Execução de fundações em solo contaminado com uso do Sistema G3

Ground Engineering OperationsCopyright 2011 1
Edifício Residencial 067 Hermann Júnior - Gafisa - SP
Execução 2845m³ de Paredes Diafragma e Barretes
Cliente: Drilling do Brasil

Projeto
LOCALIZAÇÃO
O Projeto 067 Hermann Júnior está localizado na Avenida Frederico Hermann
Júnior em Alto dos Pinheiros em São Paulo - Brasil

Projeto
QUANTIDADES
Escavações Executadas
Elementos Espessura(m)
Profundidade Média
(m)
Volume
(m3)
Paredes
Diafragma
0,40; 0,60 23,00 1.328
Barretes 0,40; 0,80; 1,00 33,00 1.527
Total - - 2.845

Projeto
Objetivos
Objetivos
Sobreconsumo
de Concreto
Estanquidade da escavação Controle de Qualidade
2%≤
Sobreconsumo
de concreto
≤15%
Evitar propagação de
elementos contaminantes
presentes entre os 3 e 9
metros de profundidade, a
outras camadas de solo.
Parâmetros do fluído
estabilizante antes das
concretagens:
• Viscosidade ≥ 50s
• Densidade ≤ 1,05g/cm3
• 11≤pH≤12
• Teor de Areia ≤ 2,50%

Perfil Geológico
Aterro de areia fina e média argilosa, cinza e escura
~6,30 m
~2,60 m
O nível freático encontra-se aos 3,5m de
profundidade.
Areia argilosa, cinza, com pedregulhos
Argila Silto-Arenosa amarela
Areia de granulação variada,
argilosa, compacta, amarela
Argila Siltosa, dura, amarela
~5,50 m
~4,30 m
~9,00 m

Projeto
Desafios
- O Empreendimento imobiliário está a ser construído no
que era um antigo posto de combustível.
- Este fato veio a apresentar alguns desafios na realização
das fundações do edifício devido à elevada
contaminação dos elementos Benzeno, Tolueno e Etil-
Benzeno, presentes no solo;
- Particular incidência entre os 3m e 9m de profundidade.

Projeto
Desafios
Mapa de contaminação de Benzeno do solo na obra.

Projeto
Desafios
- O fluído estabilizante não deve perder suas características em contato
com os elementos contaminantes do solo.
- Os elementos contaminantes não podem transitar para camadas não
contaminadas.
- O espaço restrito exige central de fluído reduzida,
para isso, houve a opção técnica da não utilização
do tanque de sedimentação.
- Além disso, exige remoção constante de solo da
obra para não interferir na produção.

Layout da Central de Polímero
1 Tanque de Mistura
1 Sistema de ar comprimido
3 Bombas
5 Silos de Armazenamento
1 Silo de água
pH 11 – 12
Viscosidade 55s - 65s
Densidade 1 – 1,06g/cm3
Central de Polímero

Processo Executivo
1. Locação da Parede Diafragma e execução das Muretas Guia

Processo Executivo
2. Escavação

Processo Executivo
3. Análise do Solo
A Gafisa contratou a empresa CGA geo meio ambiente e geologia para
realizar os testes BTEX e PAH no solo escavado e, ao fim do projeto, no
polímero, antes de ser descartado.
Foi analisado os 6 parâmetros BTEX e 16 parâmetros
PAH em todas as amostras recolhidas pela CGA.

Ground Engineering OperationsCopyright 2011
Processo Executivo
13
4. Coleta de Amostras de Solo
Lamelas:
-Foi feito o teste de contaminação a
cada duas lamelas escavadas;
-Recolhiam-se três amostras nos
seguintes intervalos de profundidade:
. 3 a 6m
. 6 a 10m
. 10 a 19m

Processo Executivo
14
4. Coleta de Amostras de Solo
Barretes:
-Foram verificados 11 barretes localizados na
região mais crítica em termos de
contaminação.
-Recolhiam-se três amostras nos seguintes
intervalos de profundidade:
. 3 a 6m
. 6 a 10m
. 10 a 19m

Processo Executivo
15
5. Descarte do Solo
Analisados os parâmetros do
solo, a CGA identifica quando o
solo deverá ser destinado a um
descarte especial ou a um
descarte normal.

Processo Executivo
6. Coleta de amostra de lama do fundo da escavação
A amostra de fluído
estabilizante, coletada no
fundo da escavação deve
seguir os seguintes
parâmetros:
• Viscosidade:>50s
• Densidade:1,00 a 1,06g/cm3
• pH:11 a 12
• Teor de areia:<3%

Processo Executivo
7. Ensaios Realizados
• pH
• Densidade
• Viscosidade
• Teor de areia

Processo Executivo
8. Armação e Tremonha
Descida da armação e da
tremonha dentro da
escavação, imediatamente
após o término da
escavação.

Processo Executivo
19
9. Slump e Provetes
Verificação do Slump antes da
concretagem:
Slump médio medido de 22cm
São moldados 4 corpos de
provas para cada caminhão

Processo Executivo
10. Concretagem
O tipo de concreto usado foi: C30 22+-3, brita 1, a/c= 0,55.

Processo Executivo
11. Reaproveitamento do Polímero
-Reaproveitamento do fluído após as
concretagens, o que contribuiu para
um consumo Global de polímero no
projeto de 0,50kg/m³;
-Seus parâmetros são ajustados antes
de ser enviado para a escavação
seguinte.

