Válvulas

I
ÍNDICE ANALÍTICO
VOLUME 3
1. VÁLVULAS 183
1.1. INTRODUÇÃO 184
1.2. UMA BREVE HISTÓRIA DA INDÚSTRIA DE VÁLVULAS 184
1.3. A INDÚSTRIA DA VÁLVULA 186
1.4. TIPOS DE VÁLVULAS 186
1.5. FUNÇÕES 186
1.6. ESPECIFICAÇÃO 186
1.7. SISTEMA CONSTRUTIVO DAS VÁLVULAS 187
1.8. CLASSES DE PRESSÃO 196
1.9. CONCEITOS SOBRE TIPOS DE VÁLVULAS 197
1.10. FABRICANTES DE VÁLVULAS 198
2. VÁLVULAS DE GAVETA 202
2.2. APLICAÇÃO 203
2.3. PRINCIPAIS VANTAGENS 203
2.4. PRINCIPAIS DESVANTAGENS 203
2.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE GAVETA 203
2.6. SISTEMA CONSTRUTIVO 204
2.7. SISTEMAS DE VEDAÇÃO 209
2.8. ACIONAMENTO DAS VÁLVULAS 209
2.9. MATERIAIS CONSTRUTIVOS DAS VÁLVULAS 211
2.11. EXEMPLOS DE ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA 213
2.12. EXEMPLO DE FOLHA DE DADOS 215
2.13. TABELAS TÉCNICAS 216
2.14. FABRICANTES 221
3. VÁLVULAS DE ESFERA 222
3.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE ESFERA 223
3.7. SISTEMAS DE VEDAÇÃO DA SEDE 227

II
4. VÁLVULAS DE MACHO 235
4.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE MACHO 236
4.6. MEIOS DE LIGAÇÃO 237
4.7. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS 237
5. VÁLVULAS DE GUILHOTINA 244
5.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE GUILHOTINA 245
5.8. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS 246
6. VÁLVULAS DE GLOBO 251
6.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE GLOBO 253
6.14. FABRICANTES DE VÁLVULAS GLOBO 271
6.15. FABRICANTES DE VÁLVULAS DE AGULHA 271
7. VÁLVULAS BORBOLETA 272

III
7.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA BORBOLETA 274
8. VÁLVULAS DIAFRAGMA 285
8.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DIAFRAGMA 287
8.6. MATERIAIS CONSTRUTIVOS 288
8.8. FORMATO DO CORPO 289
9. VÁLVULAS DE MANGOTE 296
9.5. IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE MANGOTE 297
10. VÁLVULAS DE RETENÇÃO 306
10.3. O EMPREGO DO BY-PASS 308
10.4. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO DISCO INTEGRAL 308
10.5. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO FLAP 309
10.6. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA SIMPLES 310
10.7. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO PISTÃO 311
10.8. VÁLVULA DE RETENÇÃO VERTICAL TIPO DISCO 312
10.9. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO DISCO DUPLO OU DUPLEX 313
10.10. VÁLVULA DE RETENÇÃO DE PÉ 314
10.11. EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE VÁLVULA DE RETENÇÃO 315

IV
11. VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO 324
11.5.IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA REDUTORA DE PRESSÃO 326
11.7. MATERIAIS CONSTRUTIVOS 327
11.9. INSTALAÇÃO DAS VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO 327
11.10. ACESSÓRIOS PARA AS VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO AUTO-OPERADAS 328
11.14. FABRICANTES DE VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO 335
11.15. FABRICANTES DE VÁLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS 335
12. VÁLVULAS DE SEGURANÇA E ALÍVIO 336
12.3.IDENTIFICAÇÃO DAS PARTES DE UMA VÁLVULA DE SEGURANÇA E ALÍVIO 337
12.4. INSTALAÇÃO 338
13. ACESSÓRIOS 344
13.3. FILTROS 345
13.4. VISORES DE FLUXO 347
13.5. VENTOSAS 347
13.6. SEPARADOR DE UMIDADE 348
13.7. PURGADORES 349
13.8. MANÔMETROS 350
13.9. TERMÔMETROS 351
14. GLOSSÁRIO 353
15. BIBLIOGRAFIA 359
16. REFERÊNCIA BILBLIOGRÁFICA 359

184
1. VÁLVULAS
1.1. Introdução:
Válvula é um acessório que raramente percebemos o seu funcionamento e,
normalmente, ignoramos a sua importância. Sem os sistemas modernos de válvulas,
não haveria água pura e fresca em abundância nos grandes centros, o refino e
distribuição de produtos petrolíferos seriam muito lentos e não existiria aquecimento
automático nas casas.
Por definição, uma válvula é um acessório destinado a bloquear, restabelecer,
controlar ou interromper o fluxo de uma tubulação. As válvulas de hoje podem, além
de controlar o fluxo, controlar o nível, o volume, a pressão, a temperatura e a direção
dos líquidos e gases nas tubulações. Essas válvulas, por meio da automação,
podem ligar e desligar, regular, modular ou isolar.
Seu diâmetro pode variar de menos de uma polegada até maiores que 72
polegadas.
Podem ser fabricadas em linhas de produção, em bronze fundido, muito simples e
disponível em qualquer loja de ferramentas ou até ser o produto de um projeto de
precisão, com um sistema de controle altamente sofisticado, fabricada de uma liga
exótica de metal para serviço em um reator nuclear.
As válvulas podem controlar fluidos de todos os tipos, do gás mais fino a produtos
químicos altamente corrosivos, vapores superaquecidos, abrasivos, gases tóxicos e
materiais radioativos.
Podem suportar temperaturas criogênicas à de moldagem de metais, e pressões
desde altos vácuos até pressões altíssimas.
1.2. Uma breve história da indústria de válvulas:
Ninguém sabe quando a idéia da válvula nasceu. Entretanto, os romanos são
reconhecidos como os inventores de sofisticados sistemas de controle de água
daquela época. Sua fundição era avançada o suficiente para construir sistemas para
suprir água em dois prédios diferentes, para o qual eles desenvolveram a válvula
macho e há também evidências que de os romanos usaram válvulas tipo portinhola
para prevenir o contra-fluxo.
Por séculos, não houve avanços no projeto de válvulas. Porém, no Renascimento, o
artista e inventor Leonardo da Vinci desenvolveu canais, projetos de irrigação e
outros grandes sistemas hidráulicos, os quais incluíram válvulas para serem
utilizadas nestes projetos. Muitos de seus rascunhos técnicos existem ainda hoje.
A história moderna da indústria de válvulas acontece paralela à revolução industrial,
que começou em 1705 quando Thomas Newcomen inventou o primeiro sistema
industrial a vapor. Devido às pressões do vapor que tinham que ser contidas e
reguladas, as válvulas adquiriram uma nova importância.
O sistema a vapor de Newcomen foi aperfeiçoado por James Watt e outros
inventores, projetistas e fabricantes também ajudaram no aperfeiçoamento das
válvulas para estes sistemas a vapor. Os interesses, entretanto, estava no projeto
como um todo, e o fabricante de válvulas como um produto separado não estava
comprometido numa larga escala por diversos anos.
Então em 1842, a cidade de Nova York construiu um sistema de águas para trazer
água para a cidade de uma distância de 56,3km.
Este simples projeto demonstrou as vantagens do sistema municipal de água e criou
uma grande demanda por válvulas, tubulações e instalações, assim como outras

