O documento descreve o processo de soldagem oxiacetileno, explicando que envolve a fusão localizada do metal através da reação entre oxigênio e acetileno em uma chama. Detalha também os equipamentos necessários como cilindros, reguladores, mangueiras, maçaricos e material de adição, além dos processos de solda, corte e as observações de segurança.
[1] A solda a gás descreve o processo de soldagem utilizando uma chama gerada pela combustão de gases oxi-combustíveis como o acetileno e o oxigênio; [2] Os principais gases utilizados são o acetileno, armazenado em cilindros dissolvido em acetona, e o oxigênio, produzido industrialmente por liquefação do ar atmosférico; [3] O equipamento básico inclui cilindros, válvulas, mangueiras e tochas para misturar e direcionar os gases e ger
O documento discute os métodos de soldagem usados na construção de aeronaves, incluindo soldagem a gás, soldagem por arco voltaico e soldagem por resistência elétrica. A soldagem é amplamente utilizada na fabricação e reparo de aeronaves devido à rigidez, simplicidade, baixo peso e alta resistência que proporciona.
O documento discute procedimentos de segurança para o uso do sistema oxi-acetilênico, incluindo o uso obrigatório de dispositivos de segurança nos cilindros de acetileno e oxigênio. Detalha as características dos cilindros de acetileno, como a massa porosa que estabiliza o gás, e recomendações para o armazenamento seguro evitando fontes de calor. A legislação brasileira foi atualizada em 1995 para tornar obrigatório o uso desses dispositivos de segurança.
O documento descreve um aparelho de corte oxiacetilênico utilizado para corte de metais. Ele funciona através da reação química entre o ferro aquecido e o oxigênio, formando óxido de ferro fundido que é arrastado pelo jato de oxigênio, cortando o metal. Seus principais componentes são o maçarico, bicos de corte, mangueiras, manômetros e cilindros de oxigênio e acetileno.
O documento discute a história e os processos de soldagem a arco com eletrodo revestido. Aborda os tipos de revestimentos, parâmetros de soldagem, classificação, vantagens, desvantagens e aplicações desta técnica de soldagem. Fornece detalhes sobre como armazenar e tratar corretamente os eletrodos para obter melhores resultados na soldagem.
O documento descreve os componentes e funcionamento de um equipamento de soldagem oxiacetilênica. Ele lista os componentes do equipamento como bicos, canetas, mangueiras, reguladores de pressão e cilindros de oxigênio e acetileno. Também explica como especificar os cilindros, os reguladores de pressão, ajustar a chama e os processos e equipamentos de corte.
O documento descreve o processo de soldagem, no qual a fusão dos metais é realizada por meio de um arco elétrico ou chama de um maçarico oxi-acetilênico. A soldagem permite unir metais de forma flexível e reduzir custos de produção, e pode ser usada para reparar ou manter peças metálicas. O documento também menciona diferentes tipos de juntas em estruturas de concreto.
Este documento fornece informações sobre diferentes técnicas de soldagem. Apresenta as ferramentas necessárias para cada técnica e explica os passos para soldar com solda branda, solda forte e sodo-soldagem.
[1] A solda a gás descreve o processo de soldagem utilizando uma chama gerada pela combustão de gases oxi-combustíveis como o acetileno e o oxigênio; [2] Os principais gases utilizados são o acetileno, armazenado em cilindros dissolvido em acetona, e o oxigênio, produzido industrialmente por liquefação do ar atmosférico; [3] O equipamento básico inclui cilindros, válvulas, mangueiras e tochas para misturar e direcionar os gases e ger
O documento discute os métodos de soldagem usados na construção de aeronaves, incluindo soldagem a gás, soldagem por arco voltaico e soldagem por resistência elétrica. A soldagem é amplamente utilizada na fabricação e reparo de aeronaves devido à rigidez, simplicidade, baixo peso e alta resistência que proporciona.
