O documento fornece informações sobre o processo de fabricação do cimento Portland em uma fábrica no Brasil, incluindo detalhes sobre as matérias-primas, o forno rotativo, o resfriamento do clínquer e os tipos de cimento produzidos. É descrito o fluxograma do processo e apresentados resultados de ensaios de caracterização realizados no produto final.
Controle da qualidade na industria de cimento Portland – Cimento Sergipemonica silva
Relatório apresentado ao Departamento de Engenharia Química da Universidade Federal de Sergipe – UFS, como requisito parcial para obtenção do título de Química Industrial. O qual descreve as atividades realizadas durante o estágio curricular no laboratório de controle da qualidade da Cimento Sergipe S/A – CIMESA
O documento descreve a evolução histórica da construção civil e do cimento Portland, desde os primeiros usos de pedra, madeira e barro pelos homens pré-históricos até o desenvolvimento do cimento nos últimos séculos. Também resume o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo a obtenção das matérias-primas, calcinação, moagem e ensacamento.
O documento descreve o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo a história, matérias-primas, processos úmido e seco, fornos rotativos, compostos do cimento e endurecimento. Resume os principais pontos do processo, desde a moagem das matérias-primas até a saída do clínquer do forno, bem como as reações químicas envolvidas.
O documento descreve o que é PET, seu histórico, processo de obtenção, estrutura molecular, propriedades, aplicações e reciclagem. O PET é um plástico termoplástico leve e resistente amplamente usado para embalagens de bebidas e outros produtos. Sua alta resistência mecânica e barreira a gases o tornam adequado para substituir vidro em muitas aplicações.
O documento discute as propriedades dos metais e o modelo de ligação metálica. Explica que os metais apresentam propriedades como boa condutibilidade térmica e elétrica, maleabilidade e elevados pontos de fusão, devido às fortes ligações entre os átomos no modelo de ligação metálica, onde os elétrons são deslocalizados entre os núcleos atômicos.
Você vai entrar em um universo de conhecimento sobre o Alumínio e todos os seus processos de extração, produção e produção de materiais derivados deste metal.
Vídeo sobre a produção:
https://www.youtube.com/watch?v=HGhgtzeE61Y&feature=youtu.be
Vídeo para melhor entendimento:
(Olhe a sua volta).
https://www.youtube.com/watch?v=YuTwWJmdo40
O documento descreve a origem e propriedades do cobre, seu processo de extração e refino a partir de minérios, e suas principais aplicações industriais e em ligas metálicas.
Este documento discute a história, propriedades e aplicações do alumínio. Ele resume a longa jornada do alumínio desde sua descoberta até se tornar um metal amplamente utilizado industrialmente. O documento também aborda os processos de extração da bauxita e produção de alumínio, bem como seus impactos ambientais.
Controle da qualidade na industria de cimento Portland – Cimento Sergipemonica silva
Relatório apresentado ao Departamento de Engenharia Química da Universidade Federal de Sergipe – UFS, como requisito parcial para obtenção do título de Química Industrial. O qual descreve as atividades realizadas durante o estágio curricular no laboratório de controle da qualidade da Cimento Sergipe S/A – CIMESA
O documento descreve a evolução histórica da construção civil e do cimento Portland, desde os primeiros usos de pedra, madeira e barro pelos homens pré-históricos até o desenvolvimento do cimento nos últimos séculos. Também resume o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo a obtenção das matérias-primas, calcinação, moagem e ensacamento.
O documento descreve o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo a história, matérias-primas, processos úmido e seco, fornos rotativos, compostos do cimento e endurecimento. Resume os principais pontos do processo, desde a moagem das matérias-primas até a saída do clínquer do forno, bem como as reações químicas envolvidas.
O documento descreve o que é PET, seu histórico, processo de obtenção, estrutura molecular, propriedades, aplicações e reciclagem. O PET é um plástico termoplástico leve e resistente amplamente usado para embalagens de bebidas e outros produtos. Sua alta resistência mecânica e barreira a gases o tornam adequado para substituir vidro em muitas aplicações.
O documento discute as propriedades dos metais e o modelo de ligação metálica. Explica que os metais apresentam propriedades como boa condutibilidade térmica e elétrica, maleabilidade e elevados pontos de fusão, devido às fortes ligações entre os átomos no modelo de ligação metálica, onde os elétrons são deslocalizados entre os núcleos atômicos.
Você vai entrar em um universo de conhecimento sobre o Alumínio e todos os seus processos de extração, produção e produção de materiais derivados deste metal.
Vídeo sobre a produção:
https://www.youtube.com/watch?v=HGhgtzeE61Y&feature=youtu.be
Vídeo para melhor entendimento:
(Olhe a sua volta).
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O documento descreve a origem e propriedades do cobre, seu processo de extração e refino a partir de minérios, e suas principais aplicações industriais e em ligas metálicas.
Este documento discute a história, propriedades e aplicações do alumínio. Ele resume a longa jornada do alumínio desde sua descoberta até se tornar um metal amplamente utilizado industrialmente. O documento também aborda os processos de extração da bauxita e produção de alumínio, bem como seus impactos ambientais.