185
cidades seguiram a liderança de Nova York em um curto tempo, diversas fábricas
foram estabelecidas para produzir seus produtos.
Eles se tornaram os principais usuários de válvulas indústrias como têxteis, papel e
celulose, química, alimentícias, farmacêutica e energia elétrica.
Mais tarde, a indústria do petróleo nasceu, e com ela, a demanda para válvulas de
alta performance que pudessem suportar as grandes pressões de óleo e gás vindas
dos poços para a superfície. Assim como as condições e requerimentos se tornaram
mais solicitadas, os fabricantes responderam com melhoras contínuas de
engenharia, em materiais e modelos de válvulas.
As primeiras válvulas foram a globo e a de retenção. Em 1920 surgiu o primeiro tipo
de válvula rotativa que podia ser aberta ou fechada por um simples giro de 90º de
um volante. As válvulas tipo plug tiveram um grande uso nas indústrias químicas e
de gás. Durante a Segunda Guerra Mundial, um oficial do exército Britânico inventou
a válvula tipo diafragma, sem vazamento, e resistente à corrosão que era
caracterizada por um disco de borracha engastado entre o corpo e o castelo. Esta
válvula se tornou muito popular na Europa. A Segunda Guerra Mundial apresentou
um desafio especial para a indústria da válvula. A Marinha dos Estados Unidos
descobriu que devido aos impactos das bombas perto dos navios criaram
rachaduras nas válvulas a bordo. Centenas de válvulas tiveram que ser substituídas
por válvulas resistentes ao impacto. E de novo, a indústria respondeu com novas
fundições e fábricas espalhadas por todo o país para suprir a demanda.
Grandes passos foram dados no desenvolvimento de materiais também. Antes as
válvulas eram comumente feitas de bronze, ferro e aço, até novas ligas serem
produzidas, assim como o titânio e o aço inox. Após a guerra, o desenvolvimento de
materiais sintéticos, como o Teflon®
, que era quimicamente destinado para
praticamente qualquer serviço e ainda mais provido de capacidade de selar e vedar
deu novos ímpetos para as válvulas rotativas. Também, a válvula de fechamento
rápido, de quarto de volta, tipo borboleta se tornou popular. Até então, as válvulas
borboletas estavam limitadas a serviços de regulagem por não apresentar uma boa
estanqueidade. Os materiais sintéticos chegariam para dar um novo nível de
performance a essas válvulas.
Entre 1950 e 1960, o aumento de tamanho e sofisticação dos processos das
plantas, combinados com aumento de custo de mão de obra, resultou numa
crescente necessidade de sistemas automatizados de válvulas. As operações de
válvulas quarto de volta eram facilmente efetuadas eletricamente, hidraulicamente
ou pneumaticamente. Hoje, as válvulas em localizações distantes, por exemplo, a
tubulação de óleo no Alaska é controlada automaticamente e à distância.
Energia nuclear e combustível sintético fornece um desafio para a indústria de
válvula. Eles requerem válvulas que sejam fabricadas com normas de alta
performance e estrito controle de qualidade.
Válvulas gaveta, esfera, globo e retenção continuam a preencher as necessidades
tradicionais do mercado. Novas tecnologias de aplicação também fazem uso destas
válvulas assim como algumas válvulas de fechamento rápido.
A indústria de válvulas de hoje está orientada ao mercado e sensível às
necessidades de mudança de seus clientes, criando válvulas que podem suportar
pressões maiores que 20.000 psi e temperaturas acima de 815 graus Celsius.
1.3. A indústria da válvula:
Equipamentos de alta tecnologia são requeridos para testes sísmicos, criogênicos,
fogo, ruído e corrosão. Máquinas de controle numérico computadorizado são

186
encontradas na maioria das plantas, ainda com equipamentos de CAD e CAM.
Microscópios para procura de elétrons são utilizados para resolver muitos problemas
metalúrgicos.
O investimento em mão de obra e material é grande assim como os equipamentos.
As empresas de válvulas investem fortemente em materiais de pesquisa, em novos
conceitos em projetos, na automação de produtos e em custo efetivo de re-projetos.
Enquanto algumas fábricas compram seus materiais fundidos, algumas operam suas
próprias fundições e forjarias para projetar, desenvolver e produzir os fundidos e
forjados que serão utilizados como componentes de suas válvulas.
Os materiais fundidos e os componentes devem ser fabricados em todos os
materiais que a empresa oferece em sua linha. E estão incluídos latão, bronze, ferro,
aço, aço inoxidável e outras ligas especiais. Amplamente usados estão o PTFE
(teflon®
) e outros fluorcarbonetos e elastômeros para assentamentos e vedação das
válvulas. Há poucos anos, surgiram válvulas feitas totalmente de plásticos para uso
em aplicações especiais.
Entre os maiores mercados, a indústria de válvulas atende empresas do setor de
química, petroquímica, produção de petróleo, energia, água e esgoto, farmacêutica,
alimentícia e outras indústrias de processo.
1.4.Tipos de válvulas:
Existe uma grande variedade de válvulas, e, em cada tipo, existem diversos
subtipos, cuja escolha depende não apenas da natureza da operação a realizar, mas
também das propriedades físicas e químicas do fluido considerado, da pressão e da
temperatura a que se achará submetido, e da forma de acionamento pretendida.
1.5. Funções:
Para selecionar uma válvula é importante, primeiramente, estabelecer a sua função
e o que se espera dela. A própria avaliação dessa função irá influir na escolha da
válvula mais adequada. As válvulas são, normalmente, empregadas em duas
funções básicas de bloquear e restabelecer o fluxo e regulagem desse fluxo. Outras
funções podem ser consideradas, como a prevenção de contra fluxo, controles
diversos e segurança.
1.6. Especificação:
Existem vários fatores que precisamos considerar antes da escolha da melhor
válvula. Segue alguns dos itens necessários: temperatura e pressão do fluido e suas
propriedades, vazão, diâmetro da tubulação, modo de acionamento da válvula,
sistema de deslocamento da válvula, tipo de extremidade, material de construção,
classe de pressão, entre outras.
1.7. Sistema construtivo das válvulas.
Quanto ao meio de ligação dos extremos.
As válvulas podem ter as suas extremidades com os mais variados meios de
ligação.

187
Extremidades roscadas:
As válvulas com os extremos roscados são
empregadas onde se deseja a facilidade da
montagem e desmontagem ou ainda onde a solda se
torna difícil ou em muitos casos impossíveis.
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos
diâmetros fabricadas em bronze, que são
especialmente indicadas para as instalações
residenciais e prediais e para as instalações
industriais de pequena responsabilidade como em
serviços de baixa pressão e temperaturas ambientes e
para fluidos não perigosos.
Válvulas de ferro fundido ou de aço forjado para altas
pressões e temperaturas também são fabricadas com
seus extremos roscados.
Encontramos no mercado dois tipos rosca para as
válvulas, a rosca segundo a norma americana ASME /
ANSI B1.20.1 (NPT) e a rosca segundo a norma
brasileira NBR 6414 (BSP).
Extremidades do tipo encaixe e solda (soquetadas):
As válvulas com os extremos do tipo encaixe e solda
são empregadas primordialmente em instalações
industriais de responsabilidade e onde se deseja uma
estanqueidade perfeita e ainda facilidade e rapidez na
montagem.
São indicadas para serviços com altas pressões e
temperaturas.
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos
diâmetros fabricadas em aço carbono forjado ou aço
inox forjado.
Este tipo de ligação é normalizado pela norma
americana ASME / ANSI B16.11
Extremidades do tipo wafer:
São válvulas de corpo curto para serem instaladas
entre flanges ou ainda em fundo de tanques e
reatores.
São válvulas leves e compactas e com seus extremos
para instalação entre flanges conforme as normas
ASME/ANSI ou DIN.

188
Extremidades com sodas de topo:
As válvulas com os extremos do tipo para solda de
topo são empregadas em instalações industriais de
grande responsabilidade e onde se deseja uma
estanqueidade perfeita. São indicadas para serviços
com altas pressões e temperaturas e para fluidos
perigosos.
Normalmente empregadas em válvulas de médios e
grandes diâmetros fabricadas em aço carbono
fundido ou aço inox fundido.
Também empregado em válvulas de pequenos
diâmetros onde não se pode empregar a solda de
encaixe.
americana ASME / ANSI B16.25
Extremidades flangeadas:
As válvulas com os extremos flangeados são
empregadas nos mais diversos serviços industriais
desde os mais simples aos mais perigosos para as
mais variadas classes de pressão e temperatura.
Na fabricação de válvulas flangeadas são
empregados os mais diversos materiais como o
bronze, latão, alumínio, aços fundidos, aços forjados,
ferros fundidos e ainda outros mais sofisticados e
exóticos para aplicações especiais.
Este tipo de ligação é normalizado pelas normas
americanas ASME / ANSI B16.1, B16.5 e B16.24 e
pelas normas alemãs DIN.
Extremidades com bolsas:
As válvulas com os extremos com bolsas e junta
elástica são empregadas principalmente para as
válvulas fabricadas de materiais de difícil soldagem e
para a facilidade de montagem e desmontagem.
Empregadas principalmente em serviços de hidráulica
e saneamento ambiental e também em serviços de
irrigação.
brasileira NBR 7674
Quanto aos materiais:
As válvulas devem ser fabricadas de materiais que resistam à pressão e à
temperatura do serviço a que se destinam.

