SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 95
€
€
€
€
€
€
€ €
€
€
€
€
€
€€
€
€
€ €
€ € € € € €
€ €
€
€
€
•
•
•
-
-
-
-
-
-
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
FICHA TÉCNICA DE MATERIAL
____________________________________________________________________________________
Ficheiro: granisintragrserverusersqualidadeimpressosimp.gq.36 Emissor: GQ Edição: A Data: 16 – 06 -- 2005 Página 1 de 1
MATERIAL: Ardósia Negra do Brasil
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS
PHYSICO-MECHANICAL PROPERTIES
Resistência mecânica à compressão
Compression breaking load
1600
Resistência mecânica à flexão
Bending strength
Kg/cm
2
611
Massa volúmica aparente
Volumetric weight
Kg/m3 2746
Absorção de água à P.At.N
Water absorption at N.P. conditions
0,25
Porosidade aberta
Apparent porosity
%
0,7
Coeficiente de dilatação linear térmica
Thermal linear expansion coefficient
X10-6 perºC 8,4
Resistência ao desgaste
Abrasion test
mm 3,5
Resistência ao choque: altura mínima de queda
Impact test: minimum fall height
cm
40-
50
ANÁLISE QUÍMICA
CHEMICAL ANALYSIS
DESCRIÇÃO MACROSCÓPIA
MACROSCOPIC DESCRIPTION
Sericita/
Pirofilita
60%
Calcite 25%
Mat. Org.
carbonosa
10%
Clorita 3%
Quartzo 1%
Magnetite 1%
UTILIZAÇÃO RECOMENDADA / PREVALLING APPLICATIONS
Interiores e Exteriores.
Interior and exterior applications.
FICHA TÉCNICA DE MATERIAL
____________________________________________________________________________________
Ficheiro: granisintragrserverusersqualidadeimpressosimp.gq.36 Emissor: GQ Edição: A Data: 16 – 06 -- 2005 Página 1 de 1
MATERIAL: Ardósia Foz Coa / Foz Coa Slate
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS
PHYSICO-MECHANICAL PROPERTIES
Resistência mecânica à compressão
Compression breaking load
1440
Resistência mecânica à compressão após teste de gelevidade
Compression breaking load after freezing test
1270
Resistência mecânica à flexão
Bending strength
Kg/cm
2
738
Massa volúmica aparente
Volumetric weight
Kg/m3 2680
Absorção de água à P.At.N
Water absorption at N.P. conditions
0,1
Porosidade aberta
Apparent porosity
%
0,3
Coeficiente de dilatação linear térmica
Thermal linear expansion coefficient
X10-6 perºC 8,4
Resistência ao desgaste
Abrasion test
mm 0,3
Resistência ao choque: altura mínima de queda
Impact test: minimum fall height
cm 55
ANÁLISE QUÍMICA
CHEMICAL ANALYSIS
DESCRIÇÃO MACROSCÓPIA
MACROSCOPIC DESCRIPTION
SiO2 60%
Al2O3 19%
Fe2O3 7%
Cao 0,6%
MgO 2%
Na2O 2%
K2O 5%
TiO2 0,5%
CO2 0,5%
MnO 0,06%
Rocha xistenta laminada com granulado fino , cor cinzenta
escura e exibindo deformação e clivagem xistenta irregular,
constituida pela alternância de leitos finos psamíticos de cor
clara e leitos pelíticos de cor escura.
Schistous stone, laminated with fine granules, dark gray showing
deformation and cleavage schistous irregular, formed by
alternating beds of fine psamítics of color and clear beds pelítics
in a dark color.
UTILIZAÇÃO RECOMENDADA / PREVALLING APPLICATIONS
Interiores e Exteriores.
Interior and exterior applications.
Apartado 88 , 2716-091 PERO PINHEIRO Tel/Fax: 21 967 33 24 Tlm: 91 727 69 46
E-mail: geral@impornite.pt www.impornite.pt
ARDOSIANITE
IMPERMEABILIZANTE E PROTECTOR DE PEDRA TIPO “ARDÓSIA” XISTO
COMPOSIÇÃO:
ARDOSIANITE é um produto composto à base de organosilícicos, solventes derivados de
petróleo, emulsionantes e conservantes.
CARACTERÍSTICAS:
Aspecto: Líquido, transparente
Cor: Incolor,
Aroma: Praticamente inodoro, ligeiro a solventes
Densidade: 0,717 Kg/dm3
± 50 gramas
Índice de Refracção: 1,380 - 1,390
PROPRIEDADES:
ARDOSIANITE é um produto especialmente formulado para o tratamento hidrófobo de
pedra de xisto, evitando o envelhecimento, o aparecimento de fungos e outros
microrganismos, avivando a cor e abrilhantando simultaneamente as superfícies tratadas.
A aplicação de ARDOSIANITE realça a coloração da pedra mantendo-a com um aspecto
uniforme e brilhante, secando rapidamente.
CAMPO DE APLICAÇÃO:
ARDOSIANTE é especialmente indicado para a impermeabilização, abrilhantamento e
protecção de pedra de xisto.
MODO DE EMPREGO:
ARDOSIANITE deve ser aplicado sobre material seco e isento de poeiras, com trincha,
rolo, pistola ou pulverizador sem ar comprimido, uniformemente de modo a que toda a
superfície a tratar fique bem molhada.
ARMAZENAGEM:
Afastado de chamas ou fontes de ignição, a temperaturas inferiores a 30 graus
centígrados, e manter bem fechado na sua embalagem de origem.
PRECAUÇÕES:
No manuseamento de ARDOSIANITE deve usar-se luvas de protecção.
MANTER DORA DO ALCANCE DAS CRIANÇAS
Apartado 88 , 2716-091 PERO PINHEIRO Tel/Fax: 21 967 33 24 Tlm: 91 727 69 46
E-mail: geral@impornite.pt www.impornite.pt
ARDOSIANITE R
PROTECTOR TONIFICANTE PARA ARDÓSIA
DESCRIÇÃO: O ARDOSIANITE R é um produto líquido hidrorepelente incolor, que protege e
