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Pode usar acetona para limpeza das peças e diluição 1. Você pode improvisar um medidorgraduado , mas não de plástico comum...
Consulte sites como : casa do silicone e aerojet homepage faça buscas nos sites de busca eleia sobre o assunto.O site aero...
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Pode levar você à produção e conserto

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Pode levar você à produção e conserto

  1. 1. PODE LEVAR VOCÊ À PRODUÇÃO E CONSERTODE:PERFIS, ISOLAMENTOS,BIJOUTERIASOBJETOS DE ARTEO diferencial deste livro é a simplicidade da linguagem .Transmite o assunto de maneira prática permitindo ao leitor iniciar imediatamente e apresentanoções teóricas suficientes para uma primeira aproximação com o assunto.Esta abordagem metodológica facilita a aprendizagem à profissionais de todas as áreas.Muitos especialistas em áreas diversas desejam conhecimento prático sobre fiber glass semque para isto tenham que dominar a teoria da química dos plásticos.ObsO leitor deve ler a apostila completa, mesmo que certas partes não sejam do seu interêsse,pois há detalhes técnicos importantes para todas as áreas explicados em trechos específicos.introdução 01fibra de vidro 04organização do espaço 06ferramentas e utensílios 08matéria prima 09preparação do local e conserto 10preparação da resina 1moldes 13orientações ao projeto 16recomendações gerais 18Índice mercado e vendas ........................2Plásticos são materiais orgânicos sintéticos , isto é , são obtidos artificialmente. Emborasintetizados artificialmente eles fazem parte dos compostos orgânicos devido à presença dosátomos de carbono. Os átomos de carbono formam com outros elementos como hidrogênio ,oxigênio , nitrogênio etc as moléculas deste produto.São formados por arranjos de grandes moléculas chamadas polímeros as quais sãoconstituidas por móleculas básicas chamadas monômeros.Os polímeros são obtidos por reações chamadas de polimerização onde são agrupadasmoléculas contendo vários monômeros que são as unidades moleculares.São divididos em trêscategorias elastômeros (borrachas) , fibras e plásticos.
  2. 2. O polímero utilizado no fiber glass é o poliéster o qual é produzido por mais de um tipo demonômero , podendo apresentar diferentes características químicas e mecânicas apropriadaspara aplicações as mais diversas.Os plásticos são classificados em duas categorias quanto aos efeitos de mudanças no estadofísico, quando submetidos ao calor : termoplásticos e termofixos.Os termoplásticos são os quepodem ser fundidos e moldados outras vezes, depois de já endurecidos . Enquanto que ostermofixos não podem ser amolecidos após a sua cura. A resina poliéster é um plástico do tipotermofixo, depois de endurecida não podem ser amolecida e moldada outra vez.O material utilizado em fiber glass é na verdade um plástico reforçado com fibra de vidro PRFV.A Fibra de vidro ( fiber glass) é um tipo de plástico reforçado largamente utilizado nas maisdiversas aplicações que possui características. como: alta resistência mecânica e à corrosões,durabilidade , conserva suas propriedades mecânicas ao longo do tempo fácil aplicação , fácilreparação, leveza, cura rápida ,excelente aspecto , fácil acabamento, muita oferta de matériaprima, permite inovação em aplicações conforme a criatividade . A relação custo benefíciodeste material é excelente nas mais variadas aplicações industriais.Utilizado para fabricar móveis, telhas, capacetes, pranchas , barcos ,carrocerias deautomóveis,objetos de decoração, piscinas, revestimentos , banheiras ,caçambas, aero-modelos , protótipos , ornamentações, orelhões,quiosques, balcões,varadepesca, brinquedos,caia ques, orelhões , remos,enfeites de natal, dutos, calhas, móveis,guaritas,capotas,luminárias,placas,espreguiçadeiras, parachoques ,painéis, caixas, pias,lavatórios,mascotes,tubos,canoas etc etc etc .Em muitos casos é insubstituível , seja porquestões econômicas , pela facilidade de execução ou por suas características como materialde engenharia.Profissionais de engenharia e arquitetura vem utilizando