SlideShare uma empresa Scribd logo
1 de 64
Baixar para ler offline
Konferencja
WYROBY CEMENTOWE – ICH
ZNACZENIE W KSZTAŁTOWANIU
TRWAŁOŚCI I BEZPIECZEŃSTWA
OBIEKTÓW BUDOWLANYCH ORAZ
SPOSOBY WPROWADZANIA ICH DO
OBROTU
Składniki cementu i ich rola
w kształtowaniu właściwości
kompozytów cementowych
Zbigniew Giergiczny
Politechnika Śląska w Gliwicach
Stowarzyszenie Producentów Cementu
Warszawa, 10 maja 2016
Normy dotyczące cementu obowiązujące w Polsce
 PN-EN 197-1:2012
Cement – Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności
dotyczące cementów powszechnego użytku
 PN-EN 197-2:2002
Cement – Część 2: Ocena zgodności
 PN-B-19707:2013
Cement – Cement specjalny – skład, wymagania i kryteria
zgodności
 PN-EN 14216:2005
Cement – Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące
cementów specjalnych o bardzo niskim cieple hydratacji
 PN-B-30010:1990/Az3:2002
Cement portlandzki biały
2
Definicja cementu
Cement – jest to spoiwo hydrauliczne tj. drobno
zmielony materiał nieorganiczny, który po zmieszaniu
z wodą tworzy zaczyn wiążący i twardniejący drogą
reakcji i procesów hydratacji, który po stwardnieniu
pozostaje wytrzymały zarówno na powietrzu jak i pod
wodą.
3
Składniki cementu zgodnie z normą PN-EN 197-1
4
Materiały nieorganiczne
z udziałem powyżej 5%
Regulator czasu
wiązania
Materiały
nieorganiczne
z udziałem do 5%
Stosowane w celu
ulepszenia właściwości
cementu, w ilości
do 1%
(za wyjątkiem
pigmentów).
Ilość dodatków
organicznych
≤ 0,2% masy cementu
CEMENT
Składniki
główne
Składniki
drugorzędne
Siarczan
wapnia
Dodatki
Składniki główne cementu zgodnie z PN-EN 197-1
5
Granulowany
żużel
wielkopiecowy
(S)
Klinkier
portlandzki
(K)
Popiół lotny
krzemionkowy
(V)
Pył
krzemionkow
y
(D)
Pucolany
(P, Q)
Wapień
(L, LL)
Popiół lotny
wapienny
(W)
Łupek
palony
(T)
K
P
D
S
V
W
L, LL
T
Rodzaje cementów
wg PN-EN 197-1
 CEM I Cement portlandzki
 CEM II Cement portlandzki wieloskładnikowy
 CEM III Cement hutniczy
 CEM IV Cement pucolanowy
 CEM V Cement wieloskładnikowy
wg PN-EN 14216
 VLH III Cement hutniczy
 VLH IV Cement pucolanowy
 VLH V Cement wieloskładnikowy
6
Rodzaje cementów powszechnego użytku wg PN-EN 197-1
z uwagi skład
7
Nazwa cementu
Oznaczenie
wg PN-EN 197-1
Składnik
Zawartość
składnika
nieklinkierowego
%
cement portlandzki CEM I - -
cement portlandzki
wieloskładnikowy c
CEM II/A
CEM II/B
wszystkie
6 – 20 a, b
21 – 35
cement hutniczy
CEM III/A
CEM III/B
CEM III/C
S
36 – 65
66 – 80
81 – 95
cement pucolanowyc
CEM IV/A
CEM IV/B
D, P, Q, V, W
11 – 35
36 – 55
cement
wieloskładnikowy c
CEM V/A
CEM V/B
S + P, Q, V
36 – 60
62 – 80
a Udział pyłu krzemionkowego ograniczony jest do 10%
b Ilość dodatków mineralnych dla CEM II/A-M wynosi 12-20%
c Dla CEM II/A,B –M oraz pozostałych cementów składniki inne niż klinkier należy deklarować poprzez oznaczenie cementu
Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1
8
Główne
rodzaje
Nazwa 27 wyrobów
(rodzajów cementu
powszechnego użytku)
Składniki główne (udział w % masy)
Składniki
drugorzędne
Klinkier
Żużel
wielko-
piecowy
Pył
krze-
mion-
kowy
Pucolany Popiół lotny
Łupek
palony
Wapień
K S D
Natural-
na
P
Natural-
na
Wypala-
na
Q
Krze-
mion-
kowy
V
Wapien-
ny
W
T L LL
CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5
CEM II
Cement portlandzki
żużlowy
CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5
CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
krzemionkowy
CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
pucolanowy
CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5
CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5
CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5
CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
popiołowy
CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5
CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5
CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5
CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5
Cement portlandzki
łupkowy
CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5
CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5
Cement portlandzki
wapienny
CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5
CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5
CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5
CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM III Cement hutniczy
CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5
CEM IV Cement pucolanowy
CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM V
Cement
wieloskładnikowy
CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5
CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
Rodzaje cementów powszechnego użytku wg PN-EN 197-1
z uwagi na zawartość dodatków mineralnych
9
Nazwa cementu
Oznaczenie
wg PN-EN 197-1
Składnik
Zawartość
dodatku
mineralnego %
cement portlandzki
wieloskładnikowy c
CEM II/A
CEM II/B
wszystkie
6 – 20 a, b
21 – 35
a Udział pyłu krzemionkowego ograniczony jest do 10%
b Ilość dodatków mineralnych dla CEM II/A-M wynosi 12-20%
c Dla CEM II/A,B –M oraz pozostałych cementów składniki inne niż klinkier należy deklarować poprzez oznaczenie cementu
CEM II
Cement portlandzki
krzemionkowy
CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5
CEM II
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
Wymagania chemiczne
Właściwość
Badanie
wzorcowe
Rodzaj
cementu
Klasa
wytrzymałości
Wymagania a)
Strata prażenia EN-196-2
CEM I
CEM III
Wszystkie ≤ 5,0%
Pozostałość
nierozpuszczalna
EN 196-2 b) CEM I
CEM III
Wszystkie ≤ 5,0%
Zawartość siarczanów
(jako SO3)
EN-196-2
CEM I
CEM II c)
CEM IV
CEM V
32,5N
32,5R
42,5N
≤ 3,5%
42,5R
52,5N
52,5R ≤ 4,0 %
CEM III d) Wszystkie
Zawartość chlorków EN-196-2 Wszystkie e) Wszystkie ≤ 0,10% f)
Pucolanowość EN-196-5 CEM IV Wszystkie Wynik pozytywny
a) Wymagania podano jako procent masy gotowego cementu
b) Oznaczenie pozostałości nierozpuszczalnych w kwasie solnym i węglanie sodu
c) Cement rodzaju CEM II/B-T i CEM II/B-M z udziałem T>20% masy może zawierać do 4,5% siarczanów (jako SO3) dla
wszystkich klas wytrzymałości
d) Cement rodzaju CEM III/C może zawierać do 4,5% siarczanów
e) Cement rodzaju CEM III może zawierać więcej niż 0,10% chlorków, lecz wówczas maksymalną zawartość chlorków należy
podać na opakowaniu lub/i dokumencie dostawy
f) Cement stosowany do betonu sprężonego może być produkowany według niższego wymagania. Wówczas wartość 0,10%
należy zastąpić tą niższą wartością, którą należy podać na dokumencie dostawy. 10
Początek czasu wiązania wg PN-EN 197-1
 Czas początku wiązania mierzony w temperaturze 20oC jest w
prostej relacji okresem, podczas którego beton w tej samej
temperaturze może być transportowany i układany.
11
Klasa wytrzymałości
Początek czasu wiązania
min
32,5La
≥ 7532,5N
32,5R
42,5La
≥ 6042,5N
42,5R
52,5La
≥ 4552,5N
52,5R
a Klasa wytrzymałości definiowana tylko dla cementów CEM III
Stałość objętości (rozszerzalność) wg PN-EN 197-1
12
Klasa wytrzymałości
Stałość objętości
(rozszerzalność)
mm
32,5L
≤ 10
32,5N
32,5R
42,5L
42,5N
42,5R
52,5L
52,5N
52,5R
Głównym czynnikiem wpływającym na zmiany objętości jest zbyt duża
zawartość wolnych tlenków :
 wapnia,
 magnezu.
CaO MgO
Spieczone
Ca(OH)2
Mg(OH)2
H2O
Pęcznienie
13
Klasa wytrzymałości
Wytrzymałość na ściskanie MPa
Wytrzymałość wczesna Wytrzymałość normowa
2 dni 7 dni 28 dni
32,5La - ≥12,0
≥32,5 ≤52,532,5N - ≥16,0
32,5R ≥10,0 -
42,5La - ≥16,0
≥42,5 ≤62,542,5N ≥10,0 -
42,5R ≥20,0 -
52,5La ≥10,0 -
≥52,5 -52,5N ≥20,0 -
52,5R ≥30,0 -
a Klasa wytrzymałości definiowana tylko dla cementów CEM III
Klasy wytrzymałości cementu wg PN-EN 197-1
Proces produkcji cementu
14
Klinkier portlandzki - wymagania wg PN-EN 197-1
Klinkier portlandzki (K) – materiał
hydrauliczny składający się z krzemianów
wapnia oraz glinianów i glinianożelazianów
wapniowych Wytwarzany jest przez spiekanie
surowców zawierających tlenek wapnia,
dwutlenek krzemu, tlenek glinu, tlenek żelaza
i niewielkie ilości innych materiałów.
Wymagania:
 zawartość krzemianów wapnia i
pozostałości zawierającej glin i żelazo
związane w fazach klinkierowych ≥ 67%,
 stosunek masy (CaO)/(SiO2) ≥ 2,
 zawartość MgO ≤ 5,0%.
15
Instalacja produkcji klinkieru – piec obrotowy, kalcynator
16
L = 92 m
 = 5,75 m
Piec obrotowy
Kalcynator
17
Nazwa Wzór
Zapis
uproszczony
zawartość
Krzemian
trójwapniowy
Alit
3CaO·SiO2 C3S 65%
Krzemian
dwuwapniowy
Belit
2CaO·SiO2 C2S 14%
Glinian
trójwapniowy
„faza ciemna”
3CaO·Al2O3 C3A 10%
Faza
glinożelazianowa
Brownmilleryt
„faza jasna”
Ca2(AlxFe1-x)2O5 C4AF 8%
Składniki klinkieru
Hydratacja faz klinkierowych
C-S-H
uwodnione krzemiany wapnia
wodorotlenek wapnia
ALIT
BELIT
woda
65 – 70 % 20 – 25 %
18
19
500
250
900
400
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
C3S C2S C3A C4AF
Ciepłohydratacji[J/g]
C3S C2S C3A C4AF
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
C4AF
C3A
C2S
C3S
C4AF
C3A
C2S
C3S
Ciepło hydratacji
Wymagania jakościowe stawiane cementom
20
PN-EN 197-1
Wymagania mechaniczne:
 wytrzymałość wczesna R,
 wytrzymałość wczesna N
 Wytrzymałość wczesna L
Wymagania fizyczne:
 początek czasu wiązania,
 stałość objętości.
Wymagania chemiczne:
 straty prażenia,
 pozostałość nierozpuszczalna,
 zawartość siarczanów,
 zawartość chlorków,
 pucolanowość.
Właściwości specjalne:
 Niskie ciepło hydratacji LH
 Odporne na siarczany SR
PN-B-19707
Właściwości specjalne:
 odporność na siarczany HSR
 niska zawartość alkaliów NA
0
10
20
30
40
50
60
70
1 dzień 2 dni 7 dni 28 dni
Wytrzymałośćnaściskanie[MPa]
CEM I 32,5R CEM I 42,5R CEM I 52,5R
Przyrost wytrzymałości cementów różnych klas
wytrzymałości
21
Żużel wielkopiecowy
Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1
Cementy z dodatkiem żużla
23
Główne
rodzaje
Nazwa 27 wyrobów
(rodzajów cementu
powszechnego użytku)
Składniki główne (udział w % masy)
Składniki
drugorzędne
Klinkier
Żużel
wielko-
piecowy
Pył
krze-
mion-
kowy
Pucolany Popiół lotny
Łupek
palony
Wapień
K S D
Natural-
na
P
Natural-
na
Wypala-
na
Q