tonifica a ardósia. O ARDOSIANITE R é uma solução não aquosa. Contém solventes alifáticos e
óleos de silicone.
CARACTERÍSTICAS GERAIS: O ARDOSIANITE R preserva a ardósia do esfarelamento, dos
riscos e da absorção de manchas restaura a original cor cinzenta escura da sua superfície.
ARDOSIANITE R forma nos pavimentos uma película que pode ser limpa, facilitando deste modo,
a sua manutenção. Aplicações periódicas nas zonas de maior movimento, permitem preservar
superfície ao longo do tempo.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS:
-Aspecto líquido incolor
-Conteúdo em substância activa 17,0 %
-Peso específico 0,75
-Ponto de inflamabilidade 68°C
RENDIMENTO: 1 litro de ARDOSIANITE R é suficiente para tratar uma área de aproximadamente
8 a 10 m2/2 demãos.
CONDIÇÕES DE UTILIZAÇÃO:
Para exteriores com manchas: eliminar a camada esfarelada com lixa elou lavagem com
DETERNITE a 10-20% e enxaguar. Aplicar ARDOSIANITE R com trincha ou pano.
Para pavimentos: lavar com detergente desengordurante, conforme, o grau de sujidade. Aplicar
uma demão com encerador e, depois de seco, dar brilho. Em caso de pavimento mais deteriorados,
que exigem uma maior protecção, aplicar uma segunda demão e, após secagem, dar brilho com
enceradora doméstica munida de escova ou disco de pano. O tratamento com ARDOSIANITE R é
hidrorepelente e impede o uso de outras ceras para manutenção.
APRESENTAÇÃO: É comercializado em embalagens metálicas de 30, 65 e 210 Lt.
ADVERTÊNCIAS: Produto muito inflamável. Não fumar durante a sua aplicação. Manter o produto
afastado de fontes de calor e de chamas.
PREÇAUÇÕES: Evitar o produto com os olhos. Em caso de contacto, lavar com água e sabão.
MANTER FORA DO ALCANCE DAS CRIANÇAS
Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro
Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt
weber.col flex XL – Pág 1/3
MOD.FT.101 / 00
12-03-2010
Argamassas
weber.col flex XL
1. UTILIZAÇÕES
• Cimento-cola altamente deformável para colagem de peças cerâmicas e pedra natural de grande formato,
desde que não sujeita a dilatações de origem térmica muito bruscas, em paredes exteriores.
• Colagem de pedra natural como mármores, granitos e calcários em fachada de formato até 3600cm
2
e 2cm
de espessura.
• Colagem de cerâmica e pedra natural sobre pisos radiantes.
• Colagem de cerâmica sobre cerâmica em interiores e pavimentos exteriores.
• Colagem de cerâmica sobre sistema de isolamento térmico pelo exterior, weber.therm até 30 kg/m
2
(consultar especificação de aplicação);
• Pavimentos de tráfego intenso.
• Suportes de base cimentícia: Betonilha, reboco areado ou betão
• Suportes à base de argamassa de cal ou argamassa de cimento e cal
• Argamassas de impermeabilização weber.dry e weber.tec 824
• Cerâmica ou resíduos de tinta
• Pisos radiantes
• Sistema de isolamento térmico pelo exterior weber.therm
2. LIMITES DE UTILIZAÇÃO
• Para colagem de peças de formato superior a (60x60x2)cm em fachada, reforçar com fixação mecânica.
• Para colagem de pedra natural com tratamento no tardoz contactar a Weber;
• Para colagem de ardósia ou pedra artificial tipo aglomerado compacto, contactar a Weber.
• Para colagem de cerâmica ou pedra natural em varandas ou terraços garantir que o pavimento apresenta um
caimento superior a 1,5% para escoamento das águas.
• Em pavimentos antigos de madeira ou parquet utilizar o primário de aderência weber.prim AD previamente à
colagem de cerâmica ou pedra natural.
• Sobre lajes de anidrite ou betão aligeirado utilizar o primário weber.prim RP.
3. COMPOSIÇÃO
• Cimento branco ou cinza, inertes e aditivos específicos orgânicos e/ou inorgânicos.
4. CARACTERÍSTICAS DE UTILIZAÇÃO
• Densidade aparente da massa: 1,0-1,5
• Tempo de repouso após amassado: 2 minutos
• Tempo de vida do amassado: 1 hora
• Tempo de secagem: aproximadamente 5 horas
• Tempo de ajustabilidade: aproximadamente 30 minutos
• Resistência ao deslizamento: ≤ 0,5mm
• Espessura máxima de aplicação: 8mm
• Temperatura de aplicação: +5ºC a +30ºC
• Tempo de espera para rejuntar: mínimo 24 horas
5. PRESTAÇÕES
• Reacção ao fogo: classe F
• Aderência inicial: ≥ 2,9 N/mm
2
(2,9MPa)
• Aderência após imersão em água: ≥ 1,3 N/mm
2
(1,3 MPa)
• Aderência após acção do calor: ≥ 2,5 N/mm
2
(2,5 MPa)
• Aderência após tempo aberto de 30 minutos: ≥ 1,7 N/mm
2
(1,7 MPa)
• Aderência após ciclos de gelo-degelo: ≥ 1,4 N/mm
2
(1,4 MPa)
• Deformação transversal: ≥ 3,5mm
• Capilaridade: ≤ 1,5 g/dm
2
.min
1/2
• Classificação segundo a norma EN 12004:2008 C2TES1
Os tempos indicados, obtidos em condições ambientais normalizadas, poderão ser alongados a baixas temperaturas e encurtados
a temperaturas mais elevadas.
Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro
Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt
weber.col flex XL – Pág 2/3
MOD.FT.101 / 00
12-03-2010
Argamassas
6. PREPARAÇÃO DO SUPORTE
 