fiber glass em reforços estruturais ,isolamentos acústico , isolamento elétrico, aeronautica civil e militar, equipamentos comerciaise bancários. Em setores médico odontológico a fibra de vidro é utilizada por exemplo emalguns tipos de próteses. Há muitas pesquisas inovadoras desenvolvidas por estesprofissionais. A tendência é de grande crescimento nestes setores.Há grandes possibilidades para profisionais bem preparados na fabricação de objetos , naconstrução civil ou em reparações. Este livro poderá ser o seu primeiro passo nesta jornada.Quem sabe você leitor não venha a empreender pesquisas experimentais e surpreender omercado com material diferenciado que responda adequadamente a requisitos ainda nãosatisfeitos. Tente , nem que seja aproveitando as sobras de material.A linguagem é muito simples e facilitará ao leitor entender.Nosso objetivo é levar ao leitor o conhecimento básico sobre reparação e laminação emmoldes , que lhe permitam começar neste ramo, supervisionar profissionais ou participar deequipes em projetos.
  3. 3. Além do setor industrial de tecnologia , outro setor onde vem sendo muito utilizada a fibra devidro é o de objetos de arte. São inúmeras aplicações neste ramo sendo uma excelente fontede renda em trabalhos de altíssima qualidade. Vitral, enfeites,chaveiros,fontes,esculturas,mosaicos, desenhos sobre fibra de vidro,luminárias e muito mais.Aproveite bem este filão.Neste setor o trabalho pode ser com ou sem a manta de fibra.Há casos em que apenas aresina preparada é colocada nos moldes de borracha de silicone ou de outro materialadequado.Os moldes em geral são copiados em borracha de silicone a partir de outros objetosdespejando-se a borracha de silicone cuidadosamente no modelo podendo ser diluída em óleode silicone (100%) com máximo de 10% de óleo. Entretanto podem ser comprados prontos.Para quem tem talento este setor é muito promissor. Você poderá inovar criando objetos eaplicações as mais diversas.É o resultado da aplicação da resina poiliéster sobre o roving ,o tecido , ou manta de fibra devidro. A manta ou tecido são feitos com fios flexíveis de vidro A resina é um líquido viscosomisturado a um diluente , a esta mistura adiciona-se um catalisador e um acelerador.Há tipos de resinas que são apropriados para aplicações especiais, como resistência a ataquesde produtos químicos etc .O tipo de resina mais comum é chamada ortoftálica.Considere bem otipo de aplicação a que se destina o objeto que vai produzir e informe-se no seu fornecedorsobre o tipo de resina mais adequado.As resina comum , uso geral , destina-se à fabricação de móveis , tanques , barcos e muitasoutras.Existem resinas especiais para aplicações em que há risco de corrosão químicaacentuado, outras para aplicações sujeitas a exposição constante à luz solar , auto extínguivel ,alto grau de distorção térmica etc.O diluente deixa a resina no ponto ideal de viscosidade enquanto o catalisador faz com que asoutras subsâncias reajam quimicamente .O acelerador aumenta a velocidade da reação .O processo de aplicação é chamado de laminação e pode ser manual ou à pistola.Na laminação empregamos uma ou mais camadas de manta, picada ou inteira, ou tecido defibra de vidro conforme a espessura desejada. Na laminação manual bate-se o pincel oupassa-se a espátula com resina. A laminação manual é conhecida como hand lay-up , é usadalargamente em muitos processos industriais onde utiliza-se a manta inteira .Existem mantas e tecidos de diversas densidades e características mecânicas que aplicadasna quantidade de camadas especificada em tabelas fornecem a resistência especificada emprojeto. Visto que o nosso trabalho é para iniciantes e voltado principalmente à reparação,indicaremos alguns dados práticos .Recomendamos ao leitor não se envolver com trabalho em