189
Corpo e tampa:
Para o corpo são empregados os mais diversos tipos
de materiais como o bronze fundido, alumínio, aços
carbono forjado ou fundido, aços inox forjados ou
fundidos, ferros fundidos e ainda outros mais
sofisticados e exóticos para aplicações especiais.
Na especificação do corpo de uma válvula deve ser
escolhido, de preferência o mesmo material do tubo
ou um material compatível com o material do tubo a
que se destina.
Internos:
Pode ser do mesmo material do corpo para as
válvulas mais simples ou ainda ser de material
compatível com o serviço a que se destinam pois
devem resistir à pressão, temperatura e as altas
velocidades decorrentes da operação de abertura e
fechamento.
Algumas válvulas necessitam de um elastômero para
sua completa estanqueidade.
Quanto ao meio de ligação entre o corpo e a tampa:
Rosca interna
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a
tampa das válvulas mais simples e empregado em
válvulas de bronze para serviços em instalações
residenciais, prediais, comerciais ou ainda em
serviços industriais de baixa responsabilidade.
Nas instalações industriais seu emprego fica restrito
aos serviços de baixa pressão e baixas temperaturas.
Este sistema é empregado em válvulas de pequenos
diâmetros, no máximo até 4 polegadas.
Rosca externa:
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a
tampa das válvulas mais simples e empregado em
válvulas de bronze para serviços em instalações
industriais de pequena responsabilidade.
Nas instalações industriais seu emprego fica restrito
aos serviços de baixa pressão e baixas temperaturas
para serviços de água, óleo e gás.
diâmetros, no máximo até 4 polegadas.

190
Rosca do tipo porca-união:
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a tampa
das válvulas empregadas em instalações industriais de
média ou alta responsabilidade.
Esse tipo de ligação entre o corpo e a tampa se faz em
válvulas de bronze fundido para médias e altas pressões
e para serviços de criogenia e serviços com temperaturas
moderadas.
Nas válvulas de aço forjado é empregado para médias e
altas pressões em temperaturas médias e altas.
diâmetros, no máximo até 4 polegadas
Flangeado ou aparafusado:
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a tampa
das válvulas empregadas em instalações industriais de
média ou alta responsabilidade por ser um sistema de alta
confiabilidade.
Este sistema é empregado em todas as válvulas com
diâmetro superior a 4 polegadas e também encontrado
em válvulas de pequenos diâmetros, para altas pressões
e temperaturas.
Soldado:
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a tampa das válvulas
empregadas em instalações industriais de alto risco por ser um sistema de
completa confiabilidade.
Este sistema é empregado em válvulas de quaisquer diâmetros para garantir a
estanqueidade total entre o corpo e a tampa.
Usado em sistemas de energia nuclear dentre outros.
Por meio de grampo U:
É o sistema usado para a ligação entre o corpo e a tampa das
válvulas empregadas em instalações industriais onde se
deseja a facilidade e a rapidez de montagem e desmontagem
do corpo e tampa. Este sistema é empregado em válvulas de
pequenos diâmetros.
Quanto ao tipo de haste e do volante:
Haste e volante fixos com rosca interna.
A haste é fixa ao volante e o movimento de rotação do volante
transmite à haste um movimento de rotação que por meio de
uma rosca a haste proporciona à cunha um movimento de
translação, possibilitando a abertura e o fechamento da
válvula.
É o tipo mais simples e empregado no sistema construtivo das
válvulas que normalmente são fabricadas em bronze para uso
em instalações residenciais e prediais e em válvulas industriais
empregadas em serviços de baixa responsabilidade.

191
Haste e volante ascendentes com rosca interna.
A haste é fixa ao volante e o movimento de rotação do
volante confere à haste o movimento de rotação e de
translação. A cunha é encaixada na haste e
conseqüentemente também recebe o movimento de
translação que permite a abertura e o fechamento da
válvula. Esse tipo construtivo é usual nas válvulas
industriais empregadas em serviços de pequena
responsabilidade em baixas e médias pressões e baixas
temperaturas. Empregado também nos sistemas de
hidráulica e saneamento.
A vantagem em relação ao sistema anterior é a
possibilidade de se saber, visualmente, se a válvula está
aberta ou fechada.
Haste ascendente com rosca externa e volante fixo.
Neste modelo o volante é fixo ao castelo e recebe apenas
movimento de rotação e este movimento de rotação
transmite à haste apenas movimento de translação.
A cunha é encaixada na haste e conseqüentemente
também recebe o movimento de translação o que permite
a abertura e o fechamento da válvula.
São válvulas empregadas em instalações industriais de
grande responsabilidade, para altas pressões e
temperaturas.
Uma das vantagens em relação aos sistemas anteriores é
o fato da rosca da haste ser externa, não entra em
contato com o fluido, e a outra vantagem é a facilidade de
se saber se a válvula está aberta, fechada ou semi-
aberta.
As desvantagens são as dimensões externas e alto custo
em relação aos modelos anteriores.
Quanto ao sistema de vedação:
Vedação do corpo.
Entre o corpo e a tampa deve existir uma junta de vedação
para promover a estanqueidade desta junção.
A junta a ser empregada depende principalmente da
responsabilidade do serviço a que a válvula se destina,
podendo variar desde um simples elastômero a um anel
metálico.
Para as válvulas empregadas em serviços de baixas
pressões e temperaturas é, geralmente, empregado a
junta de PTFE, para serviços de média responsabilidade
são empregadas as juntas espiraladas e para serviços de
responsabilidade são empregadas as juntas do tipo anel
(ring joint) em aço.

192
Vedação da haste:
Este sistema de vedação, também conhecido como
“engaxetamento da haste”, se processa por meio de
gaxetas dispostas em torno da haste e apertadas ou
ajustadas por meio de prisioneiros e aperta gaxetas.
As gaxetas são geralmente de anéis de PTFE,
aramida grafitada ou de grafite.
É o sistema que garante a vedação da haste,
impedindo que o vazamento do fluido pela haste.
Uma das razões que impede a instalação de válvulas
em linhas horizontais com o volante voltado para
baixo são, justamente, os inconvenientes provocados
por pequenos vazamentos da haste.
Um dispositivo cônico existente na haste pode tornar a
válvula reengaxetavel sob pressão.
Quanto ao acionamento das válvulas:
É o dispositivo que transmite força à haste para dar movimento ao obturador. Uma
das formas de acionamento, talvez a mais comum, é o volante mas o acionamento
pode ainda ser executado por meio de alavanca, por meios automáticos, elétricos ou
pneumáticos.
Volante com acionamento direto.
O movimento de rotação do volante é transmitido
diretamente para a haste, isto é, o volante está
diretamente ligado à haste que pode ser ascendente
ou não.
Volante com redutor de engrenagens.
O movimento de rotação do volante não é transmitido
indiretamente para a haste, isto é, o volante está
ligado a um sistema de engrenagens e este é que
transmite o movimento à haste.
Este sistema é empregado para diminuir o torque que
deve ser dado ao volante em serviços de altas
pressões ou ainda para se diminuir o tempo de
fechamento para se minimizar a possibilidade do
golpe de aríete.
Por meio de corrente.
Este tipo de acionamento é empregado quando a
válvula está instalada em posição acima do operador
e este tem dificuldades em acessar o volante. Neste
caso o volante comum é substituído por outro próprio
para uso com corrente. A válvula poderá ser de haste
ascendente ou não.

193
Por meio de chave T.
Este tipo de acionamento é usado principalmente quando
as válvulas são instaladas abaixo da superfície de
operação, em tubulações enterradas no solo ou ainda sob
a laje de operação em estações de tratamento, estações
elevatórias, usinas, etc.
Neste caso a haste deverá ter a cabeça com quadrado
próprio para chave T.
Muito empregado nas redes de abastecimento público de
água potável.
Por meio de haste com prolongamento.
Em algumas edificações a válvula poderá estar situada em
uma elevação bem abaixo daquela onde se realiza a
operação de todo o sistema.
É o caso das válvulas dos sistemas de esvaziamento em
usinas hidrelétricas ou outras válvulas em fundos de poços.
Neste caso é aconselhado o uso de um prolongamento na
haste da válvula e dependendo do comprimento deste
prolongamento é normal o uso de mancais intermediários
para guiar a haste. Em média se usa um mancal
intermediário para cada 3,0m de haste.
Por meio de pedestais de manobras.
Os pedestais de manobra são acionamentos que por sua
natureza, robustos e ajustados ao piso, são empregados
na manobra de válvulas e adufas instaladas sob
passarelas e lajes nas casas de bombas, barragens e
usinas.
Proporcionam uma instalação segura e firme, com
acabamento perfeito entre a laje e o poço.
O acionamento da haste poderá ser por meio de volante de
ação direta ou por meio de redução de engrenagem.
São instalados em conjunto com as hastes de
prolongamento e podem ter um mecanismo de indicação
de abertura da válvula.
Acionamento pneumático.
Neste caso o acionamento da válvula deixa de ser manual
e passa a ser chamado de “acionamento pneumático”. O
acionamento (volante / alavanca) é substituído por um
dispositivo, pistão ou diafragma, que funciona com a
pressão de entrada e saída de ar comprimido. O
suprimento do ar comprimido pode ser manual ou
automatizado.
Essas válvulas podem ter a função de bloqueio ou ainda de
regulagem e modulação do fluxo.