• Comprovar que o suporte se encontra consistente, limpo e seco garantindo que a retracção do mesmo foi
efectuada e todas as possíveis fissuras estão estabilizadas;
• Verificar que se encontra livre de óleos ou tintas que impeçam a aderência da cola ao suporte;
• Comprovar que o suporte não apresenta irregularidades de planimetria superiores a 5mm, caso contrário
proceder à regularização do mesmo. A regularização pontual do suporte até 10mm pode ser feita com
weber.col flex XL.
7. APLICAÇÃO
• Misturar o conteúdo de um saco de 20kg de weber.col flex XL com 5 a 6 litros de água limpa, utilizando um
misturador eléctrico de baixa rotação até obter uma mistura homogénea e sem grumos.
• Deixar repousar 2 minutos e misturar novamente.
• Espalhar weber.col flex XL sobre o suporte em barramento fino e apertado para hidrofugação do mesmo.
Logo em seguida, espalhar a cola em panos pequenos com a ajuda de uma talocha denteada adequada ao
formato da peça a colar.
• Quando as peças têm formato superior a 900cm
2
deve recorrer-se à técnica de colagem dupla para garantir
que existe contacto máximo da cola com a peça.
• Apertar a peça contra o suporte de forma a esmagar os cordões de cola garantindo que a totalidade da área
fica preenchida.
• Bater as peças com a ajuda de um maço de borracha branco, se necessário.
• Levantar a peça e verificar se a técnica de colagem e o tamanho da talocha são adequados ao formato da
mesma.
8. RECOMENDAÇÕES
• Prever sempre juntas de colocação e fraccionamento na execução de revestimentos cerâmicos ou pétreos,
de forma a absorver os possíveis movimentos de dilatação ou contracção dos mesmos.
• Recomenda-se que a largura mínima de junta entre peças no interior seja de 2mm, e no exterior de 5mm,
preenchidas com argamassa da gama weber.color.
• Espalhar pequenas quantidades de cola, verificando regularmente a pegajosidade da mesma.
• Evitar a aplicação em exteriores sob condições meteorológicas adversas: chuva ou em risco de chover nas
24 horas seguintes à aplicação e sob sol intenso ou vento forte.
• Fazer dupla colagem em peças de área superior a 900cm
2
ou em exterior.
• Em fachadas proteger a parte superior dos revestimentos com capeamentos ou cornijas.
• Na colagem de pedra natural calcária polida no tardoz realizar uma lixagem prévia garantindo a rugosidade
da mesma.
• Para garantir maior resistência do suporte à humidade realizar um barramento fino e apertado previamente à
colagem. Não deixar secar o barramento
9. CONSUMO
Talocha denteada Colagem Simples Colagem dupla
Nº8 3,5 a 4,5kg/m2
5,5 a 6,5kg/m2
Nº9 4,5 a 5,5kg/m2
6,5 a 7,5kg/m2
10. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO
• Pela presença de cimento na composição, o produto é considerado irritante para os olhos, vias respiratórias
e mucosas.
• Como medida de protecção individual devem usar-se luvas não absorventes e vestuário de trabalho que
evite o contacto do produto com o utilizador.
• O uso de máscara de protecção de poeiras será necessário caso se formem nuvens de poeira significativas.
Para mais informação consultar ficha de dados de segurança.
Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro
Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt
weber.col flex XL – Pág 3/3
MOD.FT.101 / 00
12-03-2010
Argamassas
As indicações de utilização e dados técnicos sobre o produto são apresentados de boa fé e baseiam-se na experiência e conhecimento
acumulados, em situações de utilização tipificadas. As condições de aplicação e utilização poderão influenciar o comportamento do
produto, pelo que será aconselhável realizar verificações e testes em cada situação específica.
ARESENTAÇÃO
Saco de 20 kg
COR
Branco
CONSERVAÇÃO
12 meses a partir da data de fabrico em embalagem
original fechada e ao abrigo do calor e da humidade
weber.color flex – Pág 1/2
MOD.FT.054 /00
18-06-2007
weber.color flex
UTILIZAÇÕES
• Argamassas para juntas de 5 a 20 mm, para pavimentos e revestimentos. Em interiores e exteriores.
LIMITES DE UTILIZAÇÃO
• Para juntas anti-ácido utilizar weber.color epoxy.
• As juntas coloridas podem apresentar diferenças de cor final, consoante o método de aplicação.
• A utilização de muita água durante a limpeza, ou limpar weber.color flex enquanto se encontra muito fresco,
origina manchas nas juntas.
COMPOSIÇÃO
• Cimento branco, resinas sintéticas, aditivos orgânicos e inorgânicos, cargas e pigmentos minerais.
CARACTERÍSTICAS DE UTILIZAÇÃO
• Tempo de repouso depois de amassado: 2 minutos
• Vida do amassado: 1 horas
• Tempo máximo para limpeza: 45 a 60 minutos
• Tempo de secagem: 2 a 3 horas.
Os tempos indicados, obtidos em condições ambientais normalizadas, poderão ser alongados a baixas temperaturas e encurtados
a temperaturas mais elevadas.
weber.color flex – Pág 2/2
MOD.FT.054 /00
18-06-2007
PRESTAÇÕES
• Densidade aparente da massa: 1,3.
• Resistência à compressão: > 100 kg/cm
2
(10 MPa).
• Resistência à flexão: > 50 kg/cm
2
(5 MPa).
• Módulo de elasticidade: 7000 MPa.
• Capilaridade: 0,5 g/dm
2
min
1/2
• Retracção: 2 mm/m.
Os resultados foram obtidos em ensaios realizados em condições normalizadas, e podem variar em função das condições de
vaplicação.
PREPARAÇÃO DO SUPORTE
• As juntas devem estar secas e limpas de pó.
• Antes de betumar, é aconselhável esperar 24 horas a 48 horas desde a colocação do pavimento ou
revestimento.
• Para cerâmica porosa, antes de betumar, proteger com protector 060, para evitar manchas.
• Tratar as superfícies polidas do grés porcelânico com protector 060 antes de betumar com weber.color
flex, para evitar que o pigmento penetre nos microporos do grés polido.
APLICAÇÃO
• Amassar weber.color flex com 8 litros de água limpa por saco de 25 kg, utilizando um misturador eléctrico
lento.
• Betumar as juntas com uma talocha apropriada, aplicando o produto em diagonal e pressionando a
argamassa.
• Uma vez iniciado o endurecimento, ou seja, quando desaparecer o brilho superficial da argamassa, poderá
iniciar-se a limpeza com uma esponja ligeiramente humidedecida. Ao fim de 24 horas realizar uma limpeza
geral.
RECOMENDAÇÕES
• Aplicar em pequenas superfícies e limpar progressivamente.
• Respeitar a água do amassado, weber.color flex não é uma “leitada”.
• Não aplicar em tempo chuvoso ou muito húmido com risco de gelo ou insolação directa.
• Não utilizar demasiada água durante a limpeza, evitando assim a dispersão do pigmento e a ocorrência de
fenómenos de carbonatação.
• Não usar ácidos fortes para a limpeza.
RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO
• Pela presença de cimento na composição, o produto é considerado irritante para os olhos, vias respiratórias
e mucosas.
• Como medida de protecção individual devem usar-se luvas não absorventes e vestuário de trabalho que
evite o contacto do produto com o utilizador.
• O uso de máscara de protecção de poeiras será necessário caso se formem nuvens de poeira significativas.
Para mais informação consultar ficha de dados de segurança.
As indicações de utilização e dados técnicos sobre o produto são apresentados de boa fé e baseiam-se na experiência e conhecimento
acumulados, em situações de utilização tipificadas. As condições de aplicação e utilização poderão influenciar o comportamento do
produto, pelo que será aconselhável realizar verificações e testes em cada situação específica.