Krze-
mion-
kowy
V
Wapien-
ny
W
T L LL
CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5
CEM II
Cement portlandzki
żużlowy
CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5
CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
krzemionkowy
CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
pucolanowy
CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5
CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5
CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5
CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
popiołowy
CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5
CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5
CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5
CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5
Cement portlandzki
łupkowy
CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5
CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5
Cement portlandzki
wapienny
CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5
CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5
CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5
CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM III Cement hutniczy
CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5
CEM IV Cement pucolanowy
CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM V
Cement
wieloskładnikowy
CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5
CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
Granulowany żużel wielkopiecowy wymagania
wg PN-EN 197-1
Granulowany żużel wielkopiecowy (S) –
jest otrzymywany przez gwałtowne
chłodzenie płynnego żużla o odpowiednim
składzie, otrzymywanego przy wytapianiu
rudy żelaza w wielkim piecu. Jest to
materiał, który wykazuje właściwości
hudrauliczne przy odpowiedniej aktywacji.
Wymagania:
 zawartość fazy szklistej ≥ 67%,
 zawartość CaO+MgO+SiO2 ≥ 67% ,
 stosunek (CaO+MgO)/SiO2 ≥ 1.
24
Wielki
piec
Surówka
żelaza
żużel
Granulowany żużel wielkopiecowy
25
Surowce wsadowe:
• ruda żelaza
• koks
• topniki
(wapień, boksyty)
Stopiony żużel
wielkopiecowy
SurówkaGorące powietrze
(spalanie koksu)
Granulowany żużel wielkopiecowy
26
GARDZIEL
200°C
500°C
800°C
1200°C
1500°C
1700°C
SZYB
PRZESTRON
SPAD
GAR
Granulowany żużel wielkopiecowy
27
Skład tlenkowy
CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO
Klinkier 67,2 % 21,7 % 5,7 % 2,8 % 1,3 %
Żużel 42,0 % 40,7 % 8,6 % 1,0 % 6,3 %
Właściwości mechaniczne cementów portlandzkich
żużlowych CEM II/A,B-S
28
0
10
20
30
40
50
60
70
2 7 28 90
Wytrzymałośćnaściskanie[MPa]
Czas [dni]
CEM I 42,5R CEM II/A-S 52,5N
CEM II/B-S 32,5R CEM II/B-S 42,5N
Właściwości mechaniczne cementów hutniczych CEM III
29
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 7 28 90
Wytrzymałośćnaściskanie[MPa]
Czas [dni]
CEM I 42,5R CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA
CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA CEM III/B 42,5L-LH/SR/NA
Popiół lotny
Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1
Cementy z dodatkiem popiołu lotnego
31
Główne
rodzaje
Nazwa 27 wyrobów
(rodzajów cementu
powszechnego użytku)
Składniki główne (udział w % masy)
Składniki
drugorzędne
Klinkier
Żużel
wielko-
piecowy
Pył
krze-
mion-
kowy
Pucolany Popiół lotny
Łupek
palony
Wapień
K S D
Natural-
na
P
Natural-
na
Wypala-
na
Q
Krze-
mion-
kowy
V
Wapien-
ny
W
T L LL
CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5
CEM II
Cement portlandzki
żużlowy
CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5
CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
krzemionkowy
CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
pucolanowy
CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5
CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5
CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5
CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
popiołowy
CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5
CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5
CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5
CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5
Cement portlandzki
łupkowy
CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5
CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5
Cement portlandzki
wapienny
CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5
CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5
CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5
CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM III Cement hutniczy
CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5
CEM IV Cement pucolanowy
CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM V
Cement
wieloskładnikowy
CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5
CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
Podział popiołów lotnych
Popioły lotne
Krzemionkowe
V
Wapienne
W
32
Straty prażenia:
A: od 0,0 do 5,0% masy
B: od 2,0 do 7,0% masy
C: od 4,0 do 9,0% masy
Popiół lotny krzemionkowy wymagania wg PN-EN 197-1
Popiół lotny krzemionkowy (V) – jest to bardzo
drobny pył, złożony głównie z kulistych cząstek,
mający właściwości pucolanowe. Składa się z
reaktywnego dwutlenku krzemu (SiO2) i tlenku
glinu (Al2O3). Pozostałość zawiera tlenek żelaza
(Fe2O3) i inne związki.
Wymagania:
 udział reaktywnego CaO max 10,0%,
 zawartość wolnego CaO ≤ 1,0% (jeżeli
zawartość wolnego CaO mieści się w
przedziale 1,0-2,5% należy dokonać badania
stałości objętości mieszaniny 30% masy
popiołu i 70% masy cementu CEM I. Zmiana
objętości nie może przekroczyć 10 mm),
 zawartość reaktywnego SiO2 min. 25%,
33
Popioły lotne krzemionkowe
 Sferyczna postać ziaren z dużą zawartością fazy szklistej
 Duża miałkość (powierzchnia właściwa od 250,0 do 450,0 m2/kg)
 Aktywność pucolanowa
34
Aktywność pucolanowa
Szybkość przebiegu reakcji pucolanowej zależy od:
 składu chemicznego i mineralnego popiołów lotnych,
 temperatury i czasu reakcji
 ciśnienia
 ilości wody w układzie
 stosunku popiołu lotnego do Ca(OH)2
 rozwinięcia powierzchni właściwej popiołu lotnego
 obecności domieszek chemicznych
35
Popiół lotny
aktywna
krzemionka,
glin
Ca(OH)2 H2O
uwodnione krzemiany
wapnia
(CSH)
uwodnione gliniany
i siarczanogliniany
wapnia
Ilość Ca(OH)2 w stwardniałym kamieniu cementowym
36
Mrozoodporność betonu
 Mrozoodporność betonu (F150); początek badania po 28, 56 i 90 dniach
 Cement popiołowy (30% popiołu krzemionkowego); 350 kg/m3; w/c=0,5
37
68,6
61,2
26,9
16,2
0
20
40
60
80
w stosunku do
świadków
do
wytrzymałości
po 28 dniach
49
43,6
17,8
5,1
w stosunku do
świadków
do
wytrzymałości
po 56 dniach
18,8
10,7
4,2 3,0
w stosunku do
świadków
do
wytrzymałości
po 90 dniach
Beton nienapowietrzony
Beton napowietrzony
Spadekwytrzymałości[%]
20% – graniczny
spadek
wytrzymałości
w stosunku do
świadków
Popiół lotny wapienny wymagania wg PN-EN 197-1
38
 Popiół lotny wapienny (W) – jest to bardzo drobny
pył, mający właściwości hydrauliczne i/lub
pucolanowe. Składa się zasadniczo z reaktywnego
tlenku wapnia (CaO), reaktywnego dwutlenku
krzemu (SiO2) i tlenku glinu (Al2O3). Pozostałość
zawiera tlenek żelaza (Fe2O3) i inne związki.
Wymagania:
 udział reaktywnego CaO >10,0%,
 popiół lotny wapienny zawierający między 10,0%
a 15,0% masy reaktywnego CaO powinien zawierać
nie mniej niż 25,0 % masy reaktywnego SiO2.
 popiół lotny wapienny, zawierający więcej niż 15,0%
masy reaktywnego CaO, powinien osiągać
wytrzymałość na ściskanie co najmniej 10,0 MPa po
28 dniach
 Stałość objętości mieszaniny 30% masy popiołu
lotnego wapiennego i 70% masy cementu CEM I nie
powinna przekraczać 10 mm.
Popiół lotny wapienny (W)
 Bardzo drobny pył mający właściwości pucolanowe i/lub hydrauliczne
 Składa się z reaktywnego tlenku wapnia (CaO), reaktywnego dwutlenku
krzemu (SiO2) i tlenku glinu (Al2O3), pozostałość zawiera tlenek żelaza
(Fe2O3) i inne związki
 Charakteryzują się znacznie bardziej złożonym składem mineralnym w
porównaniu z popiołami lotnymi krzemionkowymi
39
Wytrzymałość cementów portlandzkich wieloskładnikowych
40
0
20
40
60
80
2 7 28 90 180 360
Wytrzymałośćnaściskanie[MPa]
Czas [dni]
CEM II/B-W
CEM II/B-M (V-W)
CEM II/B-M (LL-W)
CEM II/B-M (S-W)
CEM II/B-S 32,5R
CEM II/B-M (V-LL) 32,5R
Kamień wapienny
Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1
Cementy z dodatkiem kamienia wapiennego
42
Główne
rodzaje
Nazwa 27 wyrobów
(rodzajów cementu
powszechnego użytku)
Składniki główne (udział w % masy)
Składniki
drugorzędne
Klinkier
Żużel
wielko-
piecowy
Pył
krze-
mion-
kowy
Pucolany Popiół lotny
Łupek
palony
Wapień
K S D
Natural-
na
P
Natural-
na
Wypala-
na
Q
Krze-
mion-
kowy
V
Wapien-
ny
W
T L LL
CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5
CEM II
Cement portlandzki
żużlowy
CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5
CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
krzemionkowy
CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
pucolanowy
CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5
CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5
CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5
CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5
Cement portlandzki
popiołowy
CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5
CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5
CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5
CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5
Cement portlandzki
łupkowy
CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5
CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5
Cement portlandzki
wapienny
CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5
CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5
CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5
CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
CEM III Cement hutniczy
CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5
CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5
CEM IV Cement pucolanowy
CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5
CEM V
Cement
wieloskładnikowy
CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5
CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
Kamień wapienny - wymagania wg PN-EN 197-1
Wapień (kamień wapienny) (L, LL) –
powinien zawierać co najmniej 75% CaCO3,
zawartość gliny (iłów) nie powinna
przekraczać 1,2g/100g wapienia.
Zawartość ogólna węgla organicznego (TOC)
powinna spełniać jedno z kryteriów:
 LL: nie powinna przekraczać 0,20% masy,
 L: nie powinna przekraczać 0,50% masy.
Stopień zmielenia wapienia powinien
wynosić ok. 5000 cm2/g. wg Blaine’a.
43
Kamień wapienny jako mikrowypełniacz matrycy
cementowej
 Kamień wapienny, w porównaniu z
klinkierem lub granulowanym
żużlem wielkopiecowym, jest
materiałem miękkim o bardzo dobrej
mielności
 Po wspólnym przemiale z klinkierem
portlandzkim kamień wapienny
stanowi najdrobniejsze frakcje
cementu < 10 μm
 Najdrobniejsze frakcje cementu
spełniają rolę mikrowypełniacza,
zwiększając szczelność matrycy
cementowej w stwardniałym
zaczynie
44
Wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych
cement CEM I oraz cementy CEM II/A,B-LL
45
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 dni 28 dni 90 dni
Wytrzymałośćna
ściskanie[MPa]
CEM I
CEM II/A-LL
(kamień wapienny 10%)
CEM II/A-LL
(kamień wapienny 15%)
CEM II/B-LL
(kamień wapienny 25%)
CEM II/B-LL
(kamień wapienny 30%)
0
20
40
60
80
100
0 10 20 30
Wytrzymałość[%]
Zawartość kamienia
wapiennego [%]
Po 2 dniach
0
20
40
60
80
100
0 10 20 30
Wytrzymałość[%]
Zawartość kamienia
wapiennego [%]
po 28 dniach
Wpływ zawartości kamienia wapiennego na wytrzymałość zapraw cementowych
Wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych
cement CEM I i CEM II/A,B-M(V-LL) i CEM II/A,B-M(S-LL)
46
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 dni 28 dni 90 dni
Wytrzymałośćnaściskanie[MPa]
CEM I
CEM II/A-M(S-LL)
(kamień wap. 10%, żużel 10%)
CEM II/A-M(V-LL)
(kamień wap. 10%, popiół lotny 10%)
CEM II/B-M(S-LL)
(kamień wap. 17,5%, żużel 17,5%)
CEM II/B-M(V-LL)
(kamień wap. 17,5%, popiół lotny
17,5%)
Dodatki mineralne, a przyrost wytrzymałości na ściskanie
47
Stosowanie cementów wg PN-B 06265
48
Właściwości specjalne cementu
Ciepło hydratacji
Cement o niskim cieple hydratacji LH wg PN-EN 197-1
oraz o bardzo niskim cieple hydratacji VLH wg PN-EN 14216
50
Rodzaj cementu
LH
Wymagania
CEM I do CEM V
Ciepło hydratacji po 41 godzinach ≤ 270 J/g
(oznaczone metodą semiadiabatyczną)
Ciepło hydratacji po 7 dniach ≤ 270 J/g
(oznaczone metodą ciepła rozpuszczania)
Rodzaj cementu
VLH
Wymagania
VLH III do VLH V
Ciepło hydratacji po 41 godzinach ≤ 220 J/g
(oznaczone metodą semiadiabatyczną)
Ciepło hydratacji po 7 dniach ≤ 220 J/g
(oznaczone metodą ciepła rozpuszczania)
Ciepło hydratacji cementów
51
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 12 24 36 41
Ciepłohydratacji[J/g]
Czas [godziny]
CEM I 52,5R
CEM II/A-S 52,5N
CEM I 42,5R
CEM II/B-S 42,5R-NA
CEM II/B-S 32,5R-NA
CEM V/A (S-V) 32,5R-LH/HSR/NA
CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA
CEM III/B 42,5L-LH/SR/NA
CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA
LH
VLH
Temperatura twardnienia betonu
52
Właściwości specjalne cementu
Odporność na agresję chemiczną
54
55
Cementy portlandzkie odporne na siarczany:
CEM I...-SR 0 (C3A w klinkierze =0%)
CEM I...-SR 3 (C3A w klinkierze  3%)
CEM I...-SR 5 (C3A w klinkierze  5%)
Cementy hutnicze odporne na siarczany:
CEM III/B...-SR (brak wymagań odnośnie zawartości C3A)
CEM III/C...-SR (brak wymagań odnośnie zawartości C3A)
Cementy pucolanowe odporne na siarczany:
CEM IV/A (P lub V) - SR (o zawartości C3A w klinkierze ≤ 9%)
CEM IV/B (P lub V) - SR (o zawartości C3A w klinkierze ≤ 9%)
Cementy odporne na siarczany SR wg PN-EN 197-1:2012
56
Wymagania chemiczne dla cementów SR
Właściwość
Badanie
wzorcowe
Rodzaj
cementu
Klasa
wytrzymałości
Wymagania a)
Zawartość siarczanów
(jako SO3)
EN-196-2
CEM I-SR 0 b)
CEM I-SR 3 b)
CEM I-SR 5 b)
CEM IV/A-SR
CEM IV/B-SR
32,5N
32,5R
42,5N
≤ 3,0%
42,5R
52,5N
52,5R
≤ 3,5 %
C3A w klinkierze c)
EN-196-2 d)
CEM I-SR 0
Wszystkie
= 0,0%
CEM I-SR 3 ≤ 3,0%
CEM I-SR 5 ≤ 5,0%
- e) CEM IV/A-SR
CEM IV/B-SR
≤ 9,0%
Pucolanowość EN-196-5
CEM IV/A-SR
CEM IV/B-SR
Wszystkie
Wynik pozytywny
po 8 dniach
a) Wymagania podano w procentach masy gotowego cementu określonych w tablicy
b) Dla szczególnych zastosowań cementy CEM I-SR 5 mogą być produkowane zgodnie z wyższą zawartością siarczanów. W
takich przypadkach wartość liczbową tego wyższego wymagania dotyczącego zawartości siarczanów należy zdeklarować
w dokumencie dostawy.
c) Metoda badania dotycząca oznaczania zawartości C3A w klinkierze z analizy gotowego cementu jest w trakcie
opracowywania w CEN/TC 51.
d) W szczególnym przypadku cementów CEM I, dopuszcza się obliczanie zawartości C3A w klinkierze z analizy chemicznej
cementu. Zawartość C3A należy obliczyć z równania: C3A = 2,65 A – 1,69 F
e) Do czasu zakończenia prac nad metodą badania, zawartości C3A w klinkierze należy oznaczać na podstawie analizy
klinkieru, w ramach wykonywanej przez producenta zakładowej kontroli produkcji
57
Rodzaj cementu
HSR
Skład cementu specjalnego
Klinkier
Wymagania dodatkowe a)
CEM II/A-V
CEM II/A-S
CEM II/A-M (S-V)
CEM II/B-S
-
Zawartość glinianu
trójwapniowego e)
C3A  5 %
CEM II/B-V
udział popiołu lotnego
krzemionkowego b)
V  25 %
-
CEM II/B-M (S-V)
udział popiołu lotnego
krzemionkowego b)
V  20 %
-
CEM III/A
udział granulowanego żużla
wielkopiecowego
S  49 %
Zawartość glinianu
trójwapniowego e)
C3A  9 %
CEM III/A
udział granulowanego żużla
wielkopiecowego
S  50 %
-
CEM V/A (S-V)
CEM V/B (S-V)
- -
a) Wymagania podstawowe dotyczące składu wg PN-EN 197-1:2012, Tablica 1.
b) Popiół lotny krzemionkowy (V) powinien spełniać wymagania wg 5.1.3.
e) Zawartość glinianu trójwapniowego C3A wyliczona z równania: C3A = 2,65 x Al2O3 – 1,69 x Fe2O3, na podstawie zawartości
Al2O3 i Fe2O3 oznaczanych wg PN-EN 196-2.
Cementy odporne na siarczany HSR wg PN-B-19707:2013
58
Rodzaj cementu
NA
Skład cementu specjalnego Całkowita zawartość
alkaliów wyrażona
jako Na2Oeq
b) [% mas.]
Alkalia aktywned)
Na2Oeq
[% mas.]Wymagania dodatkowe a)
CEM I
CEM II/A-LL
— ≤ 0,60 0,30-0,47
CEM II/A-V udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 14% ≤ 1,20 0,51
CEM II/A-S udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≥ 14% ≤ 0,70 0,48
CEM II/A-M (S-V)
udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c)
i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≥ 14%
≤ 1,20 0,47
CEM II/B-V udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 25% ≤ 1,50 0,52
CEM II/B-S — ≤ 0,80 0,48
CEM II/B-M (S-V) udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 20% ≤ 1,30 0,51
CEM III/A
udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≤ 49% ≤ 0,95 0,28
udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≥ 50% ≤ 1,10 0,34
CEM III/B
CEM III/C
— ≤ 2,00 0,18-0,25
CEM IV/A (V) udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 25% ≤ 1,50 0,48
CEM IV/B (V) — ≤ 2,00 0,36
CEM V/A (S-V)
udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c)
i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≤ 49%
≤ 1,60 0,28
udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c)
i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≥ 50%
≤ 2,00 0,16
CEM V/B (S-V) — ≤ 2,00 0,16-0,21
a) Wymagania podstawowe dotyczące składu wg PN-EN 197-1:2012
b) Zawartość Na2Oeq określana wg PN-EN 196-2:2013; Na2Oeq=Na2O+0,658K2O
c)Popiół lotny krzemionkowy (V) powinien spełniać wymagania zawarte w PN-EN 197-1, dodatkowo strata prażenia nie może
przekraczać 5,0% masy, oznaczana zgodnie z PN-EN 196-2, lecz przy czasie prażenia wynoszącym 1h.
d) oznaczono wg ASTM C 114-04
Cement niskoalkaliczny NA wg PN-B-19707:2013
Nazwa normowa cementu – co oznacza?
59
Rodzaj
Klasa wytrzymałości
Wytrzymałość wczesna
Niskie ciepło hydratacji
CEM III/A 32,5 N-LH/HSR/NA
Odporny na siarczany
Niskoalkaliczny
Rodzaj cementów produkowanych w Polsce
60
Rodzaj cementu Zakres
Cement portlandzki
CEM I
CEM I 32,5R; CEM I 32,5R-NA
CEM I 42,5R; CEM I 42,5N-NA; CEM I 42,5R-NA
CEM I 42N-HSR/NA; CEM I 42,5R-HSR/NA
CEM I 42,5R-MSR/NA
CEM I 52,5R; CEM I 52,5R-NA; CEM I 52,5N-HSR/NA
Cement portlandzki
wieloskładnikowy
CEM II/A,B
CEM II/B-V 32,5R; CEM II-B-V 32,5R-HSR
CEM II/B-S 32,5R-NA; CEM II/A-LL 32,5R
CEM II/B-M(V-LL) 32,5R; CEM II/B-M(S-V) 32,5R
CEM II/B-M(V-W) 32,5R
CEM II/A-S 42,5R; CEM II/B-S 42,5N-NA
CEM II/B-S 42,5R; CEM II/A-V 42,5N
CEM II/A-V 42,5R; CEM II/B-V 42,5N
CEM II/B-M(S-V) 42,5N; CEM II/B-M(V-LL) 42,5R
CEM II/A-LL 42,5N-NA
CEM II/A-M(S-LL) 52,5N; CEM II/A-S 52,5N
Cement hutniczy
CEM III/A,B
CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA
CEM III/A 42,5N; CEM III/A 42,5N-HSR/NA
CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA
CEM III/A 52,5N-NA
Cement pucolanowy
CEM IV/A,B
CEM IV/B (V) 32,5R-LH/HSR; CEM IV/B (W) 32,5N
Cement wieloskładnikowy
CEM V/A,B
CEM V/A (S-V) 32,5R-LH
Sprzedaż cementu w Polsce w latach 2006-2014
61
44,7 32,3 34,1 37,3 42,2
46,6
59,6 55,7
50,2
44,9
8,5 7,6 7,4
7,2 9,7
0,2 0,5 2,8 5,3 3,2
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
2006 2008 2010 2012 2014
CEM I
CEM II
CEM III
CEM IV,
CEM V
Struktura sprzedaży cementu w Polsce ze względu na
klasy wytrzymałości w latach 2010-2014
62
17%
11% 10% 7% 7%
69% 67% 64%
60% 58% 57%
40%
34%
21% 20%
76%
81% 82%
83% 84%
27% 28% 31%
32% 32%
43%
60%
66%
79% 78%
7% 8% 8% 10% 10%
5% 5% 5% 8% 10%
0% 0% 0% 0% 2%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
CEM I
2010
CEM I
2011
CEM I
2012
CEM I
2013
CEM I
2014
CEM II
2010
CEM II
2011
CEM II
2012
CEM II
2013
CEM II
2014
CEM III
2010
CEM III
2011
CEM III
2012
CEM III
2013
CEM III
2014
CEM 32,5 CEM 42,5 CEM 52,5
CEM I CEM IIICEM II
Produkcja cementu w Polsce ze względu na klasę
wytrzymałości w latach 2000-2014
63
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Ilość[tys.ton]
32,5 42,5 52,5
Dziękuję za uwagę

