Carga horária
AR 101 – ANÁLISE DE CONFIABILIDADE E GERENCIAMENTO                                             04 dias
DE RISCOS DE COMPONENTES E SISTEMAS DE ENGENHARIA
                                                                                               32 horas

Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa
de confiabilidade. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada às ferramentas FMEA/FMECA, Prediction, RBD,
Análise Weibull, Árvore de falhas. A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo
com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos.TREINAMENTO
TOTALMENTE DIRECIONADO PARA PROFISSIONAIS QUE TRABALHAM DIRETAMENTE COM DESENVOLVIMENTO DE
PRODUTO, TESTES DE CAMPO, ENSAIOS ACELERADOS e outros. Nosso treinamento que aborda profundamente o tema
de engenharia da confiabilidade para manutenção, processos e produção alinhado a gestão de riscos e a metodologia
de LCC é o AR 102 - Análise integrada de sistemas reparáveis: Disponibilidade,RCM, LCC e gestão de riscos. O público
alvo deste treinamento é:

        Desenvolvimento de novos produtos;
        Segurança de sistemas industriais;
        Desenvolvimento de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Gerenciamento das atividades de produção;
        Design de projetos e processo;




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
        Levantamento de indicadores de confiabilidade durante a fase de desenvolvimento;
        Custo de operação decorrente dos ativos;
        Testes de conformidade de especificações;
        Alocação de confiabilidade para novos sistemas;
        Indicadores de segurança;
Carga horária
AR 102 – ANÁLISE INTEGRADA DE SISTEMAS REPARÁVEIS:                                           04 dias
DISPONIBILIDADE, RCM, LCC E GESTÃO DE RISCOS
                                                                                             32 horas

Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa de
confiabilidade aplicado para gestão de manutenção. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada as ferramentas
Weibull, AvSim+, RCM, RBD e LCC. Não é apenas um treinamento que aborda análise de dados de vida (LDA) e diagrama
de blocos de confiabilidade (RBD). A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo
com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos. Trata-se de
nosso treinamento direcionado para aplicação da engenharia da confiabilidade na manutenção e gestão de ativos. O
público alvo deste treinamento são profissionais de:

        Segurança de sistemas industriais;
        Engenheiros e técnicos de manutenção;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Manutenção de sistemas reparáveis;
        Gerenciamento das atividades de produção;
        Design de projetos e processo;




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
        As políticas ótimas de manutenção;
        Custo de operação decorrente dos ativos ;
        Testes de conformidade de especificações;
        Identificar os planos de manutenção com base em confiabilidade (RCM);
        Conhecer os indicadores de segurança;
        Etc;
Carga horária
AR 103 – ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) E ÁRVORE DE                                       03 dias
EVENTOS (ETA)
                                                                                             24 horas

Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de árvore de falhas e árvore de eventos para
analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e, além
disso, analisar a conseqüências possíveis em virtude da ocorrência de diversos eventos. Treinamento que abordará a
metodologia apoiada ao software FTA+ da Isograph. O público-alvo deste treinamento são profissionais de:


        Segurança de sistemas industriais;
        Engenheiros e técnicos de manutenção;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Manutenção de sistemas reparáveis;
        Gerenciamento das atividades de produção;
        Design de projetos e processo;




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
        Identificar as causas primárias de falhas;
        Elaborar uma relação lógica entre falhas primárias e falha final de equipamentos;
        Qual o procedimento para identificação da falha;
        Relacionar a falha primária com falhas intermediárias e eventos mais básicos por meio de símbolos
        lógicos;
        Análise sistemática das possíveis falhas e suas consequências;
        Etc;
Carga horária
AR 104 – MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE                                                   03 dias
(RCM) + FMEA|FMECA
                                                                                                 24 horas

Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de manutenção centrada na confiabilidade e FMEA
para analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e,
além disso, elaborar de forma sistemática os planos de manutenção de sua empresa e servirem como facilitadores de
RCM. Este treinamento mostra como empregar a metodologia de RCM para analisar os modos de falha e analisar as
consequências em termos de custo, meio-ambiente, disponibilidade e segurança. Nosso consultor é o PhD Paulo Victor
Fleming, que já realizou vários trabalhos em grandes empresas no Brasil. Totalmente direcionado para profissionais de:



