Placas de sinalização

1. PLACAS CERÂMICAS PARA
REVESTIMENTO – PROPRIEDADES
E NORMAS TÉCNICAS

2. MERCADO DE PLACAS CERÂMICAS
BRASIL & MUNDO

3. PRODUÇÃO MUNDIAL

4. CONSUMIDOR MUNDIAL

5. EXPORTAÇÃO MUNDIAL

6. PRODUÇÃO BRASILEIRA

7. VIA SECA & VIA ÚMIDA
Etapas do processo produtivo:
Exploração da jazida
Armazenamento e estocagem das
matérias-primas
Preparação da massa
Prensagem
Secagem
Esmaltação
Queima
Seleção e classificação
Embalagem

8. PRODUÇÃO BRASILEIRA
TIPOLOGIA

9. CAPACIDADE PRODUTIVA

10. TAMANHOS FABRICADOS
MUNDO
0-15 cm
15-40 cm
40-100 cm
100-275 cm
Fonte: Apresentação ITC – Qualicer 2018

11. ESPESSURAS FABRICADAS
MUNDO
3-20
5-17
5-12
5-8
Fonte: Apresentação ITC – Qualicer 2018

14. 15x15 cm
160x300 cm
2.048 Mm2
13.056 Mm2
Fonte: Apresentação ITC – Qualicer 2018
10%
0,5 %
ABSORÇÃO DE ÁGUA
TAMANHO

15. NORMALIZAÇÃO DAS
PLACAS CEÂMICAS

16. BRASIL / CB 189 (ANFACER)
NBR 13816
NBR 13817
NBR 13818
NBR 15463
Especificação/méto
dos de ensaios
Terminologia
Classificação
Porcelanato
ISO 13006: 1998
ISO 10545: 1995

17. NORMAS INTERNACIONAIS
ISO/TC 189 – CERAMIC TILE
28 NORMAS PUBLICADAS
10 NORMAS EM DESENVOLVIMENTO
30 MEMBROS PARTICIPANTES
26 MEMBROS OBSERVADORES

18.  Janeiro/2006 - Las Vegas/EUA
 Março/2007 - São Paulo/Brasil
 Setembro/2007 - Sassuolo-Bologna/Itália
 Fevereiro/2008 – Castellón/Espanha
 Novembro/2008 - Xian/China
 Agosto/2009 - Sydney/Austrália
 Agosto/2010 – Cidade do México/México
 Novembro/2011 – Londres/Inglaterra
 Novembro/2012 – Nagoya/Japão
 Junho/2013 – Istambul/Turquia
 Julho/2014 – Clemson/EUA
 Fevereiro/2015 – Londres/Inglaterra
 Novembro/2015 – Sevilla/Espanha
 Abril/2016 – Milão/Itália
 Setembro/2016 – Bologna/Itália
 Junho/2017 – Montreal/Canadá
 Dezembro/2017 – GuangZhou/China
REUNIÕES

19. COMO FICARÁ:
ABNT NBR WXYZ - Placas Cerâmicas
- Definições, Classificação,
Características e Marcação (ISO
13006 mod)
NBR 13816
NBR 13817
NBR 13818
NBR 15463
NBR ISO 10545
Aprovadas!
• nome traduzido igual da ISO
• Conteúdo igual da ISO,
• Anexo G (BIa) seria substituído pelas
tabelas da ABNT NBR 15463 +
informações necessárias

20. SISTEMA
REVESTIMENTO CERÂMICO

21. REVESTIMENTO CERÂMICO
NBR 13816/1997
conjunto formado pelas placas cerâmicas,
argamassa de assentamento e pela argamassa
de rejuntamento.

22. ABNT NBR 15575-3
 TERMOS E DEFINIÇÕES:
 Sistema de piso:
sistema horizontal ou inclinado composto por um conjunto parcial ou
total de camadas (por exemplo, camada estrutural, camada de
contrapiso, camada de fixação, camada de acabamento) destinado a
atender a função de estrutura, vedação e tráfego, conforme os
critérios definidos nesta parte da ABNT NBR 15575.