Este documento discute vários processos e técnicas de tratamento de água e efluentes, incluindo coagulação, floculação, sedimentação e clarificação. Ele também aborda princípios químicos, físicos e biológicos envolvidos no tratamento de água, parâmetros de controle de qualidade da água e legislação aplicada.
O documento discute a produção, propriedades e usos do alumínio. Descreve que o alumínio é obtido da bauxita através do processo de Bayer e é o metal mais utilizado no mundo devido à sua leveza, resistência à corrosão e condutibilidade. Também destaca que o alumínio pode ser totalmente reciclado, poupando até 95% de energia em comparação à produção primária.
1. O documento descreve o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo as matérias-primas, reações químicas e equipamentos usados.
2. Discutem-se os principais compostos formados durante a clinquerização, que compõem cerca de 90% da composição química do cimento seco, incluindo silicatos e aluminatos de cálcio.
3. Também são explicados conceitos como a importância do sulfato de cálcio e do processo de moagem para o controle da pega e endurecimento do cimento
Este documento discute as transformações que ocorrem em materiais quando aquecidos, incluindo mudanças de fase, reações químicas e perda de água. Ele explica como as propriedades e constituição de um material determinam como ele é afetado pelo aquecimento.
1. O documento apresenta um relatório sobre análise gravimétrica para determinação de ferro. 2. O método envolve precipitação do ferro com hidróxido de amônio, filtração, secagem e pesagem do precipitado de hidróxido férrico. 3. Os cálculos permitem determinar a concentração de ferro na amostra original.
O documento descreve o processo de produção industrial do cimento Portland, desde a extração das matérias-primas até o produto final. Detalha os principais tipos de cimento de acordo com suas composições e aplicações, além dos equipamentos e controles de qualidade necessários.
Este documento discute a importância dos metais no nosso dia-a-dia e a necessidade de reciclá-los devido ao seu longo tempo de decomposição e recursos finitos. Detalha os principais metais usados como alumínio, cobre e ferro, suas propriedades e aplicações comuns. Também descreve os processos de extração, tratamento e transformação desses metais.
O documento descreve o processo hidrometalúrgico de extração de metais, incluindo as etapas de preparação do minério, lixiviação, separação sólido-líquido, tratamento da solução e recuperação do metal. Aplicações comuns no Brasil incluem a extração de ouro, níquel, zinco e alumínio. Perspectivas futuras incluem ampliar a produção de cobre e níquel usando rotas hidrometalúrgicas.
O documento descreve o processo de produção de alumínio primário a partir da bauxita, incluindo a extração da alumina, eletrólise e formação do alumínio líquido. Um resíduo importante é a "lama vermelha", que requer disposição adequada para evitar contaminação da água e solo e impactos à saúde humana e meio ambiente.
O caulim é um mineral formado principalmente por caulinita, usado industrialmente desde a antiguidade na fabricação de cerâmicas. É extraído em minas no Brasil e em outros países e requer processos de beneficiamento para remover impurezas antes do uso em indústrias como papel, cerâmica, fibra de vidro e tintas. Sua mineração pode causar impactos ambientais que precisam ser mitigados.
Este documento estabelece a simbologia a ser utilizada para representar termos geológicos, rochas, solos e suas propriedades em mapas e relatórios técnicos. Ele define símbolos para investigações geotécnicas, texturas de solo, tipos de rochas, atitudes geológicas, contatos, dobras, falhas e outros elementos. A simbologia deve ser usada em conjunto com a NBR 6502 que define a terminologia técnica relacionada a rochas e solos.
1) O documento descreve processos metalúrgicos para obtenção de zinco, chumbo, titânio e cobre a partir de seus minérios.
2) A obtenção de zinco envolve a redução carbotérmica de minério de zinco. A obtenção de chumbo usa fornos de cuba.
3) A obtenção de titânio envolve cloração, redução do cloreto e fusão. A obtenção de cobre usa processos pirometalúrgicos como fusão de mattes e conversão para produzir co
O documento fornece informações sobre o cobre e suas ligas. Resume que o cobre é extraído de minérios como a calcopirita, é refinado em um processo que inclui flotação, fundição e conversão para produzir o metal cobre puro ou ligas de cobre com outros metais. As principais ligas de cobre são latões, bronzes, cuproníquel e alpacas.
apresentação do elemento cobre.
mineração e discussão sobre o mercado, produção, impactos socioambientais.
processo geológico, reservas minerais, balança comercial.
características históricas e químicas.
1) Uma reação química ocorre entre prata sólida e íons de cobre aquoso, formando prata sólida e íons de cobre aquoso, comprovado pela coloração azul da solução.
2) Zinco sólido reage com oxigênio gasoso para formar óxido de zinco sólido.
3) Os números de oxidação de diferentes espécies químicas são explicados.
