O documento discute especificações técnicas para esquadrias, janelas, portas e portas corta-fogo, incluindo materiais, classificações, instalação e requisitos de desempenho.

1. ESQUADRIAS

2. Condições Específicas
• Estanqueidade ao ar;
• Estanqueidade à água;
• Resistência à cargas distribuídas;
• Resistência à operações de manuseio;
• Comportamento acústico;

3. Atenuação Sonora
• As condições de tolerância ao ruído podem ser estabelecidas como
segue:
 Alta – ex: áreas públicas externas, abertas
 Média – ex: áreas públicas internas, fechadas
 Baixa – ex: áreas privadas, residências, escritórios, escolas.
 Nula – ex: estúdios, auditórios, bibliotecas.
• Quanto às condições de exposição da edificação a ruídos:
 Naturais ocasionais: no campo;
 Incipientes: abaixo de 45 dB, sem definição, pouca informação;
 Moderadas: idem ao anterior, de 45 a 65dB;
 Acentuadas: 65 a 85 dB, laterais de vias com trânsito intenso;
 Críticas: acima 85dB, elevado conteúdo de informações,
vizinhança de aeroportos, indústrias, ferrovias;

4. Janelas
• Janela é um conjunto composto por batente (marco), alisar e
folhas, que controlam o fechamento de um vão à iluminação e à
ventilação.

5. Classificação das janelas
 De correr: contem folha(s) móveis por translação horizontal no
seu plano.

6. Classificação das janelas
 De guilhotina: contem folha(s) por translação vertical no seu
plano.

7. Classificação das janelas
 De abrir: contem folha(s) giratórias de eixo vertical ao longo de
uma extremidade.

8. Classificação das janelas
 Pivotante: folha móvel por rotação em torno de um eixo
vertical, não situado na borda da folha.

9. Classificação das janelas
 Basculante: contem folha(s) móveis por rotação em torno de
um eixo qualquer, não nas bordas;

10. Classificação das janelas
 Projetante ou de tombar: folha móvel por projeção para o
exterior ou interior do ambiente.

11. Portas
• Conjunto funcional formado por batente, alisar e folha:
 batente (ou marco), é o elemento que contorna internamente
o vão (da parede) que será fechado pela porta, sobre o qual
tem um rebaixo onde a folha da porta se encaixa.

12. Portas
• Conjunto funcional formado por batente, alisar e folha:
 alisar (eventual, também denominado guarnição), é a peça
fixada ao batente e destinada a emoldurá-lo (para arremate
junto à parede).

13. Portas
• Conjunto funcional formado por batente, alisar e folha:
 folha (na qual são fixadas as ferragens), é a parte móvel da
porta. O sentido da abertura da folha é à direita ou à esquerda
de quem olha a porta do lado em que não aparecem as
dobradiças. (geralmente lado externo)

14. Porta corta-fogo: terminologia
• Tipo especial de porta que atende a certas características,
especialmente em relação à resistência ao fogo, impedindo ou
retardando a propagação do fogo, calor e gases de um ambiente
para outro.
• Resistência mecânica ao fogo
• Isolação térmica
• Estanqueidade (chamas e gases)
• Barra antipânico: fecho que, ao ser empurrado para frente,
destrava a folha da porta.

15. Porta corta-fogo: classificação
• São classificada em 4 tipos: segundo o seu tempo de resistência
mínimo ao fogo.
 Classe P-30
 Classe P-60
 Classe P-90
 Classe P-120

16. Porta corta-fogo: localização

17. Porta corta-fogo: detalhes construtivos
• Dimensões: largura (70 a 240cm), altura (1,9 a 2,5)
 Larguras padronizadas: 80 / 90 / 100 cm acima de 120cm são 2
folhas. Altura padrão é 2,10cm e espessura 4,7cm
• Fabricação: Geralmente composta de material metálico ferroso
com tratamento antioxidante e isolamento térmico de vermiculita
expandida.

18. Porta corta-fogo: detalhes construtivos
• Folha de porta: traspasse entre a folha e o batente, quando for
duas folhas utilizar o mata-juntas, também podem ser de correr e
tipo guilhotina.

19. Porta corta-fogo: detalhes construtivos
• Batente: podem ser de chapa de aço espessura mínima
1,2mm(nº18), perfil laminado espessura mínima 3mm ou madeira
com 700kg/m³ e até 17% de umidade.

20. Porta corta-fogo: instalação
• Batente: o marco ao ser instalado deve ser preenchido com
argamassa ou concreto com pedrisco, sem falhas. É fixado com
grapas na altura das dobradiças.
• Folhas: só são instaladas na fase de acabamento da obra, folga
máxima de 1cm.
• Dispositivo sobreposto de fechamento: somente na entrega final
da obra.

21. Porta corta-fogo: funcionamento
• Permanecem sempre fechadas e destrancadas.
• Só podem ser trancadas em casos especiais, porém devem sempre
abrir no sentido da evasão sem uso de chaves ou ferramentas.
• Nos casos em que a porta fica o tempo todo aberta, será equipada
com dispositivo de trava, acionado por alarme ou sistema de
detecção automático de incêndio.