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Revestimentos cerâmicos apresentação correção
Revestimentos cerâmicos apresentação correçãoRevestimentos cerâmicos apresentação correção
Revestimentos cerâmicos apresentação correçãoFelipeforest
 
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologias
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologiasMetodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologias
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologiasargamassasantarita
 
Apresentação
ApresentaçãoApresentação
ApresentaçãoKaoanee
 
Apresentação solda bioquímica
Apresentação solda bioquímicaApresentação solda bioquímica
Apresentação solda bioquímicaHULLES
 
Revestimento cerâmico e azulejos história e execução
Revestimento cerâmico e azulejos   história e execuçãoRevestimento cerâmico e azulejos   história e execução
Revestimento cerâmico e azulejos história e execuçãoaa. Rubens Lima
 
Pdf 1287080848
Pdf 1287080848Pdf 1287080848
Pdf 1287080848maroromago
 
Apresentação Grupo 8
Apresentação Grupo 8Apresentação Grupo 8
Apresentação Grupo 8Kaoanee
 
Materiais revestimentos ceramicos
Materiais   revestimentos ceramicosMateriais   revestimentos ceramicos
Materiais revestimentos ceramicosJosé Borba
 
Tecnologia dos Materiais: revestimentos
Tecnologia dos Materiais: revestimentosTecnologia dos Materiais: revestimentos
Tecnologia dos Materiais: revestimentosWagner Rezende
 
Revestimento industrial
Revestimento industrialRevestimento industrial
Revestimento industrialrayssaaelias
 

Mais procurados (18)

ISOMAT_Lista de Produtos_2012
ISOMAT_Lista de Produtos_2012ISOMAT_Lista de Produtos_2012
ISOMAT_Lista de Produtos_2012
 
Agregados
AgregadosAgregados
Agregados
 
Agregados
AgregadosAgregados
Agregados
 
Revestimentos cerâmicos apresentação correção
Revestimentos cerâmicos apresentação correçãoRevestimentos cerâmicos apresentação correção
Revestimentos cerâmicos apresentação correção
 
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologias
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologiasMetodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologias
Metodologia de aplicação de argamassas colantes e suas patologias
 
Revestimentos em argamassa
Revestimentos em argamassaRevestimentos em argamassa
Revestimentos em argamassa
 
1806 ft isopraimer
1806 ft isopraimer1806 ft isopraimer
1806 ft isopraimer
 
Apresentação
ApresentaçãoApresentação
Apresentação
 
Pisofit b..
Pisofit b..Pisofit b..
Pisofit b..
 
Apresentação solda bioquímica
Apresentação solda bioquímicaApresentação solda bioquímica
Apresentação solda bioquímica
 
Revestimentos
RevestimentosRevestimentos
Revestimentos
 
Revestimento cerâmico e azulejos história e execução
Revestimento cerâmico e azulejos   história e execuçãoRevestimento cerâmico e azulejos   história e execução
Revestimento cerâmico e azulejos história e execução
 
Pdf 1287080848
Pdf 1287080848Pdf 1287080848
Pdf 1287080848
 
Apresentação Grupo 8
Apresentação Grupo 8Apresentação Grupo 8
Apresentação Grupo 8
 
Materiais revestimentos ceramicos
Materiais   revestimentos ceramicosMateriais   revestimentos ceramicos
Materiais revestimentos ceramicos
 
Tecnologia dos Materiais: revestimentos
Tecnologia dos Materiais: revestimentosTecnologia dos Materiais: revestimentos
Tecnologia dos Materiais: revestimentos
 
CIEFF-CEULJI/ULBRA-2014-Parte 4
CIEFF-CEULJI/ULBRA-2014-Parte 4CIEFF-CEULJI/ULBRA-2014-Parte 4
CIEFF-CEULJI/ULBRA-2014-Parte 4
 
Revestimento industrial
Revestimento industrialRevestimento industrial
Revestimento industrial
 

Semelhante a Argamassas para colagem de cerâmica e pedra

ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...
ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...
ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...Industria Chimica Reggiana - I.C.R. S.p.A.
 