Este documento define metais como aglomerados de átomos com características metálicas onde os elétrons da camada de valência fluem livremente. Descreve propriedades comuns de metais como condutibilidade térmica, dureza, elasticidade e fusibilidade. Explica que metais apresentam propriedades físico-químicas, tecnológicas e mecânicas. Distingue metais duros como o tungstênio de metais macios como o alumínio e estanho. Define ligas metá
O documento discute os materiais cerâmicos, descrevendo sua história, definição, tipos de argilas usadas, características, processos de fabricação e aplicações. As cerâmicas são materiais obtidos por cozedura a altas temperaturas de argilas e outros materiais naturais ou artificiais. São muito resistentes, duras e frágeis, suportando altas temperaturas e corrosão química.
O documento apresenta os objetivos e ementa de um curso sobre processos industriais orgânicos e inorgânicos. A ementa lista diversos tópicos como indústrias químicas, de papel, cimento e petróleo. A bibliografia inclui livros sobre química industrial, biotecnologia e processos químicos.
Este documento discute diferentes tipos de água. Ele descreve água da chuva, água pura/destilada e água desionizada, e discute suas composições químicas. Também discute água doce, incluindo água potável como água de abastecimento público e águas embaladas, e águas termais e minero-industriais.
O documento classifica as reações de combustão, discute a avaliação da combustão através da análise dos gases de combustão e dos produtos da combustão, incluindo gases, material particulado e compostos poluentes. Ele também descreve como analisar os gases de combustão para avaliar a eficiência da combustão.
O documento discute a eficiência energética de caldeiras e fornos, descrevendo como medir a eficiência usando métodos diretos e indiretos. Também explica como reduzir o consumo de energia destes equipamentos através de medidas como economizadores, diminuir perdas na chaminé e purgas, e manter as caldeiras operando próximo da carga máxima.
Este documento discute vários processos e técnicas de tratamento de água e efluentes, incluindo coagulação, floculação, sedimentação e clarificação. Ele também aborda princípios químicos, físicos e biológicos envolvidos no tratamento de água, parâmetros de controle de qualidade da água e legislação aplicada.
O documento discute a produção, propriedades e usos do alumínio. Descreve que o alumínio é obtido da bauxita através do processo de Bayer e é o metal mais utilizado no mundo devido à sua leveza, resistência à corrosão e condutibilidade. Também destaca que o alumínio pode ser totalmente reciclado, poupando até 95% de energia em comparação à produção primária.
1. O documento descreve o processo de fabricação do cimento Portland, incluindo as matérias-primas, reações químicas e equipamentos usados.
2. Discutem-se os principais compostos formados durante a clinquerização, que compõem cerca de 90% da composição química do cimento seco, incluindo silicatos e aluminatos de cálcio.
3. Também são explicados conceitos como a importância do sulfato de cálcio e do processo de moagem para o controle da pega e endurecimento do cimento
Este documento discute as transformações que ocorrem em materiais quando aquecidos, incluindo mudanças de fase, reações químicas e perda de água. Ele explica como as propriedades e constituição de um material determinam como ele é afetado pelo aquecimento.
1. O documento apresenta um relatório sobre análise gravimétrica para determinação de ferro. 2. O método envolve precipitação do ferro com hidróxido de amônio, filtração, secagem e pesagem do precipitado de hidróxido férrico. 3. Os cálculos permitem determinar a concentração de ferro na amostra original.
O documento descreve o processo de produção industrial do cimento Portland, desde a extração das matérias-primas até o produto final. Detalha os principais tipos de cimento de acordo com suas composições e aplicações, além dos equipamentos e controles de qualidade necessários.
Este documento discute a importância dos metais no nosso dia-a-dia e a necessidade de reciclá-los devido ao seu longo tempo de decomposição e recursos finitos. Detalha os principais metais usados como alumínio, cobre e ferro, suas propriedades e aplicações comuns. Também descreve os processos de extração, tratamento e transformação desses metais.
O documento descreve o processo hidrometalúrgico de extração de metais, incluindo as etapas de preparação do minério, lixiviação, separação sólido-líquido, tratamento da solução e recuperação do metal. Aplicações comuns no Brasil incluem a extração de ouro, níquel, zinco e alumínio. Perspectivas futuras incluem ampliar a produção de cobre e níquel usando rotas hidrometalúrgicas.
O documento descreve o processo de produção de alumínio primário a partir da bauxita, incluindo a extração da alumina, eletrólise e formação do alumínio líquido. Um resíduo importante é a "lama vermelha", que requer disposição adequada para evitar contaminação da água e solo e impactos à saúde humana e meio ambiente.
O caulim é um mineral formado principalmente por caulinita, usado industrialmente desde a antiguidade na fabricação de cerâmicas. É extraído em minas no Brasil e em outros países e requer processos de beneficiamento para remover impurezas antes do uso em indústrias como papel, cerâmica, fibra de vidro e tintas. Sua mineração pode causar impactos ambientais que precisam ser mitigados.
Este documento estabelece a simbologia a ser utilizada para representar termos geológicos, rochas, solos e suas propriedades em mapas e relatórios técnicos. Ele define símbolos para investigações geotécnicas, texturas de solo, tipos de rochas, atitudes geológicas, contatos, dobras, falhas e outros elementos. A simbologia deve ser usada em conjunto com a NBR 6502 que define a terminologia técnica relacionada a rochas e solos.