  4. 4. peças que serão submetidas à pressões elevadas , como piscinas de grande porte etc sem adevida orientação de engenheiros ou técnicos.Espessuras médias recomendáveisVaria entre 1 a 5mm mais ou menos , de acordo com a resistência que se deseja .Carroceriasterão espessuras maiores em alguns casos,em geral usa-se de 1 a 3 camadas de manta nasaplicações comuns. Objetos que não serão submetidos a grandes esforços terão geralmenteuma camada .Para maiores espesuras de laminado usam-se talco industrial e outras cargas misturado àresina por questões de economia e rigidez.Alguns objetos poderão ou deverão ser fabricados com recheios de materiais tais comomadeira, espuma de poliuretano e outros. Tanto com propósito estrutural quanto pelo aspectoeconômico.Vai aqui uma dica prática excelenteVá à lojas que vendam estes objetos, observe os detalhes , pergunte sobre a espessura,resistência , materiais, comportamento sob esforços , obtenha o tanto de informações quepuder.Caso tenha acesso a objetos descartados retire deles todas as informações que puder.E, seprecisar, até os aproveite como moldes.É um conceito quase natural em todas as atividades humanas . Chamado tecnicamente delayout visa facilitar a realização do serviço e evitar desperdício de tempo, cansaçodesnecessário e acidentes.Embora seja natural ao ser humano a organização do seu ambiente de atividade, observamosisto até em crianças brincando, é necessário que os que vão exercer atividades produtivassejam muito cuidadosos quanto a isto.Matéria prima , ferramentas , utensílios , bancadas devem estar em local seguro e de acessofácil. Conserve todos os produtos segundo as normas do fabricante.Procure reunir próximos ena ordem de utilização as suas ferramentas .Remova do caminho qualquer objeto que possaprovocar acidentes.Separe um local apropriado para cada parte da sua atividade sempre que possível, exemplo:um local para laminação , outro para polimento e pintura, e assim por diante.Procure ganhar tempo mas sem correr riscos de acidentes e sem desperdícios.
  5. 5. Em certos empreendimentos serão necessários cavaletes, equipamentos para levantamento decargas etc. Nas aplicações mais comuns isto não será tão importante. Uma boa bancada detrabalho ou mesmo uma mesa será o bastante.Isto não é excesso de zelo , se você não organizar bem sua atividade terá muitas perdas quepoderiam ser evitadas. Todas estas perdas podem ser traduzidas em reais ou dólar.Lembre-se: quanto mais perto de você estiver a sua ferramneta , em geral, mais renderá a suaprodução. Avalie bem a situação , faça o melhor que puder e aperfeiçoe quando houveroportunidade.Trabalhe em local bem ventilado com o máximo de conforto e produtividade que lhe sejapossível.Mantenha produtos químicos e ferramentas longe de crianças.No começo o cheiro da resina poderá incomodar um pouco ,com o tempo a pessoa acostuma,mas o uso de máscara é essencial em todo tipo e fases do trabalho.03.pincel - para aplicar resina (tamanho de acordo com o serviço) pode usar rolo01.chave de fenda - para abrir latas 02.vasilha de metal (latas ) , ou de vidro - para prepararresina de lã , pistola ou espátula. 04.balança ou copo medidor (com medidor é muito prático)05.lâmina de serra também poderá ser útil. 06.espâtula - aplicar massa ou resina 07.máscarade proteção ( cuidado com sua saúde e dos empregados) 08.rolo tira bolhas - remover bolhasdo laminado ( plástico ou metálico) 09.máquina de furar com lixadeira. (ou separados)10.pazinha para misturar .Empreendedores de maior porte precisarão de picotadeira, pistola paraobs: trabalhos pesados exigirão lixadeira profissional. aplicação , lixadeira industrial , cavaletes, estufas e outros.Mantenha as ferramentas limpas , lave o pincel com thinner ao terminar o serviço, deixando-ode molho para não endurecer.Uma faca pequena bem amolada pode ser útil em muitos casos.É recomendável adquirir um medidor de espessuras o qual serve de gabaritopara confirmar a espessura recomendada. É muito prático.Para a pintura , pode-se tanto terceirizá-la quanto adquirir um compressor adequado . Paraproduções pequenas existem compressores e kits completos com preço bem acessível .Podendo utilizar em certos casos tintas spray.De forma geral medir em recipientes graduados é muito melhor do que pesar e muito maisainda para os componentes em pequenas quantidades. Estes são medidos com conta gotas,pipetas ou calculando-se a quantidade direto do frasco.