O documento discute procedimentos de segurança para o uso do sistema oxi-acetilênico, incluindo o uso obrigatório de dispositivos de segurança nos cilindros de acetileno e oxigênio. Detalha as características dos cilindros de acetileno, como a massa porosa que estabiliza o gás, e recomendações para o armazenamento seguro evitando fontes de calor. A legislação brasileira foi atualizada em 1995 para tornar obrigatório o uso desses dispositivos de segurança.
O documento descreve um aparelho de corte oxiacetilênico utilizado para corte de metais. Ele funciona através da reação química entre o ferro aquecido e o oxigênio, formando óxido de ferro fundido que é arrastado pelo jato de oxigênio, cortando o metal. Seus principais componentes são o maçarico, bicos de corte, mangueiras, manômetros e cilindros de oxigênio e acetileno.
O documento discute a história e os processos de soldagem a arco com eletrodo revestido. Aborda os tipos de revestimentos, parâmetros de soldagem, classificação, vantagens, desvantagens e aplicações desta técnica de soldagem. Fornece detalhes sobre como armazenar e tratar corretamente os eletrodos para obter melhores resultados na soldagem.
O documento descreve os componentes e funcionamento de um equipamento de soldagem oxiacetilênica. Ele lista os componentes do equipamento como bicos, canetas, mangueiras, reguladores de pressão e cilindros de oxigênio e acetileno. Também explica como especificar os cilindros, os reguladores de pressão, ajustar a chama e os processos e equipamentos de corte.
O documento descreve o processo de soldagem, no qual a fusão dos metais é realizada por meio de um arco elétrico ou chama de um maçarico oxi-acetilênico. A soldagem permite unir metais de forma flexível e reduzir custos de produção, e pode ser usada para reparar ou manter peças metálicas. O documento também menciona diferentes tipos de juntas em estruturas de concreto.
Este documento fornece informações sobre diferentes técnicas de soldagem. Apresenta as ferramentas necessárias para cada técnica e explica os passos para soldar com solda branda, solda forte e sodo-soldagem.
O documento descreve um aparelho de corte oxiacetileno, explicando que usa a reação química entre ferro aquecido e oxigênio para cortar metais. Ele lista os componentes do aparelho, como o maçarico, mangueiras, reguladores e cilindros de gás, e detalha os passos para operá-lo, como ajustar a mistura de gás e regular a chama.
Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
1) A brasagem é um processo de união de metais abaixo da temperatura de fusão dos mesmos, utilizando um metal de adição no estado líquido.
2) O processo não fundir o metal base, mantendo suas propriedades originais. É dividido em soldagem branda, brasagem e soldabrasagem.
3) A brasagem permite união de metais dissimilares, como aços e cobre, com boa resistência mecânica e estanqueidade, sendo usada quando há forças elevadas na junta.
O documento descreve o processo térmico de têmpera a vácuo, no qual peças de aço são aquecidas a alta temperatura em um forno a vácuo e resfriadas rapidamente sob pressão de gás nitrogênio, produzindo uma microestrutura martensítica. O processo envolve aquecimento, manutenção da temperatura, resfriamento inicial sob vácuo e posterior resfriamento rápido sob pressão controlada de nitrogênio.
O documento descreve a obtenção e classificação de aços e ferros fundidos. Primeiro, apresenta conceitos sobre metais e ligas metálicas. Em seguida, detalha o processo de produção de ligas ferro-carbono, com foco nos aços. Explica que os aços são ligas ferro-carbono com até 2,11% de carbono, obtidos no alto-forno a partir de minério de ferro e coque, gerando ferro gusa que é transformado em aço na aciaria. Por fim, descreve sistemas de classificação dos aços
Este documento discute eletrodos revestidos para soldagem, incluindo seu processo de fabricação e as funções dos revestimentos. O revestimento protege o metal de solda da atmosfera durante a transferência através do arco e solidificação, estabiliza o arco elétrico, e pode adicionar elementos de liga ao metal de solda. Os ingredientes do revestimento desempenham um papel importante na qualidade da solda.
Este documento discute eletrodos revestidos utilizados na soldagem. Ele descreve o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e os ingredientes do revestimento. Também explica as funções dos revestimentos, como direcionar o arco elétrico e proteger o metal de solda.