1) O documento descreve processos metalúrgicos para obtenção de zinco, chumbo, titânio e cobre a partir de seus minérios.
2) A obtenção de zinco envolve a redução carbotérmica de minério de zinco. A obtenção de chumbo usa fornos de cuba.
3) A obtenção de titânio envolve cloração, redução do cloreto e fusão. A obtenção de cobre usa processos pirometalúrgicos como fusão de mattes e conversão para produzir co
O documento fornece informações sobre o cobre e suas ligas. Resume que o cobre é extraído de minérios como a calcopirita, é refinado em um processo que inclui flotação, fundição e conversão para produzir o metal cobre puro ou ligas de cobre com outros metais. As principais ligas de cobre são latões, bronzes, cuproníquel e alpacas.
apresentação do elemento cobre.
mineração e discussão sobre o mercado, produção, impactos socioambientais.
processo geológico, reservas minerais, balança comercial.
características históricas e químicas.
1) Uma reação química ocorre entre prata sólida e íons de cobre aquoso, formando prata sólida e íons de cobre aquoso, comprovado pela coloração azul da solução.
2) Zinco sólido reage com oxigênio gasoso para formar óxido de zinco sólido.
3) Os números de oxidação de diferentes espécies químicas são explicados.
Este documento define metais como aglomerados de átomos com características metálicas onde os elétrons da camada de valência fluem livremente. Descreve propriedades comuns de metais como condutibilidade térmica, dureza, elasticidade e fusibilidade. Explica que metais apresentam propriedades físico-químicas, tecnológicas e mecânicas. Distingue metais duros como o tungstênio de metais macios como o alumínio e estanho. Define ligas metá
O documento discute os materiais cerâmicos, descrevendo sua história, definição, tipos de argilas usadas, características, processos de fabricação e aplicações. As cerâmicas são materiais obtidos por cozedura a altas temperaturas de argilas e outros materiais naturais ou artificiais. São muito resistentes, duras e frágeis, suportando altas temperaturas e corrosão química.
O documento apresenta os objetivos e ementa de um curso sobre processos industriais orgânicos e inorgânicos. A ementa lista diversos tópicos como indústrias químicas, de papel, cimento e petróleo. A bibliografia inclui livros sobre química industrial, biotecnologia e processos químicos.
Este documento discute diferentes tipos de água. Ele descreve água da chuva, água pura/destilada e água desionizada, e discute suas composições químicas. Também discute água doce, incluindo água potável como água de abastecimento público e águas embaladas, e águas termais e minero-industriais.
O documento classifica as reações de combustão, discute a avaliação da combustão através da análise dos gases de combustão e dos produtos da combustão, incluindo gases, material particulado e compostos poluentes. Ele também descreve como analisar os gases de combustão para avaliar a eficiência da combustão.
O documento discute a eficiência energética de caldeiras e fornos, descrevendo como medir a eficiência usando métodos diretos e indiretos. Também explica como reduzir o consumo de energia destes equipamentos através de medidas como economizadores, diminuir perdas na chaminé e purgas, e manter as caldeiras operando próximo da carga máxima.
O documento fornece instruções sobre o uso de um analisador Orsat para determinar a composição de gases de combustão. Ele descreve os procedimentos de operação, manutenção e calibração do equipamento, além de listar os reagentes químicos utilizados para absorver seletivamente dióxido de carbono, oxigênio e monóxido de carbono. O documento também apresenta ilustrações do analisador Orsat e passo a passo para realizar uma análise de gás.
Este documento fornece instruções para a instalação e uso de um pressurizador de água automático. Ele descreve os preparativos necessários antes da instalação, como verificar a voltagem e escolher um local adequado. Também fornece detalhes sobre a montagem do dispositivo, instalação elétrica e hidráulica corretas, além de orientações sobre uso, manutenção e especificações técnicas.
Este documento fornece instruções sobre procedimentos de amostragem e análise de gases usando um analisador Orsat. Descreve os reagentes usados, como manter e abastecer o equipamento, e os passos para operar o analisador e determinar os volumes de CO2, O2 e CO em uma amostra de gás.
Entre 1870 e 1910, ocorreram nos EUA pelo menos 10.000 explosões de caldeiras, causando centenas de mortes a cada ano. Em 1880, engenheiros mecânicos fundaram a ASME para estabelecer padrões de segurança e reduzir acidentes. Após vários desastres, incluindo uma explosão em 1905 que matou 58 pessoas, novas leis foram criadas para regular com mais rigor a operação de caldeiras a vapor.
Indústrias investem em eficiência energética sulgas - nov 2018zetec10
A revista da Sulgas é um periódico publicado pela Companhia de Gás do Rio Grande do Sul para divulgar informações sobre o setor de gás natural, projetos e atividades da empresa, além de artigos sobre temas relacionados à indústria do gás.
