O documento fornece instruções sobre como configurar e usar corretamente o sistema WALK.e para gestão e controle de produção. Ele explica os 10 passos principais para configuração do sistema, incluindo cadastros, engenharia, estratégias, pedidos, produção e relatórios.

1. WALK.e
SISTEMA MES
GESTÃO E CONTROLES PARA
CHÃO DE FÁBRICA
MES - Manufacturing Execution System

2. PRIMEIROS
PASSOS
TUTORIAL PARA O CORRETO USO
E OBTENÇÃO DE RESULTADOS
POSITIVOS NO SISTEMA WALK.e

3. COMEÇANDO...
- Para realizarmos os trabalhos
dentro do sistema é necessário
disciplina .
- Os passos ao lado devem ser
seguidos para conseguirmos obter
os resultados corretos e confiáveis.
1. CONFIGURAÇÕES
2. CADASTROS
3. ENGENHARIA
4. ESTRATÉGIAS
5. PEDIDOS
6. RECEBIMENTO
7. ORDENS DE PRODUÇÃO
8. PROGRAMAÇÃO
9. PRODUÇÃO
10. RELATÓRIOS

4. 1. CONFIGURAÇÕES
As configurações globais são
aquelas que afetam o todo o
sistema e independem de qual
computador ele foi instalado e
suas configurações locais. Todas
as abas são importantes, porém,
as três abaixo merecem especial
atenção.
Dashboard: Local do servidor de
internet que contem os arquivos
dos gráficos.
Impressoras: Modelos das
impressoras de código de barras.
Lote: Definição do formato.
1.1 - MENU: SISTEMA>CONFIGURAÇÕES GLOBAIS

5. As configurações locais são
aquelas que afetam o sistema
localmente no computador em
que ele foi instalado.Por
exemplo, a base de dados que
será usada para teste neste
computador. Abas importantes:
Banco de Dados: Configuração
das strings de conexão com os
bancos de dados e seleção do erp
que será usado para integração.
Autenticação: Qual o método de
autenticação do usuário no
acesso aos sistema. Walke ou
Windows
1.2 - MENU: SISTEMA>CONFIGURAÇÕES LOCAIS
1. CONFIGURAÇÕES

6. 2. CADASTROS
Após as configurações de
instalação, é necessário realizar
os cadastros básicos do sistema.
São os cadastros dos usuários e
seus cadastros auxiliares.
Departamentos
Turmas
Turnos
Usuários
Centros de Custo: Usado na
criação de estratégias de custo
padrão
2.1 - MENU: ADMINISTRATIVO>CADASTROS...

7. 3. ENGENHARIA
Os cadastros da Engenharia são
aqueles que serão usados em
toda a operação e determinam as
características dos produtos,
estoques, etc.
O cadastro do Workcenter, ou
centro de trabalho é utilizado no
cadastro de máquinas e serve
para agrupar as máquinas nas
análises de produção.
3.1 - MENU: ENGENHARIA>WORKCENTERS

8. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Máquinas é
utilizado para definir as
características fundamentais das
máquinas produtivas.
Especialmente é necessário
definir a impressora de código de
barras utilizada para os
apontamentos de produção
realizada nesta máquina e sea
coleta de dados será Automática
ou Manual.
Outra definição importante é
informar qual usuário terá acesso
a realizar apontamentos na
máquina.
3.2 - MENU: ENGENHARIA>MÁQUINAS

9. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Métodos é
utilizado para criarmos mais de
uma estrutura de produto
(fórmula) ou mais de um roteiro
de produção além da estrutura
e/ou roteiro padrão.
3.3 - MENU: ENGENHARIA>MÉTODOS

10. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Fases é utilizado
para indicar a que etapa/fase da
produção o item pertence.
Estas informações permitem
análise de produção com mais
detalhes.
3.4 - MENU: ENGENHARIA>FASES

11. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Classes é utilizado
para indicar a classificação do
item. Esta classe é uma
informação de produção e não
precisa ter relação com outras
classificações fiscais, contábeis,
etc.
Estas informações permitem
análise de produção com mais
detalhes.
3.5 - MENU: ENGENHARIA>CLASSES

12. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Grupos Comerciais
é utilizado para indicar a qual
grupo comercial o item pertence.
É importante que este cadastro
siga os padrões utilizados pela
área comercial, pois estabelecerá
um diálogo entre as áreas mais
coerente com as análises de
demanda.
Estas informações permitem
análise de produção com mais
detalhes.
3.6 - MENU: ENGENHARIA>GRUPOS COMERCIAIS

13. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Grupos Comerciais
é utilizado para incluir as
unidades de medidas que serão
utilizadas por todo o sistema.
3.7 - MENU: ENGENHARIA>UNIDADES

14. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Itens é onde
efetivamente as coisas começam
acontecer dentro do sistema.
Antes de iniciar este cadastro é
necessário cadastrar os Depósitos
e Locais no menu Estoque .
É especialmente importante os
cadastros de todos os itens de
uma estrutura de produto. Isto é,
para existir um PA é necessário
que os itens MP e SP (produto
em processo) estejam
cadastrados também. Atenção
aos itens que são controlados por
lote durante o apontamento.
3.8 - MENU: ENGENHARIA>ITENS

15. 3. ENGENHARIA
O cadastro de estruturas é onde
registramos as fórmulas ou
componentes e suas quantidades
necessárias para a fabricação de
um item.
O campo Perdas é utilizado
somente para a previsão de
necessidades e não tem efeito
nos apontamentos e/ou
consumos. O tipo de consumo
Linear é o mais indicado para a
maioria dos processos fabris.
Os campos Custos são médios e
utilizados como referência em
análises e relatórios.
3.9 - MENU: ENGENHARIA>ESTRUTURAS

16. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Roteiros é onde se
indica para o sistema as possíveis
rotas de fabricação de itens
acabados ou itens em processo.
É possível termos mais de uma
rota de produção para o mesmo
item, isto é, itens que podem ser
fabricados em máquinas
diferentes.
Observar as velocidades máximas
que o item é produzido em cada
máquina.
Esta velocidade será utilizada nos
cálculos dos tempos de produção
3.10 - MENU: ENGENHARIA>ROTEIROS

17. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Categorias do OEE
servem para os registros dos
tempos mortos durante os
apontamentos de paradas de
máquinas.
As Categorias são para agrupar as
atividades e facilitar e/ou
sintetizar as análises dos motivos
das perdas de tempos
produtivos.
3.11 - MENU: ENGENHARIA>CATEGORIA OEE

18. 3. ENGENHARIA
O cadastro de Atividades do OEE
servem para os registros dos
tempos mortos durante os
apontamentos de paradas de
máquinas.
As Atividades são utilizadas nas
análises analíticas dos motivos
das perdas de tempos
produtivos.
Se a atividade não participar dos
cálculos do componente do OEE -
Fator Utilização, deve ser
informado “E” no campo Tipo.
3.12 - MENU: ENGENHARIA>ATIVIDADE OEE

19. 4. ESTRATÉGIAS
A definição da estratégia de
eficiência permitirá criar um
programa de produção mais
realista.
O índice de eficiência dos itens
que são fabricados em uma
determinada máquina corrige o
tempo de produção baseado na
velocidade de projeto.
Esta característica é o principal
diferencial do Walk.e em relação
aos demais softwares de APS -
Programação Avançada de
Produção.
4.1 - MENU: ESTRATÉGIAS>EFICIÊNCIA OEE

20. 5. PEDIDOS
Após todos os cadastros
anteriores estarem prontos, é
possível iniciar os trabalhos na
produção.
Para realizar uma produção é
necessário a criação de Ordens
de Produção para que seja
reportado as quantidades
produzidas.
A Ordem de Produção pode estar
vinculada a um Pedido de Venda
específico, por esse motivo,
temos uma opção onde se
registra as demandas dos
clientes.
5.1 - MENU: ESTOQUE>PEDIDOS

21. 6. RECEBIMENTO
Após criados os Pedidos de
Vendas, que permitirão a criação
de Ordens de Produção
vinculadas a eles, é necessário a
entrada das Matérias Primas no
estoque. Isto é feito no
Recebimento.
Para realizar uma produção é
necessário que tenha Matérias
primas com saldo no estoque,
pois para um quantidade de um
Item qualquer “aparecer” no
estoque é obrigatório que seja
consumido do estoque uma
quantidade equivalente de
Matéria Prima.
6.1 - MENU: ESTOQUE>RECEBIMENTO

22. 7. OP
A criação de Ordens de Produção
dá início efetivo ao processo de
programação e documentação do
que acontece no chão de fábrica.
As OPs podem ser criadas para
atender a um pedido de venda
especifico (make to order) ou
para atender uma necessidade de
estoque (make to stock).
É possível criar a OP para um
método de fabricação Padrão ou
Alternativo.
Poderá ser criado todas as OPs
das fases anteriores.
7.1 - MENU: PRODUÇÃO>ORDENS DE PRODUÇÃO

23. 8. PROGRAMAÇÃO
Uma Ordem de Produção se
torna disponível para visualização
no chão de fábrica e para os
apontamentos dos operadores
após serem Programadas e
liberadas para a produção.
Um Programa de Produção utiliza
uma Estratégia de OEE, definida
anteriormente, para ajustar os
tempos necessários à produção.
É possível alterar rotas de
fabricação mesmo com um
programa em andamento. Para
que alterações tenham efeito é
necessário liberar o programa.
8.1 - MENU: PRODUÇÃO>PROGRAMA

24. 9. PRODUÇÃO
A função de Apontamentos
permite que o operador realize
informes de Quantidades
Produzidas, Rejeitos, Tempos
Produtivos, Paradas de Máquina,
MPs utilizadas, impressão e
reimpressão de etiqueta de
código de barras.
O operador deve ter permissão
para a seleção da Máquina onde
estará reportando os dados da
produção.
O link Detalhes permite ver
outras informações pertinentes à
produção sendo executada.
9.1 - MENU: PRODUÇÃO>APONTAMENTOS

25. 10. RELATÓRIOS
As consultas e relatórios mostram
os resultados práticos do que
aconteceu na produção. Existem
várias opções de filtros para as
análises. As principais opções do
menu Produção são:
-Dashboard
-Análise Produtividade
-Análise Eficiência
-Análise Perdas
-Consulta Produção
-Consulta Ocorrências
-Rastreabilidade
10.1 - MENU: PRODUÇÃO>ANÁLISES E CONSULTAS...

26. 10. RELATÓRIOS
As consultas e relatórios mostram
os resultados práticos do que
aconteceu na produção. Existem
várias opções de filtros para as
análises. As principais opções do
menu Estoques são:
-Consulta Estoque
-Consulta Histórico
No menu estoque também é
possível a Impressão e
Reimpressão de etiquetas de
códigos de barras
10.2 - MENU: ESTOQUES>ANÁLISES E CONSULTAS...

27. Mais informações em:
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