Mais conteúdo relacionado

Mais procurados

Polímeros - Compósitos Orgânicos
Polímeros - Compósitos OrgânicosPolímeros - Compósitos Orgânicos
Polímeros - Compósitos OrgânicosBruno Pinto
 
Schlumberger cementaciondepozos
Schlumberger cementaciondepozosSchlumberger cementaciondepozos
Schlumberger cementaciondepozosDaniel Barco
 
perfuração direcional marítima
perfuração direcional marítimaperfuração direcional marítima
perfuração direcional marítimaAndré Jesus
 
Industria do Cimento
Industria do CimentoIndustria do Cimento
Industria do CimentoAldo Henrique
 
63900502 manual-de-cementacion
63900502 manual-de-cementacion63900502 manual-de-cementacion
63900502 manual-de-cementacionankhal18
 
1 aglomerantes cap (1)
1 aglomerantes cap (1)1 aglomerantes cap (1)
1 aglomerantes cap (1)Larissa Freire
 
Aula pre sal 4 perfuração de poços
Aula pre sal 4 perfuração de poçosAula pre sal 4 perfuração de poços
Aula pre sal 4 perfuração de poçosAugusto Junior
 
Noções Gerais da Engenharia de Petróleo
Noções Gerais da Engenharia de PetróleoNoções Gerais da Engenharia de Petróleo
Noções Gerais da Engenharia de PetróleoAnderson Pontes
 
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacion
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacionTomo09 tecnicas especiales de la perforacion
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacionAlejandra Hoyos
 
12 diseño y colocación de tapones 05 pruebas de laboratorio para los ceme...
12   diseño y colocación de tapones 05   pruebas de laboratorio para los ceme...12   diseño y colocación de tapones 05   pruebas de laboratorio para los ceme...
12 diseño y colocación de tapones 05 pruebas de laboratorio para los ceme...AgustÍn Piccione
 
Aula subsistema estrutural cimento concreto
Aula  subsistema estrutural cimento concretoAula  subsistema estrutural cimento concreto
Aula subsistema estrutural cimento concretoUNAERP
 
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del Fluido
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del FluidoFluidos Base Aceite y Contaminacion del Fluido
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del FluidoAnnetyRodriguez1
 
Perfuração e completação
Perfuração e completaçãoPerfuração e completação
Perfuração e completaçãoSydney Dias
 
Materiais cerâmicos e porcelanatos pronto
Materiais cerâmicos e porcelanatos prontoMateriais cerâmicos e porcelanatos pronto
Materiais cerâmicos e porcelanatos prontoWeslley Miranda
 
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptx
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptxAula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptx
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptxrodrigo428042
 
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptx
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptxMateriais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptx
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptxCleisianne Barbosa
 
Dosagem do concreto
Dosagem do concretoDosagem do concreto
Dosagem do concretoAndre Amaral
 
08 reología de los cementos
08   reología de los cementos08   reología de los cementos
08 reología de los cementosAgustÍn Piccione
 

Mais procurados (20)

Polímeros - Compósitos Orgânicos
Polímeros - Compósitos OrgânicosPolímeros - Compósitos Orgânicos
Polímeros - Compósitos Orgânicos
 
Schlumberger cementaciondepozos
Schlumberger cementaciondepozosSchlumberger cementaciondepozos
Schlumberger cementaciondepozos
 
perfuração direcional marítima
perfuração direcional marítimaperfuração direcional marítima
perfuração direcional marítima
 
Industria do Cimento
Industria do CimentoIndustria do Cimento
Industria do Cimento
 
63900502 manual-de-cementacion
63900502 manual-de-cementacion63900502 manual-de-cementacion
63900502 manual-de-cementacion
 
1 aglomerantes cap (1)
1 aglomerantes cap (1)1 aglomerantes cap (1)
1 aglomerantes cap (1)
 
Aula pre sal 4 perfuração de poços
Aula pre sal 4 perfuração de poçosAula pre sal 4 perfuração de poços
Aula pre sal 4 perfuração de poços
 
Noções Gerais da Engenharia de Petróleo
Noções Gerais da Engenharia de PetróleoNoções Gerais da Engenharia de Petróleo
Noções Gerais da Engenharia de Petróleo
 
Pré moldados
Pré moldadosPré moldados
Pré moldados
 
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacion
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacionTomo09 tecnicas especiales de la perforacion
Tomo09 tecnicas especiales de la perforacion
 
12 diseño y colocación de tapones 05 pruebas de laboratorio para los ceme...
12   diseño y colocación de tapones 05   pruebas de laboratorio para los ceme...12   diseño y colocación de tapones 05   pruebas de laboratorio para los ceme...
12 diseño y colocación de tapones 05 pruebas de laboratorio para los ceme...
 