Tintas soluções para estruturas metálicas
Tintas soluções para estruturas metálicasTintas soluções para estruturas metálicas
Tintas soluções para estruturas metálicasPaulo Gadelha
 
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...pintaracasa
 
Catalogo construcao neoquim tablet
Catalogo construcao neoquim tabletCatalogo construcao neoquim tablet
Catalogo construcao neoquim tabletVitorCorreia42
 
Curso de Acrílicos
Curso de AcrílicosCurso de Acrílicos
Curso de AcrílicosCENNE
 
Base treinamentos gutierre-third november
Base treinamentos gutierre-third novemberBase treinamentos gutierre-third november
Base treinamentos gutierre-third novemberCarlos Soares
 
Coleções ker art
Coleções ker artColeções ker art
Coleções ker artjeanfonseca
 
Coleções ker art
Coleções ker artColeções ker art
Coleções ker artjeanfonseca
 
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptx
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptxTreinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptx
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptxOtavioLacerda4
 
Apresentação quimatic produtos
Apresentação quimatic produtosApresentação quimatic produtos
Apresentação quimatic produtosPaulo Torrezan
 
PROCESSO Loctite
PROCESSO LoctitePROCESSO Loctite
PROCESSO LoctiteCelso LS
 

Semelhante a Argamassas para colagem de cerâmica e pedra (20)

ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...
ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...
ICR SPRINT S61 ONELIGHT - masilla poliéster ultra-ligera / massa poliester ul...
 
Tintas soluções para estruturas metálicas
Tintas soluções para estruturas metálicasTintas soluções para estruturas metálicas
Tintas soluções para estruturas metálicas
 
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...
Limpa metais ficha técnica - Jornal do Grupo 2000 - Tintas 2000, Tintas Maril...
 
Resina acqua multiuso
Resina acqua multiusoResina acqua multiuso
Resina acqua multiuso
 
Imperfit boletim e aplicações
Imperfit boletim e aplicaçõesImperfit boletim e aplicações
Imperfit boletim e aplicações
 
Imperfit boletim e aplicações
Imperfit boletim e aplicaçõesImperfit boletim e aplicações
Imperfit boletim e aplicações
 
Catalogo construcao neoquim tablet
Catalogo construcao neoquim tabletCatalogo construcao neoquim tablet
Catalogo construcao neoquim tablet
 
Curso de Acrílicos
Curso de AcrílicosCurso de Acrílicos
Curso de Acrílicos
 
DENVER AP
DENVER AP DENVER AP
DENVER AP
 
Base treinamentos gutierre-third november
Base treinamentos gutierre-third novemberBase treinamentos gutierre-third november
Base treinamentos gutierre-third november
 
Coleções ker art
Coleções ker artColeções ker art
Coleções ker art
 
Coleções ker art
Coleções ker artColeções ker art
Coleções ker art
 
Placa cimenticia
Placa cimenticiaPlaca cimenticia
Placa cimenticia
 
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptx
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptxTreinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptx
Treinamento sobre laminção e revestimento com fibra de.pptx
 
Grafiato
GrafiatoGrafiato
Grafiato
 
Isolastic
IsolasticIsolastic
Isolastic
 
ICR SPRINT H72 SPRINT AIR - barniz 2K ultra rápido / verniz 2K ultra rápido
ICR SPRINT H72 SPRINT AIR - barniz 2K ultra rápido / verniz 2K ultra rápidoICR SPRINT H72 SPRINT AIR - barniz 2K ultra rápido / verniz 2K ultra rápido
ICR SPRINT H72 SPRINT AIR - barniz 2K ultra rápido / verniz 2K ultra rápido
 
Apresentação quimatic produtos
Apresentação quimatic produtosApresentação quimatic produtos
Apresentação quimatic produtos
 
Catalogo esp montado_opt
Catalogo esp montado_optCatalogo esp montado_opt
Catalogo esp montado_opt
 