O documento discute a importância da construção adequada de moldes de aço para fundição sob pressão de alumínio na indústria automotiva. Trata dos principais mecanismos de falha nos moldes como fadiga térmica e desgaste, e as propriedades mecânicas ideais do aço para aumentar a vida útil do molde, como alta resistência ao calor, ductilidade e isotropia, obtidas por processos controlados de fabricação e tratamentos térmicos.
O documento descreve os principais metais não ferrosos utilizados em equipamentos de processos químicos, incluindo suas propriedades e aplicações. Descreve o cobre, latões, bronzes, cobre-níquel, alumínio, níquel e suas ligas, detalhando sua composição química, resistência mecânica e à corrosão, e onde cada um é mais comumente utilizado.
1. O documento descreve processos de tratamento térmico como cementação e nitretação para adicionar carbono e nitrogênio na superfície de metais;
2. A cementação é feita aquecendo o metal em atmosfera rica em carbono abaixo do ponto de fusão para fundir átomos na superfície;
3. A nitretação melhora propriedades de superfície usando nitretação a plasma, gás ou banho de sal fundido contendo nitrogênio.
Este documento fornece diretrizes de segurança para trabalhos de corte e solda, descrevendo os perigos associados e medidas preventivas necessárias. Os principais pontos abordados são: os três tipos de processos de corte e solda; os riscos de incêndio e explosão decorrentes destas operações; precauções a serem tomadas antes, durante e após o trabalho; e as responsabilidades dos envolvidos.
1) O documento apresenta conceitos e síntese da química orgânica experimental, buscando fornecer aos alunos de engenharia química uma maneira clara de realizar experimentos de laboratório.
2) O aluno será avaliado a cada experimento realizado, observando critérios como conhecimento do laboratório, preparação do assunto, execução do experimento, entre outros.
3) A seção sobre acetileno fornece informações sobre a produção, propriedades e reconhecimento do acetileno, incluindo experiment
O processo de Ostwald sintetiza ácido nítrico através da oxidação catalítica do amoníaco com ar. O amoníaco e ar são aquecidos a alta pressão e temperatura sobre platina-ródio para formar óxido nítrico, que é oxidado a dióxido de nitrogênio e absorvido em água para formar ácido nítrico em uma torre de absorção.
1. O documento discute os processos de produção e tratamento do alumínio e suas ligas.
2. É descrito o processo de Hall-Héroult para a produção de alumínio através da eletrólise da alumina em banho de criolita fundida.
3. São apresentados os principais tipos de tratamentos térmicos como solubilização, envelhecimento e recozimento que conferem diferentes propriedades mecânicas às ligas de alumínio.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Ele explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, as funções dos revestimentos e ingredientes comuns. Também aborda a importância da concentricidade do revestimento para direcionar o arco elétrico corretamente.
representações gráficas que apresentam dados climáticos climogramas .pdfEVERALDODEOLIVEIRA2
CLIMOGRAMAS - Os climogramas são representações gráficas que apresentam dados
climáticos, combinando informações sobre temperatura e precipitação
ao longo de um determinado período de tempo. Esses gráficos são
ferramentas valiosas para entender e comparar os padrões climáticos
de diferentes regiões.
Um climograma típico tem duas escalas verticais, uma para a
temperatura e outra para a precipitação, enquanto a escala horizontal
representa os meses do ano. A temperatura é frequentemente
representada por barras ou linhas, enquanto a precipitação é indicada por barras ou colunas.
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Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
1) A brasagem é um processo de união de metais abaixo da temperatura de fusão dos mesmos, utilizando um metal de adição no estado líquido.
2) O processo não fundir o metal base, mantendo suas propriedades originais. É dividido em soldagem branda, brasagem e soldabrasagem.
3) A brasagem permite união de metais dissimilares, como aços e cobre, com boa resistência mecânica e estanqueidade, sendo usada quando há forças elevadas na junta.