Aula subsistema estrutural cimento concreto
Aula  subsistema estrutural cimento concretoAula  subsistema estrutural cimento concreto
Aula subsistema estrutural cimento concreto
 
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del Fluido
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del FluidoFluidos Base Aceite y Contaminacion del Fluido
Fluidos Base Aceite y Contaminacion del Fluido
 
Perfuração e completação
Perfuração e completaçãoPerfuração e completação
Perfuração e completação
 
Materiais cerâmicos e porcelanatos pronto
Materiais cerâmicos e porcelanatos prontoMateriais cerâmicos e porcelanatos pronto
Materiais cerâmicos e porcelanatos pronto
 
Dow Energy Academy
Dow Energy AcademyDow Energy Academy
Dow Energy Academy
 
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptx
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptxAula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptx
Aula 2 - Estruturas Construtivas de Madeira.pptx
 
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptx
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptxMateriais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptx
Materiais aglomerantes, agregados e adições minerais.pptx
 
Dosagem do concreto
Dosagem do concretoDosagem do concreto
Dosagem do concreto
 
08 reología de los cementos
08   reología de los cementos08   reología de los cementos
08 reología de los cementos
 

Składniki cementu i ich rola w kształtowaniu właściwowści kompozytów cementowych

  • 1. Konferencja WYROBY CEMENTOWE – ICH ZNACZENIE W KSZTAŁTOWANIU TRWAŁOŚCI I BEZPIECZEŃSTWA OBIEKTÓW BUDOWLANYCH ORAZ SPOSOBY WPROWADZANIA ICH DO OBROTU Składniki cementu i ich rola w kształtowaniu właściwości kompozytów cementowych Zbigniew Giergiczny Politechnika Śląska w Gliwicach Stowarzyszenie Producentów Cementu Warszawa, 10 maja 2016
  • 2. Normy dotyczące cementu obowiązujące w Polsce  PN-EN 197-1:2012 Cement – Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku  PN-EN 197-2:2002 Cement – Część 2: Ocena zgodności  PN-B-19707:2013 Cement – Cement specjalny – skład, wymagania i kryteria zgodności  PN-EN 14216:2005 Cement – Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów specjalnych o bardzo niskim cieple hydratacji  PN-B-30010:1990/Az3:2002 Cement portlandzki biały 2
  • 3. Definicja cementu Cement – jest to spoiwo hydrauliczne tj. drobno zmielony materiał nieorganiczny, który po zmieszaniu z wodą tworzy zaczyn wiążący i twardniejący drogą reakcji i procesów hydratacji, który po stwardnieniu pozostaje wytrzymały zarówno na powietrzu jak i pod wodą. 3
  • 4. Składniki cementu zgodnie z normą PN-EN 197-1 4 Materiały nieorganiczne z udziałem powyżej 5% Regulator czasu wiązania Materiały nieorganiczne z udziałem do 5% Stosowane w celu ulepszenia właściwości cementu, w ilości do 1% (za wyjątkiem pigmentów). Ilość dodatków organicznych ≤ 0,2% masy cementu CEMENT Składniki główne Składniki drugorzędne Siarczan wapnia Dodatki
  • 5. Składniki główne cementu zgodnie z PN-EN 197-1 5 Granulowany żużel wielkopiecowy (S) Klinkier portlandzki (K) Popiół lotny krzemionkowy (V) Pył krzemionkow y (D) Pucolany (P, Q) Wapień (L, LL) Popiół lotny wapienny (W) Łupek palony (T) K P D S V W L, LL T
  • 6. Rodzaje cementów wg PN-EN 197-1  CEM I Cement portlandzki  CEM II Cement portlandzki wieloskładnikowy  CEM III Cement hutniczy  CEM IV Cement pucolanowy  CEM V Cement wieloskładnikowy wg PN-EN 14216  VLH III Cement hutniczy  VLH IV Cement pucolanowy  VLH V Cement wieloskładnikowy 6
  • 7. Rodzaje cementów powszechnego użytku wg PN-EN 197-1 z uwagi skład 7 Nazwa cementu Oznaczenie wg PN-EN 197-1 Składnik Zawartość składnika nieklinkierowego % cement portlandzki CEM I - - cement portlandzki wieloskładnikowy c CEM II/A CEM II/B wszystkie 6 – 20 a, b 21 – 35 cement hutniczy CEM III/A CEM III/B CEM III/C S 36 – 65 66 – 80 81 – 95 cement pucolanowyc CEM IV/A CEM IV/B D, P, Q, V, W 11 – 35 36 – 55 cement wieloskładnikowy c CEM V/A CEM V/B S + P, Q, V 36 – 60 62 – 80 a Udział pyłu krzemionkowego ograniczony jest do 10% b Ilość dodatków mineralnych dla CEM II/A-M wynosi 12-20% c Dla CEM II/A,B –M oraz pozostałych cementów składniki inne niż klinkier należy deklarować poprzez oznaczenie cementu
  • 8. Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1 8 Główne rodzaje Nazwa 27 wyrobów (rodzajów cementu powszechnego użytku) Składniki główne (udział w % masy) Składniki drugorzędne Klinkier Żużel wielko- piecowy Pył krze- mion- kowy Pucolany Popiół lotny Łupek palony Wapień K S D Natural- na P Natural- na Wypala- na Q Krze- mion- kowy V Wapien- ny W T L LL CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5 CEM II Cement portlandzki żużlowy CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5 CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki krzemionkowy CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki pucolanowy CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5 CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5 CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5 CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5 Cement portlandzki popiołowy CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5 CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5 CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5 CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5 Cement portlandzki łupkowy CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5 CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5 Cement portlandzki wapienny CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5 CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5 CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5 CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5 Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM III Cement hutniczy CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5 CEM IV Cement pucolanowy CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM V Cement wieloskładnikowy CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5 CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
  • 9. Rodzaje cementów powszechnego użytku wg PN-EN 197-1 z uwagi na zawartość dodatków mineralnych 9 Nazwa cementu Oznaczenie wg PN-EN 197-1 Składnik Zawartość dodatku mineralnego % cement portlandzki wieloskładnikowy c CEM II/A CEM II/B wszystkie 6 – 20 a, b 21 – 35 a Udział pyłu krzemionkowego ograniczony jest do 10% b Ilość dodatków mineralnych dla CEM II/A-M wynosi 12-20% c Dla CEM II/A,B –M oraz pozostałych cementów składniki inne niż klinkier należy deklarować poprzez oznaczenie cementu CEM II Cement portlandzki krzemionkowy CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5 CEM II Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5
  • 10. Wymagania chemiczne Właściwość Badanie wzorcowe Rodzaj cementu Klasa wytrzymałości Wymagania a) Strata prażenia EN-196-2 CEM I CEM III Wszystkie ≤ 5,0% Pozostałość nierozpuszczalna EN 196-2 b) CEM I CEM III Wszystkie ≤ 5,0% Zawartość siarczanów (jako SO3) EN-196-2 CEM I CEM II c) CEM IV CEM V 32,5N 32,5R 42,5N ≤ 3,5% 42,5R 52,5N 52,5R ≤ 4,0 % CEM III d) Wszystkie Zawartość chlorków EN-196-2 Wszystkie e) Wszystkie ≤ 0,10% f) Pucolanowość EN-196-5 CEM IV Wszystkie Wynik pozytywny a) Wymagania podano jako procent masy gotowego cementu b) Oznaczenie pozostałości nierozpuszczalnych w kwasie solnym i węglanie sodu c) Cement rodzaju CEM II/B-T i CEM II/B-M z udziałem T>20% masy może zawierać do 4,5% siarczanów (jako SO3) dla wszystkich klas wytrzymałości d) Cement rodzaju CEM III/C może zawierać do 4,5% siarczanów e) Cement rodzaju CEM III może zawierać więcej niż 0,10% chlorków, lecz wówczas maksymalną zawartość chlorków należy podać na opakowaniu lub/i dokumencie dostawy f) Cement stosowany do betonu sprężonego może być produkowany według niższego wymagania. Wówczas wartość 0,10% należy zastąpić tą niższą wartością, którą należy podać na dokumencie dostawy. 10
