1) O documento descreve velas utilizadas para remover partículas líquidas e sólidas em suspensão em correntes gasosas, especialmente em plantas de ácido sulfúrico.
2) As velas funcionam por meio de impacto inercial, interceptação direta e difusão browniana para capturar gotículas menores que 3 μm.
3) O documento discute o dimensionamento, teste e modelo de velas, incluindo perfis de enrolamento e estudos sobre drenagem e coleta de partículas.
3. Índice
• Descrição das Velas
• Desenhos Esquemáticos
• Velas em Plantas de Ácido Sulfúrico
• Dimensionamento e Teste das Velas
• Estudo de Modelo de Velas
• Velas Bottom DrainerTM(pat.req.)
Eliminadores de Névoas de Difusão
E suas aplicações no Ácido Sulfúrico
6. Descrição das Velas
Função
• Remoção de partículas líquidas e
sólidas solúveis em suspensão em
correntes gasosas.
•Em especial, partículas de névoas de
diâmetros menores que 3 µm
7. Descrição das Velas
INLET GAS
GAS OUTLET
INLET
GAS
+
LIQUID
OUTLET
GAS
OUTLET
LIQUID
LIQUID
OUTLET
Princípio de Funcionamento
13. Corte do leito
Esquemático
Camadas daVela:
• Manta de Captação: captura as gotículas maiores,
reduzindo a quantidade de névoa que segue à
camada de captação;
• Fibra de Captação: Efetivamente, responsável pela
captação das gotículas pequenas
• Camada de drenagem: maior facilidade de dreno e
redução substancial dos re-arrastes
16. Operação Dual-bed
Esquemático
Detalhes de projeto:
Aumento da área de filtração em 30% a
40%
Apresenta menor perda de carga
comparado a equipamentos standards
Igual ou melhor eficiencia de separação.
Core velocities e exit velocities tem de ser
levadas em consideração
18. Velas em Plantas de
Ácido Sulfúrico
Vela
E suas aplicações no Ácido Sulfúrico
19. Final
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
Queimador
Conversor Intermediária
20. Final
Queimador
Conversor Intermediária
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
•A torre de Absorção
Intermediária é onde
ocorre a maior
formação de
condensado Ácido
•A Velocidade do gás
arrasta condensado
na forma de Mist fino
•O Mist é altamente
Corrosivo
21. Final
Queimador
Conversor Intermediária
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
Ponto de Maior
Condensação da Planta
•A torre de Absorção
Intermediária é onde
ocorre a maior
formação de
condensado Ácido
•A Velocidade do gás
arrasta condensado
na forma de Mist fino
•O Mist é altamente
Corrosivo
22. Final
Queimador
Conversor Intermediária
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
Arraste provocado
pelo Gás
•A torre de Absorção
Intermediária é onde
ocorre a maior
formação de
condensado Ácido
•A Velocidade do gás
arrasta condensado
na forma de Mist fino
•O Mist é altamente
Corrosivo
23. Final
Queimador
Conversor Intermediária
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
•Razões Ambientais:
Impedem que haja
emissão excessiva
de Poluentes
24. Final
Necessidades da vela
1° Leito
2° Leito
3° Leito
4° Leito
ResfriamentodeGás
Trocadores
de Calor
VELAS NAS TORRES:
ABSORÇÃO INTERMEDIÁRIA ABSORÇÃO FINAL
Queimador
Conversor Intermediária
Problemas nas Plantas devido à:
Secagem Inadequada, furos nos Trocadores de
Calor, furo nos Superaquecedores, entrada de
Ar Atmosférico na Tubulação, entre outros,
serão refletidos especialmente na Torre
Intermediária.
27. Dimensionamento
Detalhes Principais
• Estrurtura Metálica e Construção
• Densidade adequada para a Fibra
• Homogeneidade da Fibra
• Cálculo das Dimensões da Vela
• Cálculo da Quantidade de Fibra
• Cálculo da Perda de Carga
Fiberbed® Clark Solutions
(vista interna)
32. Restrições de processo
Perda de carga
disponível no sistema
Perda de carga
fornecida pelas velas
Necessário adaptar elementos filtrantes para adequar perda de carga
Há possibilidade para construir Velas feitas sob medida para Operação da
Perda de Carga e/ou eficiências requeridas pelo Processo
Revamps
33. Stick Test – Caso Real
1
Início de sobrecarga causada por vazamento
34. Stick Test – Caso Real
2
Sobrecarga satura elementos, causando maior re-arraste
35. Stick Test – Caso Real
3
Vazamento é reparado, eliminando sobrecarga
36. Stick Test – Caso Real
4
Funcionamento dos elementos voltou a estabilizar
37. Stick Test – Caso Real
4
Funcionamento dos elementos voltou a estabilizar
Conclusão:
A Sobrecarga nas Velas derivou-se de
um Problema em outra etapa do
processo, que quando sanado, as
Velas retornaram a seu
funcionamento ideal
38. Estudo de Modelo de
Velas
Vela
E suas aplicações no Ácido Sulfúrico
39. Fonte: G.Boles, Effect of fiberbed winding pattern on pressure drop, 2005, with permission from Sulfuric Acid Today
Perfis de Enrolamento
40. Perfis de Enrolamento
Fonte: G.Boles, Effect of fiberbed winding pattern on pressure drop, 2005from Sulfuric Acid Today
65. Hanging
Pendurada
Gás com névoas
Gás limpo
Névoas drenadas
Gás com névoas
Espelho
Benefícios:
Eliminação do selo
Capacidade marginalmente
Drenagem direcional sem selagem