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O documento descreve os principais metais não ferrosos utilizados em equipamentos de processos químicos, incluindo suas propriedades e aplicações. Descreve o cobre, latões, bronzes, cobre-níquel, alumínio, níquel e suas ligas, detalhando sua composição química, resistência mecânica e à corrosão, e onde cada um é mais comumente utilizado.
1. O documento descreve processos de tratamento térmico como cementação e nitretação para adicionar carbono e nitrogênio na superfície de metais;
2. A cementação é feita aquecendo o metal em atmosfera rica em carbono abaixo do ponto de fusão para fundir átomos na superfície;
3. A nitretação melhora propriedades de superfície usando nitretação a plasma, gás ou banho de sal fundido contendo nitrogênio.
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1) O documento apresenta conceitos e síntese da química orgânica experimental, buscando fornecer aos alunos de engenharia química uma maneira clara de realizar experimentos de laboratório.
2) O aluno será avaliado a cada experimento realizado, observando critérios como conhecimento do laboratório, preparação do assunto, execução do experimento, entre outros.
3) A seção sobre acetileno fornece informações sobre a produção, propriedades e reconhecimento do acetileno, incluindo experiment
O processo de Ostwald sintetiza ácido nítrico através da oxidação catalítica do amoníaco com ar. O amoníaco e ar são aquecidos a alta pressão e temperatura sobre platina-ródio para formar óxido nítrico, que é oxidado a dióxido de nitrogênio e absorvido em água para formar ácido nítrico em uma torre de absorção.
1. O documento discute os processos de produção e tratamento do alumínio e suas ligas.
2. É descrito o processo de Hall-Héroult para a produção de alumínio através da eletrólise da alumina em banho de criolita fundida.
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O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também descreve as principais funções do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Ele explica o processo de fabricação de eletrodos revestidos, as funções dos revestimentos e ingredientes comuns. Também aborda a importância da concentricidade do revestimento para direcionar o arco elétrico corretamente.
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CLIMOGRAMAS - Os climogramas são representações gráficas que apresentam dados
climáticos, combinando informações sobre temperatura e precipitação
ao longo de um determinado período de tempo. Esses gráficos são
ferramentas valiosas para entender e comparar os padrões climáticos
de diferentes regiões.
Um climograma típico tem duas escalas verticais, uma para a
temperatura e outra para a precipitação, enquanto a escala horizontal
representa os meses do ano. A temperatura é frequentemente
representada por barras ou linhas, enquanto a precipitação é indicada por barras ou colunas.
Neste livro me dediquei a falar mais sobre o dromedário que é da família dos camelos, também chamado de camelo árabe ou camelo de uma corcunda. O camelo de duas corcundas é comum na Ásia. Como estive em Dubai, Egito e em Israel onde reina absoluto os dromedários e foi com esta espécie que tive bastante contato em maio de 2023. Animal domesticável, forte, resistente, útil para transporte de pessoas e carga, fornece leite para alimentação humana e também carne e pele para confecção de roupas ou tendas. Sem o auxílio destes animais seria muito mais difícil a vida humana nos desertos.
Camelos são maquinas criadas por Deus com todos os equipamentos biológicos completíssimos para as condições do deserto. Suas patas, olhos, pele, estômago, palato e cada detalhe foram pensados por Deus para colocar esta máquina biológica em atividade no deserto.
2. SOLDA OXIACETILENO
A soldagem oxi-acetilênica é um processo no qual
a união das peças é obtida pela fusão localizada
do metal por uma chama gerada pela reação
entre o oxigênio e o acetileno.
Pode ser necessário a utilização de material de
adição, que em forma de arames é aplicado pelo
soldador com uma mão, enquanto que, com a
outra, ele manipula o maçarico.
A proteção do metal fundido é proporcionada
pelos gases resultantes da queima primária em
uma chama corretamente ajustada.
2
3. SOLDA POR FUSÃO
1 - As superfícies a serem soldadas
são aquecidas pela chama até a
fusão das bordas , formando uma
poça de fusão, que estabelece a
interação entre as duas peças.
(autógena)
2 - Conforme a espessura ou as
condições de soldagem do material
base há a necessidade de adição ao
processo de mais material na forma
de varetas (material de adição).