194
Acionamento elétrico.
Neste caso o acionamento da válvula deixa de ser manual
e passa a ser chamado de “acionamento elétrico”. O
acionamento (volante / alavanca) é substituído por um
motor elétrico, que pode ser de acionamento direto ou por
meio de redutores. A ligação elétrica pode ser manual ou
automatizada.
Essas válvulas podem ter a função de bloqueio ou ainda de
regulagem e modulação do fluxo.
Acionamento automático.
O acionamento das válvulas automáticas se processa sem
a interferência do operador, é a ação do próprio fluido que
faz com que a válvula seja acionada.
Neste tipo de acionamento podemos incluir as válvulas
unidirecionais, conhecidas como válvulas de retenção, as
válvulas reguladoras de pressão e as válvulas de
segurança e alívio.
Acionamento com válvula de contorno (by pass).
Este tipo de acionamento, com válvula de contorno ou
“by pass” é usado sempre que se tem um diferencial
de pressão muito alto entre montante e jusante da
válvula. A finalidade do by pass é a equalização das
pressões de montante e jusante com o objetivo de
diminuir a pressão no obturador e com isso a
conseqüente diminuição da força de atrito entre as
partes móveis, facilitando a operação de abertura e
poupando os internos das válvulas.
A válvula de contorno pode ser uma válvula gaveta ou
uma válvula globo, dependendo das condições de
operação mas o material da válvula de by pass deve
ser no mínimo igual ao da válvula principal.
Os pontos de by pass podem ser roscados ou
soldados.
Materiais construtivos:
Bronze fundido – ASTM B62
O bronze fundido é empregado na construção do corpo e castelo das válvulas de
pequenos e médios diâmetros para serviços de pequena responsabilidade para
serviços de água, óleo ou gás (WOG).
Os meios de ligação empregados nas válvulas de bronze são as roscas e o flange.
As roscas são conforme as normas NBR 6414 (BSP) ou ANSI/ASME B1.20.1 (NPT).
Os flanges poderão ter as dimensões conforme a norma ASME/ANSI B16.24 com
faces planas.
O bronze fundido também é empregado na construção dos internos nas válvulas de
corpo em ferro fundido.

195
Latão laminado.
O latão laminado ASTM B124 é empregado na construção da haste das válvulas de
corpo e castelo de bronze.
O latão laminado ASTM B16 é empregado na construção de hastes das válvulas de
corpo e castelo de ferro fundido.
Ferro fundido.
O ferro fundido cinzento ASTM A126/B é empregado na construção do corpo e
castelo das válvulas de médios e grandes diâmetros e o meio de ligação utilizado é o
flange com dimensões conforme ASME/ANSI B16.1, com faces planas.
O ferro fundido cinzento ASTM A126/A é empregado na construção do corpo e
castelo das válvulas de pequenos diâmetros, do tipo grampo, com extremidades
roscadas conforme NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
O ferro fundido dúctil NBR 7663 (ISO 2531) é empregado na construção do corpo e
flange com dimensões conforme ASME/ANSI B16.1, com faces com ressalto.
Aço carbono fundido.
O aço carbono fundido ASTM A216/WCB é empregado na construção do corpo e
interno das válvulas de médio e grandes diâmetros com extremidades flangeadas
conforme ASME/ANSI B16.5, com face plana ou com ressalto ou ainda com pontas
para solda de topo conforme ASME/ANSI B16.25.
Aço inox fundido.
O aço inox fundido ASTM A351/CF8 ou ASTM A351/CF8M é empregado na
construção do corpo e interno das válvulas de pequenos e grandes diâmetros com
extremidades flangeadas conforme ASME/ANSI B16.5 com face com ressalto ou
ainda com pontas para solda de topo ASME/ANSI B16.25.
Aço carbono forjado.
O aço carbono forjado ASTM A105 é empregado na construção do corpo e internos
das válvulas de pequenos diâmetros com extremidades roscadas conforme NBR
6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT), extremidades para solda de encaixe
(SW) conforme ASME/ANSI B16.11 ou ainda flangeadas conforme ASME/ANSI
B16.5 com face com ressalto.
Aço inox forjado.
O aço inox forjado ASTM A182 Gr. F304 ou ASTM A182 Gr. F316 é empregado na
construção do corpo e castelo das válvulas de pequenos diâmetros com
extremidades roscadas conforme NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT) ou
extremidades para solda de encaixe (SW) conforme ASME/ANSI B16.11.
PTFE (Teflon®).
O PTFE é o material mais usado na vedação das válvulas e por suas características
químicas não requer lubrificação e é quimicamente muito resistente, sua principal
limitação é a temperatura que pode variar entre -30 o
C e 140o
C.

196
Fibras de aramida.
As fibras de aramida são mais conhecidas pelo seu nome comercial, Kevlar marca
registrada da empresa Dupont, um tipo de fibra derivada de uma poliamida
aromática. Duas formas principais de fibras aramidas são produzidas: Kevlar 49
utilizado como carga para reforço em plásticos e elastômeros e o Kevlar 29 para
outros usos. Atualmente, após a proibição do amianto, as principais gaxetas são
produzidas com fibras de aramida envolvida com PTFE e grafite.
Carbono.
Um dos materiais mais novos usados na vedação das válvulas é o grafoil, material a
base de carbono e comercializado na forma de fitas. É um material de enorme
resistência química e resiste a altas temperaturas, que podem variar de -240 o
C a
3000o
C.
1.8. Classes de pressão:
As válvulas são classificadas por classes de pressão.
Pressão Nominal:
Designação simbólica para fins de referência.
Pressão de trabalho:
É a pressão máxima admissível para cada valor da temperatura de trabalho onde se
considera o binômio “pressão x temperatura” conforme estabelecido na norma
ASME/ANSI B16.34
Pressão de trabalho para válvulas padrão ASME/ANSI
Conforme ASME/ANSI B16.34
Pressão de trabalho sem choques (kgf/cm
2
)
Temperatura
Material do corpo
ºC
Cl. 125# Cl.150#
Cl.
300#
Cl.
600#
Cl.
800#
-30 a 66 - 20,0 52,0 104,1 -
ASTM A216 WCB 454 - 7,4 18,6 37,6 -
-30 a 66 - - - - 140,6
ASTM A105 454 - - - - 56,3
-30 a 66 14,1 - - - -ASTM A126
2” a 12” 232 8,8 - - - -
-30 a 66 10,6 - - - -ASTM A126
14”a 16” 177 8,8 - - - -
-30 a 66 10,6 - - - -ASTM A126
18”a 20” 177 7,0 - - - -
Pressão de teste hidrostático
Conforme ASME/ANSI B16.5 – Válvulas de aço carbono fundido
Pressão de teste (kgf/cm
2
)
Classe
Corpo Sede / Vedação
150 31,6 22,1
300 79,1 57,3
600 156,4 114,6

197
Conforme API 602 – Válvulas de aço carbono forjado
2
)
Classe
Corpo Sede / Vedação
800 210,9 143,4
Conforme API 595 – Válvulas de ferro fundido
2
)
Classe
Diâmetro Corpo Sede / Vedação
2”a 12” 24,6 15,8
125
14”a 20” 18,6 12,3
1.9. Conceituações sobre os tipos de válvulas
Válvula de bloqueio:
São as que predominantemente trabalham em condições de abertura e fechamento
(ON/OFF) total da passagem do fluido. Sua operação pode ocorrer manualmente,
por dispositivos elétricos, pneumáticos ou hidráulicos.
Válvula de regulagem:
São as que apresentam a capacidade de modulação do fluxo. A sua operação é
manual por meio de volante ou alavanca.
Válvula de controle:
São as que apresentam a capacidade inerente da modulação das características do
fluxo como a vazão, pressão ou temperatura automaticamente, sem a intervenção
manual. Algumas delas são idênticas às válvulas de bloqueio mas internamente
concebidas para modulação. As suas características são pré-estabelecidas para
cada aplicação.
Válvula auto-operada:
São as que apresentam um elemento sensor integrado internamente ao corpo da
válvula. São diversos tipos construtivos específicos para cada finalidade.
Válvula unidirecional:
São as que apresentam a capacidade de impedir o refluxo do fluido. São
consideradas como válvulas auto-operadas pois sua operação ocorre pela ação
direta do fluido.