  6. 6. 01. resina poliéster para uso geral ou específica para projetos especiais 02. manta ou tecido(ou roving) 03. acelerador ( diminui o tempo da cura) naftenato ou coato de cobalto 04.catalisador - mek ( iniciar a reação) 05. monômero de estireno ( diluente) 06. gel coat ( resinacom pigmento - cor , proteção , acabamento ) pode comprar pronto 07. carbonato de cálcio outalco industrial - fazer massa ( rigidez ,economia) 08 .thinner ( limpeza em geral) ou acetona 09.desmoldante (PVAL spray , ceras , parafinas,celofane) obs : consultar o fornecedor sobre tiposmais apropriados de material para aplicações especiais , visando mais resistência ou trabalhoem condições especiais..Você pode comprar o kit que vem completo para reparação de barcos , carros , bijouterias,carrocinhas, capacetes, piscinas , tanques , e muito mais. MATERIAL DE ACABAMENTO lixas,pastas de polimento, tintas etc o roving picado é mais econômico , usado para moldes abertosde peças grandes , mas é usado com pistola .01. retirar os pedaços danificados e desbastar o contorno para facilitar a aderência do novomaterial. 02. lixar o local aonde vai aplicar as camadas com lixa fina. 03. limpar com pano,estopa , escova etc 04. aplicar um pouco de thinner ou acetona para limpar a peça e deixarsecar. 05. providenciar um contra molde com desmoldante se houver furo. 06. aplique umpouco de resina no local 07. coloque um pedaço de manta ou tecido 08. coloque mais umacamada de resina 09. repita as camadas de resina e manta até a espessura desejada. 10. lixar1. fazer o acabamento com massa ou resina na cor desejada e polir02 .se houver cavidade talvez precise empregar talco industrial misturado àObs:01.pode-se usar gel coat no acabamento e se preciso aplicar antidesmoldante . resina,use 30 % mais ou menos.Antes de preparar a resina prepare a peça que vai ser consertada e arranje as ferramentas emlocal que fique ao alcance das mãos. Pois a resina endurece em pouco tempo ficando viscosae muito viscosa não serve para laminação. Não prepare quantidade muito grande de resina,mesmo que seja uma área extensa de laminação a resina deve ser preparada em quantidadeque seja utilizada antes de começar a endurecer.Não se esqueça do formato original das peças que for consertar , molde o formato commaterial resistente como papelão etc respeitando os detalhes.Verifique se as curvaturas edetalhes da superfície original serão preservados pela sua laminação de reparo e preencha olocal de onde retirou a parte danificada do recheio se possível com pedaço do mesmo materialou outro compatível.Resina Demais componentes- 1% 3% 5% 10%100ml 1ml3ml 5ml 10ml300ml 3ml9ml 15ml 30ml500 g 5g 15g 25g 50gPREPARAÇÃO DA RESINA uso geral 01. medir a quantidade de resina a ser usada ( poucapara não endurecer) 02. colocar o monômero (de 3 a 10 %) misturar bem 03. colocar ocatalisador- mek (de 1 a 3 %) misturar bem 04. colocar o acelerador - misturar ( 1 a 2 % )
  7. 7. Exemplos de medidas de dosagem ml- mililitro g - gramaCuidado para não esquecer os componentes da fórmula , aumente ou diminua um pouquinho (dentro dos limites)alguns deles até chegar ao ponto. A temperatura ambiente tambéminfluencia muito.para outras medidas use a proporção destas conforme a quantidade de resina pesada oumedida e a porcentagem dos demais componentes.Aconselho a iniciar pelas porcentagens menores e pela experiência prática aumentar quandonecessário , mas dentro dos limites .Quando precisar colorir a camada que vai ficar visível , acrescentar 10%de pigmento