Mais controle sobre os processos,
mais efetividade nos resultados
Necessidades
Já carregou o programa errado ou desatualizado causando falha no
processo ou parada da produção?
Não existia backup dos programas quando ocorreu uma falha,
resultando em uma parada mais prolongada e perda de produção?
Já teve problemas em encontrar um programa ou uma configuração
quando precisava colocar uma máquina para rodar?
Necessidades
Já teve problemas para trocar a receita de um produto necessitando
intervenção no programa e resultando em perda de produtividade?
Já teve problemas de erros de dosagem de matérias-primas?
Você tem fácil acesso a todos os dados de produção do seu sistema?
São confiáveis?
Necessidades
Você sabe qual é a principal causa de parada de cada um dos
equipamentos de produção?
Você sabe o tempo total dessas paradas hoje, desse mês, desse ano?
Você sabe em qual turno isso mais ocorre?
Você está gastando seu tempo anotando manualmente essas
paradas?
Necessidades
Você tem rastreabilidade de tudo o que foi produzido? Você
consegue rastrear seu lote via web?
Você já teve problemas para achar um relatório de qualidade de um
dado lote?
Você já teve problemas para contatar o suporte de automação
resultando em maior tempo de máquina parada?
Se você respondeu SIM a alguma dessas perguntas,
a BRASIL LOGIC pode ajudá-lo!
ERP
Sistemas Gerenciais
(MES)
Chão de Fábrica
Continuo BateladaDiscreto
Relatórios de OEE
Relatórios de Downtime
Relatórios de Qualidade
Genealogia/ Ratreabilidade
Gerenciamento de Receitas
Gerencimento Remoto
Protocolos de Validação
IQ/OQ
Eficiência Qualidade
Genealogia
Receitas
CLP
Sistemas Supervisórios
Redes Industriais
Máquinas
Metodologia
 Ciclo de desenvolvimento dos nossos projetos.
Qualificação de
Desempenho
Requerimentos
do Usuário
Especificação
Funcional
Especificação
Técnica
Qualificação
da Operação
Qualificação
da Instalação
Especificação Verificação
Ciclo de vida de um sistema
Implantação
IQ
OQ
PQUR
EF
ET
FAT
SAT
Plataformas
Serviços
• Integração de chão-de-fábrica: CLP, IHM, SCADA, Redes Industriais.
• Integração de sistemas MES: Medição de OEE, Downtime, MTTR,
MTBR, Estratificação de paradas, perdas e ineficiência.
Serviços
• Integração de KPIs corporativos com a gestão do chão-de-fábrica:
historiadores e portal web para gerenciamento remoto
Serviços
• Sistema de Gerenciamento de Receitas : modelagem do sistema de
batelada de acordo com a norma ANSI/ISA-S88
Serviços
• Protocolos de validação: IQ, OQ, PQ, FAT e SAT.
• Gerenciamento de Mudanças em Software: proteja o controle da
sua linha de produção com o sistema de controle de acesso a
programas de CLP, IHM com rastreabilidade, auditoria e versão.
Controle automático de backups.
Serviços
• Treinamentos: Criados de acordo com a aplicação de cada cliente,
focada na realidade e necessidade de cada planta.
• Contratos de Manutenção: Garantimos um tempo mínimo de
suporte e cobertura a todos os processos automatizados.
Segmentos
Alimentício
Petroquímico
Saneamento
Químico
Águas
Industriais
Farmacêutico
Máquinas
Rua Humaitá, 481 – Vila Almeida
Indaiatuba- SP
CEP: 13330-665
comercial@blsistemas.com.br
www.blsistemas.com.br

Brasil Logic Sistemas

  • 1.
    Mais controle sobreos processos, mais efetividade nos resultados
  • 2.
    Necessidades Já carregou oprograma errado ou desatualizado causando falha no processo ou parada da produção? Não existia backup dos programas quando ocorreu uma falha, resultando em uma parada mais prolongada e perda de produção? Já teve problemas em encontrar um programa ou uma configuração quando precisava colocar uma máquina para rodar?
  • 3.
    Necessidades Já teve problemaspara trocar a receita de um produto necessitando intervenção no programa e resultando em perda de produtividade? Já teve problemas de erros de dosagem de matérias-primas? Você tem fácil acesso a todos os dados de produção do seu sistema? São confiáveis?
  • 4.
    Necessidades Você sabe qualé a principal causa de parada de cada um dos equipamentos de produção? Você sabe o tempo total dessas paradas hoje, desse mês, desse ano? Você sabe em qual turno isso mais ocorre? Você está gastando seu tempo anotando manualmente essas paradas?
  • 5.
    Necessidades Você tem rastreabilidadede tudo o que foi produzido? Você consegue rastrear seu lote via web? Você já teve problemas para achar um relatório de qualidade de um dado lote? Você já teve problemas para contatar o suporte de automação resultando em maior tempo de máquina parada?
  • 6.
    Se você respondeuSIM a alguma dessas perguntas, a BRASIL LOGIC pode ajudá-lo!
  • 7.
    ERP Sistemas Gerenciais (MES) Chão deFábrica Continuo BateladaDiscreto Relatórios de OEE Relatórios de Downtime Relatórios de Qualidade Genealogia/ Ratreabilidade Gerenciamento de Receitas Gerencimento Remoto Protocolos de Validação IQ/OQ Eficiência Qualidade Genealogia Receitas CLP Sistemas Supervisórios Redes Industriais Máquinas
  • 8.
    Metodologia  Ciclo dedesenvolvimento dos nossos projetos. Qualificação de Desempenho Requerimentos do Usuário Especificação Funcional Especificação Técnica Qualificação da Operação Qualificação da Instalação Especificação Verificação Ciclo de vida de um sistema Implantação IQ OQ PQUR EF ET FAT SAT
  • 9.
  • 10.
    Serviços • Integração dechão-de-fábrica: CLP, IHM, SCADA, Redes Industriais. • Integração de sistemas MES: Medição de OEE, Downtime, MTTR, MTBR, Estratificação de paradas, perdas e ineficiência.
  • 11.
    Serviços • Integração deKPIs corporativos com a gestão do chão-de-fábrica: historiadores e portal web para gerenciamento remoto
  • 12.
    Serviços • Sistema deGerenciamento de Receitas : modelagem do sistema de batelada de acordo com a norma ANSI/ISA-S88
  • 13.
    Serviços • Protocolos devalidação: IQ, OQ, PQ, FAT e SAT. • Gerenciamento de Mudanças em Software: proteja o controle da sua linha de produção com o sistema de controle de acesso a programas de CLP, IHM com rastreabilidade, auditoria e versão. Controle automático de backups.
  • 14.
    Serviços • Treinamentos: Criadosde acordo com a aplicação de cada cliente, focada na realidade e necessidade de cada planta. • Contratos de Manutenção: Garantimos um tempo mínimo de suporte e cobertura a todos os processos automatizados.
  • 15.
  • 16.
    Rua Humaitá, 481– Vila Almeida Indaiatuba- SP CEP: 13330-665 comercial@blsistemas.com.br www.blsistemas.com.br