Errose abusos comuns em indústrias de Britagem

1. OS DOZE ABUSOS MAIS
COMUNS ENCONTRADOS
EM PLANTAS DE
BRITAGEM

2. Revestimentos incorretos para
a granulometria do material
da alimentação
#
1
Fato:
O britador pode ser montado com cavidades fina, média, grossa
ou extra grossa.
Abuso:
A cavidade de britagem é muito grossa para a granulometria
de alimentação
A cavidade de britagem é muito fina para a granulometria
de alimentação
Recomendações:
Traçar o perfil de desgaste do revestimento
Deteminar o percentual de revestimento utilizado
Contactar a Nordberg para recomendações

3. Falha em não manter um
check list diário do operador #
2
Fato:
Uma interpretação correta do check list pode prever falhas antes
de acontecerem.
Abuso:
Não manter nenhum check list
O pessoal não consegue interpretar o que está registrado
Recomendações:
Se você ainda não está fazendo isto, comece a
manter um check list para cada britador.
Treinar o pessoal para preencher o check list.

4. Falha em não treinar corretamente os
operadores e pessoal de manutenção
#
3
Fato:
Treinamento resulta em grandes benefícios para o futuro.
Abuso:
Pedir o pessoal de manutenção para desmontar o britador
sem um manual de instruções ou caderno de peças
Apontar alguém para ser operador sem ser preparado para
o trabalho.
Recomendações:
Dar um manual de instruções para cada um.
Prover um período de transição para novos
operadores ou pessoal de manutenção.
Enviar os funcionários para seminários

5. Sistema de lubrificação
inadequado #
4
Fato:
O sistema de lubrificação é o sangue do britador.
Abuso:
Falha em não conhecer as funções e componentes
do sistema de lubrificação
Recomendações:
Ler o capítulo sobre lubrificação do manual de
instruções.
Usar filtros, radiadores e alarmes de segurança
apropriados no circuito.
Conhecer a temperatura e pressão de óleo
corretas.

6. Incorreta distribuição da
alimentação na câmara de britagem
#
5
Fato:
É uma prática comum acontecer distribuição incorreta ou
segregação na cavidade de britagem.
Abuso:
O material de alimentação não está entrando na cavidade
em um plano vertical e no centro do britador.
Recomendações:
Modificar a direção do material antes de entrar
na cavidade de britagem.
Fabricar uma tremonha de alimentação que
direcione o material para o centro do britador.

7. Falha em não instalar e manter
instrumentos de alarme para
monitoramento.
#
6
Fato:
Instrumentos de alarme podem evitar falhas catastróficas
Abusos:
Falha ou falta de alarmes, ex.: pressostato, termostato,
chave de fluxo, amperímetro, sensor de rotação, sensor
de vibração, detector de metais, etc.
Recomendações:
Todos acima devem ser instalados e verificados
todos mês para operação correta.

8. Os períodos de manutenção
preventiva são ignorados. #
7
Fatos:
Manutenção programada permite paradas antes de ocorrer
quebras catastróficas.
Abusos:
Mantendo a filosofia "SE NÃO ESTÁ QUEBRADO,
NÃO CONCERTE "
Recomendações:
Ter um acordo com o pessoal de operação
para determinados dias de parada e
manutenção preventiva.

9. Movimento do anel de ajuste ou
"batimentos"
#
8
Fatos:
O movimento contínuo do anel de ajuste tem como consequência o
desperdício de energia, granulometria do produto acima do especificado
e reparos muito caros.
Abuso:
Permitir que o britador opere com algum movimento do anel
de ajuste
Recomendações:
Determinar a razão para o movimento
Remover a causa se possível
Contactar a Nordberg para recomendações

10. Falha em não executar a inspeção
diária em volta do britador
#
9
Fato:
Cada britador desenvolve sua própria característica
Abuso:
A falha em reconhecer alguma modificação nas
características normais de operação.
Recomendações:
O operador deve inspecionar em volta do britador
pelo menos duas vezes por turno verificando
nível de óleo do tanque, movimento do anel de
ajuste, tela do tanque de óleo, potência
consumida, temperatura e pressão do óleo.

11. Falha em não inspecionar o
desgaste normal dos revestimentos
#
1
0
Fato:
A falha em não substituir os revestimentos no momento
adequado poderá gerar reparos caros.
Abusos:
Tentar conseguir produção extra de revestimentos que já
estão desgastados.
Recomendações:
Esperar 50% de utilização nos revestimentos do
OMN/HP ou 55% de utilização para Symons e GD
Substituir os revestimentos quando for observado
10% de redução da capacidade de produção.
Não esperar até que eles quebrem ou soltem

12. Consertando os sintomas e não
as causas
#
1
1
Fato:
Um concerto rápido não é a solução a longo prazo para o
problema
Abuso:
Substituir a peça quebrada ou desgastada sem encontrar a
causa verdadeira para o problema.
Recomendações:
Aprender a reconhecer os sintomas de falhas e
então eliminar a causa.
Envolver a Nordberg!

13. Falha em não instalar estágios
de britagem suficientes #
1
2
Fato:
Para produzir material fino (menor que 1/2") você deveria
estar usando um britador primário, secundário e terciário.
Abuso:
Não instalar a quantidade correta de estágios de britagem.
Recomendações:
Envolver o departamento de aplicação da Nordberg
para determinar a razão de redução máxima para
cada um dos britadores.