Infotec 026 porque é importante controlar a combustãozetec10
O documento discute a importância da eficiência energética nos processos de combustão industrial, citando que a combustão é amplamente utilizada para geração de calor, vapor e energia. Fatores como o excesso de ar, temperatura dos gases de combustão e perdas de calor afetam a eficiência, e análises dos gases de combustão podem indicar formas de melhorar o aproveitamento energético.
Obtendo melhor rendimento em fornos de calcinação de cal infotec 027zetec10
O documento discute a calcinação da cal, o processo de aquecimento do calcário para remover o dióxido de carbono. Detalha os tipos de fornos usados no processo e a importância de controlar parâmetros como temperatura, qualidade do combustível e umidade da biomassa para obter uma combustão eficiente e produzir cal de alta qualidade.
Efeitos deletérios da queima de biomassas em caldeiras a bagaço infotec029 ...zetec10
A utilização de diversas biomassas como complemento à queima do bagaço de cana em caldeiras pode trazer benefícios econômicos, mas requer análise cuidadosa das propriedades químicas dos combustíveis para evitar impactos negativos como corrosão e formação de incrustações. Fatores como teor de enxofre, cloro, cinzas e granulometria afetam diretamente as condições de queima e a eficiência das caldeiras.
1. Ocorreu um vazamento de GLP em um duto em Barueri-SP após uma perfuração acidental durante obras. Isso exigiu a evacuação de 1.500 pessoas e interdição de rodovias.
2. Equipes realizaram monitoramento, injeção de água no duto, contenção da nuvem de gás e limpeza da área.
3. Após garantir a segurança, a população e energia elétrica foram restabelecidas e a empresa responsável foi multada.
A cromatografia é uma técnica de separação de componentes de uma mistura baseada na distribuição desses componentes entre uma fase estacionária e uma fase móvel. Existem quatro principais métodos cromatográficos: cromatografia em papel, cromatografia de camada delgada, cromatografia gasosa e cromatografia líquida de alta eficiência. A seleção do método depende do material a ser analisado.
This document provides information about the CO5120BNA carbon monoxide alarm. The alarm uses a standard 9V battery as a backup power source to an AC power connection. It has features like a quick-connect wiring harness, universal mounting bracket, and pivoting battery compartment. The alarm is interconnectable with up to 12 other alarms and has a test/silence button. It monitors CO levels and is designed to alarm before levels become life-threatening according to safety standards.
Instalação de detectores de vazamento de gás liquefeito de petróleo em uma sala de caldeiras, dividida em 6 zonas monitoradas, com alarmes ativados caso haja detecção de vazamento em qualquer zona. O sistema está em conformidade com os padrões de segurança.
O documento descreve conceitos sobre classificação de áreas em locais com risco de explosão, incluindo definições de zonas 0, 1 e 2, tipos de proteção de equipamentos elétricos e grupos de gases. Também apresenta tabelas comparando a classificação brasileira e internacional com a americana.
O documento discute os processos de incineração e co-incineração em cimenteiras para a destinação de resíduos perigosos. A incineração permite tratar resíduos mais contaminados e possui um sistema de tratamento de gases mais eficiente, mas produz novos resíduos. A co-incineração em cimenteiras fixa metais nos produtos da queima, porém não pode tratar alguns resíduos halogenados e destrói moléculas orgânicas de forma menos eficiente.
O documento apresenta os resultados da 6a edição da Pesquisa Gestão Ambiental realizada pelo Sistema FIRJAN com 388 empresas fluminenses. Os resíduos sólidos continuam sendo o principal aspecto ambiental citado pelas empresas, especialmente a gestão adequada dos resíduos. A burocracia dos órgãos ambientais e a falta de informações técnicas são apontadas como principais dificuldades para a melhoria ambiental. A preservação do meio ambiente é a principal motivação para iniciativas ambientais das empresas.
Este documento discute as técnicas de soldagem e fornece detalhes sobre vários processos de soldagem, defeitos comuns em soldas, e técnicas de inspeção não destrutiva de soldas. O documento foi escrito por um professor da Universidade Federal do Rio de Janeiro para estudantes de engenharia e fornece uma introdução abrangente sobre o assunto.
A calcinação é um processo endotérmico que remove água, CO2 e outros gases de substâncias como hidratos e carbonatos, transformando-os em óxidos. A temperatura de calcinação varia de acordo com a substância, e o processo é afetado por fatores como tamanho das partículas, porosidade e trincas. A cinética da calcinação é controlada principalmente pelo fornecimento de calor para a decomposição das substâncias.
O documento descreve as operações de mineração e beneficiamento de gesso na Mineração São Jorge no Brasil. A empresa extrai gesso de uma jazida de 2 milhões de toneladas e possui equipamentos para lavra a céu aberto, britagem, transporte e produção de gesso alfa e beta através de calcinação. O gesso é usado principalmente na indústria da construção civil.
