O documento discute as ligas metálicas, especificamente as ligas de ferro e aço. Explica que as ligas são formadas pela mistura de metais como ferro e carbono, e que o teor de carbono determina se a liga é ferro fundido ou aço. Também descreve alguns outros elementos de liga comuns em aços e suas propriedades.

1. ELABORADO POR :
Gilberto Oliveira nº27
Miguel Lopes nº 19

4. As ligas têm como origem a mistura do ferro gusa e do
carbono.
O ferro gusa é obtido através da redução do minério de ferro
com o carvão e calcário num alto-forno, onde é despejado em
molde de forma de lingote de ferro. Alguns para receberem
novos tratamentos. A gusa é considerada uma liga de ferro e
carbono contendo entre 2,11% a 5% de carbono, e alguns
elementos residuais como silícios, manganês, fosforo e
enxofre, o que o torno muito frágil. Estes lingotes são então
utilizados para produzir duas ligas, ferro-fundido (2.11% de
carbono) e aço (0.05% e 1.7% de carbono). O ferro-fundido é
um metal de segunda categoria que se encontra em dois tipos:
os tipos mais comuns são os cinzentos e os brancos. Ou outro,
é o aço que é uma liga metálica muita importante na área
industrial. O aço é obtido através
da redução do carbono no ferro gusa.

7. Algumas propriedades são tais como a
diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento de
dureza, aumento da resistência mecânica.
Os aços são ligas ferro-carbono que podem conter várias
concentrações apreciáveis de outros elementos de liga.
Alguns exemplos de ligas metálicas são o latão, o cobre e o aço.
As ligas metálicas são formadas
quimicamente por vários elementos misturados entre si no
estado liquida nas proporções corretas. Um deles é o metal
na sua composição. Contudo, sabendo que existe uma
grande variedade de metais, a maioria não são emprego
no estado puro, mas sim como referido acima com
propriedades alteradas quimicamente em relação ao
material inicial, o que permite a redução de custos de
produção.

9. Existe 3 tipos de ligas de aços:
- De baixo valor de carbono (- 0.25%), quer dizer que são moles e
fracas, no entanto têm uma grande capacidade de sofrer
mudanças de forma sem partir, exemplo de componentes de
carcaça de automóveis, chapas usadas em tubulações,
edificações…etc.
- De médio valor de carbono (0.25% a 0.60%), quer dizer que são
muitos resistentes ao desgaste pelo atrito e a rutura pela tração,
exemplo de rodas de comboios, de engrenagens…etc.
- De alto valor de carbono (0.60% a 1.4%), quer dizer que são
duros e resistentes, mas infelizmente mais sujeitos a partirem-se,
têm menos capacidade de sofrer mudanças de forma. Estes aços
são geralmente usados para ferramentas de corte como para
lâminas de serra de metais, facas, molas…etc.
Existe uma quantidade de aços
diferentes criados através de vários componentes químicos
ligantes.

10. Pedaços e um cubo de manganês com uma pureza de 99.99%

11. RODOCROSITE PIROLUSITE

12. Johann Gottlieb
Gahn foi
O primeiroa isolar
o manganês
 Desde a idade da pedra que vários óxidos de
manganês são utilizados como pigmentos por
causa de suas cores, abundam na natureza.
 Já os Gregos da era antiga, especularão que os
aços produzidos na região tornaram o aço de
Esparta mais resistente.
 Por volta do início do
século XIX, foi observado que adicionado
manganês às ligas de ferro, estas se tornavam
mais dura sem se partirem. Passou a ser
utilizado na constituição do aço. O manganês
passou a ser insubstituível na fabricação do
aço, devido às suas propriedades fixador de
enxofre e desoxidante.
 A fabricação do aço é o
responsável de 85% a 90% do pedido total de
manganês. O manganês é também um
componente importante pelo aço-inoxidável
de baixo custo.


