O documento discute o processo produtivo de bebidas e a necessidade de controles efetivos para minimizar perdas e controlar custos, melhorando a qualidade do produto final. Ele explica que a maioria das fábricas usa uma diluição de 1 parte de xarope para 5 partes de água e que as perdas de xarope precisam ser multiplicadas por seis devido aos outros ingredientes nele contidos. O processo produtivo típico envolve tratamento do açúcar com carvão ativado, filtragem e troca de calor antes da ad

1. A alta competitividade do segmento de bebidas impõe um sistema de controle efetivo e detalhado para o processo produtivo. O processo produtivo é inflacionário, não há como movimentar a produção sem perdas. O que se busca é controlar as perdas, tornando-as percentualmente mínimas em relação ao volume produzido. A finalidade direta de controlar o processo produtivo são os controles de custos e, como conseqüência, há um ganho na qualidade do produto.

2. A maioria das fábricas trabalha com uma diluição de uma parte de xarope para cinco partes de água. Os resultados das perdas de xaropes devem ser multiplicados por seis. A perda de xarope carrega uma massa importante de açúcar, água tratada, aromas e outros aditivos e ingredientes, que farão considerável diferença no balanço final da produção.

3. Em geral os processos de produção de xarope simples nas fábricas, em termos gerais, estão centrados no tratamento do açúcar com carvão ativado e auxiliar filtrante, filtração por filtro de placas e troca de calor. Normalmente, a composição do xarope é feita por adição dos componentes que farão parte da bebida, diretamente ao tanque de xarope. Nosso foco será sobre os sistemas mais utilizados nas fábricas. É provável que haja diferenças nas etapas que desenvolvemos neste curso, embora, conceitualmente, seja o mesmo processo.