Formador: Eng.º Lúcio MineiroFormando: Marco GomesCurso: E.F.A.-N.S.-T.I.S.S.T.Data: 22/10/12
   Os materiais basicamente    dividem-se em dois grandes    grupos .   Os Metálicos e Não    Metálicos.   Nos Metálico...
   Os materiais Metálicos    possuem varias    características.   São bons condutores    térmicos, elétricos, geralm    ...
   Muito abundante e barato.   Ponto de fusão elevado de 1538º.   Dúctil, bom condutor térmico e    elétrico.   Não se...
   Os aços pela sua ductilidade, são    facilmente deformáveis por forja,    laminação e extrusão.   São bons condutores...
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   Dentro das Formas Comercias    temos os „‟Perfis Especiais‟‟,    tais como, Perfil Bolbo, Perfil    “Z”, Corrimão Comp...
   A corrosão é inimiga natural dos    metais.   Os aços comuns reagem com o    meio ambiente, formando uma    camada su...
   O aço em contato com o meio    ambiente tende a oxidar pela    presença de Oxigénio ou Agua.   Começa pela superfície...
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metalomecanica

  1. 1. Formador: Eng.º Lúcio MineiroFormando: Marco GomesCurso: E.F.A.-N.S.-T.I.S.S.T.Data: 22/10/12
  2. 2.  Os materiais basicamente dividem-se em dois grandes grupos . Os Metálicos e Não Metálicos. Nos Metálicos temos os Ferrosos e os não Ferrosos. Fazem parte dos Ferrosos os Aços Laminados, Extrudados e Vazados. Nos não Ferrosos temos o Cobre e ligas, Latão e Bronzes, Alumínio e Ligas leves, Zinco, Estanho e Chumbo.
  3. 3.  Os materiais Metálicos possuem varias características. São bons condutores térmicos, elétricos, geralm ente duros e dúcteis. São classificados pela sua utilização, modo de produção e constituição. Funcionalmente são caracterizados por serem macios, duros e muito duros.
  4. 4.  Muito abundante e barato. Ponto de fusão elevado de 1538º. Dúctil, bom condutor térmico e elétrico. Não se encontra isolado na natureza mas sim associado a outros elementos. Fácil reaproveitamento do material excedente. São matérias relativamente duros e frágeis Boa resistência ao desgaste, abrasão e corrosão Soldabilidade difícil São fabricadas pelo processo de fundição
  5. 5.  Os aços pela sua ductilidade, são facilmente deformáveis por forja, laminação e extrusão. São bons condutores térmicos. São bons condutores elétricos. São duros. Outros são adicionados intencionalmente para aumentar a sua resistência, ductilidade, dureza ou para facilitar algum processo de fabrico. Os procedimentos de fabricação são simples e económicos, e tem o nome de acearia.
  6. 6.  Bom condutor elétrico e térmico. Cor castanho avermelhado. Mais resistentes. Ótimos para fundição. Resistem à corrosão. Dúctil, Maleável e Tenaz. Boa afinidade com outros metais tais como Latão e Bronze.
  7. 7.  Elemento metálico leve, macio. Bom condutor elétrico. Cor branca-prateada, maleável. Boas qualidades para fundição e maquinação. Boa elasticidade mesmo a frio. Endurecíeis por conformação a feio ou por tratamentos térmicos. Resistente à corrosão devido a formação de alumina.
  8. 8.  À metalurgia do aço, dá-se o nome de siderurgia. A produção do aço a partir do minério é dada pela redução química do óxido nele contido com o carbono. É usado um forno de formato cilíndrico vertical e de grande altura, chamado de alto-forno. Os ingredientes utilizados no alto- forno, minério de ferro ou sucata selecionada e calcário, são, alimentados pela parte superior do forno através de transportadores. O ferro que sai do alto-forno, denominado de gusa .
  9. 9.  Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato da peça a ser fundida. Macho é um dispositivo, feito também de areia, que tem a finalidade de formar os vazios, furos e reentrâncias da peça. Eles são colocados nos moldes antes que eles sejam fechados para receber o metal líquido.
  10. 10.  Ao enchimento do molde com metal liquido dá-se o nome de vazamento, pode ser manual ou com auxilio de ponte rolante. A desmoldagem dá se após a peça solidificar dentro do molde, e que depende do tipo de peça, do tipo de molde e do metal (ou liga metálica), pode ser manual ou por processo mecânico. A rebarbação é a retirada dos canais de alimentação, massalote e rebarbas que se formam durante a fundição. A limpeza é necessária porque a peça apresenta uma série de imperfeições da areia usada no fabrico do molde. Geralmente ela é feita por meio de jatos abrasivos.
  11. 11.  Os Aços de Alta Liga são produzidos no Forno Elétrico ou Forno de Arco Voltaico. Os Aços obtidos através deste processo, são utilizados para fabrico de peças e ferramentas. São aços com boa resistência ao choque, boa soldabilidade e boa resistência térmica. São utilizados sempre que os materiais forem expostos a condições extremas de corrosão, alta temperatura, baixa temperatura, abrasão, erosão…etc O seu modo de obtenção é através de sucata selecionada, de acordo com o aço a obter.
  12. 12.  Nas formas comerciais, podemos encontrar os Perfis Compactos, Varão, Vergalhão, Vergalhão Hexagonal, Vergalhão Octogonal, Barra, Cantoneira de abas iguais em ”L” . Temos ainda os Perfis em “L”, “T”, “U”, “I” “H”, Os perfis Ocos podem ser Tubo Quadrado, Cilíndrico e Retangular.
  13. 13.  Dentro das Formas Comercias temos os „‟Perfis Especiais‟‟, tais como, Perfil Bolbo, Perfil “Z”, Corrimão Compacto, Corrimão Oco, Chapas Lisas e Estrados. Todos os Perfis Compactos, Arames e Tubos com Costura são obtidos do processo de Extrusão. Ao processo de obtenção, Arame ou Fieira dá se o nome de Trefilaria.
  14. 14.  A corrosão é inimiga natural dos metais. Os aços comuns reagem com o meio ambiente, formando uma camada superficial de óxido de ferro. Essa camada é extremamente porosa e permite a contínua oxidação do aço, produzindo a corrosão, popularmente conhecida como “ferrugem” . Existem formas de prevenir a corrosão e a consequente deterioração dos materiais.
  15. 15.  O aço em contato com o meio ambiente tende a oxidar pela presença de Oxigénio ou Agua. Começa pela superfície do metal até a sua total deterioração. A solução e a utilização de aços resistentes à corrosão atmosférica, aplicação de Zincagem Galvanização e pintura. Para alem da proteção Anódica e Catódica. Ex: Os reservatórios dos Sistemas Solares Térmicos tem uma proteção anódica constituída por magnésio.

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