mais ou menos.Caso vá pintar a peça utilizar pigmentação em pouca quantidadecomo base para pintura.Pode usar como acabamento gel coat , que funciona como a resinapigmentada dando um excelente acabamento e proteção à peça ou preparar a sua resinapigmentada.Se necessitar menor flexibilidade no laminado acrescentar talco industrial à resina 20 a 30% ououtra carga na proporção adequada.Coloque sempre primeiro a resina, depois acrescente um a um dos demais componenetesmexendo bem um de cada vez. Consulte ao fornecedor sobre as dosagens pois asconentrações variamExistem resinas pré aceleradas nestas você não deve misturar acelerador.O autor não se responsabiliza por nenhum dano ou prejuízo , recomendaPara artesanatos é muito comum o uso de resina cristal pré acelerada à qual mistura-seapenas o catalisador e pigmento se for o caso. cautela e relembra a necessidade de consultaraos fornecedores sobre doses, riscos à saúde etc.Sendo indicada ainda busca de orientação sobre questões de segurança no trabalho junto àmédicos , engenheiros ou técnicos.outros materiais Devem ser bem polidos na camada final e até envernizados seSão fabricados de gesso ,madeira , metais , poliuretano , fibra de vidro e necessário eapresentar condições que facilitem a retirada do molde tratando-se de moldes abertos .Existemtambém os moldes que ficam dentro da peça moldada como se fossem um recheio , sãochamados sanduíches .Muitos moldes para peças comuns podemos comprar prontos .Pode-se produzir moldes em fiber glass a partir de peças usadas, desde que adequadamentepreparadas para isto. Estas peças devem ser reparadas e receber um excelente acabamentocom uma boa camada de resina e polimento.É preciso estar atento para as dimensões ecaracterísticas da peça a ser moldada analisando de que modo utilizar o seu molde.Verpreparação e consertos.
  8. 8. Laminando moldes DEPOIS DE LIMPOS 01. aplicar desmoldante para facilitar a retiradadepois ,se for o caso.Alguns projetos exigem aplicação de desmoldante em cera , polimento esó depois o spray 02. aplicar resina pigmentada GEL COAT(camada externa) deixe secar 03.aplicar uma mão de resina , há casos em que a manta vai primeiro. 04. aplicar a primeiracamada de fibra 05. repetir as aplicações de resina e fibra até a espessura necessária. 06.terminar com resina cobrindo bem a manta 07. deixar secar mais ou menos 4 horas ou maisconforme o projeto. 08. retirar o molde com cuidado 09. pode utilizar martelo de borracha ,cunha etc 10. remover rebarbas antes da cura total. 1. fazer o acabamento. Observe a ordemda camada que será a externa , o molde é macho ou fêmea. Verificar a camada que receberá cor , para não gastar pigmento em camada que não serávisível.Com criatividade você poderá fazer moldes , principalmente para pequenos objetos . Talvez atéaproveitar sobras de resina pronta e moldar artesanatos,bijouterias e outros. , despejando nomolde a resina pronta.É comum fazer moldes de objetos de fiber glass para reproduzi-los , em pequenos objetos usa-se fazer moldes com borracha de silicone.Remova as bolhas utilizando o rolo tira-bolhas , observando sempre com cuidado a laminaçãoque estiver executando.Há projetos em que se faz uma camada com manta inteira (véu) e outras com manta picada.É preciso levar em consideração a maneira de retirada da forma. Há casos em que serápreciso laminar por partes e uni-las antes do acabamento final.Podendo, em certos casos , cortar o objeto inacabado para permitir a retirada e depois unir aspartes dando o acabamento.Siligel Rua General Bruce nº 260 - São Cristovão -Rio de JaneiroLeo glass av Santo Amaro 2102 S. Paulo av Pedro I -2 Rio de JaneiroReforplás rua Bela 978 São Cristovão - Rio de JaneiroCasa do silicone rua Pará 1670 Agua Verde - CuritibaInterplás rua Carvalho e Souza 98-A Madureira- Rio de Janeiro Romar rua Carvalho e Souza73 Madureira - RJ Aerojet rua da paz 637 São Paulo