13. SERRAS CIRCULARES EM AÇO RAPIDO

14. Os materiais de corte têm características
específicas pelas quais são utilizadas e adequadas pela
aplicação a que se destinam. É muito importante a escolha do
material a usar para evitar prejuízos económicos e materiais.
Temos: Aços rápidos
Carbonetos sinterizados ( metal
duro )
Cerâmicos
Cermets
Ligas fundidas (estelites)
Ultra duros

15. BARRAS DE TUNGSTENIO COM PUREZA DE (99.98%) E UM CUBO DE (99.99%)

16. VOLFRAMITE SHEELITA

17. O tungsténio na sua forma pura é o metal que tem
o mais alto ponto de fusão (3422 cº),apresenta o menor
coeficiente de expansão térmico. É resistente aos ácidos, bases
e oxigénio. Utilizado na fabricação de materiais duros baseados
no carbeto de tungsténio.
O carbeto de tungsténio é um dos mais duros com
um ponto de fusão de 2777 cº. É usado nas ferramentas de
corte, nas fresadores nas lâminas de perfuradores, nas serras
circulares…etc.

18. Muito usado nas áreas da indústria e das ligas
metálicas, mas principalmente no aço, ajudo-o a
torna-lo resistente a corrosão. Ele não se encontre
livre na natureza ,ele está juntamente com o seus
minério que são os molibdenita e wulfenite. Foi
muitas vezes confundido com o chumbo.
CRISTAL DE MOLIBDENIO (99.99%) E UM CUBO ( 99.99%)

19. Desenho de uma pulverometalurgia, também designado como
Metalurgia do pó.

20. - Cerâmicos : na sua forma cristalina (coríndon) tem dureza
suficiente para ser utilizado como abrasivo. É constituído de
alumina branca, prensada a frio com uma mistura de óxido de
alumínio com carboneto de titânio e alumina preta prensada a
quente.
- Cermets : muito resistente as alta temperatura e a
deformação plastica.Em geral contém menos que 20% de
metal. Cermets é composto por vários materiais .

21. CRISTAIS DE CRÔMIO LASCAS DE COBALTO

22. É um isolante elétrico e um excelente condutor de calor, é
amplamente utilizado para polir, desgastar ou limpar outros
materiais.
NITRETO DE BORO CÚBICO

23. Os diamantes sintéticos policristalinos
são obtidos em condições extrema de temperatura e de
pressão, são partículas muita finas de diamante sintético. No
entanto, as suas propriedades são semelhantes ao do
diamante natural mas é mais homogénico. São utilizados
em materiais não ferrosos e sintéticos.
Material de maior dureza, alta
condutividade térmica, pouco atrito e desgaste é variando a
sua posição de orientação. São utilizados nas fresas de
discos, perfuradores, etc..

26. Podemos falar de eixos mecânico e de eixos de rotação.
Os eixos mecânicos são uma peça que se
encontram entre as rodas e o chassi de um veículo ou outro
modo de locomoção de 2 ou 4 rodas. Permite a
movimentação de rotação de uma parte ou de um conjunto
de peças. Antigamente, os eixos é que acompanhavam a
deslocação das rodas.
De que são constituídos os eixos? Os eixos são
construídos em aço, com baixo e medio valor (teor) de
carbono. Os de médio valor de carbono, exigem um
tratamento térmico superficial. Existem também eixos
fabricados com aços-ligas, altamente resistentes.
65% É APROVEITADO PARA O
AÇO~INOXÍDAVEL
12% EM SUPER LIGA DE NÍQUEL
OS 23% QUE SOBRAM SÃO
REPARTIDOS EM OUTRAS LIGAS .
Níquel ,Ni,28
Metal de transição

28. Com o aparecimento do aço, a área da
indústria deu um grande salto para as melhorias a nível
social. Se não fosse a descoberta das ligas metalúrgicas, ainda
seriamos a pintar paredes das grutas. Esta descoberta
permitiu garantir não só a dureza dos aços como a sua
elasticidade em alguns casos.
Com este trabalho, vimos que as
diferentes misturas de ligas entre elas permitem vários
tipos de fabricação de aços.
O Manganês é considerado a seguir
ao Carbono como o elemento de adição, o mais
importante no aço.

29. O intuito de acrescentar ligas ao aço,
é de melhorar este para as respetivas necessidades que
pretendemos, como por exemplo:
- Alcançar maior resistência ao desgaste
- Melhor resistência a corrosão
- Melhor dureza
- Melhor elasticidade (ductilidade)
- Melhor resistência a alta temperatura

30. FIM