Substituição de 1 disjuntor e retrofit no painel de Baixa tensão (0,46KV), disjuntor SACE S6H – fabricante ABB, para garantir a segurança dos colaboradores ao executar a inserção e extração dos disjuntores com porta fechada adequando assim a norma regulamentadora NR10, Segurança Operacional e redução de tempo de parada não programada TMNP.
Titulo: Projeto REPSOL
Alunos:Carlos Alexandre,Rogério Santos Pullido,
Cidade: Jundiaí
Disciplina: Aquisições
Turma: GP20
Data:31-12-2014
Hora:21:04
Comentarios:Professor o meu Colega de Turma da GProje @) de JUndiai Felipe Antonielli não está conseguindo realizar o cadastro mas ele participou do Trabalho.
Publico até ápos a correção
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Titulo: Projeto REPSOL
Alunos:Carlos Alexandre,Rogério Santos Pullido,
Cidade: Jundiaí
Disciplina: Aquisições
Turma: GP20
Data:31-12-2014
Hora:21:04
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1. Procedimento de soldagem
Tecnologia de Soldagem
Universidade Federal da Bahia (UFBA)
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2. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
EJA Nº:
ET-PRO-GASCAPITAL-001
OBRA:
ESTALEIRO JURONG ARACRUZ
FOLHA:
1 DE 8
TÍTULO:
001 – PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EM PEAD
ÁREA:
FABRICAÇÃO E MONTAGEM DA REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS GLP PARA O
REFEITÓRIO
GÁS CAPITAL INSTALAÇÕES
CONTRATO Nº EJA-05-11-00008.15-042903VR
ENGENHEIRO RESPONSAVEL: Melchisedeck Feitosa Correa
CREA-RJ 2007105801/D
ENG. RESP.
MELCHISEDECK FEITOSA CORREA
CREA:
CREA-RJ
2007105801/D
ASSINATURA:
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0 EMISSÃO INICIAL
A ALTERAÇÕES NOS ITENS (5.2) E (6).
REVISÃO REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H
DATA 08/06/15 18/06/15
PROJETO EJA EJA
EXECUÇÃO 08/06/15 18/06/15
VERIFICAÇÃO 08/06/15 18/06/15
APROVAÇÃO 08/06/15 18/06/15
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA
DA SUA FINALIDADE.
ESTALEIRO JURONG ARACRUZ
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3. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
Nº
ET-PRO-GASCAPITAL-001
REV.
1
ESTALEIRO JURONG ARACRUZ
FOLHA
2 de 8
TÍTULO:
001 – SOLDAGEM EM REDE PEAD
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE USO EXCLUSIVO PARA EXECUÇÃO DA OBRA DO ESTALEIRO JURONG ARACRUZ, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO
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4. SUMÁRIO
ÁREA EMITENTE: QUALIDADE
DATA: 18/06/2015
APROVAÇÃO TÉCNICA:
_______________________
Análise Crítica: Aprovação:
Coordenador da Área Gerência de Contrato
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5. 1. OBJETIVO
O objetivo deste Procedimento visa estabelecer critérios a serem utilizados na Soldagem por
Eletrofusão de Tubos de PEAD e Qualificação de Soldador de PEAD na execução dos serviços de
fabricação e montagem da rede de distribuição de gás GLP para o Refeitório do EJA.
2. CAMPO DE APLICAÇÃO
Este procedimento se aplica a todos os colaboradores da Gás Capital e suas subcontratadas das
atividades de Execução dos serviços de fabricação e montagem da rede de distribuição de gás GLP
para o Refeitório do EJA.
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIAS
NBR 14461 – Sistema para distribuição de gás combustível para redes enterradas - Tubos e
conexões de polietileno PE 80 e PE 100 - Instalação em Obra por método destrutivo (vala a
céu aberto)
NBR 14465:2000 – Sistema para distribuição de gás combustível para redes enterradas-
Execução de solda por eletrofusão
NBR 14472 – Tubos e conexões de polietileno PE80 e PE100- Qualificação de Soldador.
4. DEFINIÇÕES
Eletrofusão: Processo de fusão ou soldagem por meio de equipamento que fornece tensão elétrica
controlada por tempo suficiente para fundir os materiais, sem solda.
PEAD: Polietileno de Alta Densidade.
5. MÃO DE OBRA E EQUIPAMENTOS
5.1.Mão de obra
Ajudante
Soldador de PEAD
Encarregado
5.2.Equipamentos
Conjunto de EPC (Equipamento de Proteção Coletiva);
Conjunto de EPI (Equipamento de Proteção Individual);
Conexões PEAD PE100;
Máquina de solda;
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6. Cortador de tubulação;
Raspador;
Alinhador;
6. DETALHAMENTO DO PROCESSO
6.1. Solda
Os tubos com diâmetro externo nominal (De) menor ou igual a 32mm só devem receber
derivações através de tês comuns e luvas de eletrofusão (é vedada a utilização de tês de serviço).