23. REVESTIMENTO CERÂMICO

24. REVESTIMENTO CERÂMICO
 Qualidade da placa cerâmica: grau de adequação das especificações
estabelecidas pelo consumidor para determinado uso
 Placa cerâmica: não é um produto acabado para uso imediato do
consumidor – Assentamento
 Fatores que influenciam a qualidade do sistema revestimento cerâmico:
- Materiais usados (placa cerâmica, argamassa, etc)
- Especificação adequada dos materiais
- Projeto e execução
- Manutenção do conjunto
DESEMPENHO DEPENDE:

25. PLACA CERÂMICA
Mas o que levar em consideração para especificar
o produto certo para o local certo ?
 Propriedades do material
 Clima
 Local de uso
Público
Residencial
Especiais
Industrial
Parede
Piso Externo
Interno
Úmido
Seco

26. PLACA CERÂMICA
Antes de especificar o revestimento deve-se levar em consideração o
ambiente de uso:
 Clima: ambientes sujeitos à geada, avaliar a resistência ao gelo da placa
cerâmica
 Estrutura e natureza do material de apoio: quando a natureza do material de
apoio é elástica é aconselhável colocar peças de pequeno tamanho
 Função do local: público, industrial, hospitais, etc (resistência química,
mecânica e facilidade de limpeza)
 Situação do local: ambiente externo suscetível à agentes abrasivos
(resistência à abrasão)
 Condições especiais de uso: região ao redor de piscinas, cozinhas industriais,
etc (coeficiente de atrito)

27. PROPRIEDADES DAS
PLACAS CEÂMICAS

28. PLACA CERÂMICA
SUPERFÍCIE:
- Abrasão superficial/profunda
- Risco
- Coeficiente de atrito
- Manchamento
- Ataque químico
BASE:
- Absorção de água
- Resistência Mecânica
- Expansão por umidade
- Resistência ao gelo

29. ABSORÇÃO DE ÁGUA
BIIb
BIII
BIa

30. ABSORÇÃO DE ÁGUA
Porosidade
Propriedades Mecânicas
Resistência a mudanças bruscas de temperaturas
Resistência ao gelo
Indicativo da porosidade da placa cerâmica
ABSORÇÃO DE ÁGUA POROSIDADE

31. ABSORÇÃO DE ÁGUA
Nomenclatura
Comercial
Absorção de água
(%)
Processo de Conformação
Extrudado
(A)
Prensado
(B)
Outros
(C)
Porcelanato técnico ≤ 0,1 Porcelanato técnico
Porcelanato
esmaltado
≤ 0,5
Porcelanato Esmaltado
AI
BIa
CI
Gres 0,5 - 3 BIb
Semi-gres 3 - 6 AIIa BIIa CIIa
Semi poroso 6 - 10 AIIb BIIb CIIb
Poroso ou
monoprorosa
>10 (mono AIII BIII CIII

32. NBR 13818 – ANEXO B / ISO 10545-3
TANQUE TERMOSTÁTICO POROSÍMETRO
FERVURA
(ABNT NBR 13818 e ISO atuais)
VÁCUO
(Proposta de revisão ISO)

33. MÉTODO DE FERVURA

34. MÉTODO A VÁCUO

35. RESISTÊNCIA MECÂNICA

36. NBR 13818 - ANEXO C / ISO 10545-4
1,20 X 1,20 m

37. NBR 13818 - Anexo C / ISO 10545-4
Produto Norma Codificação
Absorção de
água (%)
MRF
(N/mm2)
CR (N)*
Porcelanato NBR15463
Técnico ≤ 0,1 ≥ 45 ≥ 1800
Esmaltado ≤ 0,5 ≥ 38 ≥ 1500
Gres
NBR 13818
BIb 0,5 -3 ≥ 30 ≥ 1100
Semigres BIIa 3 - 6 ≥ 22 ≥ 1000
Semiporoso BIIb 6 - 10 ≥ 18 ≥ 800
Poroso BIII > 10 ≥ 15 ≥ 600
* Espessura ≥ 7,5 mm