3
4. SOLDA POR BRASAGEM
Nesse processo, há sempre a
adição de metal não ferroso, que
se funde na região de soldagem,
que estará aquecia a uma
temperatura conveniente.
Assim, a união é feita,
aquecendo-se o material base,
sem fundi-lo, até temperaturas
correspondentes à fluidez do
material de adição.
4
5. CORTE
O oxi-corte é, na realidade, um
processo de combustão. Quando
uma chapa de aço é cortada o
ferro presente na sua
composição, aquecido por uma
chama à sua temperatura de
ignição, reage com o oxigênio
produzindo óxidos de ferro, que
serão removidos da área de
reação pelo sopro da chama.
5
6. SOLDA OXIACETILENO
Dependendo do metal a ser soldado pode ser
necessário a utilização de um fluxo que promove a
remoção e a dissolução dos óxidos e impurezas
superficiais.
O fluxo normalmente levado até a região da
soldagem com auxilio do arame do material de
adição.
6
7. SOLDA OXIACETILENO
A soldagem oxi-acetilênica utiliza um
equipamento simples e de baixo custo e pode
ser usada para a soldagem de diversos tipos
de metais.
O mesmo equipamento, pode ser utilizado com
diversos maçaricos e “bicos” permitindo
executar cortes, brasagem e tratamento
térmico de pequenas peças.
7
8. OXIGÊNIO
É um gás incolor, inodoro, insípido e ligeiramente mais pesado que o
ar.
Sobre pressão normal se liquefaz a uma temperatura de -182,9 0 C,
formando um líquido claro e azulado .
Um litro de oxigênio líquido pesa 1,14 Kg .
Oxigênio comercial é produzido por eletrólise da água ou mais
usualmente pela liquefação do ar atmosférico.
O princípio básico do processo de liquefação é que os gases
vaporizam a diferentes temperaturas.
Então, neste processo o ar será filtrado comprimido e resfriado a
temperatura de até -1940 C na qual liquefaz todos os componentes
do ar.
Depois de liquefeito, faz-se uma destilação fracionada. O nitrogênio e
o argônio vaporizam a temperaturas mais altas, deixando o oxigênio
quase puro.
No cilindro de oxigênio, este gás é armazenado sob alta pressão, a
qual atinge até cerca de 200 kgf/cm2 em um cilindro cheio. 8
9. ACETILENO
O acetileno industrial é um gás incolor, odor picante
característico. Ele é mais leve que o ar e se dissolve
facilmente em líquidos.
Muito instável, apresenta perigo de explosão quando
comprimido a pressões entre 15 e 20 bar.
Devido à sua instabilidade a pressões elevadas, o
acetileno é armazenado em cilindros dissolvido em
acetona. Esta, para cada aumento de 1 atm de pressão,
dissolve um volume de acetileno 25 vezes maior do que
o seu.
O cilindro é cheio até uma pressão de cerca de 17,5
kgf/cm2.
9
10. ACETILENO
Usando-se acetileno de um cilindro -
A vazão de consumo possui um limite acima do qual:
a sua pressão interna cai rapidamente dando a impressão
de que o cilindro está vazio.
o acetileno tende a carregar, misturado consigo, uma certa
quantidade de acetona.
Nunca deve se deitar o cilindro. Nesta situação, a
acetona sairá em grande quantidade misturada com
acetileno.
A pressão de saída de acetileno não deve exceder 1,5
kgf/cm2.
10
11. SOLDA OXIACETILENO
O equipamento básico além de ser utilizado com
acetileno também pode ser utilizado com outros gazes.
Existindo também maçaricos que trabalham com ar
atmosférico.
•combustível: acetileno, GLP, gás natural, hidrogênio, etc,
•comburente : o oxigênio engarrafado, oxigênio do ar atmosférico.
11
12. ACETILENO
O acetileno pode
também ser
fornecido através
de geradores que
são dispositivos
que formam este
gás através de
uma reação
química.
12
16. CILINDROS COM GASES
O oxigênio é acondicionado
em cilindros metálicos de
alta pressão (200 bar),
pintados na cor preta (para
uso industrial).