Os compostos de polietileno dos tubos e conexões utilizados nas juntas de eletrofusão devem ser
compatíveis entre si, devendo ser consultados os fabricantes.
A soldagem das peças deve ser feita por soldador qualificado.
Os tubos soldados com conexões de eletrofusão com soquete devem ser cortados de forma tal a
se respeitar os valores determinados pela tabela 1 da NBR 14465.
Somente retirar as conexões de suas embalagens no momento em que solda será de fato
realizada.
6.2. Corte e limpeza dos tubos a serem soldados
Cortar as extremidades do tubo em ângulo reto
Remover as rebarbas.
Traçar uma linha demarcadora da área a ser raspada com um auxílio de um marcador que não
danifique a superfície do tubo.
Raspar totalmente a superfície do tubo sobre o qual a conexão vai ser aplicada, utilizando um
raspador e não faca ou abrasivos. Raspar todas as superfícies em ângulos retos.
Limpar as extremidades dos tubos com um pano seco ou papel apropriado, que não solte fiapo, de
modo a remover qualquer vestígio de lama ou poeira.
6.3. Requisitos específicos
A raspagem da superfície do tubo ou conexão tipo “ponta” na área onde ocorrerá a eletrofusão
deve ser realizada para que seja retirada a superfície oxidada.
Traçar uma linha demarcadora da área a ser raspada com auxílio de um marcador que não
danifique a superfície do tubo.
As peças a serem soldadas devem ser presas a um dispositivo que garanta o posicionamento e
evite a movimentação das peças durante as fases de soldagem e resfriamento.
Respeitar o tempo de resfriamento de cada conexão conforme informado pelo fornecedor.
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7. 6.4 Qualificação
O exame de qualificação de soldador consiste em um teste teórico e outro prático.
O profissional, para ser submetido a este exame, deverá realizar curso de treinamento proferido
por órgão gerenciador dos Programas ou companhias concessionárias.
O profissional, para realizar o exame de qualificação, deverá apresentar atestado de conclusão do
primeiro grau.
6.5. Requalificação
O soldador que já tiver se qualificado deverá passar por um novo exame quando:
Em um período de 180 dias não tiver realizado soldas;
Os Programas de Garantia da Qualidade, através dos seus órgãos auditores, julgarem, através da
análise das soldas executadas, que é necessária a realização de um novo treinamento, ou novo
exame;
Após dois anos do último exame de qualificação.
6.6. Credencial de Qualificação
O soldador, ao ser aprovado no exame de qualificação, receberá uma “credencial de qualificação”.
Esta credencial deverá ser apresentada sempre que solicitada. Conforme mostrado no modelo:
Modelo de credencial do soldador:
7. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES
Cabe ao encarregado prover os recursos necessários e o soldador executar os serviços de Soldagem
por Eletrofusão de Tubos de PEAD atendendo aos requisitos técnicos de Qualidade, Segurança e Meio
Ambientes definidos neste procedimento e/ou documentos complementares;
Cabe ao Departamento de Segurança do Trabalho verificar, providenciar e orientar a adequada
aplicação dos equipamentos de proteção individual e coletiva, e atendimento aos itens específicos
recomendados para a execução das tarefas.
PROGRAMA DE GARANTIA DA
QUALIDADE PARA
TUBULAÇÕES DE
POLIETILENO
CREDENCIAL DE QUALIFICAÇAO
DE SOLDADOR
DATA DE
NASCIMENTO:_______________________
___
DOC DE
IDENTIDADE:________________________________
__
FOTO
NOME DO SOLDADOR:
NÚMERO:
DATA DO EXAME:
VALIDADE DA CREDENCIAL:
PROGRAMA DA QUALIDADE
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8. 8. SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE
Os procedimentos de segurança do trabalho, saúde ocupacional e preservação do meio ambiente
serão supervisionados pela Segurança do Trabalho. Entretanto, cabe ao Encarregado conhecer e fazer
cumprir por toda a sua equipe o seguinte:
Antes de iniciar as atividades, avaliar e certificar-se que os perigos existentes no local de trabalho
estão identificados e suas medidas de controle implementadas, conforme “Análise de Riscos”
realizada anteriormente e divulgada pela Segurança do Trabalho.
Orientar a equipe sobre estes perigos, bem como sobre a utilização dos Equipamentos de
Proteção Individual- EPI e Equipamentos de Proteção Coletiva- EPC.
Após conclusão da jornada de trabalho, recolher as ferramentas, equipamentos e materiais
utilizados.
9. ANEXOS
Anexo I - Relatório de Soldagem por Eletrofusão
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