198
AÇÃO SOBRE AS VÁLVULAS
VÁLVULAS
x CONFIGURAÇÃO NORMAL
o CERTAS CONFIGURAÇÕES
ACIONAMENTO
RÁPIDO
BAIXAPRESSÃO
DIFERENCIAL
BLOQUEIO
CONTROLEDE
PRESSÃO
FLUIDOSDENSOS
OPERAÇÕES
FREQÜENTES
PASSAGEMPLENA
PREVENÇÃODE
REFLUXO
PREVENÇÃODE
SOBREPRESSÃO
REGULAGEM
REGULAGEMDE
PRECISÃO
AGULHA x x
ANGULAR x x x
BORBOLETA x x x x x x x
CONTROLE o x x o o x
DIAFRAGMA o o x o o o
ESFERA x x x x x o o
GAVETA o x x x
GLOBO x x x
GUILHOTINA o x x x x
MACHO x x x x o x
MANGOTE x x x x x
OBLÍQUA x x x
RETENÇÃO x
REDUTORA DE PRESSÃO x
SEGURANÇA E/OU ALÍVIO x
SOLENOIDE x x x x x x
TERMOSTÁTICA x x x x x
1.10. Fabricantes de Válvulas.
Ascoval Industria e Comércio Ltda
Rod. Pres. Castelo Branco, km 20
06465-300 - Barueri – SP
Página: www.ascoval.com.br
Asvotec Termoindustrial Ltda
Rod. Cônego Cyriaco Scaranelo Pires km 01
13190-000 - Monte Mor – SP
Página: www.asvotec.com.br
Brava Válvulas e Conexões Ltda.
Rua Antonio Felamingo, 959
13279-452 – Valinhos – SP
Página: www.brava.ind.br
Ciwal Acessórios Industriais Ltda
Rua 3° Sargento João Soares de Faria, 220/254
02179-020 - São Paulo – SP
Página: www.ciwal.com.br

199
DECA
Unidade Industrial da Divisão Deca
Jundiaí – SP
Página: http://www.deca.com.br/
Detroit Plásticos e Metais Ltda
Av. Antonio Piranga, 2788
09942-000 - Diadema – SP
Página: www.detroit.ind.br
Dresser Industria e Comércio Ltda – Divisão Válvulas
Rua Senador Vergueiro, 433
09521-320 - São Caetano do Sul – SP
Página: www.dresser.com
Durcon Equipamentos Industriais Ltda
Av. Pedro Celestino Leite Penteado, 500
07760-000 - Cajamar – SP
Página: www.durcon-vice.com.br
Foxwall Indústria e Comércio de Válvulas de Controle Ltda
Rua Comendador Jaroslav Simonek, 120
06711-260 - Cotia – SP
Página: www.foxwall.com
Glynwed Ltda (Friatec Rheinhütte)
Av. Manoel Inácio Peixoto, 2150
36771-000 - Cataguases – MG
Página: www.friatec.com.br
Hiter Indústria e Comércio de Controle Termo-hidráulicos Ltda
Rua Capitão Francisco Teixeira Nogueira, 233
05037-030 - São Paulo – SP
Página: www.hiter.com.br
Indumetal Indústria de Máquinas e Metalurgia Ltda
Via Industrial, 370
13600-970 - Araras – SP
Página: www.indumetal.com.br
Interativa Indústria Comércio e Representações Ltda
Rua Prof. Ruy Telles Miranda, 97
18085-760 - Sorocaba – SP
Página: www.interativa.ind.br
IVC S. A. Indústria de Válvulas e Controles
Al. Arapoema, 300
06460-080 - São Paulo – SP
Página: www.ivc.com.br

200
Lupatech S. A. (Valmicro)
Rua Dalton Lahn dos Reis, 201
95112-090 - Caxias do Sul – RS
Página: www.valmicro.com.br
Mercantil e Industrial Aflon Artefatos Plásticos e Metálicos Ltda
Via Anchieta, 554
04246-000 - São Paulo – SP
Página: www.aflonindustrial.com.br
Metalúrgica Brusantin Ltda
Rua João Franco de Oliveira, 310
13422-160 - Piracicaba – SP
Página: www.brusantin.com.br
Metalúrgica Ipê Ltda
Rua Rodolfo Anselmo, 385
12321-510 - Jacareí – SP
Página: www.mipel.com.br
Metalúrgica Nova Americana S. A.
Rua Dom Pedro II, 1432
13466-000 - Americana – SP
Página: www.mna.com.br
Metalúrgica Scai Ltda
Rua João Cavalheiro Salem, 310
07243-580 - Guarulhos – SP
Página: www.scai.com.br
Niagara S. A. Comércio e Indústria
Rua Antonio de Oliveira, 986
04718-050 - São Paulo – SP
Página: www.niagara.com.br
Omel Bombas e Compressores Ltda
Rua Sílvio Manfredi, 201
Página: www.omel.com.br
Parker Hannifin Indústria e Comércio Ltda
Av. Lucas Nogueira Garcez, 2181
12325-900 - Jacareí – SP
Página: www.parker.com.br
RTS Indústria e Comércio de Válvulas Ltda
Rua Endres, 51
Página: www.rtsvalvulas.com.br

201
Spirax Sarco Indústria e Comércio Ltda
Av. Manoel Lajes do Chão, 268
06705-050 - Cotia – SP
Página: www.spiraxsarco.com.br
Tecval S. A. Válvulas Industriais
Av. Benedito Germano de Araújo, 100
18560-000 - Iperó – SP
Página: www.tecval.ind.br
Tyco Valves & Controls Brasil Ltda
Av. Antonio Bardela, 3000
18085-270 - Sorocaba – SP
Página: www.tycovalves-la.com
Valeq Válvulas e Equipamentos Industriais Ltda
Rua Raimundo Brito de Oliveira, 68
26022-820 - Nova Iguaçu – RJ
Página: www.valeq.com.br
Valloy Industria e Comércio de Válvulas e Acessórios Ltda
Rua Macedônia, 355
Página: www.valloy.com.br
Valvugás Indústria Metalúrgica Ltda
Av. Luis Rink, 736
06286-000 - Osasco - SP
Página: www.valvugas.com.br
Válvulas Crosby Indústria e Comércio Ltda
Rua Capitão Francisco Teixeira Nogueira, 197
05037-030 - São Paulo – SP
Página: www.crosby.com.br
W. Burger Válvulas de Segurança e Alívio Ltda
Rua Gurupi, 54/54ª
04764-060 - São Paulo – SP
Página: www.wburger.com.br
Weir do Brasil Ltda
Rua João Ventura Batista, 622
02054-100 - São Paulo – SP
Página: www.weir.co.uk
Worcester Controls do Brasil Ltda
Rua Tocantins, 128
09580-130 - São Caetano do Sul - SP
Página: www.worcester.com.br

203
2. VÁLVULAS DE GAVETA
2.1. Introdução:
É a válvula de bloqueio que até pouco tempo representava a maioria das válvulas
instaladas mas que a partir do final da década de 80 passou a perder espaço para
outras válvulas mais modernas, mais eficientes e de menor custo.
Sua principal característica é a baixa perda de carga devido à pequena obstrução do
fluxo quando totalmente abertas.
2.2. Aplicação:
São empregadas como válvulas de bloqueio (on/off) em serviços de água, óleo ou
gás (WOG) para fluidos sem sólidos em suspensão ou com poucos sólidos. Também
não devem ser empregadas onde os fluidos transportados venham a se solidificar no
interior das válvulas que é o caso de resinas, tintas e vernizes.
2.3. Principais vantagens:
Entre as principais vantagens no emprego das válvulas de gaveta, pode-se
enumerar a passagem livre quando totalmente abertas, a ótima estanqueidade, a
grande diversidade de diâmetros, a variedade dos meios de ligação, aplicação em
larga gama de pressão e temperatura, além de permitir o fluxo nos dois sentidos e
ter uma fácil manutenção.
2.4. Principais desvantagens:
Entre as principais desvantagens no emprego das válvulas de gaveta, podemos
enumerar que não são indicadas em operações freqüentes, não devem ser usadas
para regulagem de fluxo, as grandes dimensões externas e o custo elevado de
alguns modelos.
2.5. Identificação das partes de uma válvula de gaveta.