38. PROBLEMAS COM ESPECIFICAÇÃO
ERRADA QUANTO À RM

39. ABRASÃO SUPERFICIAL
PRODUTOS ESMALTADOS

40. NBR 13818 – ANEXO D / ISO 10545-7
CAÇAPAS
ESFERAS DE AÇO
ALUMINA
ELETROFUNDIDA

41. NBR 13818 – ANEXO D / ISO 10545-7

42. NBR 13818 – ANEXO D / ISO 10545-7

43. NBR 13818 – ANEXO D / ISO 10545-7

44. PROBLEMAS COM ESPECIFICAÇÃO
ERRADA QUANTO À ABRASÃO

45. ABRASÃO PROFUNDA
PRODUTOS NÃO ESMALTADOS

46. NBR 13818 – ANEXO E / ISO 10545-6
ABRASIVO:
ALUMINA
ELETROFUNDIDA

47. NBR 13818 – ANEXO E / ISO 10545-6
AI Menor ou igual a 275
AIIa Menor ou igual a 393
AIIb Menor ou igual a 649
AIII Menor ou igual a 2365
Abrasão Profunda para não esmaltados (mm3)
BIa Menor ou igual a 175
BIb Menor ou igual a 175
BIIa Menor ou igual a 345
BIIb Menor ou igual a 540
Extrudado
Prensado

48. RESISTÊNCIA AO GRETAMENTO
PRODUTOS ESMALTADOS

49. NBR 13818 – ANEXO F / ISO 10545-11
 Gretamento se produz no esmalte
 Desacordo dilatométrico entre substrato-esmalte
T amb
Dilatação do substrato
maior que a do vidrado
T elevada
Dilatação do substrato
menor que a do vidrado
Esmalte sob compressão
T amb
Esmalte sob tração
GRETA

50. NBR 13818 – ANEXO F / ISO 10545-11
 Gretamento imediato: processo de produção
 Gretamento retardado: dilatação sofrida pelo substrato
devido à expansão por umidade e/ou retração da argamassa -
transforma o esforço de compressão em tração.
 Ensaio: autoclave (Temperatura/Pressão/Umidade)

51. NBR 13818 – ANEXO F / ISO 10545-11
Pressão de vapor: 500 +- 20 KPa
Tempo: 2 horas
Remover vapor
imediatamebte

52. RESISTÊNCIA AO MANCHAMENTO

53. NBR 13818 – ANEXO G / ISO 10545-14
3 AGENTES MANCHANTES:
-Formação película: azeite de
oliva
-Ação penetrante: Óxido de
Cromo em óleo leve
-Ação oxidante: Iodo em solução
alcoólica
24 h em contato
Etapas
de
limpeza
+
Ácido/
base/ace
tona

54. NBR 13818 – ANEXO G / ISO 10545-14
Classe de resistência as manchas:
1 - impossibilidade de remoção de manchas
2 - mancha removível com HCl diluído, acetona ou KOH diluído
3 - mancha removível com produto de limpeza abrasivo (saponáceo)
4 - mancha removível com produto fraco (detergente)
5 - máxima facilidade na remoção de manchas
ATENÇÃO: Produtos com superfície rugosa
apresentam maior dificuldade de remoção de manchas

55. PROBLEMAS COM ESPECIFICAÇÃO
ERRADA QUANTO À LIMPABILIDADE

56. RESISTÊNCIA AO ATAQUE QUÍMICO

57. NBR 13818 – ANEXO H / ISO 10545-13
REAGENTES QUÍMICOS:
(a)Produto de limpeza doméstico +
Tratamento de piscina
(b) Ácidos e bases de baixa
concentração
(a) - 24 h em contato
(b) – 96 h em contato
a) Produtos químicos domésticos e de piscina:
GA ou UA = elevada
GB ou UB = média
GC ou UC = baixa
b) Ácidos e álcalis de baixa concentração:
GLA ou ULA = elevada
GLB ou ULB = média
GLC ou ULC = baixa