  9. 9. Procurar nos centros comerciais industriais da sua região, lojas de tintas buscar nas páginasamarelas , e na internet . Comparar preços com atenção.Você poderá utilizar a resina poliéster combinada com outros materiais ,PROJETOS mas é bom consultar seu fornecedor e outras fontes. Utilizei , no início da décadade 80 , resina misturada com pó de serra para reparar furos em botes de fibra de vidro queapresentavam furos no laminado e no material estrutural que era de madeira, deixando paraaplicar resina com talco só na parte final , o que é muito econômico pois o pó de serra égratuito .As cargas minerais (talco e outras) reduzem o custo quando o projeto exige espessurasmaiores . Basta adicioná-la à resina na proporção de 20% a 30% aproximadamente.O talcoindustrial , ou outra carga , deverá ser empregado sempre que o projeto exija menorflexibilidade no laminado.Reforce os locais mais sensíveis como curvas aplicando pedaços de manta transversais aosentido de laminação.Há produtos que precisam de reforço de outro material ,madeira , açoetc , outros precisam de maior espessura de laminado , certas pranchas de surf recebemreforços especiais.Existem produtos para aplicações especiais .Ex: alguns que evitam escorrimentos ,tipos parasecagem extra rápida , você deve procurar conhecer mais sobre este assunto.Peça catálogosde fabricantes , leia revistas sobre o assunto , tente entender as tabelas que indicam o tipo dematerial,sua densidade e seu uso para a resistência e aplicação desejada.Tome cuidado com o custo final pois muitos produtos voltados para17 aplicações especiais são bem mais caros e podem inviabilizar suas vendas.As piscinas são fabricadas em várias camadas com tipos diferentes demantas e tecidos e só devem ser fabricadas por técnicos especializados .Corte a manta no tamanho adequado evitando perdas e guarde as sobrasem local não úmido.A resina não pode ser aplicada sobre certos plásticos , mas depois da curavocê poderá unir peças plásticas à peça de fibra de vidro para enfeites e artesanatos , maspergunte ao fornecedor a melhor maneirapoderá usar uma lata para trabalhar Pode colocar um cabo numa lata mas se tiver01. Comece por atividades simples , sem por em risco objetos caros e sem trabalhar emprojetos de muito risco. 02. A resina pura , sem manta , pode ser utilizada na confecção deartesanatos. 03. Tente experimentar outras combinações de mistura com materiais sólidos paramoldar objetos pequenos , mas consulte antes o fornecedor ou até o fabricante. 04. Nãoinvente misturas com produtos químicos pode ser muito perigoso. 05. Cuidado, não misturecatalisador com acelerador diretamente um sobre o outro. 06. Não utilize mantas úmidas poiscertamente comprometerão o seu projeto. 07. Conforme o serviço a manta picada ou em pópode ser melhor.Principalmente quando precisar fazer preenchimentos , considere estapossibilidade. 08. Adquira para começar o KIT de fibra de vidro nas lojas comerciais do ramo ,ou monte o seu se compensar financeiramente. O kit é completo e dá para o iniciante treinarantes de fazer maiores investimentos. 09. Retire manchas das peças com detergente . 10.