204
2.6. Sistema construtivo.
Quanto ao meio de ligação.
Rosca BSP ou NPT
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos diâmetros.
ROSCADA SOQUETADA SOLDA DE TOPO FLANGEADA COM BOLSAS
Solda do tipo encaixe (soquete)
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos diâmetros onde se deseja
estanqueidade absoluta nas ligações.
Solda de topo
Empregadas em qualquer diâmetro onde se deseja estanqueidade absoluta.
Empregada principalmente em serviços de altas pressões e temperaturas.
Extremidades flangeadas
Fabricadas em qualquer diâmetro e empregadas onde se deseja a facilidade de
montagem e desmontagem.
Extremidades com bolsas e junta elástica
Empregadas em médios e grandes diâmetros para linhas em ferro fundido.
Quanto aos materiais.
Corpo e castelo:
Deve, de preferência, ser do mesmo material dos tubos em que as válvulas forem
instaladas ou ainda de material compatível com o material dos tubos.
Internos:
Podem ser do mesmo material do corpo e ainda devem ser de material compatível
com o serviço a que se destinam pois devem ser resistentes à pressão, temperatura
e altas velocidades decorrentes da operação de abertura e fechamento da válvula.
Quanto ao meio de ligação entre corpo e castelo.
Rosca interna
Sistema empregado em válvulas de pequenos diâmetros em baixas pressões e
temperatura ambiente. Geralmente fabricadas de bronze e empregadas em uso
doméstico.

205
Rosca externa
Sistema empregado em válvulas de pequenos diâmetros em baixas pressões e
temperatura ambiente. Geralmente fabricadas de bronze e empregadas em serviços
de pequena responsabilidade.
Rosca do tipo porca-união
Empregado em válvulas industriais de pequenos diâmetros e usadas em serviços de
média e alta pressão e temperatura.
Flangeado ou aparafusado:.
Empregado em válvulas industriais dos mais variados diâmetros para todas as
classes de pressão para serviços de maior responsabilidade.
Soldado.
Empregado em válvulas industriais dos mais variados diâmetros para altas pressões
e temperaturas.
Fixas por meio de grampo tipo “U”
Empregado em válvulas industriais de pequenos diâmetros em serviços onde se
necessita limpezas periódicas e constantes.
ROSCA INTERNA ROSCA EXTERNA TIPO PORCA-UNIÃO
Quanto ao tipo de haste e do volante
Haste e volante fixos com rosca interna:
A haste é fixa ao volante e o movimento de rotação do volante transmite à haste
apenas o movimento de rotação e por meio de uma rosca a haste transmite à cunha
o movimento de translação o que possibilita a abertura e o fechamento da válvula.
O sistema é empregado em válvulas de pequenos diâmetros, geralmente de bronze,
para uso doméstico e em serviços de pequena responsabilidade.
Uma das desvantagens do sistema é a impossibilidade de se saber, visualmente, se
uma válvula está aberta ou fechada e a outra grande desvantagem é o frequente
contato do fluido com as roscas da haste e da cunha.
As principais vantagens são as menores dimensões externas e o preço em relação a
outros modelos dessa mesma válvula.

206
HASTE E VOLANTE ASCENDENTE - ROSCA EXTERNA TAMPA FIXA POR MEIO DE GRAMPO
HASTE E VOLANTE ASCENDENTE - ROSCA INTERNA HASTE E VOLANTE ASCENDENTE - ROSCA INTERNA
Haste e volante ascendentes com rosca interna
A haste é fixa ao volante e o movimento de rotação do volante confere à haste os
movimentos de rotação e de translação. A cunha é encaixada na haste e
conseqüentemente também recebe o movimento translação o que permite a
abertura e fechamento da válvula.
Estas válvulas são empregadas em serviços de uso industrial de pequena
responsabilidade em baixas temperaturas e baixas pressões.
Uma das vantagens em relação ao sistema anterior é a possibilidade de se saber,
visualmente, se uma determinada válvula está aberta ou fechada e as principais
desvantagens são as dimensões externas e a rosca interna da haste que mantém
contato com o fluido.
Haste ascendente com rosca externa e volante fixo
Neste modelo o volante é fixo ao castelo e recebe apenas movimento de rotação e
este movimento de rotação do volante transmite à haste somente o movimento de
translação.
A cunha é encaixada na haste e consequentemente também recebe o movimento de
translação o que permite a abertura e o fechamento da válvula.
São válvulas empregadas em serviços industriais de grande responsabilidade, para
as mais variadas combinações de pressão e temperatura.

207
Uma das vantagens em relação aos sistemas anteriores é de que a rosca da
haste sendo externa, não entra em contato com o fluido e a outra vantagem é a
possibilidade de se saber, visualmente, se a válvula está aberta, fechada ou semi-
aberta.
As principais desvantagens são as dimensões externas e o alto custo em relação
aos outros modelos desta mesma válvula.
HASTE ASCENDENTE, VOLANTE FIXO
ROSCA INTERNA
HASTE ASCENDENTE, VOLANTE FIXO
ROSCA INTERNA
Quanto à construção da cunha.
Cunha sólida:
Construída de uma peça sólida e recomendada para fluidos com algumas
impurezas, fluidos densos, para vapor e para condensado.
Cunha flexível:
Composta de dois discos justapostos unidos internamente por ressaltos circulares.
Este tipo de cunha absorve movimentos de dilatação e contração do corpo.
É recomendada para água, óleo ou gás (WOG) para todas as temperaturas.
Cunha dupla.
A cunha é formada de dois discos paralelos e independentes dentro dos quais se
desloca um dispositivo de expansão que impõem aos mesmos movimentos de ajuste
à sede acarretando a vedação.
São empregados em serviços de água, óleo ou gás (WOG) para temperatura
ambiente e baixas pressões. Devem ser instaladas na posição vertical.
Quanto à manutenção das gaxetas.
Certas válvulas podem ser re-engaxetadas sob pressão, em serviço, desde que
totalmente abertas. Esta facilidade é importante, principalmente para a industria, pois
evita paradas no sistema para uma simples manutenção de engaxetamento da
haste.

208
Quanto ao anel-sede.
A sede é a região do corpo da válvula que se ajusta à cunha para proporcionar a
vedação.
Anel-sede usinada:
São as mais comuns e empregadas em válvulas de pequenos diâmetros, geralmente
de bronze.
Anel-sede roscada:
São de fácil substituição, geralmente executados de material diferente do material do
corpo e são empregados quando existe a presença de fluidos agressivos e devem
ser construídos com materiais compatíveis com o fluido a ser transportados e sua
agressividade.
ANÉIS USINADOS ANÉIS ROSCADOS
Anel-sede prensado:
São empregados para fluidos agressivos mas a sua substituição não é tão fácil
quanto as roscadas. Quanto ao material empregado também deve atender as
exigências da agressividade do fluido transportado.
Anel-sede prensado e soldado:
Semelhante ao modelo anterior porém soldados ao corpo da válvula.
Recomendados para serviços de responsabilidade em tubulações de altas pressões
e temperaturas.
ANÉIS PRENSADOS ANÉIS PRENSADOS E SOLDADOS

209
2.7. Sistemas de vedação.
Vedação do corpo:
Entre o corpo e o castelo existe uma junta que é o elemento de vedação e a
estanqueidade se processa pelo aperto dessa junta ente o corpo e o castelo.
Vedação da haste.
Este sistema de vedação é conhecido como “engaxetamento da haste” e se
processa por meio de gaxetas enroladas na haste e apertadas por meio de um
dispositivo denominado preme-gaxetas.
2.8. Acionamento das válvulas.
É o dispositivo que transmite força à haste para dar movimento ao obturador.
Uma das formas de acionamento, talvez a mais comum, é o volante que pode ser
ligado diretamente à haste ou ainda transmitir essa força por meio de engrenagens.
Acionamento direto.
Por meio de volante fixo à haste.
Sistema usado em válvulas de uso doméstico e em válvulas industriais empregadas
em serviços de pequena responsabilidade, para todos os diâmetros, é o meio mais
comum de acionamento.
Neste caso podemos ter o volante e a haste fixos, usados principalmente em
válvulas de uso domiciliar ou ainda o volante e a haste ascendentes, sistema que é
usado em válvulas industriais e de saneamento, em serviços de baixa pressão e
temperatura ambiente.
VOLANTE FIXO NA HASTE VOLANTE FIXO NA HASTE
Por meio de volante fixo ao castelo.
Sistema usado em válvulas industriais de maior responsabilidade, neste caso o
volante é fixo e a haste é ascendente, este sistema é conhecido pela sigla OS&Y
(Outside screw and yoke). Note que neste sistema de acionamento a haste não
possui movimento de rotação, apenas o movimento de translação.