58. PROBLEMAS COM ESPECIFICAÇÃO
ERRADA QUANTO À MANUTENÇÃO

59. COEFICIENTE DE ATRITO

60. NBR 13818 – ANEXO N
CONSIDERAÇÕES SOBRE COEFICIENTE DE ATRITO
 A resistência ao escorregamento não é uma característica intrínseca da
superfície do material
 Depende de vários fatores:
 tipo de superfície do produto,
 tipo de solado que caminha sobre o mesmo;
 meio físico entre o solado e a superfície do produto.
 Não existe material antiderrapante, mas sim condição antiderrapante
 Produtos com coeficiente de atrito superior a 0,7 são ásperos e não são
de fácil manutenção (limpabilidade).

61. NBR 13818 – ANEXO N
SCIVOLOSÍMETRO
ENSAIO:
- SECO E ÚMIDO
Áreas molhadas, rampas,
escadas em áreas de uso
comum e terraços

62. RESISTÊNCIA AO IMPACTO

63. NBR 13818 – ANEXO Q / ISO 10545-5
Esfera de aço
Altura : 1 metro
Coeficiente de restituição

64. CARACTERÍSTICAS DIMENSIONAIS

65. NBR 13818 – ANEXO S / ISO 10545-2
Empeno
Curvatura lateral
Curvatura central
Retitude dos lados
Ortogonalidade

66. NBR 13818 – ANEXO S / ISO 10545-2
Análise comparativa a um padrão
calibrado

67. NOVO MÉTODO EM DESENVOLVIMENTO
BRAÇO TRIDIMENSIONAL A LASER
 POR TOQUE
 POR SCANNER A
LASER

68. NOVO MÉTODO EM DESENVOLVIMENTO
BRAÇO TRIDIMENSIONAL A LASER

69. EXPANSÃO POR UMIDADE

70. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
EXPANSÃO POR UMIDADE
Dt
Expansão lenta e gradual ao longo do tempo motivada pelo contato com água
na forma líquida ou de vapor.
Adsorção de moléculas de água gera redução de tensão superficial

71. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
Expansão por Umidade:
Característica intrínseca de qualquer material;
Propriedade crescente a longo prazo, curva variável;
NBR 13818 Anexo J = ISO 13006:2012 Anexo P
ISO 10545: Parte 10 – Expansão Por Umidade
ISO 13006
ISO 10545
NBR 13818 EN 14411 ASTM
FERVURA 24h
Especificação =
Por Acordo
Recomendação =
0,6 mm/m
Idem ISO 13006 Idem ISO 13006
ANSI A137
Não há especificação
C370
AUTO CLAVE
10 atm / 5 horas
Referencia esta norma do
setor de cerâmica
branca, apenas chama
no caso de usos
específicos

72. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
CUIDADOS:
CORTAR OU NÃO CORTAR AMOSTRAS???
FATIAMENTO DAS PLACAS: E SE HÁ OU NÃO
MUDANÇA DE RESULTADO CONFORME LOCAL DE
RETIRADA DOS CORPOS DE PROVA
4
3
6
1
2
5

73. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
4
3
6
1
2
5
CP1 - EPU
0,54
0,43
0,57
0,57
0,58
Média 0,54
0,5
CP2 - EPU
0,64
0,59
0,61
0,50
0,61
Média 0,59
0,6
CP3 - EPU
0,55
0,56
0,58
0,55
0,58
Média 0,56
0,6
CP4 - EPU
0,64
0,56
0,57
0,59
0,57
Média 0,59
0,6
CP5 - EPU
0,65
0,60
0,66
0,61
0,62
Média 0,63
0,6
CP6 - EPU
0,59
0,61
0,64
0,60
0,63
Média 0,61
0,6

74. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
CUIDADOS NA MEDIÇÃO
FATORES A SEREM CONTROLADOS:
-RETÍFICA DE TRÊS LADOS DO CORPO DE
PROVA
-MANTER TEMPERATURA DA SALA: 20OC
-USAR LUVAS PARA MANUSEAR A PLACA
PADRÃO

75. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
CUIDADOS NA MEDIÇÃO
FIXAR NOS APOIOS COM MUITO CUIDADO

76. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
CUIDADOS NA MEDIÇÃO
RELÓGIO COMPARADOR – 4 CASAS DIGITAIS

77. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
Primeiro semestre/2016 – Relatório PSQ 019/2016
470 produtos avaliados

78. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
Primeiro trimestre/2017 - Relatório PSQ 022/2017
188 produtos avaliados

79. NBR 13818 – ANEXO J / ISO 10545-10
Primeiro trimestre/2018 – Relatório PSQ 025/2018
243 produtos ensaiados

80. ISO 10545-10
ANEXO A
(informativo)
Observações sobre a expansão por umidade em placas cerâmicas
A maioria das placas cerâmicas esmaltadas e não esmaltadas possui expansão por
umidade natural negligenciável e que não contribui para problemas no revestimento
quando as placas estão assentadas corretamente.
Entretanto, com práticas de instalação insatisfatórias e em certas condições
climáticas, a expansão por umidade natural pode agravar os problemas,
especialmente quando as placas são assentadas diretamente sobre substratos de
concreto com tempo de cura inadequado. Nestes casos, o limite máximo de 0,06 %
de expansão por umidade é recomendado para a metodologia usada.

81. DESCOLAMENTOS - RECENTES
- Paredes e pisos internos
- Colagem simples
- Não amassamento dos
cordões
- Colagem direta no bloco de
concreto ou parede de
concreto moldada in loco
- Placas cerâmicas BIIb
- Absorção de água de 6 a 7,5%
- EPU – 0,3 a 0,6 mm/m
- Casos com uso de ACI/ ACII

82. DESCOLAMENTOS RECENTES
- Camada muito fina de argamassa
colante
- Edificações populares

83. E AGORA?
Edificações menos
robustas
Movimentações e
tensões
Placas cerâmicas de
formatos maiores
Maiores cuidados
com assentamento
Placas cerâmicas
com menor absorção Adesão química
Argamassas colantes Acompanharam a
evolução?

84. E AGORA?
Mão de obra
desqualificada
Falhas generalizadas
de execução
Não cumprimento de
normas de execução
Colagem simples
Assentamento direto
no bloco/parede de
concreto
Contenção
generalizada de
custos
Baixa qualidade
generalizada
APARECIMENTO DE
PATOLOGIAS

85. ESTUDO ANFACER/ASPACER
Parte Cerâmica Parte Cerâmica &
Argamassa
Parte Civil
CRC / UFSCar
(concluído)
CCB
(em andamento)
USP
(em andamento)
• Estudo da tipologias
cerâmicas
• Correlação com
processo, matérias
primas, EPU potencial;
• Fase vítrea, amorfa e
cristalina.
• Expansão térmica
• Estudo da camada
argamassa/cerâmica;
• Tipologias de
argamassas
• Análise comparativa –
argamassas
internacionais.
• Estudo de
envelhecimento
natural e acelerado
do sistema –
cisalhamento.
• Estudo da patologia,
mapeamento das
variáveis envolvidas.
• Estudo das tensões x
sistemas estruturais.
• Estudo de
envelhecimento

86. ATÉ O ESTUDO TERMINAR?
 Especificar corretamente os produtos (placas cerâmicas e argamassas colantes)
 Comprar produtos certificados/qualificados sempre
 Preparar corretamente as argamassas colantes e cumprir o tempo em aberto
 Seguir tempos de cura das paredes de concreto moldadas in loco
 Utilizar dupla colagem impreterivelmente para peças com área superior a 900
cm2
 Seguir as normas atuais de assentamento (ABNT NBR 13753, 13754 e 13755)
 Qualificar a mão de obra de assentamento
 Fazer inspeção constante durante toda a obra

87. AGRADEÇO A ATENÇÃO DE TODOS!