1. FABRICAÇÃO DO CIMENTO PORTLAND E CO-PROCESSAMENTO DE
RESÍDUOS INDUSTRIAIS NOS FORNOS DE PRODUÇÃO DE CIMENTO
Vista Geral da Jazida - Holcim (Brasil) S.A. - Unidade Fabril de Cantagalo-RJ
Reservas estimadas: 35,33 M de ton de calcário (45 anos de lavra)
1
4. O Processo de Produção do Cimento Portland
Composição usual das matérias-primas
e da farinha para o cimento
Constituinte Calcário Argila Farinha
Percentagem em peso
SiO2 0,5 – 3 37 – 78 12 – 16
Al2O3 + TiO2 0,1 – 1 7 – 30 2–5
Fe2O3 + Mn2O3 0,1 – 0,5 2 – 15 Mais de 2
CaO 52 – 55 0,5 – 25 40 – 45
MgO 0,5 – 5 Mais de 5 0,3 – 3
SO3 Mais de 0,1 Mais de 3 Mais de 1,2
K2O Mais de 0,3 0,5 – 5 0,2 – 0,4
Na2O Mais de 0,1 0,1 – 0,3 Mais de 0,3
4
5. Fluxograma simplificado do processo de produção do cimento
Depósito de
Carvão
Britador
Carvão/Coque
Calcário Depósito Pré-aquecedor
Moinho de Carvão
Argila
Moinho de Cru
Óleo
Homogeneização
Resíduos
Silos de Cimento (Total 7 silos) Moinha
Resíduos
Gesso/Calcário
Separador
Clínquer
Depósito de Clínquer
Moagem de Cimento
... Escória
Ensacamento
CPII E 32 RODOVIÁRIO
Classe G
Carregamento
5
6. O Processo de Produção do Cimento Portland
Geração de material particulado ou pó
•Direcionado para as chaminés e retido por coletores (ciclones,
filtros manga ou precipitadores eletrostáticos).
•Representa de 20 a 30% da produção ⇔ retorna ao forno como
matéria-prima.
Energia no processo de fabricação do cimento
•90%: energia térmica gerada pelo combustível (secagem,
aquecimento e calcinação das matérias-primas).
20 e 25% dos custos de produção do cimento.
•10%: energia elétrica (moagem das matérias-primas: 25% e do
clínquer: 40%, e operações do forno e resfriador: 20%).
50% dos custos. 6
7. O Processo de Produção do Cimento Portland
gás
farinha
Equipamentos do
Pré-aquecedor
sistema forno torres de pré-aquecimento de
4 estágios, co-corrente
Resfriador de clínquer (tipo grelha) Forno rotativo
mínima perda de calor através D = 4m, L= 60m
da carcaça do equipamento α = 3º
7
8. O Processo de Produção do Cimento Portland
As matérias-primas: calcário
argila e óxido de ferro são
alimentadas após uniformização
Os materiais são submetidos a altas
temperaturas para favorecer reações
químicas necessárias para a formação
do clínquer.
O clínquer é resfriado abruptamente para depois ser
misturado com gesso e outros materiais para ser moído,
formando o cimento
Temperatura de 1.450 oC
8
Temperatura de 2.000 oC
9. O Processo de Produção do Cimento Portland
Unidade fabril: em operação desde 1970
Produção atual: 650.000 ton/ano de cimento
Capacidade nominal: 1.200.000 ton/ano
9
10. O Processo de Produção do Cimento Portland
Forno rotativo: D = 4m, L = 60m e α = 3º
Torres de pré-aquecimento de 4 estágios
10
11. O Processo de Produção do Cimento Portland
Resfriador de clínquer do tipo grelha
11
12. O Processo de Produção do Cimento Portland
Maçarico atual em operação no forno rotativo
12
13. O Processo de Produção do Cimento Portland
T< 700oC 700oC a 900oC
desidroxilação dos calcinação do carbonato de cálcio
argilominerais
C +A = C2(A,F) e C12A7
transformação do quartzo α em
quartzo β C + S = C2S (parcial)
conversão de quartzo β em cristobalita
900oC a 1200oC 1250oC a 1350oC
C + S = C2S (final) fusão de C3A e C4AF
C2(A,F) e C12A7 = C3A e C4AF C2S + C = C3S
T > 1350oC
Recristalização e desenvolvimento dos cristais de
alita (C3S) e belita (C2S) na presença de fase líquida
13
14. O Processo de Produção do Cimento Portland
Transformações de fases ao longo do forno rotativo
14
15. O Processo de Produção do Cimento Portland
Composição típica de um clínquer de cimento portland
67% CaO (C), 22% SiO2 (S), 5% Al2O3 (A), 3% Fe2O3 (F) e 3% de outros
óxidos
fases cristalinas anidras metaestáveis na temperatura ambiente
e estáveis ao serem hidratados
alita (C3S): 50 – 70%
belita (C2S): 15 – 30%
aluminato tricálcico (C3A): 5-10%
ferroaluminato tetracálcico (C4AF): 5- 15%
outros compostos em menor quantidade
Na2O, MnO e K2O, magnésio, enxofre e fósforo
elementos traços: Cr, Pb, Zn, V, Ni e outros, (provenientes das MP e
combustíveis (estes normalmente portando os resíduos)
15
16. Propriedades conferidas ao cimento
Alita: principal mineral que contribui para a resistência mecânica/
fase que reage mais rapidamente com a água
Belita: reage mais lentamente com a água porém, após períodos
maiores (aproximadamente um ano), atinge a mesma resistência
mecânica que a alita
C3A: reage muito rapidamente com a água, porém sem apresentar
fortes propriedades hidráulicas. Em combinação com os silicatos, o
mesmo eleva a resistência inicial do cimento.