210
Por meio de volante e engrenagens.
Este tipo de acionamento é empregado sempre que se deseja diminuir a força de
acionamento do volante ou ainda quando se deseja aumentar o tempo de abertura e
fechamento das válvulas.
O acionamento pode ser por meio de engrenagens paralelas, cônicas ou um sistema
combinado.
VOLANTE FIXO NA TAMPA ENGRENAGENS DE REDUÇÃO
Por meio de corrente
Este tipo de acionamento é empregado quando a válvula está instalada em posição
acima do operador e este tem dificuldades em acessar o volante. Neste caso o
volante comum é substituído por outro próprio para uso com corrente.
Acionamento por chave “T”
Este tipo de acionamento é usado principalmente quando as válvulas são instaladas
abaixo da superfície. Neste caso a haste deverá ter a cabeça com quadrado próprio
para chave T.
CORRENTE CHAVE T
CABEÇOTE PARA CHAVE T
OU HASTE

211
Acionamento com válvula de contorno (by pass).
Este tipo de acionamento, com válvula de contorno ou “by pass” é usado sempre
que se tem um diferencial de pressão muito alto entre montante e jusante da válvula.
A finalidade do by pass é a equalização das pressões de montante e jusante com o
objetivo de diminuir a pressão na cunha e com isso a consequente diminuição da
força de atrito entre cunha e anel sede facilitando a operação de abertura e
poupando os internos das válvulas.
A válvula de contorno pode ser uma gaveta ou uma globo, dependendo das
condições de operação mas o material da válvula de by pass deve ser no mínimo
igual ao da válvula principal.
Os pontos de by pass podem ser roscados ou soldados e devem obedecer os locais
estabelecidos.
COM BY-PASS COM BY-PASS PONTOS PARA BY-PASS
2.9. Materiais construtivos das válvulas.
O bronze fundido é empregado na construção do corpo e castelo das válvulas de
pequenos e médios diâmetros para serviços de pequena responsabilidade (WOG).
Os meios de ligação empregados nas válvulas de bronze são as roscas e o flange.
As roscas são conforme as normas NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
Os flanges poderão ter as dimensões conforme a norma ASME/ANSI B16.24 com
faces planas.
O bronze fundido também é empregado na construção da cunha e da sede nas
válvulas de corpo em ferro fundido.
Latão laminado.
O latão laminado ASTM B124 é empregado na construção da haste das válvulas de
corpo e castelo de bronze.
O latão laminado ASTM B16 é empregado na construção de hastes das válvulas de
corpo e castelo de ferro fundido.

212
Ferro fundido.
O ferro fundido cinzento ASTM A126/B é empregado na construção do corpo e
flange com dimensões conforme ASME/ANSI B16.1, com faces planas.
O ferro fundido cinzento ASTM A126/A é empregado na construção do corpo e
castelo das válvulas de pequenos diâmetros, do tipo grampo, com extremidades
roscadas conforme NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
O ferro fundido dúctil NBR 7663 (ISO 2531) é empregado na construção do corpo e
flange com dimensões conforme ASME/ANSI B16.1, com faces com ressalto.
O aço carbono fundido ASTM A216/WCB é empregado na construção do corpo,
castelo e cunha das válvulas de médio e grandes diâmetros com extremidades
flangeadas conforme ASME/ANSI B16.5, com face plana ou com ressalto ou ainda
com pontas para solda de topo conforme ASME/ANSI B16.25.
Aço inox fundido.
O aço inox fundido ASTM A351 CF8 ou ASTM A351 CF8M é empregado na
construção do corpo, castelo e cunha das válvulas de pequenos e grandes
diâmetros com extremidades flangeadas conforme ASME/ANSI B16.5 com face com
ressalto ou ainda com pontas para solda de topo ASME/ANSI B16.25.
Aço carbono forjado.
O aço carbono forjado ASTM A105 é empregado na construção do corpo e castelo
das válvulas de pequenos diâmetros com extremidades roscadas conforme
NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT), extremidades para solda de
encaixe (SW) conforme ASME/ANSI B16.11 ou ainda flangeadas conforme
ASME/ANSI B16.5 com face com ressalto.
Aço inox forjado.
O aço inox forjado ASTM A182/F304 ou ASTM A182/F316 é empregado na
construção do corpo e castelo das válvulas de pequenos diâmetros com
extremidades roscadas conforme NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT) ou
extremidades para solda de encaixe (SW) conforme ASME/ANSI B16.11.
PTFE (Teflon®).
limitação é a temperatura que deve variar entre -20 o
C e 140o
C.
Fibras de aramida.

213
Carbono.
Um dos materiais mais novos usados na vedação das válvulas é o grafoil, material a
base de carbono e comercializado na forma de fitas. É um material de enorme
resistência química e resiste a altas temperaturas, que podem variar de -240 o
C a
3000o
C.
2.10. Classes de pressão.
Pressão Nominal.
Designação simbólica para fins de referência.
Pressão de Trabalho.
É a pressão máxima admissível para cada valor da temperatura de trabalho onde se
considera o binômio pressão x temperatura conforme norma ANSI B16.34.
2.11. Exemplos de especificação técnica de válvulas de gaveta.
Fluido: água potável
Instalação: aparente
Pressão de serviço: baixa
Temperatura: ambiente
Válvula gaveta, corpo e castelo de bronze fundido
ASTM B62, classe 125#, castelo roscado ao corpo, haste
fixa com rosca interna, cunha inteiriça cônica deslizante,
volante de alumínio e extremidades roscadas conforme
ABNT NBR 6414 (BSP).
Ref. Ciwal fig. 16
Fluido: água industrial
Pressão de serviço: 10,0 kgf/cm2
Válvula gaveta, corpo e castelo de bronze fundido
ASTM B62, classe 150#, castelo roscado ao corpo, haste
ascendente com rosca interna reengaxetável em serviço,
cunha inteiriça cônica, volante de alumínio e extremidades
roscadas conforme ANSI/ASME B1.20.1(NPT).
Ref. Ciwal fig. 30

214
Fluido: vapor saturado
Temperatura: 250 ºC
Válvula gaveta, corpo e castelo de aço carbono forjado
ASTM A105, classe 800#, castelo em arco, aparafusado
ao corpo, haste ascendente com rosca externa (OSY),
volante fixo, reengaxetável em serviço, cunha sólida de
aço inox ASTM A217 CA15, haste de aço inox forjado
ASTM A182 F6a, gaxetas de amianto grafitado, volante
de ferro nodular e extremidades com encaixe para solda
conforme ANSI 16.11.
Ref. Ciwal fig. 52

215
2.12. Exemplo de folha de dados.
FOLHA DE DADOS:
FD-001 VÁLVULA DE GAVETA VGA-01
1. ESTE DOCUMENTO DEVE SER ANEXADO À RESPECTIVA REQUISIÇÃO DE MATERIAL.
2. O PROPONENTE DEVE PREENCHER A COLUNA “PROPOSTA”.
Válvula de Gaveta Especificação Proposta Notas
01 CORPO / CASTELO
02 CLASSE DE PRESSÃO
03 EXTREMIDADES
04 FACE
05
FLANGE
ACABAMENTO
06 VOLANTE
07 HASTE
08
ACIONAMENTO
ROSCA
09 PASSAGEM
10 CUNHA
11 CASTELO
12 PREME-GAXETA
13
14
15
CARACTERÍSTICASCONSTRUTIVAS
16 CORPO E CASTELO
17 HASTE
18 ANEL SEDE
19
INTERNOS
CUNHA
20 GAXETA
21 JUNTA
22 PARAFUSO
23
VEDAÇÃO
CORPO / CASTELO
PORCA
24 CORPO
25 PARAFUSO
26
PREME-GAXETA
PORCA
27 BUCHA DE ACIONAMENTO
28 PORCA DO VOLANTE
29 VOLANTE
30 CONTRA-VEDAÇÃO
31
MATERIAIS
PLACA DE IDENTIFICAÇÃO
32
33
34
35
ACES.
36 FLUIDO
37 VAZÃO
38 TEMPERATURA DE OPERAÇÃO
39 PRESSÃO DE OPERAÇÃO
40 DENSIDADE
41 VISCOSIDADE
42
FLUIDO
SÓLIDOS EM SUSPENSÃO
43
44 MEDIDA FACE A FACE
45 EXTREMIDADES
46 TESTE
47
NORMAS
48 REFERÊNCIA:
49
50
51
52
GERAL
53
54
55
56
57
NOTAS
Folha
/