PROCESSO Loctite
PROCESSO LoctitePROCESSO Loctite
PROCESSO Loctite
 

Argamassas para colagem de cerâmica e pedra

  • 1.
  • 2.
  • 3.
  • 4.
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10.
  • 12.
  • 13.
  • 14.
  • 15.
  • 16.
  • 17.
  • 18.
  • 19.
  • 20.
  • 21.
  • 22.
  • 23.
  • 24.
  • 25.
  • 26.
  • 27.
  • 28.
  • 29.
  • 30.
  • 31.
  • 32.
  • 33.
  • 34.
  • 35.
  • 36.
  • 37.
  • 38.
  • 39.
  • 40.
  • 41.
  • 42.
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47.
  • 48.
  • 49.
  • 50.
  • 51.
  • 52.
  • 53.
  • 54.
  • 55.
  • 56.
  • 57.
  • 58.
  • 60. € € € € € € € € € €
  • 61.
  • 62.
  • 63.
  • 64.
  • 65.
  • 73.
  • 74.
  • 75.
  • 76.
  • 77.
  • 78.
  • 79.
  • 80.
  • 81. FICHA TÉCNICA DE MATERIAL ____________________________________________________________________________________ Ficheiro: granisintragrserverusersqualidadeimpressosimp.gq.36 Emissor: GQ Edição: A Data: 16 – 06 -- 2005 Página 1 de 1 MATERIAL: Ardósia Negra do Brasil CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS PHYSICO-MECHANICAL PROPERTIES Resistência mecânica à compressão Compression breaking load 1600 Resistência mecânica à flexão Bending strength Kg/cm 2 611 Massa volúmica aparente Volumetric weight Kg/m3 2746 Absorção de água à P.At.N Water absorption at N.P. conditions 0,25 Porosidade aberta Apparent porosity % 0,7 Coeficiente de dilatação linear térmica Thermal linear expansion coefficient X10-6 perºC 8,4 Resistência ao desgaste Abrasion test mm 3,5 Resistência ao choque: altura mínima de queda Impact test: minimum fall height cm 40- 50 ANÁLISE QUÍMICA CHEMICAL ANALYSIS DESCRIÇÃO MACROSCÓPIA MACROSCOPIC DESCRIPTION Sericita/ Pirofilita 60% Calcite 25% Mat. Org. carbonosa 10% Clorita 3% Quartzo 1% Magnetite 1% UTILIZAÇÃO RECOMENDADA / PREVALLING APPLICATIONS Interiores e Exteriores. Interior and exterior applications.
  • 82. FICHA TÉCNICA DE MATERIAL ____________________________________________________________________________________ Ficheiro: granisintragrserverusersqualidadeimpressosimp.gq.36 Emissor: GQ Edição: A Data: 16 – 06 -- 2005 Página 1 de 1 MATERIAL: Ardósia Foz Coa / Foz Coa Slate CARACTERÍSTICAS FÍSICO-MECÂNICAS PHYSICO-MECHANICAL PROPERTIES Resistência mecânica à compressão Compression breaking load 1440 Resistência mecânica à compressão após teste de gelevidade Compression breaking load after freezing test 1270 Resistência mecânica à flexão Bending strength Kg/cm 2 738 Massa volúmica aparente Volumetric weight Kg/m3 2680 Absorção de água à P.At.N Water absorption at N.P. conditions 0,1 Porosidade aberta Apparent porosity % 0,3 Coeficiente de dilatação linear térmica Thermal linear expansion coefficient X10-6 perºC 8,4 Resistência ao desgaste Abrasion test mm 0,3 Resistência ao choque: altura mínima de queda Impact test: minimum fall height cm 55 ANÁLISE QUÍMICA CHEMICAL ANALYSIS DESCRIÇÃO MACROSCÓPIA MACROSCOPIC DESCRIPTION SiO2 60% Al2O3 19% Fe2O3 7% Cao 0,6% MgO 2% Na2O 2% K2O 5% TiO2 0,5% CO2 0,5% MnO 0,06% Rocha xistenta laminada com granulado fino , cor cinzenta escura e exibindo deformação e clivagem xistenta irregular, constituida pela alternância de leitos finos psamíticos de cor clara e leitos pelíticos de cor escura. Schistous stone, laminated with fine granules, dark gray showing deformation and cleavage schistous irregular, formed by alternating beds of fine psamítics of color and clear beds pelítics in a dark color. UTILIZAÇÃO RECOMENDADA / PREVALLING APPLICATIONS Interiores e Exteriores. Interior and exterior applications.
  • 83. Apartado 88 , 2716-091 PERO PINHEIRO Tel/Fax: 21 967 33 24 Tlm: 91 727 69 46 E-mail: geral@impornite.pt www.impornite.pt ARDOSIANITE IMPERMEABILIZANTE E PROTECTOR DE PEDRA TIPO “ARDÓSIA” XISTO COMPOSIÇÃO: ARDOSIANITE é um produto composto à base de organosilícicos, solventes derivados de petróleo, emulsionantes e conservantes. CARACTERÍSTICAS: Aspecto: Líquido, transparente Cor: Incolor, Aroma: Praticamente inodoro, ligeiro a solventes Densidade: 0,717 Kg/dm3 ± 50 gramas Índice de Refracção: 1,380 - 1,390 PROPRIEDADES: ARDOSIANITE é um produto especialmente formulado para o tratamento hidrófobo de pedra de xisto, evitando o envelhecimento, o aparecimento de fungos e outros microrganismos, avivando a cor e abrilhantando simultaneamente as superfícies tratadas. A aplicação de ARDOSIANITE realça a coloração da pedra mantendo-a com um aspecto uniforme e brilhante, secando rapidamente. CAMPO DE APLICAÇÃO: ARDOSIANTE é especialmente indicado para a impermeabilização, abrilhantamento e protecção de pedra de xisto. MODO DE EMPREGO: ARDOSIANITE deve ser aplicado sobre material seco e isento de poeiras, com trincha, rolo, pistola ou pulverizador sem ar comprimido, uniformemente de modo a que toda a superfície a tratar fique bem molhada. ARMAZENAGEM: Afastado de chamas ou fontes de ignição, a temperaturas inferiores a 30 graus centígrados, e manter bem fechado na sua embalagem de origem. PRECAUÇÕES: No manuseamento de ARDOSIANITE deve usar-se luvas de protecção. MANTER DORA DO ALCANCE DAS CRIANÇAS