  10. 10. Pode usar acetona para limpeza das peças e diluição 1. Você pode improvisar um medidorgraduado , mas não de plástico comum , só vidro , metal , ou fiber glass. 12. Bijouterias usar 10% de pigmento mais ou menos. 13. O gel coat pode substituir a pintura em alguns casos 14. Aresina aquece quando preparada , a reação química faz liberar calor, você um suportepermanente que possa tirar e colocar latas com facilidade economizará tempo.15. Em alguns projetos pode-se reforçar áreas críticas com colocação de pedaços de mantacolocados de maneira que produzam melhor efeito de resistência.Isto é feito de modo acontrariar o efeito que seria prejudicial , sem prejudicar a aparência ou funcionalidade doproduto. 16. A laminação só pode suportar esforços depois da cura completa. 17. Emreparações podem ser utilizados grampos , fitas , arames para prender a peça até à secagem ,depois dê um bom acabamento com resina , gel coat , e polimento removendo as falhas . Mascom cuidado para não deformar o seu objeto. Este tema é muito rico e a cada dia surgemnovidades, atualize-se.Grave bem as características dos materiais , faça pequenas variaçõesNão se esqueça .Fibra de vidroMÃOS À OBRA conforme o serviço e vá aprendendo na prática , escolha o produto certo paracada aplicação. é resina diluida em monômero , catalisador e acelerador , que são aplicadoscom pincel batido ou rolo sobre mantas de fiberglass .Caso se deseje consistência usase talcoindustrial ou outra carga,sendo que estes são utilizados também nos acabamentos . Não façamuitas camadas molhadas umas sobre as outras mas espere secar um pouco para continuar .Há aplicações que se usa resina sem a manta , algumas bijouterias por exemplo . Osacabamentos finos são feitos com gelcoat ( resina com pigmento) e que podem substituir apintura. Caso queira fazer massa use a quantidade de talco até ao ponto geralmente próximoao plastic e se for deixar uma certa quantidade pronta para uso futuro e só não colocar antes ,na resina, o catalisador , que será colocado na hora e na proporção da quantidade a serempregada. Veja com o fornecedor a quantidade em gotas para cumprir as dosagens PORCAUSA DA CONCENTRAÇÃO.É possível fazer objetos de madeira e outros materiais revestidos com uma camada de fiberglass e ter um produto mais barato. Mas cuidado para não prejudicar a qualidade do seuprojeto E NEM À SUA CLIENTELA . Analise bem sobre o peso final, custo e qualidade .Existem madeiras e tintas especiais para construção naval e outros setores. A madeira balsa éum exemplo. O revestimento no setor naval deve ser de excelente qualidade e poderá precisarde produtos e equipamentos muito especiais .O acelerador pode ser desnecessário se dispuser de estufa .A temperatura elevada diminui otempo de cura.Quanto aos moldes de silicone deve-se aguardar sua cura total 24 horas.Secagem natural.