Processo Executivo
12. Verificação da contaminação do polímero no final do projeto
- Foram retiradas amostras de fluído
estabilizante de todos os tanques
de armazenamento no final do
projeto e verificada a existência de
contaminação;
-Os resultados obtidos
provaram que o polímero
estava dentro das
especificações para o descarte
nos coletores de água e que o
Sistema G3 da GEO alcançou
todos os desafios propostos.

Processo Executivo
Problemas ocorridos durante a execução
Problema 1- O agente decantandor Microbond não foi
utilizado nas primeiras 10 lamelas. Como consequência a
densidade do fluído atingiu 1,12g/cm³;
Problema 2- Preocupação com a migração dos elementos
contamintantes para camadas não contaminadas do solo;
Problema 3- Necessidade de remoção constante do solo
para não interferir na produção.

Processo Executivo
Problema 1 – Densidade e Teor de areia
Na foto podemos verificar os
resultados do ensaio da lama
retirada do fundo da escavação
da Lamela F4A:
• Densidade: 1,12g/cm³
• Teor de areia: 5,0%

Solução para o Problema 1 – Densidade e teor de areia
Processo Executivo
Foi necessário recorrer á utilização de MicroBond de forma a
reduzir a quantidade de partículas de solo no fluído estabilizante.
Resultados obtidos após
limpeza com Microbond na
lamela F4A:
• Teor de areia: 2,0%
• Densidade: 1,05 g/cm³
Não foi alterado o tempo de
produção

Solução para o Problema 1 - Densidade e teor de areia
Processo Executivo
-Foi determinada a
utilização do
Microbond em
todas as
escavações
seguintes até o final
da obra.

Solução para o Problema 1 - Densidade e teor de areia
Processo Executivo
A solução para o
problema rapidamente
se mostrou eficaz:
• Densidades abaixo de
1,05g/cm³;
• Teor de areia menor
que 2,0%

Processo Executivo
Problema 2 - Elementos Contamintantes
- Havia grande preocupação de que os
elementos contaminantes presentes
entre os 3 e 9m de profundidade,
transitassem para camadas de solos que
não estavam contaminadas;
- Isso geraria grande prejuízo econômico
e ambiental, devivo ao maior volume de
terra destinado ao descarte especial.

Resultados Obtidos
Solução para o problema 2 – Elementos Contaminantes
- O uso do Sistema G3® foi a
solução para o problema, pois
esse estanca a escavação através
da formação de uma membrana;
- Esse fato impede os elementos
contaminantes de transitar entre
as camadas não contaminadas;
-Economia de 30 a 40% em
descarte especial.

Processo Executivo
Problema 3 – Remoção de solo
- A remoção constante do solo é
um desafio quando feita em uma
cidade grande e movimentada
como São Paulo;
- Devido ao trânsito, a remoção de
solo não é sempre rápida o
suficiente e causa interferência na
produção.

Processo Executivo
Solução para o problema 3 – Remoção de Solo
- Com o uso do Sistema G3® o solo escavado é limpo
e seco, por isso, o volume de solo para ser removido
é 35% menor quando comparado com a Bentonita.
- No final do projeto foi gerado 1.078m³ de solo a
menos para descarte, se comparado com o volume
que teria sido gerado com o uso da bentonita.

Processo Executivo
- Transformando os 1.078m³ de solo em viagens de caminhão
de 8m³, temos:
1.078/8 = São necessárias 135 viagens de caminhões a
menos para a remoção de solo;
- Além disso, supondo que a cada 8m³ de solo removido com
caminhão custe R$600,00, teremos:
600,00*135= R$81.000 de economia com a remoção de
solo, sem considerar a economia de 30 a 40% com descarte
especial.

Processo Executivo
- Portanto, o uso do Sistema G3® torna menor o
desafio de remoção contínua do solo, devido ao
menor volume de solo para ser removido;
- Garantindo menor impacto na produção e
economia;

Resultados após 3 meses de trabalho
Resultados Obtidos
Sobreconsumo
de concreto
Estanquidade da escavação Controle de Qualidade
8.37%
-O Polímero manteve a
escavação estanque durante
toda a execução do Projeto,
-Não houve a contaminação
das outras camadas de solo.
Parâmetros médios do
fluído antes da
concretagem:
• Viscosidade: 57.6s
• Densidade: 1.02g/cm3
• pH: 11.5
• Teor de areia: 1.01%

Conclusões
Conclusões
• O Sistema G3® não perdeu as suas qualidades em contato com os
elementos contaminantes;
• A Estanqueidade da escavação foi garantida, gerando uma
economia de 30 a 40% com descarte especial de terreno escavado;
• O solo escavado é limpo e seco, por isso, o volume de solo para ser
removido é 35% menor quando comparado com a Bentonita;
• A alta capacidade de estabilização do Sistema G3®, garantiu um
sobreconsumo médio de concreto de 8,37%;
• A Integridade do Concreto foi garantida, com densidades e teores
de areia menores que 1,05g/cm³ e 2,5%, respectivamente;
• No final do projeto foi comprovado por testes laboratoriais, que o
polímero estava apto para ser descartado em coletores de água.

Execução de fundações em solo contaminado com uso do Sistema G3

Recomendados

Recomendados

Mais conteúdo relacionado

Semelhante a Execução de fundações em solo contaminado com uso do Sistema G3

Semelhante a Execução de fundações em solo contaminado com uso do Sistema G3 (20)

Execução de fundações em solo contaminado com uso do Sistema G3