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Aula 01
MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO
MECÂNICA
Conteúdo da Disciplina
. Unidade 1: Propriedades mecânicas e mecanismos de aumento
de resistência dos metais;
. Unidade 2: Diagramas e transformações de fases;
. Unidade 3: Tratamentos Térmicos;
. Unidade 4: Conformação e Materiais de Construção Mecânica;
2
PROPRIEDADES MECÂNICAS
• Definem o comportamento do material segundo
determinado esforço, a que ele pode ser submetido;
• As mais importantes são:
– Resistência Mecânica: Resistência a esforços externos,
estáticos ou lentos, de natureza diversa, como tração,
compressão, flexão, torção e cisalhamento;
– Resiliência: Menor ou maior reação do material à solicitações
dinâmicas, ou seja, propriedade de resistir à esforços
externos dinâmicos (choques, pancadas, etc) sem sofrer
ruptura;
PROPRIEDADES MECÂNICAS
– Dureza: Resistência oferecida pelo material à
penetração, desgaste, trabalho e atrito. Medida por
comparação entre materiais (Dureza Brinell);
– Elasticidade: Associada ao material em recuperar a
forma primitiva tão depressa cesse o esforço que
tenha provocado a deformação (borracha, aço para
molas, etc);
PROPRIEDADES MECÂNICAS
– Plasticidade: Capacidade que o material deve ter de
se deformar quando submetido a um esforço e
manter essa forma após cessar o mesmo;
– Fragilidade: O material apresenta baixa resistência
aos choques (vidro);
Principais variantes sobre a dureza do aço:
- Composição Química:
- Percentual de C;
- Percentual de outros componentes;
- Temperatura:
- Influência da temperatura sobre o Módulo de Elasticidade (E);
- Tratamento Térmico:
- O aumento da temperatura e o resfriamento controlado altera
propriedades;
O AÇO COMO MATÉRIA PRIMA
6
MATERIAIS:
CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES
7
AÇO Liga metálica – Fe e C
NÃO é uma lig. Química, mas interação
entre células unitárias de Fe e átomos
de C em seus interstícios;
Industrialmente classificado entre
0,008% e 2,1% de C;
• Aço-carbono ou liga ferro-carbono: Contém geralmente
0,008% até 2,11% de carbono, além de certos
elementos residuais (percentual limite), resultantes do
processo de fabricação;
• Aço-liga: Contém outros elementos de liga, ou
apresenta os elementos residuais em teores acima dos
que são considerados normais;
– A classificação básica dos aços é definida pelo seu teor de
carbono, sendo as propriedades mecânicas sensíveis ao teor
de carbono;
O AÇO – CONCEITOS E DEFINIÇÕES
8
O AÇO – CONCEITOS E DEFINIÇÕES
9
AÇO
Baixo Teor de C
(0,008% - 0,25% de C)
Médio Teor de C
(> 0,25% - 0,6% de C)
Alto Teor de C
(> 0,6% - 2,1% de C)
O teor de C pode
influenciar:
- Maleabilidade e
Ductibilidade;
- Deformação;
- Usinabilidade;
- Condutividade Térmica e
Elétrica;
- Dilatação;
- Dureza e fragilidade;
- Soldagem;
• Aço baixo teor de carbono:
– Contém menos de 0,25% de carbono;
– São utilizados em veículos, tubulações, tubulações,
elementos estruturais etc;
– Também existem os aços de alta resistência com
baixa liga de carbono, entretanto, contêm outros
elementos fazendo parte da composição,
apresentam uma maior resistência mecânica e
podem ser trabalhados facilmente;
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
10
• Aço médio teor de carbono:
– Entre 0,25% e 0,6% de carbono;
– Para melhorar suas propriedades são tratados
termicamente;
– São mais resistentes que os aços baixo em carbono,
porém menos dúcteis, sendo empregados em peças
de engenharia que requerem uma alta resistência
mecânica e ao desgaste;
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
11
• Aço alto teor de carbono:
– Entre 0,6% e 2,1% de carbono;
– São os mais resistentes, entretanto, os menos
dúcteis;
– Adicionam-se outros elementos para que formem
carbetos, por exemplo, formando o carbeto de
tungstênio;
– Estes carbetos são mais duros, formando aços
utilizados principalmente para a fabricação de
ferramentas;
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
12
• Normas internacionais para classificação do aço:
• Estados Unidos: SAE (Society of Automotive Engineers), ASTM
(American Society for Testing and Materials) e ASME (American
Society of Mechanical Engineers);
• Alemanha: DIN (Deutsches Institut für Normung);
• Inglaterra: BS (British Standards);
• França: AFNOR (Association Française de Normalisation);
• Japão: JIS (Japanese Industrial Standards);
• Mercado Comum Europeu: EN (Euro Norm);
• Brasil: ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
13
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
14
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
15
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
16
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
17
CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO
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  • 1. Aula 01 MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA
  • 2. Conteúdo da Disciplina . Unidade 1: Propriedades mecânicas e mecanismos de aumento de resistência dos metais; . Unidade 2: Diagramas e transformações de fases; . Unidade 3: Tratamentos Térmicos; . Unidade 4: Conformação e Materiais de Construção Mecânica; 2
  • 3. PROPRIEDADES MECÂNICAS • Definem o comportamento do material segundo determinado esforço, a que ele pode ser submetido; • As mais importantes são: – Resistência Mecânica: Resistência a esforços externos, estáticos ou lentos, de natureza diversa, como tração, compressão, flexão, torção e cisalhamento; – Resiliência: Menor ou maior reação do material à solicitações dinâmicas, ou seja, propriedade de resistir à esforços externos dinâmicos (choques, pancadas, etc) sem sofrer ruptura;
  • 4. PROPRIEDADES MECÂNICAS – Dureza: Resistência oferecida pelo material à penetração, desgaste, trabalho e atrito. Medida por comparação entre materiais (Dureza Brinell); – Elasticidade: Associada ao material em recuperar a forma primitiva tão depressa cesse o esforço que tenha provocado a deformação (borracha, aço para molas, etc);
  • 5. PROPRIEDADES MECÂNICAS – Plasticidade: Capacidade que o material deve ter de se deformar quando submetido a um esforço e manter essa forma após cessar o mesmo; – Fragilidade: O material apresenta baixa resistência aos choques (vidro);
  • 6. Principais variantes sobre a dureza do aço: - Composição Química: - Percentual de C; - Percentual de outros componentes; - Temperatura: - Influência da temperatura sobre o Módulo de Elasticidade (E); - Tratamento Térmico: - O aumento da temperatura e o resfriamento controlado altera propriedades; O AÇO COMO MATÉRIA PRIMA 6
  • 7. MATERIAIS: CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES 7 AÇO Liga metálica – Fe e C NÃO é uma lig. Química, mas interação entre células unitárias de Fe e átomos de C em seus interstícios; Industrialmente classificado entre 0,008% e 2,1% de C;
  • 8. • Aço-carbono ou liga ferro-carbono: Contém geralmente 0,008% até 2,11% de carbono, além de certos elementos residuais (percentual limite), resultantes do processo de fabricação; • Aço-liga: Contém outros elementos de liga, ou apresenta os elementos residuais em teores acima dos que são considerados normais; – A classificação básica dos aços é definida pelo seu teor de carbono, sendo as propriedades mecânicas sensíveis ao teor de carbono; O AÇO – CONCEITOS E DEFINIÇÕES 8
  • 9. O AÇO – CONCEITOS E DEFINIÇÕES 9 AÇO Baixo Teor de C (0,008% - 0,25% de C) Médio Teor de C (> 0,25% - 0,6% de C) Alto Teor de C (> 0,6% - 2,1% de C) O teor de C pode influenciar: - Maleabilidade e Ductibilidade; - Deformação; - Usinabilidade; - Condutividade Térmica e Elétrica; - Dilatação; - Dureza e fragilidade; - Soldagem;
  • 10. • Aço baixo teor de carbono: – Contém menos de 0,25% de carbono; – São utilizados em veículos, tubulações, tubulações, elementos estruturais etc; – Também existem os aços de alta resistência com baixa liga de carbono, entretanto, contêm outros elementos fazendo parte da composição, apresentam uma maior resistência mecânica e podem ser trabalhados facilmente; CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO 10
  • 11. • Aço médio teor de carbono: – Entre 0,25% e 0,6% de carbono; – Para melhorar suas propriedades são tratados termicamente; – São mais resistentes que os aços baixo em carbono, porém menos dúcteis, sendo empregados em peças de engenharia que requerem uma alta resistência mecânica e ao desgaste; CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO 11
  • 12. • Aço alto teor de carbono: – Entre 0,6% e 2,1% de carbono; – São os mais resistentes, entretanto, os menos dúcteis; – Adicionam-se outros elementos para que formem carbetos, por exemplo, formando o carbeto de tungstênio; – Estes carbetos são mais duros, formando aços utilizados principalmente para a fabricação de ferramentas; CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO 12
  • 13. • Normas internacionais para classificação do aço: • Estados Unidos: SAE (Society of Automotive Engineers), ASTM (American Society for Testing and Materials) e ASME (American Society of Mechanical Engineers); • Alemanha: DIN (Deutsches Institut für Normung); • Inglaterra: BS (British Standards); • França: AFNOR (Association Française de Normalisation); • Japão: JIS (Japanese Industrial Standards); • Mercado Comum Europeu: EN (Euro Norm); • Brasil: ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). CLASSIFICAÇÃO NORMATIVA DO AÇO 13
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