  11. 11. Consulte sites como : casa do silicone e aerojet homepage faça buscas nos sites de busca eleia sobre o assunto.O site aerojet homepage tem dicas para os que desejam trabalhar com bijouterias , vitrais ,pranchas e outras . O barracuda tem dicas excelentes sobre barcos e pranchas.Não se esqueça que você poderá faturar e muito tanto moldando quanto fazendo consertos,podendo se for o caso montar sua equipe de reparações.Passos essenciais1. Releia a apostila a fim de dominar o assunto. 2. Ponha em prática fazendo pequenosconsertos em peças de pequeno valor ou mesmo objetos descartados. Avalie os resultados ,tome notas. 3. Pratique a fabricação de pequenos objetos . 4. Faça alguns moldes pequenos,pode ser de gesso ou silicone. 5. Treine sua equipe ( pessoas de sua confiança ) você podemontar uma simulação antes de gastar matéria prima. 6. Teste sua equipe , você precisará depessoas equilibradas, responsáveis ,com capacidade para encontrar soluções e tomardecisões. Observe as respostas práticas que darão aos problemas propostos. 7. Ensine todasas noções de segurança , uso de máscara , não misturar catalisador com aceleradordiretamente etc. Boa SortePor mais simples que seja o negócio que se pretende iniciar , há informações essenciais deque não se pode abrir mão .Para obter tais informações é preciso um estudo de mercado para o tipo de produto que se vaivender . Na falta de condições para contratar um profissional especializado para tal , o próprioleitor terá que realizar este estudo.Estas informações dizem respeito ao consumidor , fornecedor , concorrência e potencial devendas e são:produto Isto pode ser feito direta ou indiretamente , podendo experimentarPrimeiro procurar conhecer bem a sua clientela 1. Poder de compra - a forma como vão lhepagar , etc 2. Questões culturais - há costumes difíceis de mudar , inovações nem sempreserão bem aceitas. 3. Finanças. Conforme a condição do seu mercado consumidor , seria útilvocê fazer uma análise mais profunda ( raio-x ) e chegar até ao consumidor final , até paraorientar o seu cliente que muitas vezes desconhece o potencial para certo tipo de algunsprodutos especiais deixando-os em consignação por um prazo.Verificar se há outros fabricantes do produto naquela região Qual será o seu diferencial emrelação a eles - preço , prazo de pagamento , prazo de entrega ,qualidade , garantias ,empréstimo de suportes para exposição do produto , cartazes, manuais etcAvaliar fornecedores Preço , entrega , prazo , qualidade , atendimento , outrosPotencial de Vendas avaliar o nível de demanda pelo produto ( procura) e se há comoincentivar aumento de demanda
  12. 12. Sei por experiência que com gentileza , honestidade , paciência , qualidade e preço condizentesempre haverá mercado. Já aconteceu comigo, algumas vezes, de comerciantes quecompravam em empresas de grande porte me concederem uma cota mensal ou passarem arevezar as compras .30 de setembro de 2004Fibra de Vidro Laminação e consertos na práticaA.Reis 2004É UMA APOSTILA MAS TOTALMENTE GARANTIDOOutra obra do autor :w.loja.emcasa.nom.brCOM CRIAÇÕES01.MÓVEIS DE FIBRA DE VIDRO - SEBRAE 02.APRENDA A MOLDAR EM PLÁSTICO EFAZER CONSERTOS - MANASSÉS BRITO - EDIOURO 03. CECAE - USP 04. SITEAEROJET 04. SITE CASA DO SILICONECamadas Material Espessura R.tração R.flexão móduloelastpesom Kg/cm² Kg/cm² Kg/cm² Kg1manta28%vidro600g/m² 2,5 700 1300 620003,31manta 47%vidro450g/m²Exemplo de propriedades mecãnicas 2,5 1750 20 78000 4,4É UMA APOSTILA MAS TOTALMENTE GARANTIDOOutra obra do autor :w.loja.emcasa.nom.brCOM CRIAÇÕES01.MÓVEIS DE FIBRA DE VIDRO - SEBRAE 02.APRENDA A MOLDAR EM PLÁSTICO EFAZER CONSERTOS - MANASSÉS BRITO - EDIOURO 03. CECAE - USP 04. SITEAEROJET 04. SITE CASA DO SILICONE
  13. 13. Camadas Material Espessura R.tração R.flexão móduloelast pesom Kg/cm² Kg/cm² Kg/cm² Kg1manta28%vidro600g/m² 2,5 700 1300 62000 3,31manta 47%vidro450g/m²Exemplo de propriedades mecãnicas 2,5 1750 20 78000 4,4

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