C4AF: apresenta taxas inicialmente altas de reatividade com a água.
Em idades mais avançadas: taxas baixas ou muito baixas ⇔ contribui
pouco para a resistência mecânica
16
18. Caracterização do Cimento
Difração de Raios –X
A técnica de difração de raios-X é utilizada para a
identificação das fases constituintes do clínquer.
Microscopia Ótica e Eletrônica de Varredura
Observação morfológica das amostras.
Ensaio de Lixiviação
O ensaio de lixiviação visa simular as condições de
exposição do cimento ao meio ambiente.
Ensaio de Solubilização
O ensaio de solubilização visa complementar o ensaio de
lixiviação (resíduo é inerte (Classe III) ou não).
Ensaio de Resistência Mecânica à Compressão
A resistência à compressão é o controle de qualidade
fundamental do produto. Limites mínimos de resistência à
compressão exigidos para 3, 7 e 28 dias
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24. Ensaio de Resistência Mecânica à Compressão
NBR 7215/ NBR 11578
1992 - Branco
1 DIA 3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS
45,0
Resistência Mecância (MPa)
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
AGOSTO
MAIO
JANEIRO
MARÇO
ABRIL
NOVEMBRO
DEZEMBRO
JULHO
SETEMBRO
OUTUBRO
FEVEREIRO
JUNHO
24
25. Ensaio de Resistência Mecânica à Compressão
NBR 7215/ NBR 11578
2001 - Co-processado
1 DIA 3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS
45,0
Resistência Mecância (MPa)
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
JANEIRO
JUNHO
ABRIL
MARÇO
JULHO
FEVEREIRO
MAIO
OUTUBRO
AGOSTO
NOVEMBRO
DEZEMBRO
SETEMBRO
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26. Tipos de cimento Portland Disponíveis no
Mercado Brasileiro e Suas Aplicações
Cimento Portland Comum (CP I)
Um tipo de cimento portland sem quaisquer adições além do gesso (utilizado
como retardador da pega). Com pequenas adições - CP I-S
Aplicações: É usado em serviços de construção em geral, quando não são
exigidas propriedades especiais do cimento.
Cimento Portland Composto (CP II)
O Cimento Portland Composto é modificado (com adições - CP II-Z, CP II-E e
CP II-F ).
Aplicações: Recomendado para obras correntes de engenharia civil sob a forma
de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos pré-
moldados e artefatos de cimento.
Cimento Portland de Alto-Forno (CP III)
Cimento com adições de escória de Alto-Forno.
Aplicações: Em obras de concreto-massa, tais como barragens, peças de
grandes dimensões, fundações de máquinas, pilares, obras em ambientes
agressivos, tubos e canaletas para condução de líquidos agressivos, esgotos e
efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares de pontes ou
obras submersas, pavimentação de estradas e pistas de aeroportos. 26
27. Tipos de Cimento Portland Disponíveis no
Mercado Brasileiro e Suas Aplicações
Cimento Portland Pozolânico (CP IV)
Um tipo de cimento portland com ad pozolânico.
Aplicações: É especialmente indicado em obras expostas à ação de água
corrente e ambientes agressivos.
Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI)
Com valores aproximados de resistência à compressão de 26 MPa a 1 dia de
idade e de 53 MPa aos 28 dias. Alterações nas proporções das fases do
clínquer.
Aplicações: Em blocos para alvenaria, blocos para pavimentação, tubos, lajes,
meio-fio, mourões, postes, elementos arquitetônicos pré-moldados e pré-
fabricados.
Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)
Alterações nas proporções das fases do clínquer.
Aplicações: Em ambientes submetidos ao ataque de meios agressivos, como
estações de tratamento de água e esgotos, obras em regiões litorâneas,
subterrâneas e marítimas.
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28. Tipos de Cimento Portland Disponíveis no
Mercado Brasileiro e Suas Aplicações
Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC)
É o cimento Portland de Alto-Forno com baixo calor de hidratação, determinado
pela sua composição – fases do clínquer.
Aplicações: Este tipo de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento
de calor em peças de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de
fissuras de origem térmica, devido ao calor desenvolvido durante a hidratação do
cimento.
Cimento Portland Branco (CPB).
A cor branca é obtida a partir de matérias-primas com baixos teores de óxido de
ferro e manganês, em condições especiais durante a fabricação, tais como
resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o caulim no lugar
da argila.
Aplicações:
Estrutural: Em concretos brancos para fins arquitetônicos.
Não estrutural: Em rejuntamento de azulejos e em aplicações não estruturais.