  • 11. Początek czasu wiązania wg PN-EN 197-1  Czas początku wiązania mierzony w temperaturze 20oC jest w prostej relacji okresem, podczas którego beton w tej samej temperaturze może być transportowany i układany. 11 Klasa wytrzymałości Początek czasu wiązania min 32,5La ≥ 7532,5N 32,5R 42,5La ≥ 6042,5N 42,5R 52,5La ≥ 4552,5N 52,5R a Klasa wytrzymałości definiowana tylko dla cementów CEM III
  • 12. Stałość objętości (rozszerzalność) wg PN-EN 197-1 12 Klasa wytrzymałości Stałość objętości (rozszerzalność) mm 32,5L ≤ 10 32,5N 32,5R 42,5L 42,5N 42,5R 52,5L 52,5N 52,5R Głównym czynnikiem wpływającym na zmiany objętości jest zbyt duża zawartość wolnych tlenków :  wapnia,  magnezu. CaO MgO Spieczone Ca(OH)2 Mg(OH)2 H2O Pęcznienie
  • 13. 13 Klasa wytrzymałości Wytrzymałość na ściskanie MPa Wytrzymałość wczesna Wytrzymałość normowa 2 dni 7 dni 28 dni 32,5La - ≥12,0 ≥32,5 ≤52,532,5N - ≥16,0 32,5R ≥10,0 - 42,5La - ≥16,0 ≥42,5 ≤62,542,5N ≥10,0 - 42,5R ≥20,0 - 52,5La ≥10,0 - ≥52,5 -52,5N ≥20,0 - 52,5R ≥30,0 - a Klasa wytrzymałości definiowana tylko dla cementów CEM III Klasy wytrzymałości cementu wg PN-EN 197-1
  • 15. Klinkier portlandzki - wymagania wg PN-EN 197-1 Klinkier portlandzki (K) – materiał hydrauliczny składający się z krzemianów wapnia oraz glinianów i glinianożelazianów wapniowych Wytwarzany jest przez spiekanie surowców zawierających tlenek wapnia, dwutlenek krzemu, tlenek glinu, tlenek żelaza i niewielkie ilości innych materiałów. Wymagania:  zawartość krzemianów wapnia i pozostałości zawierającej glin i żelazo związane w fazach klinkierowych ≥ 67%,  stosunek masy (CaO)/(SiO2) ≥ 2,  zawartość MgO ≤ 5,0%. 15
  • 16. Instalacja produkcji klinkieru – piec obrotowy, kalcynator 16 L = 92 m  = 5,75 m Piec obrotowy Kalcynator
  • 17. 17 Nazwa Wzór Zapis uproszczony zawartość Krzemian trójwapniowy Alit 3CaO·SiO2 C3S 65% Krzemian dwuwapniowy Belit 2CaO·SiO2 C2S 14% Glinian trójwapniowy „faza ciemna” 3CaO·Al2O3 C3A 10% Faza glinożelazianowa Brownmilleryt „faza jasna” Ca2(AlxFe1-x)2O5 C4AF 8% Składniki klinkieru
  • 18. Hydratacja faz klinkierowych C-S-H uwodnione krzemiany wapnia wodorotlenek wapnia ALIT BELIT woda 65 – 70 % 20 – 25 % 18
  • 19. 19 500 250 900 400 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 C3S C2S C3A C4AF Ciepłohydratacji[J/g] C3S C2S C3A C4AF 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% C4AF C3A C2S C3S C4AF C3A C2S C3S Ciepło hydratacji
  • 20. Wymagania jakościowe stawiane cementom 20 PN-EN 197-1 Wymagania mechaniczne:  wytrzymałość wczesna R,  wytrzymałość wczesna N  Wytrzymałość wczesna L Wymagania fizyczne:  początek czasu wiązania,  stałość objętości. Wymagania chemiczne:  straty prażenia,  pozostałość nierozpuszczalna,  zawartość siarczanów,  zawartość chlorków,  pucolanowość. Właściwości specjalne:  Niskie ciepło hydratacji LH  Odporne na siarczany SR PN-B-19707 Właściwości specjalne:  odporność na siarczany HSR  niska zawartość alkaliów NA
  • 21. 0 10 20 30 40 50 60 70 1 dzień 2 dni 7 dni 28 dni Wytrzymałośćnaściskanie[MPa] CEM I 32,5R CEM I 42,5R CEM I 52,5R Przyrost wytrzymałości cementów różnych klas wytrzymałości 21
  • 23. Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1 Cementy z dodatkiem żużla 23 Główne rodzaje Nazwa 27 wyrobów (rodzajów cementu powszechnego użytku) Składniki główne (udział w % masy) Składniki drugorzędne Klinkier Żużel wielko- piecowy Pył krze- mion- kowy Pucolany Popiół lotny Łupek palony Wapień K S D Natural- na P Natural- na Wypala- na Q Krze- mion- kowy V Wapien- ny W T L LL CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5 CEM II Cement portlandzki żużlowy CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5 CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki krzemionkowy CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki pucolanowy CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5 CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5 CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5 CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5 Cement portlandzki popiołowy CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5 CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5 CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5 CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5 Cement portlandzki łupkowy CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5 CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5 Cement portlandzki wapienny CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5 CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5 CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5 CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5 Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM III Cement hutniczy CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5 CEM IV Cement pucolanowy CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM V Cement wieloskładnikowy CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5 CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
  • 24. Granulowany żużel wielkopiecowy wymagania wg PN-EN 197-1 Granulowany żużel wielkopiecowy (S) – jest otrzymywany przez gwałtowne chłodzenie płynnego żużla o odpowiednim składzie, otrzymywanego przy wytapianiu rudy żelaza w wielkim piecu. Jest to materiał, który wykazuje właściwości hudrauliczne przy odpowiedniej aktywacji. Wymagania:  zawartość fazy szklistej ≥ 67%,  zawartość CaO+MgO+SiO2 ≥ 67% ,  stosunek (CaO+MgO)/SiO2 ≥ 1. 24 Wielki piec Surówka żelaza żużel
  • 25. Granulowany żużel wielkopiecowy 25 Surowce wsadowe: • ruda żelaza • koks • topniki (wapień, boksyty) Stopiony żużel wielkopiecowy SurówkaGorące powietrze (spalanie koksu)
  • 27. Granulowany żużel wielkopiecowy 27 Skład tlenkowy CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Klinkier 67,2 % 21,7 % 5,7 % 2,8 % 1,3 % Żużel 42,0 % 40,7 % 8,6 % 1,0 % 6,3 %
  • 28. Właściwości mechaniczne cementów portlandzkich żużlowych CEM II/A,B-S 28 0 10 20 30 40 50 60 70 2 7 28 90 Wytrzymałośćnaściskanie[MPa] Czas [dni] CEM I 42,5R CEM II/A-S 52,5N CEM II/B-S 32,5R CEM II/B-S 42,5N
  • 29. Właściwości mechaniczne cementów hutniczych CEM III 29 0 10 20 30 40 50 60 70 80 2 7 28 90 Wytrzymałośćnaściskanie[MPa] Czas [dni] CEM I 42,5R CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA CEM III/B 42,5L-LH/SR/NA
  • 31. Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1 Cementy z dodatkiem popiołu lotnego 31 Główne rodzaje Nazwa 27 wyrobów (rodzajów cementu powszechnego użytku) Składniki główne (udział w % masy) Składniki drugorzędne Klinkier Żużel wielko- piecowy Pył krze- mion- kowy Pucolany Popiół lotny Łupek palony Wapień K S D Natural- na P Natural- na Wypala- na Q Krze- mion- kowy V Wapien- ny W T L LL CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5 CEM II Cement portlandzki żużlowy CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5 CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki krzemionkowy CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki pucolanowy CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5 CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5 CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5 CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5 Cement portlandzki popiołowy CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5 CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5 CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5 CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5 Cement portlandzki łupkowy CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5 CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5 Cement portlandzki wapienny CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5 CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5 CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5 CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5 Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM III Cement hutniczy CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5 CEM IV Cement pucolanowy CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM V Cement wieloskładnikowy CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5 CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