O acetileno, que por ser um
gás instável, vem dissolvido
em acetona e
acondicionado em cilindros
metálicos pintados na cor
bordô, cheios de uma
massa porosa. A pressão
dos cilindros é ao redor de
15 bar.
16
17. REGULADORES DE GÁS
A função principal
desses
equipamentos é o
controle da
pressão do gás.
Eles reduzem a
pressão alta do
gás que vem do
cilindro para a
pressão de
trabalho do
maçarico,
mantendo-a
constante durante
toda a operação.
17
18. VÁLVULAS DE RETENÇÃO OU ANTI RETROCESSO
São válvulas colocadas nas
linhas de oxigênio e acetileno
para evitar o retorno de gás ou
o refluxo da chama.
Isso pode ocorrer quando a
velocidade da chama é maior
que a velocidade de fluxo do
gás. Neste caso a chama pode
atravessar a câmara de
mistura em sentido contrário e
avançar pela mangueira.
18
19. MANGUEIRAS
As mangueiras do
equipamento
oxiacetilênico
obedecem a um
código fixo de cores:
acetileno – vermelho
oxigênio – verde.
As conexões do
oxigênio são de rosca
direita (sentido
horário) e as do
acetileno são de
rosca esquerda
(sentido anti horário).
19
20. MAÇARICO
O equipamento básico
é formado por:
Corpo do maçarico
Conexões das
mangueiras
Dois tubos separados
para passagem dos
gases
Válvulas para controle
da vazão dos gases
Câmara de mistura
dos gases
Bicos
20
21. MAÇARICO DE CORTE
Maçaricos de corte
possuem dois fluxos de
oxigênio.
Um dos fluxos do oxigênio é
controlado, por uma
válvula, semelhante à
válvula de acetileno e em
conjunto com o fluxo de
acetileno compõe a mistura
que forma a chama de
aquecimento.
O outro, acionado por um
gatilho, separado,
acrescenta mais oxigênio à
mistura dos gases, para
formar uma chama
altamente oxidante, que vai
efetuar o corte.
21
23. CHAMA
A reação química da chama oxiacetilênica pode ser ajustada pela
variação da relação da mistura do oxigênio / gás combustível,
modificando assim as características da chama:
Chama redutora Chama neutra Chama oxidante
23
25. PROCESSO SOLDAGEM
A chama resultante dessa queima pode atingir temperaturas ao
redor dos 3.200º C.
A soldagem é na realidade uma fusão que pode ser feita com ou
sem adição de material (material de adição ou eletrodo).
25
26. PROCESSO DE CORTE
No corte, é feito um aquecimento do material a ser cortado
até a temperatura de reação do metal com oxigênio
(ignição), no caso de aço, entre 700ºC e 900ºC, quando
toma a coloração vermelho cereja, mas ainda não atingiu a
temperatura de fusão.
Nesse ponto, o jato de oxigênio puro é acionado, incidindo
diretamente sobre a área pré-aquecida, o que desencadeia
uma reação química exotérmica entre o oxigênio e o metal
aquecido, formando óxido de ferro (escória), que é
deslocado pela força do jato dos gases e abrindo espaço
para a penetração da chama produzindo o corte no metal.
O corte pode ser feito manualmente de forma relativamente
grosseira, ou em equipamentos controlados, como carrinhos
(tartarugas), pantógrafos copiadores e robotizado
26
32. OBSERVAÇÕES:
As mangueiras, de acetileno e de oxigênio, devem ser
purgadas, nesta ordem, antes de acender o maçarico.
O maçarico deve ser aceso inicialmente com o fluxo de
acetileno somente, e depois aberto o fluxo de oxigênio.
Nunca deve ser utilizado óleo ou graxa nas roscas e nos
reguladores, bicos, maçaricos, ou qualquer outro
equipamento que entre em contato com o oxigênio.
O oxigênio nunca deve ser utilizado como ar
comprimido, para limpeza, por exemplo.
A área de trabalho deve ser mantida livre de qualquer
produto combustível.
32