  • 84. Apartado 88 , 2716-091 PERO PINHEIRO Tel/Fax: 21 967 33 24 Tlm: 91 727 69 46 E-mail: geral@impornite.pt www.impornite.pt ARDOSIANITE R PROTECTOR TONIFICANTE PARA ARDÓSIA DESCRIÇÃO: O ARDOSIANITE R é um produto líquido hidrorepelente incolor, que protege e tonifica a ardósia. O ARDOSIANITE R é uma solução não aquosa. Contém solventes alifáticos e óleos de silicone. CARACTERÍSTICAS GERAIS: O ARDOSIANITE R preserva a ardósia do esfarelamento, dos riscos e da absorção de manchas restaura a original cor cinzenta escura da sua superfície. ARDOSIANITE R forma nos pavimentos uma película que pode ser limpa, facilitando deste modo, a sua manutenção. Aplicações periódicas nas zonas de maior movimento, permitem preservar superfície ao longo do tempo. CARACTERISTICAS TÉCNICAS: -Aspecto líquido incolor -Conteúdo em substância activa 17,0 % -Peso específico 0,75 -Ponto de inflamabilidade 68°C RENDIMENTO: 1 litro de ARDOSIANITE R é suficiente para tratar uma área de aproximadamente 8 a 10 m2/2 demãos. CONDIÇÕES DE UTILIZAÇÃO: Para exteriores com manchas: eliminar a camada esfarelada com lixa elou lavagem com DETERNITE a 10-20% e enxaguar. Aplicar ARDOSIANITE R com trincha ou pano. Para pavimentos: lavar com detergente desengordurante, conforme, o grau de sujidade. Aplicar uma demão com encerador e, depois de seco, dar brilho. Em caso de pavimento mais deteriorados, que exigem uma maior protecção, aplicar uma segunda demão e, após secagem, dar brilho com enceradora doméstica munida de escova ou disco de pano. O tratamento com ARDOSIANITE R é hidrorepelente e impede o uso de outras ceras para manutenção. APRESENTAÇÃO: É comercializado em embalagens metálicas de 30, 65 e 210 Lt. ADVERTÊNCIAS: Produto muito inflamável. Não fumar durante a sua aplicação. Manter o produto afastado de fontes de calor e de chamas. PREÇAUÇÕES: Evitar o produto com os olhos. Em caso de contacto, lavar com água e sabão. MANTER FORA DO ALCANCE DAS CRIANÇAS
  • 85.
  • 86.
  • 87.
  • 88.
  • 89.
  • 90.
  • 91. Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt weber.col flex XL – Pág 1/3 MOD.FT.101 / 00 12-03-2010 Argamassas weber.col flex XL 1. UTILIZAÇÕES • Cimento-cola altamente deformável para colagem de peças cerâmicas e pedra natural de grande formato, desde que não sujeita a dilatações de origem térmica muito bruscas, em paredes exteriores. • Colagem de pedra natural como mármores, granitos e calcários em fachada de formato até 3600cm 2 e 2cm de espessura. • Colagem de cerâmica e pedra natural sobre pisos radiantes. • Colagem de cerâmica sobre cerâmica em interiores e pavimentos exteriores. • Colagem de cerâmica sobre sistema de isolamento térmico pelo exterior, weber.therm até 30 kg/m 2 (consultar especificação de aplicação); • Pavimentos de tráfego intenso. • Suportes de base cimentícia: Betonilha, reboco areado ou betão • Suportes à base de argamassa de cal ou argamassa de cimento e cal • Argamassas de impermeabilização weber.dry e weber.tec 824 • Cerâmica ou resíduos de tinta • Pisos radiantes • Sistema de isolamento térmico pelo exterior weber.therm 2. LIMITES DE UTILIZAÇÃO • Para colagem de peças de formato superior a (60x60x2)cm em fachada, reforçar com fixação mecânica. • Para colagem de pedra natural com tratamento no tardoz contactar a Weber; • Para colagem de ardósia ou pedra artificial tipo aglomerado compacto, contactar a Weber. • Para colagem de cerâmica ou pedra natural em varandas ou terraços garantir que o pavimento apresenta um caimento superior a 1,5% para escoamento das águas. • Em pavimentos antigos de madeira ou parquet utilizar o primário de aderência weber.prim AD previamente à colagem de cerâmica ou pedra natural. • Sobre lajes de anidrite ou betão aligeirado utilizar o primário weber.prim RP. 3. COMPOSIÇÃO • Cimento branco ou cinza, inertes e aditivos específicos orgânicos e/ou inorgânicos. 4. CARACTERÍSTICAS DE UTILIZAÇÃO • Densidade aparente da massa: 1,0-1,5 • Tempo de repouso após amassado: 2 minutos • Tempo de vida do amassado: 1 hora • Tempo de secagem: aproximadamente 5 horas • Tempo de ajustabilidade: aproximadamente 30 minutos • Resistência ao deslizamento: ≤ 0,5mm • Espessura máxima de aplicação: 8mm • Temperatura de aplicação: +5ºC a +30ºC • Tempo de espera para rejuntar: mínimo 24 horas 5. PRESTAÇÕES • Reacção ao fogo: classe F • Aderência inicial: ≥ 2,9 N/mm 2 (2,9MPa) • Aderência após imersão em água: ≥ 1,3 N/mm 2 (1,3 MPa) • Aderência após acção do calor: ≥ 2,5 N/mm 2 (2,5 MPa) • Aderência após tempo aberto de 30 minutos: ≥ 1,7 N/mm 2 (1,7 MPa) • Aderência após ciclos de gelo-degelo: ≥ 1,4 N/mm 2 (1,4 MPa) • Deformação transversal: ≥ 3,5mm • Capilaridade: ≤ 1,5 g/dm 2 .min 1/2 • Classificação segundo a norma EN 12004:2008 C2TES1 Os tempos indicados, obtidos em condições ambientais normalizadas, poderão ser alongados a baixas temperaturas e encurtados a temperaturas mais elevadas.
  • 92. Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt weber.col flex XL – Pág 2/3 MOD.FT.101 / 00 12-03-2010 Argamassas 6. PREPARAÇÃO DO SUPORTE   • Comprovar que o suporte se encontra consistente, limpo e seco garantindo que a retracção do mesmo foi efectuada e todas as possíveis fissuras estão estabilizadas; • Verificar que se encontra livre de óleos ou tintas que impeçam a aderência da cola ao suporte; • Comprovar que o suporte não apresenta irregularidades de planimetria superiores a 5mm, caso contrário proceder à regularização do mesmo. A regularização pontual do suporte até 10mm pode ser feita com weber.col flex XL. 7. APLICAÇÃO • Misturar o conteúdo de um saco de 20kg de weber.col flex XL com 5 a 6 litros de água limpa, utilizando um misturador eléctrico de baixa rotação até obter uma mistura homogénea e sem grumos. • Deixar repousar 2 minutos e misturar novamente. • Espalhar weber.col flex XL sobre o suporte em barramento fino e apertado para hidrofugação do mesmo. Logo em seguida, espalhar a cola em panos pequenos com a ajuda de uma talocha denteada adequada ao formato da peça a colar. • Quando as peças têm formato superior a 900cm 2 deve recorrer-se à técnica de colagem dupla para garantir que existe contacto máximo da cola com a peça. • Apertar a peça contra o suporte de forma a esmagar os cordões de cola garantindo que a totalidade da área fica preenchida. • Bater as peças com a ajuda de um maço de borracha branco, se necessário. • Levantar a peça e verificar se a técnica de colagem e o tamanho da talocha são adequados ao formato da mesma. 