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29. O Co-Processamento de Resíduos
em Fornos Rotativos de Clínquer
Brasil: produção de 2,7 M ton/ano de resíduos
Incineração
1% 4% 17% Utilizado como combustível
Aterros Sanitários
78%
Sem destino conhecido
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30. O que é resíduo industrial ?
Resíduo industrial é todo material resultante de um processo
produtivo, cujo gerador rejeita, pretende rejeitar ou é solicitado a
rejeitar. Segundo a ABNT, são classificados em três categorias :
Classe I - Resíduos perigosos
Classe II - Residuos não perigosos e não inertes
Classe III - Residuos inertes
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31. A destinação dos resíduos
Fim de reciclagem
vida
aterro
insumos processo produto
Bio-tratamento
resíduo
incineração
qualidade Co-processamento
31
32. Reciclagem
Quando viável, é a melhor destinação.
Vários resíduos industriais dispõem de tecnologia e custo que
permitam sua reciclagem, como as latas de alumínio, caixas de
papelão, garrafas de vidro, produtos plásticos e outros.
Cumpre notar que a reciclagem nunca será de 100%, pois fatores
econômicos e sociais impedem que isso aconteça.
Muitos resíduos não são economicamente recicláveis e portanto
precisam de uma outra destinação final.
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33. Aterro
Aterro é um local para disposição de resíduos sem caracterizar
disposição final.
Em alguns casos não oferece garantias necessárias para resíduos
classe I e alguns resíduos classe II.
Podem oferecer soluções muito baratas.
Exemplos de boas práticas:
VIVENDI (SASA)
Essencis (Caieras, CAVO)
Exemplos de más práticas:
Formiga ( MG )
CENTRES ( RJ )
Mantovani (SP )
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34. Biotratamento
Trata-se do uso de microrganismos para recuperar áreas
degradadas com produtos químicos orgânicos.
São aplicáveis somente quando o grau de contaminação é
pequeno, caso contrário o tempo necessário torna-se muito longo.
Tratamento no local.
Restrito a contaminantes orgânicos.
34
35. Incineração
O processo de incineração promove a queima dos resíduos
num ambiente fechado, onde os fumos da queima passam
por um sistema de lavagem de gases, que garante que
nenhum subproduto da queima seja liberado para a
atmosfera.
As cinzas e os produtos usados na lavagem precisam ser
destinados, uma vez que são resíduos deste processo.
Incinerador
Gases Tratados
Alimentação de
Resíduos
Cinzas ‘Água’ da
Lavagem
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36. Co-processamento
O co-processamento é a técnica de destruição térmica a altas
temperaturas em fornos de clínquer devidamente licenciados para
este fim, com aproveitamento de conteúdo energético e/ou
aproveitamento da fração mineral como matéria-prima, sem a
geração de novos resíduos.
36
37. O que pode ser co-processado ?
Exemplos:
Substâncias oleosas
Catalisadores usados
Resinas, colas e látex
Pneus e emborrachados
Madeiras contaminadas
Solventes
Borrachas
Lodos de ETE
Terras contaminadas
Papel e outros
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38. O que não pode ser co-processado ?
Exemplos:
Resíduos hospitalares não-tratados
Lixo doméstico não-classificado
Explosivos
Elementos radioativos
Pesticidas
Fossas orgânicas
Materiais com alto teor de metais pesados
Materiais com alto teor de Cloro
Materiais com baixo poder calorífico ou sem
contribuição na substituição de matérias-primas
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39. Como se prepara o material a ser co-processado ?
Caracterização
Análise prévia
Contrato com o gerador do resíduo
Licenciamento com o órgão ambiental
Coleta e transporte licenciados
Preparação prévia ( ‘blending’ )
Co-processamento
Emissão de Certificado de Destruição térmica (CDT)
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40. As vantagens do co-processamento
Elimina vários resíduos de forma segura e definitiva.
Não gera passivos ambientais
Permite controle ‘on line’ das emissões
Aumenta recolhimento de ISS no município
Induz as fábricas de cimento a uma produção mais
segura, devido aos investimentos para o licenciamento
Poupa recursos naturais não-renováveis
Óleo combustível, coque de petróleo
Matérias-primas minerais
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41. Estação de Tratamento de Resíduos
AFR ou Matéria-Prima e Combustível Alternativo
com especificação conhecida de poder calorífico e
máximo de contaminantes, garantida por análise de laboratório
Análises de laboratório de cada resíduo para
assegurar que nada possa afetar o cimento ou
aumentar as emissões
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42. Pontos de entrada de resíduos na planta
Depósito de
Mix
Combustíveis
Carvão/Coque
Matéria - Prima Moinho de Carvão
Pré-Aquecedor
Óleo Combustível
Moinho de Cru
Homogeneização
Dep. Lodo
Dep. Trapo
líquidos
viscosos
lodos 50 ton/mês
matéria prima
alternativa 800 ton/mês
líquidos baixa
1200 ton/mês
resíduos sólidos viscosidade
trapos
700 ton/mês
650 ton/mês 200 ton/mês
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