Tingimento do tecido
1ª etapa- Preparação
•Produtos que preparam o tecido ou o fio
para receber o corante.
•Produtos que preparam o substrato, a água,
e o maquinário.
• Ex: antimigrante, emulsionante, engomagem,
alvejante,anticloro, amaciante, umectante,
antiespumante, antioxidante, etc.
Uma boa preparação pode evitar muitos problemas como
manchas (não igualização da cor). 64
65. Beneficiamento primário
O Beneficiamento Primário tem por finalidade eliminar:
gomas, ceras, gorduras e sujeiras, deixando-o mais limpo,
hidrófilo, pronto para as etapas seguintes:
• Purga;
• Alvejamento;
• Mercerização;
• Desengomagem;
• Chamuscagem.
65
66. Limpeza ou purga
É o processo efetuado para aumentar o grau de
hidrofilidade do substrato têxtil, e diminuir as suas
impurezas como oleos vegetais e minerais.
É o processo efetuado para aumentar o grau de branco do
substrato, para tingimentos em tonalidade limpa e
brilhante limpando resíduos cascas ou caules.
66
Alvejamento
67. Chamuscagem
Características :
• Melhor aspecto
visual;
• Melhor toque;
• Eliminação das
fibrilas;
• Diminui o risco de
formação de “pilling”
( bolinhas);
• Diminuição do
residual formado por
fibras soltas nos -
primeiros
tratamentos
molhados;
67
68. Beneficiamento secundário
O Beneficiamento Secundário vai aplicar ao material têxtil
cor e/ou estampa.
Tingimento: Aplicar corantes em toda a extensão do
material têxtil, de forma homogênea.
Estamparia: Vai fornecer coloração atravez dos pigmentos
ao material têxtil, através de impressões de desenhos.
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69. 2ª etapa - Tingimento
Os corantes se dividem conforme:
• substrato: Algodão ou celulósicos, acrílicos, poliéster,
mesclas, poliamida, acetato, etc.
• processos: esgotamento ou contínuo
• efeitos de moda: corantes para desbote, fixos, preto, branco
ótico.
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71. Corantes diretos
São corantes aniônicos tendo afinidade com a fibra quando
aplicados em banho contendo eletrólito (sal).
Características:
• Para fibras de lã, seda
• São corantes solúveis em água
• Fácil aplicação
• Média solidez a lavagem
• Média a boa solidez a luz
• Cores não muito brilhante ( vivas )
• Mais utilizados em cores claras
• Custo Baixo 71
72. Corantes reativos
São corantes aniônicos que tem afinidade com as fibras
quando aplicados em banho com eletrólito, e estes reagem
quimicamente com a fibra na presença de um alcali (
barrilha, soda caustica).
Características:
• Para fibras de algodão e poliester
• São corantes solúveis em água
• Fácil aplicação
• Boa solidez a lavagem
• Média a boa solidez a luz
• Cores brilhante ( vivas )
• Utilizados em cores claras e cores intensas
• Médio custo
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73. Corantes sulfurosos (enxofre)
Corantes insolúveis em água que precisam ser reduzidos
para ter afinidade e montar na fibra, depois que aplicados
na fibra são oxidados retornando a forma original,
insolúvel a água.
Características:
• Baixo custo
• Processo delicado
• Cores apagadas
• Boa solidez a luz/lavagem
• Média solidez a frícção
• Mais aplicado em lavanderias
• Usado mais para preto, marrom 73
75. Resumo
Em tingimentos sobre fibras celulósicas existem as
seguintes classes de corantes: direto, reativo, a tina,
sulfuros e azoicos.
Corantes mais utilizados são os corante reativos e corantes
diretos mais utilizado para cores claras (85 %).
Para lavanderia e cores escuras ( preto) o mais utilizado são
os sulfurosos
Cores para roupa industrial/fios os corantes a tina ou
azoicos
75
76. Corantes azoicos
São corantes que se formam durante o processo de aplicação.
(Naftol que é aplicado ao substrato)
Base que é copulada ao naftol forma o corante azóico.