8. RECOMENDAÇÕES • Prever sempre juntas de colocação e fraccionamento na execução de revestimentos cerâmicos ou pétreos, de forma a absorver os possíveis movimentos de dilatação ou contracção dos mesmos. • Recomenda-se que a largura mínima de junta entre peças no interior seja de 2mm, e no exterior de 5mm, preenchidas com argamassa da gama weber.color. • Espalhar pequenas quantidades de cola, verificando regularmente a pegajosidade da mesma. • Evitar a aplicação em exteriores sob condições meteorológicas adversas: chuva ou em risco de chover nas 24 horas seguintes à aplicação e sob sol intenso ou vento forte. • Fazer dupla colagem em peças de área superior a 900cm 2 ou em exterior. • Em fachadas proteger a parte superior dos revestimentos com capeamentos ou cornijas. • Na colagem de pedra natural calcária polida no tardoz realizar uma lixagem prévia garantindo a rugosidade da mesma. • Para garantir maior resistência do suporte à humidade realizar um barramento fino e apertado previamente à colagem. Não deixar secar o barramento 9. CONSUMO Talocha denteada Colagem Simples Colagem dupla Nº8 3,5 a 4,5kg/m2 5,5 a 6,5kg/m2 Nº9 4,5 a 5,5kg/m2 6,5 a 7,5kg/m2 10. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO • Pela presença de cimento na composição, o produto é considerado irritante para os olhos, vias respiratórias e mucosas. • Como medida de protecção individual devem usar-se luvas não absorventes e vestuário de trabalho que evite o contacto do produto com o utilizador. • O uso de máscara de protecção de poeiras será necessário caso se formem nuvens de poeira significativas. Para mais informação consultar ficha de dados de segurança.
  • 93. Saint-Gobain Weber Portugal, S.A. • Zona Industrial de Taboeira, Apartado 3016, 3801-101 Aveiro Assistência Técnica : +351 800 200 025 • fax : +351 234 30 11 48 • www.weber.com.pt weber.col flex XL – Pág 3/3 MOD.FT.101 / 00 12-03-2010 Argamassas As indicações de utilização e dados técnicos sobre o produto são apresentados de boa fé e baseiam-se na experiência e conhecimento acumulados, em situações de utilização tipificadas. As condições de aplicação e utilização poderão influenciar o comportamento do produto, pelo que será aconselhável realizar verificações e testes em cada situação específica. ARESENTAÇÃO Saco de 20 kg COR Branco CONSERVAÇÃO 12 meses a partir da data de fabrico em embalagem original fechada e ao abrigo do calor e da humidade
  • 94. weber.color flex – Pág 1/2 MOD.FT.054 /00 18-06-2007 weber.color flex UTILIZAÇÕES • Argamassas para juntas de 5 a 20 mm, para pavimentos e revestimentos. Em interiores e exteriores. LIMITES DE UTILIZAÇÃO • Para juntas anti-ácido utilizar weber.color epoxy. • As juntas coloridas podem apresentar diferenças de cor final, consoante o método de aplicação. • A utilização de muita água durante a limpeza, ou limpar weber.color flex enquanto se encontra muito fresco, origina manchas nas juntas. COMPOSIÇÃO • Cimento branco, resinas sintéticas, aditivos orgânicos e inorgânicos, cargas e pigmentos minerais. CARACTERÍSTICAS DE UTILIZAÇÃO • Tempo de repouso depois de amassado: 2 minutos • Vida do amassado: 1 horas • Tempo máximo para limpeza: 45 a 60 minutos • Tempo de secagem: 2 a 3 horas. Os tempos indicados, obtidos em condições ambientais normalizadas, poderão ser alongados a baixas temperaturas e encurtados a temperaturas mais elevadas.
  • 95. weber.color flex – Pág 2/2 MOD.FT.054 /00 18-06-2007 PRESTAÇÕES • Densidade aparente da massa: 1,3. • Resistência à compressão: > 100 kg/cm 2 (10 MPa). • Resistência à flexão: > 50 kg/cm 2 (5 MPa). • Módulo de elasticidade: 7000 MPa. • Capilaridade: 0,5 g/dm 2 min 1/2 • Retracção: 2 mm/m. Os resultados foram obtidos em ensaios realizados em condições normalizadas, e podem variar em função das condições de vaplicação. PREPARAÇÃO DO SUPORTE • As juntas devem estar secas e limpas de pó. • Antes de betumar, é aconselhável esperar 24 horas a 48 horas desde a colocação do pavimento ou revestimento. • Para cerâmica porosa, antes de betumar, proteger com protector 060, para evitar manchas. • Tratar as superfícies polidas do grés porcelânico com protector 060 antes de betumar com weber.color flex, para evitar que o pigmento penetre nos microporos do grés polido. APLICAÇÃO • Amassar weber.color flex com 8 litros de água limpa por saco de 25 kg, utilizando um misturador eléctrico lento. • Betumar as juntas com uma talocha apropriada, aplicando o produto em diagonal e pressionando a argamassa. • Uma vez iniciado o endurecimento, ou seja, quando desaparecer o brilho superficial da argamassa, poderá iniciar-se a limpeza com uma esponja ligeiramente humidedecida. Ao fim de 24 horas realizar uma limpeza geral. RECOMENDAÇÕES • Aplicar em pequenas superfícies e limpar progressivamente. • Respeitar a água do amassado, weber.color flex não é uma “leitada”. • Não aplicar em tempo chuvoso ou muito húmido com risco de gelo ou insolação directa. • Não utilizar demasiada água durante a limpeza, evitando assim a dispersão do pigmento e a ocorrência de fenómenos de carbonatação. • Não usar ácidos fortes para a limpeza. RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA NA UTILIZAÇÃO • Pela presença de cimento na composição, o produto é considerado irritante para os olhos, vias respiratórias e mucosas. • Como medida de protecção individual devem usar-se luvas não absorventes e vestuário de trabalho que evite o contacto do produto com o utilizador. • O uso de máscara de protecção de poeiras será necessário caso se formem nuvens de poeira significativas. Para mais informação consultar ficha de dados de segurança. As indicações de utilização e dados técnicos sobre o produto são apresentados de boa fé e baseiam-se na experiência e conhecimento acumulados, em situações de utilização tipificadas. As condições de aplicação e utilização poderão influenciar o comportamento do produto, pelo que será aconselhável realizar verificações e testes em cada situação específica.