22. Esquadria de madeira
• Recepção do material na obra:
• Aparelhamento (planicidade, lixamento, arestas vivas)
• Recusar se houver:
• Empenamento
• Descolamento
• Rachadura
• Lascas
• Desuniformidade da madeira (qualidade e espessura)

24. Esquadria de madeira
• Tipo de folha de porta:
• Lisa:
• Almofada
• Calha ou mexicana

25. Esquadria de madeira
• Tipos de núcleo de portas:
• Semi-oco
• Raspas de madeira
• Sarrafos
• Lâminas
O núcleo é enquadrado por peças de madeira maciça que devem
ter largura que permita, de um lado, o embutimento das
fechaduras e, do outro, a fixação dos parafusos das dobradiças;

26. Esquadria de madeira
• Condições para início dos serviços:
• Alvenaria concluída e vãos prontos para o recebimento dos
batentes (folga de 10 a 15mm).
• Preencher com argamassa o local onde será parafusado o
batente (no caso de parafusado)
• No caso de uso da espuma de poliuretano, os blocos precisam
estar chapiscados;
• No caso do uso chapuz, este já deve estar chumbado;
• Os níveis finais do piso devem estar definidos;

28. Esquadria de madeira
• Execução do serviço ( preparação para chumbamento):
• Posicionar o batente no prumo
• Centralizá-lo no vão deixando as folgas iguais para os lados.
• Posicionar uma régua de alumínio entre mestras ou taliscas da
parede do vão e alinhar o batente com elas.
• Verificar o prumo e o nível das ombreiras (vertical e horizontal)
• Fixar as ombreiras usando cunhas de madeiras e pressionando-
as contra a alvenaria do vão, afastadas cerca de 10cm dos
pontos de fixação (parafuso ou espuma);

29. Esquadria de madeira
• Execução do serviço (chumbamento):
• No caso de batente fixado por parafusos, perfurar para
colocação das buchas e depois de parafusados usar cavilhas
para preencher o espaço dos parafusos;
• Logo após chumbar o restante do vão com argamassa;
• No caso de fixação com espuma de poliuretano, aplicar 25cm
de espuma em três pontos de cada ombreira (pé, centro e
travessa), após 24h retirar o excesso de espuma com estilete;

30. Esquadria de madeira
• Execução do serviço (instalação da folha):
• Encostar a folha de porta no batente para saber quanto deve
ser ajustado (cortado), deixando-se geralmente uma folga de
3mm entre a folha e o batente e 8mm para o piso acabado;
• Os cortes devem ser executados com plaina e formão;
• Marcar as posições das dobradiças e da fechadura na folha de
porta;
• Abrir o rebaixo para embutimento da fechadura com uma broca
de aço e um formão (escorar a porta)
• Marcar a profundidade do rebaixo para embutimento da
dobradiça;
• Cortar a espessura necessária com o formão;
• Parafusar as dobradiças na porta;
• Instalar a fechadura ou trinco;
• Abrir os furos no batente de madeira para encaixe da lingueta
(e trinco quando for o caso);
• Instalar as guarnições (alisares);

31. Esquadria de ferro
• Generalidades:
• Observar os mesmos critérios observados para as madeiras, no
aspecto da qualidade dos materiais;
• O chumbamento é feito através de grapas de ferro bipartido
(cauda de andorinha) ou com parafusos fixados com buchas
apropriadas;
• As grapas devem ser chumbadas com argamassa de cimento e
areia 1:3;
• Distancia recomendada entre as grapas de (máximo 60cm);
• No caso de fixação em concreto usar parafuso;
• Qualquer falha entre peças soldadas de uma esquadria ou
entre peças contíguas deve ser recuperado com massa plástica
ou silicone para impedir infiltrações;

32. Esquadria de ferro
• Outros detalhes de instalação:
• Previamente devem ser feitas as aberturas nos locais
da alvenaria onde serão chumbadas as grapas;
• Em caso de esquadrias de fachada, alinhar com o
arame do prumo e com as outras esquadrias em altura
e verticalmente;
• Em caso de esquadrias muito longas, usar uma escora
no meio para evitar deformações;
• No caso de esquadrias muito altas usar um sarrafo
horizontal;
• Fazer a instalação final, assessórios somente no final
entre a primeira a segunda demão de pintura;
• Fixação de vidro;

33. Esquadria de Alumínio
• Generalidades
• Economia
• Leveza
• Durabilidade
• Perfeição de acabamento
• Estética

34. Esquadria de Alumínio
• Especificações
• Estanqueidade ao ar
• Estanqueidade à água
• Resistência ao vento
• Camadas de anodização

35. Esquadria de Alumínio
• Qualificação dos fornecedores
• Estágio tecnológico do fornecedor
• Demonstração de obras anteriores
• Participação em sistemas de melhoria da qualidade
• Condições de assistência técnica oferecidas
• Condições de entrega (embalagem)
• Cumprimento de cronograma
• Em caso de antecipação de pagamento, avaliar
situação financeira do fornecedor

36. Esquadria de Alumínio
• Tipologia e escolha da esquadria
• Fixação da esquadria em parede
• Proteção e conservação da superfície do alumínio
anodizado
• Procedimentos básicos para identificar uma janela de
qualidade

37. Esquadria de Alumínio
• Instalação – procedimento de execução de serviço
 Chumbamento do contramarco
 Condições para início dos serviços
 Execução dos serviços
• Revisão final
 Verificar a vedação contramarco-alvenaria
 Idem entre o contramarco e esquadria
 Esquadro
 Guarnições
 Verificar fechamento das folhas, travas
 Conferir gaxetas