  • 32. Podział popiołów lotnych Popioły lotne Krzemionkowe V Wapienne W 32 Straty prażenia: A: od 0,0 do 5,0% masy B: od 2,0 do 7,0% masy C: od 4,0 do 9,0% masy
  • 33. Popiół lotny krzemionkowy wymagania wg PN-EN 197-1 Popiół lotny krzemionkowy (V) – jest to bardzo drobny pył, złożony głównie z kulistych cząstek, mający właściwości pucolanowe. Składa się z reaktywnego dwutlenku krzemu (SiO2) i tlenku glinu (Al2O3). Pozostałość zawiera tlenek żelaza (Fe2O3) i inne związki. Wymagania:  udział reaktywnego CaO max 10,0%,  zawartość wolnego CaO ≤ 1,0% (jeżeli zawartość wolnego CaO mieści się w przedziale 1,0-2,5% należy dokonać badania stałości objętości mieszaniny 30% masy popiołu i 70% masy cementu CEM I. Zmiana objętości nie może przekroczyć 10 mm),  zawartość reaktywnego SiO2 min. 25%, 33
  • 34. Popioły lotne krzemionkowe  Sferyczna postać ziaren z dużą zawartością fazy szklistej  Duża miałkość (powierzchnia właściwa od 250,0 do 450,0 m2/kg)  Aktywność pucolanowa 34
  • 35. Aktywność pucolanowa Szybkość przebiegu reakcji pucolanowej zależy od:  składu chemicznego i mineralnego popiołów lotnych,  temperatury i czasu reakcji  ciśnienia  ilości wody w układzie  stosunku popiołu lotnego do Ca(OH)2  rozwinięcia powierzchni właściwej popiołu lotnego  obecności domieszek chemicznych 35 Popiół lotny aktywna krzemionka, glin Ca(OH)2 H2O uwodnione krzemiany wapnia (CSH) uwodnione gliniany i siarczanogliniany wapnia
  • 36. Ilość Ca(OH)2 w stwardniałym kamieniu cementowym 36
  • 37. Mrozoodporność betonu  Mrozoodporność betonu (F150); początek badania po 28, 56 i 90 dniach  Cement popiołowy (30% popiołu krzemionkowego); 350 kg/m3; w/c=0,5 37 68,6 61,2 26,9 16,2 0 20 40 60 80 w stosunku do świadków do wytrzymałości po 28 dniach 49 43,6 17,8 5,1 w stosunku do świadków do wytrzymałości po 56 dniach 18,8 10,7 4,2 3,0 w stosunku do świadków do wytrzymałości po 90 dniach Beton nienapowietrzony Beton napowietrzony Spadekwytrzymałości[%] 20% – graniczny spadek wytrzymałości w stosunku do świadków
  • 38. Popiół lotny wapienny wymagania wg PN-EN 197-1 38  Popiół lotny wapienny (W) – jest to bardzo drobny pył, mający właściwości hydrauliczne i/lub pucolanowe. Składa się zasadniczo z reaktywnego tlenku wapnia (CaO), reaktywnego dwutlenku krzemu (SiO2) i tlenku glinu (Al2O3). Pozostałość zawiera tlenek żelaza (Fe2O3) i inne związki. Wymagania:  udział reaktywnego CaO >10,0%,  popiół lotny wapienny zawierający między 10,0% a 15,0% masy reaktywnego CaO powinien zawierać nie mniej niż 25,0 % masy reaktywnego SiO2.  popiół lotny wapienny, zawierający więcej niż 15,0% masy reaktywnego CaO, powinien osiągać wytrzymałość na ściskanie co najmniej 10,0 MPa po 28 dniach  Stałość objętości mieszaniny 30% masy popiołu lotnego wapiennego i 70% masy cementu CEM I nie powinna przekraczać 10 mm.
  • 39. Popiół lotny wapienny (W)  Bardzo drobny pył mający właściwości pucolanowe i/lub hydrauliczne  Składa się z reaktywnego tlenku wapnia (CaO), reaktywnego dwutlenku krzemu (SiO2) i tlenku glinu (Al2O3), pozostałość zawiera tlenek żelaza (Fe2O3) i inne związki  Charakteryzują się znacznie bardziej złożonym składem mineralnym w porównaniu z popiołami lotnymi krzemionkowymi 39
  • 40. Wytrzymałość cementów portlandzkich wieloskładnikowych 40 0 20 40 60 80 2 7 28 90 180 360 Wytrzymałośćnaściskanie[MPa] Czas [dni] CEM II/B-W CEM II/B-M (V-W) CEM II/B-M (LL-W) CEM II/B-M (S-W) CEM II/B-S 32,5R CEM II/B-M (V-LL) 32,5R
  • 42. Rodzaje i skład cementów wg normy PN-EN 197-1 Cementy z dodatkiem kamienia wapiennego 42 Główne rodzaje Nazwa 27 wyrobów (rodzajów cementu powszechnego użytku) Składniki główne (udział w % masy) Składniki drugorzędne Klinkier Żużel wielko- piecowy Pył krze- mion- kowy Pucolany Popiół lotny Łupek palony Wapień K S D Natural- na P Natural- na Wypala- na Q Krze- mion- kowy V Wapien- ny W T L LL CEM I Cement portlandzki CEM I 95÷100 - - - - - - - - - 0÷5 CEM II Cement portlandzki żużlowy CEM II/A-S 80÷94 6÷20 - - - - - - - - 0÷5 CEM II/B-S 65÷79 21÷35 - - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki krzemionkowy CEM II/A-D 90÷94 - 6÷10 - - - - - - - 0÷5 Cement portlandzki pucolanowy CEM II/A-P 80÷94 - - 6÷20 - - - - - - 0÷5 CEM II/B-P 65÷79 - - 21÷35 - - - - - - 0÷5 CEM II/A-Q 80÷94 - - - 6÷20 - - - - - 0÷5 CEM II/B-Q 65÷79 - - - 21÷35 - - - - - 0÷5 Cement portlandzki popiołowy CEM II/A-V 80÷94 - - - - 6÷20 - - - - 0÷5 CEM II/B-V 65÷79 - - - - 21÷35 - - - - 0÷5 CEM II/A-W 80÷94 - - - - - 6÷20 - - - 0÷5 CEM II/B-W 65÷79 - - - - - 21÷35 - - - 0÷5 Cement portlandzki łupkowy CEM II/A-T 80÷94 - - - - - - 6÷20 - - 0÷5 CEM II/B-T 65÷79 - - - - - - 21÷35 - - 0÷5 Cement portlandzki wapienny CEM II/A-L 80÷94 - - - - - - - 6÷20 - 0÷5 CEM II/B-L 65÷79 - - - - - - - 21÷35 - 0÷5 CEM II/A-LL 80÷94 - - - - - - - - 6÷20 0÷5 CEM II/B-LL 65÷79 - - - - - - - - 21÷35 0÷5 Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A-M 80÷88 <––––––––––––––––––––––––––––––––12÷20––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM II/B-M 65÷79 <––––––––––––––––––––––––––––––––21÷35––––––––––––––––––––––––––––––––> 0÷5 CEM III Cement hutniczy CEM III/A 35÷64 36÷65 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/B 20÷34 66÷80 - - - - - - - - 0÷5 CEM III/C 5÷19 81÷95 - - - - - - - - 0÷5 CEM IV Cement pucolanowy CEM IV/A 65÷89 - <–––––––––––11÷35–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM IV/B 45÷64 - <–––––––––––36÷55–––––––––––> - - - - 0÷5 CEM V Cement wieloskładnikowy CEM V/A 40÷64 18÷30 - <–––––––18÷30–––––––> - - - - 0÷5 CEM V/B 20÷38 31÷49 - <–––––––31÷49–––––––> - - - - 0÷5
  • 43. Kamień wapienny - wymagania wg PN-EN 197-1 Wapień (kamień wapienny) (L, LL) – powinien zawierać co najmniej 75% CaCO3, zawartość gliny (iłów) nie powinna przekraczać 1,2g/100g wapienia. Zawartość ogólna węgla organicznego (TOC) powinna spełniać jedno z kryteriów:  LL: nie powinna przekraczać 0,20% masy,  L: nie powinna przekraczać 0,50% masy. Stopień zmielenia wapienia powinien wynosić ok. 5000 cm2/g. wg Blaine’a. 43
  • 44. Kamień wapienny jako mikrowypełniacz matrycy cementowej  Kamień wapienny, w porównaniu z klinkierem lub granulowanym żużlem wielkopiecowym, jest materiałem miękkim o bardzo dobrej mielności  Po wspólnym przemiale z klinkierem portlandzkim kamień wapienny stanowi najdrobniejsze frakcje cementu < 10 μm  Najdrobniejsze frakcje cementu spełniają rolę mikrowypełniacza, zwiększając szczelność matrycy cementowej w stwardniałym zaczynie 44
  • 45. Wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych cement CEM I oraz cementy CEM II/A,B-LL 45 0 10 20 30 40 50 60 70 80 2 dni 28 dni 90 dni Wytrzymałośćna ściskanie[MPa] CEM I CEM II/A-LL (kamień wapienny 10%) CEM II/A-LL (kamień wapienny 15%) CEM II/B-LL (kamień wapienny 25%) CEM II/B-LL (kamień wapienny 30%) 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 Wytrzymałość[%] Zawartość kamienia wapiennego [%] Po 2 dniach 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 Wytrzymałość[%] Zawartość kamienia wapiennego [%] po 28 dniach Wpływ zawartości kamienia wapiennego na wytrzymałość zapraw cementowych
  • 46. Wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych cement CEM I i CEM II/A,B-M(V-LL) i CEM II/A,B-M(S-LL) 46 0 10 20 30 40 50 60 70 80 2 dni 28 dni 90 dni Wytrzymałośćnaściskanie[MPa] CEM I CEM II/A-M(S-LL) (kamień wap. 10%, żużel 10%) CEM II/A-M(V-LL) (kamień wap. 10%, popiół lotny 10%) CEM II/B-M(S-LL) (kamień wap. 17,5%, żużel 17,5%) CEM II/B-M(V-LL) (kamień wap. 17,5%, popiół lotny 17,5%)