        Segurança de sistemas industriais;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Manutenção de sistemas reparáveis;
        Gerenciamento das atividades de produção;
        Engenheiros, gerentes e diretores dos departamentos de manutenção e produção.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
        Identificar as funcionalidades e desempenho requerido pelo equipamento em termos operacionais;
        Identificar e detalhar os prováveis efeitos e conseqüência das falhas;
        Avaliar a criticidade das falhas e quais as conseqüências que podem afetar a segurança, a
        disponibilidade, o custo e ainda o meio-ambiente em que está inserido;
        Elaborar as estratégias de manutenção para serem aplicadas de forma integrada;
        Ser um facilitador da metodologia de RCM dentro de sua organização;
Carga horária
AR 106 – FMEA/FMECA PARA DESENVOLVIMENTO DE                                                  03 dias
PRODUTOS
                                                                                             24 horas

Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de FMEA/FMECA para analisar os riscos decorrentes
de analisar corretamente os efeitos e criticidade dos modos de falha de componentes de sistemas durante a fase de
desenvolvimento de um novo produto. Treinamento direcionado para profissionais de:



        Desenvolvimento de novos produtos;
        Segurança de sistemas industriais;
        Desenvolvimento de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Design de projetos e produtos




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como:
        Diminuir a probabilidade de ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;
        Diminuir a probabilidade de falhas potenciais (aquelas que ainda não ocorreram);
        Baixa confiabilidade de produtos ou processos;
        Diminuir os riscos de erros e conseguir melhorar a qualidade de procedimentos administrativos;
        Como implementar ações que podem ser realizadas para diminuir os riscos;
AR 201 – CRESCIMENTO DA CONFIABILIDADE, ESTIMATIVA                                               Carga horária
DE CUSTO DAS ESTRATÉGIAS DE GARANTIA E TESTES                                                    03 dias
SEQUENCIAIS PARA ANÁLISE DE PRODUTOS                                                             24 horas

A AREMAS estruturou este treinamento para oferecer uma abordagem que permite a solução completa (teoria, prática e
software específicos). O enfoque do treinamento é prático, mas sempre se preocupando como os fundamentos teóricos.
Serão resolvidos 13 casos reais durante a realização deste treinamento e outros exemplos práticos. Desta forma, o nosso
propósito é que ao final do treinamento você esteja preparado e qualificado aplicar com sucesso, na prática, toda a
metodologia abordada no curso e obter a melhor solução para os seus desafios. O treinamento apresenta todas as
ferramentas necessárias para um estudo de crescimento da confiabilidade e estimativa de custo das estratégias de
garantia. Totalmente desenvolvido para profissionais de:

        Desenvolvimento de novos produtos
        Segurança de sistemas industriais
        Desenvolvimento de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Design de projetos e produtos.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia para
    acompanhar o crescimento da confiabilidade de um produto e ainda:
        Determinar os Indicadores de Confiabilidade;
        Especificar metas de Confiabilidade;
        Determinar programa de teste acelerado;
        Ensaios para Demonstração da Confiabilidade;
        Programa de crescimento da confiabilidade;
        Aprovação da Confiabilidade do Protótipo Final;
        Ensaios de Conformidade da Confiabilidade – Produto de Série;
        Análise de Dados de Campo – Análise de Garantia & Pós-Vendas.
AR 202 – SEIS SIGMA, DFSS E FRACAS – ANÁLISE INTEGRADA                                   Carga horária
PARA CONFIABILIDADE E QUALIDADE DE PRODUTOS E                                            03 dias
PROCESSOS                                                                                24 horas

O curso de Seis Sigma, DFSS e FRACAS, foi desenvolvido com o objetivo de apresentar uma metodologia alinhada
as necessidades do mercado atual para a implementação e gerenciamento de ações corretivas durante a fase de
desenvolvimento de produto ou ainda para profissionais que buscam implementar melhorias contínuas dentro de
uma empresa de maneira sistêmica dentro de seu processo. Algo inovador e novo no mercado de engenharia da
confiabilidade. Totalmente desenvolvido para profissionais de:

        Desenvolvimento de novos produtos;
        Segurança de sistemas industriais;
        Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Design de projetos e produtos.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia que poderá
    auxiliá-lo em:
        Executar uma variedade completa de processos de ações corretivas e processos de negócios;
        Coletar, quantificar e controlar um grande número de relatórios de incidentes;
        Medir a performance do processo, avaliar tendências e priorizar os assuntos;
        Rastrear melhorias feitas ao sistema como um resultado dos seus processos de ações corretivas;
        Sustentar uma grande variedade de cálculos;
        Controlar o acesso e auditoria para garantir a segurança do seus dados;
        Controlar o fluxo de trabalho e alertas enviados por e-mail(s);
        Alinhar aplicações do FRACAS com engenharia da confiabilidade e metodologia Seis Sigma.
Carga horária
AR 203 – ESTATÍSTICA APLICADA PARA ENGENHEIROS                                                 03 dias
                                                                                               24 horas

Treinamento que tem como objetivo apresentar os conceitos de probabilidade e estatísticos necessários para resolver
problemas em engenharia de forma clara por meio de exemplos de atividades diárias das organizações e, assim,
desmistificar a crença de que estatística é algo complexo e inútil. Totalmente diferenciado e inovador em relação ao
que existe no mercado e tem como público-alvo, profissionais de:


        Desenvolvimento de novos produtos;
        Segurança de sistemas industriais;
        Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Design de projetos e produtos.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para entender e desmistificar a
    a complexidade do assunto, como:
        Análise descritiva de dados (estatística descritiva);
        Variáveis aleatórias unidimensionais e multidimensionais e suas aplicações;
        Algumas distribuições de probabilidade que ficaram famosas;
        A teoria estatística da amostragem, distribuições amostrais e inferência estatística;
        As diferenças entre amostras e populações finitas e infinitas;
        Os principais tipos de amostragem;
        As distribuições de probabilidade para os resultados de uma amostra;
        A previsão dos valores de futuros de diversos parâmetros por intervalos de confiança;
        Tomada de decisão sob incerteza usando-se teoria estatística;
        O uso de cartas de controle de variabilidade de processos.
Carga horária
AR 204 – LIFE CYCLE COST (LCC) E GESTÃO ECONÔMICA DE                                           03 dias
ATIVOS
                                                                                               24 horas

São apresentados os conceitos para a elaboração de fluxos de caixa de ativos usadas nas atividades de produção
e um detalhamento dos componentes do fluxo de caixa onde são realizadas previsões de custos de mão-de-obra,
manutenção, taxa de juros, etc. São incluídos os fundamentos de Engenharia da Confiabilidade na gestão de ativos e
exemplos práticos utilizando o software da Crystal Ball e LCCWare. E, finalmente, são apresentados os fundamentos da
metodologia para a modelagem de incerteza e quantificação de risco no processo de tomada de decisão associada à
metodologia de LCC, bem como obter a seleção ótima de diferentes combinações de ativos. Trata-se de um treinamento
inovador para profissionais que já possuem algum conhecimento ou já participaram de treinamentos de Engenharia da
Confiabilidade ou atuam diretamente na gestão de manutenção e processos de diferentes organizações. Desenvolvido
para profissionais de:

        Desenvolvimento de novos produtos;
        Segurança de sistemas industriais;
        Desenvolvimento; de estratégias de garantia;
        Elaboração de teste de homologação e validação;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gestão da qualidade;
        Design de projetos e produtos.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como:

        Qual o momento ótimo de realizar a substituição de um ativo existente e quais os custos
        envolvidos no caso em que a troca não for realizada no ponto ótimo?
        Qual o impacto da substituição dos ativos existentes nos indicadores financeiros (ROA e ROE)?
        Como escolher o melhor entre dois ou mais ativos novos não somente em termos de comparação
        de médias, mas também pela consideração dos níveis de risco?
        Como justificar a aquisição ou não de ativos novos quando os ativos em operação se encontram
        em perfeito estado?
Carga horária
AR 206 – CONFIABILIDADE HUMANA EM PROCESSOS                                                     03 dias
INDUSTRIAIS
                                                                                                24 horas

Transmitir aos profissionais, uma metodologia inovadora que pode ser perfeitamente estudada e aplicada em
organizações para buscar a menor quantidade de falhas humanas possíveis com o objetivo de aumentar a produtividade
dos profissionais. No curso você terá contato com classificação e quantificação das falhas humanas. Nosso consultor é
o Msc, Celso Figueroa Filho com ampla experiência no assunto e vários trabalhos realizados em grandes empresas no
Brasil. Neste treinamento, apresentamos também algumas técnicas usadas na aplicação das atividades humanas como
Hazop, PFMEA|PHEA e LOPA. Treinamento que tem como público-alvo, os seguintes profissionais:


        Engenheiros de processo e produção;
        Segurança de sistemas industriais;
        Engenheiros e técnicos de manutenção;
        Técnicos e operadores de manutenção;
        Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc;
        Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade;
        Gerentes e diretores industriais;
        Técnicos e engenheiros de segurança do trabalho.




    Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como:

        Como quantificar um desempenho humano no processo industrial?
        Como analisar os riscos considerando falha humana?
        Como identificar os fatores de influência do desempenho humano que podem levar a
        a uma falha?
        Como identificar os pontos críticos das falhas sob o ponto de vista humano?

[AREMAS] Cursos

  • 1.
    Carga horária AR 101– ANÁLISE DE CONFIABILIDADE E GERENCIAMENTO 04 dias DE RISCOS DE COMPONENTES E SISTEMAS DE ENGENHARIA 32 horas Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa de confiabilidade. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada às ferramentas FMEA/FMECA, Prediction, RBD, Análise Weibull, Árvore de falhas. A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos.TREINAMENTO TOTALMENTE DIRECIONADO PARA PROFISSIONAIS QUE TRABALHAM DIRETAMENTE COM DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO, TESTES DE CAMPO, ENSAIOS ACELERADOS e outros. Nosso treinamento que aborda profundamente o tema de engenharia da confiabilidade para manutenção, processos e produção alinhado a gestão de riscos e a metodologia de LCC é o AR 102 - Análise integrada de sistemas reparáveis: Disponibilidade,RCM, LCC e gestão de riscos. O público alvo deste treinamento é: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Levantamento de indicadores de confiabilidade durante a fase de desenvolvimento; Custo de operação decorrente dos ativos; Testes de conformidade de especificações; Alocação de confiabilidade para novos sistemas; Indicadores de segurança;
  • 2.
    Carga horária AR 102– ANÁLISE INTEGRADA DE SISTEMAS REPARÁVEIS: 04 dias DISPONIBILIDADE, RCM, LCC E GESTÃO DE RISCOS 32 horas Este treinamento possui uma abordagem integrada de modo a mostrar as soluções decorrentes de um programa de confiabilidade aplicado para gestão de manutenção. Por isso, o conteúdo aborda metodologia alinhada as ferramentas Weibull, AvSim+, RCM, RBD e LCC. Não é apenas um treinamento que aborda análise de dados de vida (LDA) e diagrama de blocos de confiabilidade (RBD). A abordagem consiste em apresentar os modelos teóricos, mas ao mesmo tempo com um foco muito forte em como entender os princípios teóricos para a solução de problemas práticos. Trata-se de nosso treinamento direcionado para aplicação da engenharia da confiabilidade na manutenção e gestão de ativos. O público alvo deste treinamento são profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: As políticas ótimas de manutenção; Custo de operação decorrente dos ativos ; Testes de conformidade de especificações; Identificar os planos de manutenção com base em confiabilidade (RCM); Conhecer os indicadores de segurança; Etc;
  • 3.
    Carga horária AR 103– ANÁLISE DE ÁRVORE DE FALHAS (FTA) E ÁRVORE DE 03 dias EVENTOS (ETA) 24 horas Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de árvore de falhas e árvore de eventos para analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e, além disso, analisar a conseqüências possíveis em virtude da ocorrência de diversos eventos. Treinamento que abordará a metodologia apoiada ao software FTA+ da Isograph. O público-alvo deste treinamento são profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Design de projetos e processo; Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Identificar as causas primárias de falhas; Elaborar uma relação lógica entre falhas primárias e falha final de equipamentos; Qual o procedimento para identificação da falha; Relacionar a falha primária com falhas intermediárias e eventos mais básicos por meio de símbolos lógicos; Análise sistemática das possíveis falhas e suas consequências; Etc;
  • 4.
    Carga horária AR 104– MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE 03 dias (RCM) + FMEA|FMECA 24 horas Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de manutenção centrada na confiabilidade e FMEA para analisar os riscos decorrentes de funcionamento de componentes individuais ou em combinação em sistemas e, além disso, elaborar de forma sistemática os planos de manutenção de sua empresa e servirem como facilitadores de RCM. Este treinamento mostra como empregar a metodologia de RCM para analisar os modos de falha e analisar as consequências em termos de custo, meio-ambiente, disponibilidade e segurança. Nosso consultor é o PhD Paulo Victor Fleming, que já realizou vários trabalhos em grandes empresas no Brasil. Totalmente direcionado para profissionais de: Segurança de sistemas industriais; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Manutenção de sistemas reparáveis; Gerenciamento das atividades de produção; Engenheiros, gerentes e diretores dos departamentos de manutenção e produção. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Identificar as funcionalidades e desempenho requerido pelo equipamento em termos operacionais; Identificar e detalhar os prováveis efeitos e conseqüência das falhas; Avaliar a criticidade das falhas e quais as conseqüências que podem afetar a segurança, a disponibilidade, o custo e ainda o meio-ambiente em que está inserido; Elaborar as estratégias de manutenção para serem aplicadas de forma integrada; Ser um facilitador da metodologia de RCM dentro de sua organização;