Características:
• Processo “super” delicado
• Cores vivas
• Ótima solidez a luz/lavagem
• Média solidez a fricção
• Necessita de baixas temperaturas (10 - 15 ºc)
76
77. Corantes dispersos
São corantes que são insolúveis em água e se apresentam em
forma de dispersão estes corantes estão divididos em três tipos:
Características:
• Para nylon e poliester
• Molécula pequena, média e grande
77
78. Corantes acidos
são corantes aniônicos que tem afinidade por radicais
nitrogenados que estão na fibra. Esta reação de montagem
é aumentada em meio ácido. Eles montam ao tecido por
uma temperatura média de até 40 graus.
Características:
• Para fibras de lã, seda e poliamida.
• Solúvel em água
• Média a boa solidez a lavagem
• Média a boa solidez a luz
• Processo simples
• Cores vivas
78
79. Processo de tingimento
Os processos que compõe o beneficiamento têxtil são :
• Processo descontínuo ou esgotamento
• Processo Semi-Contínuo
• Processo Contínuo
79
80. Processo por esgotamento
Características:
• Baixa produção
( pequenos lotes)
• Diversificação
• Ato consumo de água
• Máquinario mais ou
menos sofisticado
• Substrato têxtil fica “
mergulhado” no banho
• Barca, jigger, Over-Flow,
Turbo, HT 80
82. Processo contínuo
Características :
• Alta produção
• baixa diversificação
• baixo consumo de água
• alto consumo de energia
• Pad - Termofix - calor seco
• Pad - Steam - calor úmido
82
88. Corantes branco ótico
São corantes que captam os raios UV e devolvem em
comprimentos de ondas situados na cor azul, disfarçando a
tonalidade amarelada do ST.
88
89. Estamparia
Todos os corantes citados nessa disciplina possuem
afinidade para com o substrato têxtil para que o mesmo
possa ser colorido, porém os pigmentos não possuem
afinidade para com nenhum substrato e a sua aplicação
consiste em usar um ligante que tem a finalidade de
“colar” o pigmento junto ao substrato.
89
90. Estamparia
Pigmentosas = pasta composta de
produtos químicos e corantes.
Tipos de estampas: em cilindro (tecido
corrido), a quadro (localizados), hot
stamp (localizados) e lazer (ambos).
O pigmento pode conter outros
elementos como: glitter, cheiro,
diferentes tipos de toque, diferentes
expessuras, etc.
Para melhor fixação é necessário secar
em alta temperatura. 90
91. Coating / Raclagem
Por pasta (paste)
Processo no qual o efeito
de cobertura total se dá em
forma de pasta composta
de produtos químicos e
corantes ou pigmento.
91
93. Coating por espuma (Foam)
Processo no qual o efeito de
cobertura total se dá em forma
de espuma composta de
produtos químicos. Neste caso o
processo é mais rápido e a
cobertura é melhor em
comparação a pasta.
93
95. Acabamento final
Beneficiamento final, é um conjunto de processos aplicados ao
material têxtil, produzindo melhorias no aspecto e propriedades
gerais.
• Benefícios Físicos: sanforização, calandragem, flanelagem,
navalhagem, esmerilhagem…
• Benefícios Químicos: antirugas, encorpamento,
Antichamas, encorpantes, amaciantes, antimicrobianos…
• Físicos-Químicos: gofragem, chintz, coating, estamparia…
95
97. Texteis, ecologia e segurança
Produtos químicos em geral passam por diversas analises e laudos e
deve-se considerar:
• Composição química & status de registro
• Dados de inflamabilidade ou categoria de estoque
• Toxicidade oral aguda
• Irritação dermatológica aguda (tempo crítico)
• Classificação do transporte
• Certificação de conformidade com requerimentos dos varejistas
(RSL)
• Certificação de conformidade com regulamentações de contato
alimentício
• Certificação de conformidade com regulamentações de bens de
consumo 97
98. Lista de substâncias restritas
(RSL)
Lista de Substancias Restritas (RSL)
Lista criada pelos varejistas para garantir a segurança do
seu consumidor:
- Adidas
- Nike
- Levi’s
- Wall Mart
- C&A
http://textiles.archroma.com/ 98
99. Lista de substâncias restritas
(RSL)
Lista criada pelos varejistas para garantir a segurança do
seu consumidor:
- Adidas
- Nike
- Levi’s
- Wall Mart
- C&A
99
101. Segurança do consumidor
Meio ambiente
101
Oeko-Tex Standard 100.
WWW.Oeko-tex.com
Padrão Global para Têxteis Orgânicos GOTS
www..global-standard.org
bluesign® Standard