  • 47. Dodatki mineralne, a przyrost wytrzymałości na ściskanie 47
  • 48. Stosowanie cementów wg PN-B 06265 48
  • 50. Cement o niskim cieple hydratacji LH wg PN-EN 197-1 oraz o bardzo niskim cieple hydratacji VLH wg PN-EN 14216 50 Rodzaj cementu LH Wymagania CEM I do CEM V Ciepło hydratacji po 41 godzinach ≤ 270 J/g (oznaczone metodą semiadiabatyczną) Ciepło hydratacji po 7 dniach ≤ 270 J/g (oznaczone metodą ciepła rozpuszczania) Rodzaj cementu VLH Wymagania VLH III do VLH V Ciepło hydratacji po 41 godzinach ≤ 220 J/g (oznaczone metodą semiadiabatyczną) Ciepło hydratacji po 7 dniach ≤ 220 J/g (oznaczone metodą ciepła rozpuszczania)
  • 51. Ciepło hydratacji cementów 51 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 0 12 24 36 41 Ciepłohydratacji[J/g] Czas [godziny] CEM I 52,5R CEM II/A-S 52,5N CEM I 42,5R CEM II/B-S 42,5R-NA CEM II/B-S 32,5R-NA CEM V/A (S-V) 32,5R-LH/HSR/NA CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA CEM III/B 42,5L-LH/SR/NA CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA LH VLH
  • 54. 54
  • 55. 55 Cementy portlandzkie odporne na siarczany: CEM I...-SR 0 (C3A w klinkierze =0%) CEM I...-SR 3 (C3A w klinkierze  3%) CEM I...-SR 5 (C3A w klinkierze  5%) Cementy hutnicze odporne na siarczany: CEM III/B...-SR (brak wymagań odnośnie zawartości C3A) CEM III/C...-SR (brak wymagań odnośnie zawartości C3A) Cementy pucolanowe odporne na siarczany: CEM IV/A (P lub V) - SR (o zawartości C3A w klinkierze ≤ 9%) CEM IV/B (P lub V) - SR (o zawartości C3A w klinkierze ≤ 9%) Cementy odporne na siarczany SR wg PN-EN 197-1:2012
  • 56. 56 Wymagania chemiczne dla cementów SR Właściwość Badanie wzorcowe Rodzaj cementu Klasa wytrzymałości Wymagania a) Zawartość siarczanów (jako SO3) EN-196-2 CEM I-SR 0 b) CEM I-SR 3 b) CEM I-SR 5 b) CEM IV/A-SR CEM IV/B-SR 32,5N 32,5R 42,5N ≤ 3,0% 42,5R 52,5N 52,5R ≤ 3,5 % C3A w klinkierze c) EN-196-2 d) CEM I-SR 0 Wszystkie = 0,0% CEM I-SR 3 ≤ 3,0% CEM I-SR 5 ≤ 5,0% - e) CEM IV/A-SR CEM IV/B-SR ≤ 9,0% Pucolanowość EN-196-5 CEM IV/A-SR CEM IV/B-SR Wszystkie Wynik pozytywny po 8 dniach a) Wymagania podano w procentach masy gotowego cementu określonych w tablicy b) Dla szczególnych zastosowań cementy CEM I-SR 5 mogą być produkowane zgodnie z wyższą zawartością siarczanów. W takich przypadkach wartość liczbową tego wyższego wymagania dotyczącego zawartości siarczanów należy zdeklarować w dokumencie dostawy. c) Metoda badania dotycząca oznaczania zawartości C3A w klinkierze z analizy gotowego cementu jest w trakcie opracowywania w CEN/TC 51. d) W szczególnym przypadku cementów CEM I, dopuszcza się obliczanie zawartości C3A w klinkierze z analizy chemicznej cementu. Zawartość C3A należy obliczyć z równania: C3A = 2,65 A – 1,69 F e) Do czasu zakończenia prac nad metodą badania, zawartości C3A w klinkierze należy oznaczać na podstawie analizy klinkieru, w ramach wykonywanej przez producenta zakładowej kontroli produkcji
  • 57. 57 Rodzaj cementu HSR Skład cementu specjalnego Klinkier Wymagania dodatkowe a) CEM II/A-V CEM II/A-S CEM II/A-M (S-V) CEM II/B-S - Zawartość glinianu trójwapniowego e) C3A  5 % CEM II/B-V udział popiołu lotnego krzemionkowego b) V  25 % - CEM II/B-M (S-V) udział popiołu lotnego krzemionkowego b) V  20 % - CEM III/A udział granulowanego żużla wielkopiecowego S  49 % Zawartość glinianu trójwapniowego e) C3A  9 % CEM III/A udział granulowanego żużla wielkopiecowego S  50 % - CEM V/A (S-V) CEM V/B (S-V) - - a) Wymagania podstawowe dotyczące składu wg PN-EN 197-1:2012, Tablica 1. b) Popiół lotny krzemionkowy (V) powinien spełniać wymagania wg 5.1.3. e) Zawartość glinianu trójwapniowego C3A wyliczona z równania: C3A = 2,65 x Al2O3 – 1,69 x Fe2O3, na podstawie zawartości Al2O3 i Fe2O3 oznaczanych wg PN-EN 196-2. Cementy odporne na siarczany HSR wg PN-B-19707:2013
  • 58. 58 Rodzaj cementu NA Skład cementu specjalnego Całkowita zawartość alkaliów wyrażona jako Na2Oeq b) [% mas.] Alkalia aktywned) Na2Oeq [% mas.]Wymagania dodatkowe a) CEM I CEM II/A-LL — ≤ 0,60 0,30-0,47 CEM II/A-V udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 14% ≤ 1,20 0,51 CEM II/A-S udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≥ 14% ≤ 0,70 0,48 CEM II/A-M (S-V) udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c) i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≥ 14% ≤ 1,20 0,47 CEM II/B-V udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 25% ≤ 1,50 0,52 CEM II/B-S — ≤ 0,80 0,48 CEM II/B-M (S-V) udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 20% ≤ 1,30 0,51 CEM III/A udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≤ 49% ≤ 0,95 0,28 udział granulowanego żużla wielkopiecowego S ≥ 50% ≤ 1,10 0,34 CEM III/B CEM III/C — ≤ 2,00 0,18-0,25 CEM IV/A (V) udział popiołu lotnego krzemionkowego c) V ≥ 25% ≤ 1,50 0,48 CEM IV/B (V) — ≤ 2,00 0,36 CEM V/A (S-V) udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c) i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≤ 49% ≤ 1,60 0,28 udział sumy popiołu lotnego krzemionkowego c) i granulowanego żużla wielkopiecowego (S+V) ≥ 50% ≤ 2,00 0,16 CEM V/B (S-V) — ≤ 2,00 0,16-0,21 a) Wymagania podstawowe dotyczące składu wg PN-EN 197-1:2012 b) Zawartość Na2Oeq określana wg PN-EN 196-2:2013; Na2Oeq=Na2O+0,658K2O c)Popiół lotny krzemionkowy (V) powinien spełniać wymagania zawarte w PN-EN 197-1, dodatkowo strata prażenia nie może przekraczać 5,0% masy, oznaczana zgodnie z PN-EN 196-2, lecz przy czasie prażenia wynoszącym 1h. d) oznaczono wg ASTM C 114-04 Cement niskoalkaliczny NA wg PN-B-19707:2013
  • 59. Nazwa normowa cementu – co oznacza? 59 Rodzaj Klasa wytrzymałości Wytrzymałość wczesna Niskie ciepło hydratacji CEM III/A 32,5 N-LH/HSR/NA Odporny na siarczany Niskoalkaliczny
  • 60. Rodzaj cementów produkowanych w Polsce 60 Rodzaj cementu Zakres Cement portlandzki CEM I CEM I 32,5R; CEM I 32,5R-NA CEM I 42,5R; CEM I 42,5N-NA; CEM I 42,5R-NA CEM I 42N-HSR/NA; CEM I 42,5R-HSR/NA CEM I 42,5R-MSR/NA CEM I 52,5R; CEM I 52,5R-NA; CEM I 52,5N-HSR/NA Cement portlandzki wieloskładnikowy CEM II/A,B CEM II/B-V 32,5R; CEM II-B-V 32,5R-HSR CEM II/B-S 32,5R-NA; CEM II/A-LL 32,5R CEM II/B-M(V-LL) 32,5R; CEM II/B-M(S-V) 32,5R CEM II/B-M(V-W) 32,5R CEM II/A-S 42,5R; CEM II/B-S 42,5N-NA CEM II/B-S 42,5R; CEM II/A-V 42,5N CEM II/A-V 42,5R; CEM II/B-V 42,5N CEM II/B-M(S-V) 42,5N; CEM II/B-M(V-LL) 42,5R CEM II/A-LL 42,5N-NA CEM II/A-M(S-LL) 52,5N; CEM II/A-S 52,5N Cement hutniczy CEM III/A,B CEM III/A 32,5N-LH/HSR/NA CEM III/A 42,5N; CEM III/A 42,5N-HSR/NA CEM III/A 42,5N-LH/HSR/NA CEM III/A 52,5N-NA Cement pucolanowy CEM IV/A,B CEM IV/B (V) 32,5R-LH/HSR; CEM IV/B (W) 32,5N Cement wieloskładnikowy CEM V/A,B CEM V/A (S-V) 32,5R-LH
  • 61. Sprzedaż cementu w Polsce w latach 2006-2014 61 44,7 32,3 34,1 37,3 42,2 46,6 59,6 55,7 50,2 44,9 8,5 7,6 7,4 7,2 9,7 0,2 0,5 2,8 5,3 3,2 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 2006 2008 2010 2012 2014 CEM I CEM II CEM III CEM IV, CEM V
  • 62. Struktura sprzedaży cementu w Polsce ze względu na klasy wytrzymałości w latach 2010-2014 62 17% 11% 10% 7% 7% 69% 67% 64% 60% 58% 57% 40% 34% 21% 20% 76% 81% 82% 83% 84% 27% 28% 31% 32% 32% 43% 60% 66% 79% 78% 7% 8% 8% 10% 10% 5% 5% 5% 8% 10% 0% 0% 0% 0% 2% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% CEM I 2010 CEM I 2011 CEM I 2012 CEM I 2013 CEM I 2014 CEM II 2010 CEM II 2011 CEM II 2012 CEM II 2013 CEM II 2014 CEM III 2010 CEM III 2011 CEM III 2012 CEM III 2013 CEM III 2014 CEM 32,5 CEM 42,5 CEM 52,5 CEM I CEM IIICEM II
  • 63. Produkcja cementu w Polsce ze względu na klasę wytrzymałości w latach 2000-2014 63 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 Ilość[tys.ton] 32,5 42,5 52,5