  • 5.
    Carga horária AR 106– FMEA/FMECA PARA DESENVOLVIMENTO DE 03 dias PRODUTOS 24 horas Mostrar de forma objetiva e prática como empregar a metodologia de FMEA/FMECA para analisar os riscos decorrentes de analisar corretamente os efeitos e criticidade dos modos de falha de componentes de sistemas durante a fase de desenvolvimento de um novo produto. Treinamento direcionado para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos Após participar deste treinamento, você estará qualificado para resolver problemas como: Diminuir a probabilidade de ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos; Diminuir a probabilidade de falhas potenciais (aquelas que ainda não ocorreram); Baixa confiabilidade de produtos ou processos; Diminuir os riscos de erros e conseguir melhorar a qualidade de procedimentos administrativos; Como implementar ações que podem ser realizadas para diminuir os riscos;
  • 6.
    AR 201 –CRESCIMENTO DA CONFIABILIDADE, ESTIMATIVA Carga horária DE CUSTO DAS ESTRATÉGIAS DE GARANTIA E TESTES 03 dias SEQUENCIAIS PARA ANÁLISE DE PRODUTOS 24 horas A AREMAS estruturou este treinamento para oferecer uma abordagem que permite a solução completa (teoria, prática e software específicos). O enfoque do treinamento é prático, mas sempre se preocupando como os fundamentos teóricos. Serão resolvidos 13 casos reais durante a realização deste treinamento e outros exemplos práticos. Desta forma, o nosso propósito é que ao final do treinamento você esteja preparado e qualificado aplicar com sucesso, na prática, toda a metodologia abordada no curso e obter a melhor solução para os seus desafios. O treinamento apresenta todas as ferramentas necessárias para um estudo de crescimento da confiabilidade e estimativa de custo das estratégias de garantia. Totalmente desenvolvido para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos Segurança de sistemas industriais Desenvolvimento de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia para acompanhar o crescimento da confiabilidade de um produto e ainda: Determinar os Indicadores de Confiabilidade; Especificar metas de Confiabilidade; Determinar programa de teste acelerado; Ensaios para Demonstração da Confiabilidade; Programa de crescimento da confiabilidade; Aprovação da Confiabilidade do Protótipo Final; Ensaios de Conformidade da Confiabilidade – Produto de Série; Análise de Dados de Campo – Análise de Garantia & Pós-Vendas.
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    AR 202 –SEIS SIGMA, DFSS E FRACAS – ANÁLISE INTEGRADA Carga horária PARA CONFIABILIDADE E QUALIDADE DE PRODUTOS E 03 dias PROCESSOS 24 horas O curso de Seis Sigma, DFSS e FRACAS, foi desenvolvido com o objetivo de apresentar uma metodologia alinhada as necessidades do mercado atual para a implementação e gerenciamento de ações corretivas durante a fase de desenvolvimento de produto ou ainda para profissionais que buscam implementar melhorias contínuas dentro de uma empresa de maneira sistêmica dentro de seu processo. Algo inovador e novo no mercado de engenharia da confiabilidade. Totalmente desenvolvido para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para aplicar uma metodologia que poderá auxiliá-lo em: Executar uma variedade completa de processos de ações corretivas e processos de negócios; Coletar, quantificar e controlar um grande número de relatórios de incidentes; Medir a performance do processo, avaliar tendências e priorizar os assuntos; Rastrear melhorias feitas ao sistema como um resultado dos seus processos de ações corretivas; Sustentar uma grande variedade de cálculos; Controlar o acesso e auditoria para garantir a segurança do seus dados; Controlar o fluxo de trabalho e alertas enviados por e-mail(s); Alinhar aplicações do FRACAS com engenharia da confiabilidade e metodologia Seis Sigma.
