O documento descreve um aço fabricado pelo processo SNRP chamado QCM8, ligado ao Cr-Mo-V, com estrutura fina e uniforme, indicado para matrizes e ferramentas de trabalho a frio. O processo de fabricação confere controle de inclusões e óxidos, resultando em alta tenacidade e resistência ao desgaste comparável ao aço Matrix.

1. AÇO MODERNO FABRICADO PELO PROCESSO SNRP, PARA TRABALHO A FRIO LIGADO AO
CR–MO–V. POSSUI UMA ESTRUTURA FINA E UNIFORMEMENTE DISTRIBUÍDA. O PROCESSO DE
FABRICAÇÃO CONFERE UM CONTROLE DAS INCLUSÕES E ÓXIDOS RESULTANDO EM UMA
ESTRUTURA MAIS LIMPA.
É indicado para a fabricação de:
 Matriz e punção para trabalho a frio.
 Matrizes para forjamento a frio exigente.
 Boa alternativa ao aço rápido tipo (AISI M2).
 Boa alternativa para o aço Matrix.
 Matrizes e ferramentas cortadas a fio.
 Laminadores.
 Facas circulares.
APLICAÇÕES
DADOS DE FORNECIMENTO
 Composição química (%):
 Estado de fornecimento: recozido
 Dureza: 220 HB
C Si Mn Cr Mo Ni V
Ligado ao Cr-Mo-V
Material patenteado pela Sanyo Special Steel
 Alta tenacidade, comparável aos aços Matrix.
 Alta resistência ao desgaste, maior do que o aço tipo SKD11, medido pela formação de rebarba na peça estampada.
 Alta resistência a fadiga maior do que o aço tipo SKD11, mesmo com a dureza 2HRC maior e na mesma condição de
trabalho.
 Aceita todo o tipo de tratamento superficial, bom substrato para coberturas.
 Tratamento térmico semelhante ao aço tipo SKD11.
PROPRIEDADES
COMPARATIVO DE PROPRIEDADES
QCM8
SKH51
SKD11
SKS3
SKS93
Tenacidade Boa
BoaResistênciaaodesgaste
120
100
80
60
40
20
0 56 58 60 62 64
SKD11
SKH51
QCM8
Dureza (HRC)
Tenacidade(J/cm²)
Aumento
da vida útil
da matriz

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Recozimento:
Alívio de Tensões:
Têmpera:
Austenitização:
Meios de resfriamento:
 Aquecer lentamente até a temperatura de 830-880°C, equalizar e deixar resfriar lentamente com o
forno até a temperatura de 500°C depois ao ar livre.
 De usinagem - aquecer lentamente até a temperatura de 670°C, deixar em temperatura por duas
horas. Quando toda a massa tiver atingido a temperatura, deixar resfriar lentamente até a temperatura de
500°C, depois ao ar.
 De eletroerosão - aquecer lentamente até a temperatura de 500ºC, manter por 1 hora e deixar resfriar
lentamente até 350ºC, depois ao ar livre.
 Pré-aquecimento: 1º estágio: 550-650ºC/2º estágio: 800-850ºC.
 Usual: 1030ºC ( 1000-1050ºC )/tempo de encharque: 30 minutos.
 Tempo de encharque - 30 minutos (após toda a massa ter atingido a temperatura de têmpera).
 Resfriar o mais rápido possível:
• A vácuo: pressão positiva de 3 a 5 bars (depende do tamanho e figura da ferramenta).
• Em banho de sais a 250ºC ou 500ºC, depois ao ar forçado.
• Óleo quente.
TRATAMENTO TÉRMICO
 Revenir no mínimo a 530°C e manter por 2 horas, deixar resfriar até a temperatura ambiente e revenir novamente. Revenir no
mínimo duas vezes.
* Para ferramentas complexas e maiores revenir a terceira vez a 500°C x 2h.
Temperatura de revenimento ............................. Dureza
530°C ................................................................. 62 HRC
540°C ................................................................. 60 HRC
550°C ................................................................. 58 HRC
 Para resistência ao desgaste recomenda-se revenir a 520-530°C.
 Para tenacidade recomenda-se revenir a 540-550°C.
REVENIMENTO
“Uma boa execução dos processos descritos acima são essenciais para uma boa vida útil da ferramenta ou matriz.”
Sabendo desta importância, a Alltech Steel está à disposição para auxiliá-lo nesses processos. Solicite a visita de
um representante ou entre diretamente em contato com nosso departamento técnico.
MAIORES INFORMAÇÕES
O aço QCM8 pode receber todos os tipos de tratamentos superficiais pela sua estrutura fina e uniforme.
TRATAMENTO SUPERFICIAL
Após realizar o corte a fio é recomendável que se realize um revenimento e posterior remoção da camada alterada.
CORTE A FIO
Nota:QCM8marcaregistradaSpecialSteel/Jãpão.