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    Carga horária AR 203– ESTATÍSTICA APLICADA PARA ENGENHEIROS 03 dias 24 horas Treinamento que tem como objetivo apresentar os conceitos de probabilidade e estatísticos necessários para resolver problemas em engenharia de forma clara por meio de exemplos de atividades diárias das organizações e, assim, desmistificar a crença de que estatística é algo complexo e inútil. Totalmente diferenciado e inovador em relação ao que existe no mercado e tem como público-alvo, profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para entender e desmistificar a a complexidade do assunto, como: Análise descritiva de dados (estatística descritiva); Variáveis aleatórias unidimensionais e multidimensionais e suas aplicações; Algumas distribuições de probabilidade que ficaram famosas; A teoria estatística da amostragem, distribuições amostrais e inferência estatística; As diferenças entre amostras e populações finitas e infinitas; Os principais tipos de amostragem; As distribuições de probabilidade para os resultados de uma amostra; A previsão dos valores de futuros de diversos parâmetros por intervalos de confiança; Tomada de decisão sob incerteza usando-se teoria estatística; O uso de cartas de controle de variabilidade de processos.
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    Carga horária AR 204– LIFE CYCLE COST (LCC) E GESTÃO ECONÔMICA DE 03 dias ATIVOS 24 horas São apresentados os conceitos para a elaboração de fluxos de caixa de ativos usadas nas atividades de produção e um detalhamento dos componentes do fluxo de caixa onde são realizadas previsões de custos de mão-de-obra, manutenção, taxa de juros, etc. São incluídos os fundamentos de Engenharia da Confiabilidade na gestão de ativos e exemplos práticos utilizando o software da Crystal Ball e LCCWare. E, finalmente, são apresentados os fundamentos da metodologia para a modelagem de incerteza e quantificação de risco no processo de tomada de decisão associada à metodologia de LCC, bem como obter a seleção ótima de diferentes combinações de ativos. Trata-se de um treinamento inovador para profissionais que já possuem algum conhecimento ou já participaram de treinamentos de Engenharia da Confiabilidade ou atuam diretamente na gestão de manutenção e processos de diferentes organizações. Desenvolvido para profissionais de: Desenvolvimento de novos produtos; Segurança de sistemas industriais; Desenvolvimento; de estratégias de garantia; Elaboração de teste de homologação e validação; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gestão da qualidade; Design de projetos e produtos. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como: Qual o momento ótimo de realizar a substituição de um ativo existente e quais os custos envolvidos no caso em que a troca não for realizada no ponto ótimo? Qual o impacto da substituição dos ativos existentes nos indicadores financeiros (ROA e ROE)? Como escolher o melhor entre dois ou mais ativos novos não somente em termos de comparação de médias, mas também pela consideração dos níveis de risco? Como justificar a aquisição ou não de ativos novos quando os ativos em operação se encontram em perfeito estado?
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    Carga horária AR 206– CONFIABILIDADE HUMANA EM PROCESSOS 03 dias INDUSTRIAIS 24 horas Transmitir aos profissionais, uma metodologia inovadora que pode ser perfeitamente estudada e aplicada em organizações para buscar a menor quantidade de falhas humanas possíveis com o objetivo de aumentar a produtividade dos profissionais. No curso você terá contato com classificação e quantificação das falhas humanas. Nosso consultor é o Msc, Celso Figueroa Filho com ampla experiência no assunto e vários trabalhos realizados em grandes empresas no Brasil. Neste treinamento, apresentamos também algumas técnicas usadas na aplicação das atividades humanas como Hazop, PFMEA|PHEA e LOPA. Treinamento que tem como público-alvo, os seguintes profissionais: Engenheiros de processo e produção; Segurança de sistemas industriais; Engenheiros e técnicos de manutenção; Técnicos e operadores de manutenção; Implementação de ensaios técnicos para componentes, sistemas, produtos, etc; Docentes e discentes interessados em Engenharia da Confiabilidade; Gerentes e diretores industriais; Técnicos e engenheiros de segurança do trabalho. Após participar deste treinamento, você estará qualificado para responder perguntas como: Como quantificar um desempenho humano no processo industrial? Como analisar os riscos considerando falha humana? Como identificar os fatores de influência do desempenho humano que podem levar a a uma falha? Como identificar os pontos críticos das falhas sob o ponto de vista humano?