216
2.13. Tabelas Técnicas.
MATERIAIS
CORPO BRONZE FUNDIDO ASTM B62
CASTELO BRONZE FUNDIDO ASTM B62
VÁLVULA GAVETA
MATERIAL: BRONZE FUNDIDO
CLASSE: 150 LIBRAS
MODELO: HASTE ASCENDENTE
: HASTE NÃO ASCENDENTE PREME GAXETA LATÃO LAMINADO ASTM B16
CUNHA BRONZE FUNDIDO ASTM B62
PORCA PREME GAXETA BRONZE FUNDIDO ASTM B62
HASTE LATÃO LAMINADO ASTM B16
FABRICANTES: ACEPAM
MIPEL
CIWAL
GAXETA TEFLON
PRESSÃO DE TRABALHO Kgf/cm
2
PSI HASTE ASCENDENTE NÃO ASCENDENTE
VAPOR SATURADO 10,5 150
ÁGUA, ÓLEO E GÁS (AMBIENTE) 21,0 300
PRESSÃO DE TESTE Kgf/cm
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 21,0 300
ROSCA NPT
MEIO DE LIGAÇÃO
ROSCA BSP
HASTE ASCENDENTE
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 48 50 54 60 73 81 87 98 114 125 149
B 116 116 113 142 169 196 231 273 316 372 472
B1 124 124 127 164 197 230 273 328 385 452 580
V 54 58 58 68 78 87 97 117 136 153 184
HASTE NÃO ASCENDENTE
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A - - 42 46 55 57 58 64 86 96 112
B - - 90 103 115 148 158 188 240 260 340
V - - 54 58 68 78 87 97 136 136 153
APLICAÇÕES:
1. ÁGUA, ÓLEO OU GÁS PARA BAIXAS PRESSÕES.
2. SERVIÇOS COM FLUIDOS HOMOGÊNEOS E SEM SÓLIDOS EM SUSPENSÃO.
3. VAPOR SATURADO ATÉ 10,5 kgf/cm2
(185 °C)
OBSERVAÇÃO:
1. EXISTEM PEQUENAS DIFERENÇAS NAS DIMENSÕES PARA OS DIVERSOS FABRICANTES.

217
MATERIAIS
VÁLVULA GAVETA
CLASSE: 150 LIBRAS
HASTE LATÃO LAMINADO ASTM B16
FABRICANTES: ACEPAM
MIPEL
CIWAL
GAXETA TEFLON
2
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 21,0 300
MEIO DE LIGAÇÃO
FLANGE
ANSI B16.24
HASTE ASCENDENTE
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A - - 78 83 86 98 111 140 165 190 216
B - - 113 142 169 196 231 273 316 372 472
B1 - - 127 164 197 230 273 328 385 452 580
V - - 58 68 78 87 97 117 136 153 184
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A - - 78 83 86 98 111 140 165 190 216
B - - 105 120 140 173 184 216 271 283 340
V - - 58 68 87 97 117 136 153 184 184
APLICAÇÕES:
(185 °C)

218
MATERIAIS
VÁLVULA GAVETA
CLASSE: 300 LIBRAS
GAXETA TEFLON
FABRICANTES: ACEPAM
MIPEL
CIWAL
2
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 21,0 300
ROSCA NPT
MEIO DE LIGAÇÃO
ROSCA BSP
HASTE ASCENDENTE
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 54 56 64 75 84 94 102 118 140 152 -
B 119 119 105 142 160 195 228 280 360 370 -
B1 127 127 127 165 190 230 270 330 430 450 -
V 58 58 68 78 87 97 117 136 153 184 -
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 59 62 70 78 97 106 116 130 148 159 -
B 100 102 105 125 145 165 195 235 270 305 -
V 58 58 68 78 87 97 117 136 153 184 -
APLICAÇÕES:
(185 °C)
OBSERVAÇÃO:
1. EXISTEM PEQUENAS DIFERENÇAS NAS DIMENSÕES PARA OS DIVERSOS FABRICANTES

219
MATERIAIS BÁSICOS
CORPO AÇO FORJADO
CASTELO AÇO FORJADO
VÁLVULA GAVETA
MATERIAL: AÇO FUNDIDO
CLASSE: 800 LIBRAS
PREME GAXETA AÇO FORJADO
CUNHA AÇO INOX FORJADO
PREME GAXETA AÇO FORJADO
FABRICANTES: ACEPAM
CIWAL
BRAVA
2
PSI
TEMPERATURA AMBIENTE 140,6 2000
454,5°C 56,25 800
2
PSI
CORPO 210,9 3000
VEDAÇÃO 143,4 2040
PADRÃO DE FABRICAÇÃO
CONSTRUÇÃO API 602
TESTE DE INSPEÇÃO API 598
MEIO DE LIGAÇÃO
ROSCA NPT
ROSCA BSP
ENCAIXE E SOLDA
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 70 70 70 86 102
B 156 152 162 194 213
B1 162 162 176 210 235
V 92 92 102 121 146
APLICAÇÕES:
1. ÁGUA, ÓLEO OU GÁS PARA ALTAS PRESSÕES.

220
MATERIAIS BÁSICOS
CORPO AÇO FUNDIDO
CASTELO AÇO FUNDIDO
VÁLVULA GAVETA
CLASSE: 150 LIBRAS
PREME GAXETA AÇO FUNDIDO
CUNHA AÇO FUNDIDO
PREME GAXETA AÇO FUNDIDO
FABRICANTES: ACEPAM
CIWAL
2
PSI
TEMPERATURA AMBIENTE 20,4 285
430,0°C 10,5 150
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 22,1 315
FACE A FACE ASME/ANSI B16.10
FLANGES ASME/ANSI B16.5
PONTA PARA SOLDA ASME/ANSI B16.25
DN
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
6”
150
8”
200
10”
250
12”
300
14”
350
16”
400
A 165 178 190 203 229 267 292 330 356 381 406
B 280 345 384 431 507 701 858 1018 1202 1282 1422
B1 320 400 454 511 612 861 1073 1284 1522 1640 1422
V 153 180 180 208 265 360 406 470 510 570 1824
APLICAÇÕES:
1. ÁGUA, ÓLEO OU GÁS PARA BAIXAS E MÉDIAS PRESSÕES.

221
2.14. Fabricantes
MATERIAIS
FABRICANTE
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Asvotec x
Brussantin x x x
Ciwal x x x x x x
CMC x x x x x
Deca x
Dox x x x x x
Friatec x x x x x
Grofe x
Incoval x x x
Indumetal x x x x x x
IVC Vanasa x x x x x
Mipel x
Niagara x x x x
Nova Americana x x x x x x x x
Scai x x x x
Tecval x x x x x x
Valcont x x x x x x
(1) AÇO FORJADO (6) FERRO FUNDIDO CINZENTO
(2) AÇO FUNDIDO (7) FERRO NODULAR
(3) AÇO INOXIDÁVEL (8) LATÃO
(4) ALUMÍNIO (9) OUTROS
(5) BRONZE

223
3. VÁLVULAS DE ESFERA
3.1. Introdução:
É a válvula de bloqueio que até pouco tempo representava a minoria das válvulas
instaladas mas que à partir do final da década de 80 passou a ganhar o espaço
perdido pelas válvulas de gaveta, por serem mais eficientes e de menor custo.
Sua principal característica é a mínima perda de carga para os modelos de
passagem plena e a baixa perda de carga para os outros modelos devido à pequena
obstrução do fluxo quando totalmente abertas.
Podemos dizer que a válvula de esfera representa uma evolução da válvula de
macho.
3.2. Aplicação:
gás (WOG) para fluidos sem sólidos em suspensão. São usadas principalmente em
linhas de ar comprimido, ácidos e álcalis.
Entre as principais vantagens no emprego das válvulas de esfera, podemos
enumerar a passagem livre quando totalmente abertas, a estanqueidade perfeita,
uma razoável diversidade de diâmetros, a variedade dos meios de ligação, o fato do
fluido não entrar em contato com os internos, indicadas para operações freqüentes,
abertura e fechamento rápido, ampla gama de pressões, o baixo custo para os
modelos com esferas micro-fundidas além de permitir o fluxo nos dois sentidos.
Entre as principais desvantagens no emprego das válvulas de esfera, podemos
enumerar que não devem ser usadas para regulagem de fluxo, por usar material
resiliente na vedação da sede limita a gama de temperatura e o custo elevado de
alguns modelos com esferas forjadas.
3.5. Identificação das partes de uma válvula de esfera.

224
3.6. Sistema construtivo:
Quanto ao meio de ligação.
Rosca BSP ou NPT .
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos diâmetros.
Solda do tipo encaixe (soquete).
Normalmente empregadas em válvulas de pequenos diâmetros onde se deseja
estanqueidade absoluta nas ligações.
ROSCADA SOQUETADA
Extremidades flangeadas.
Fabricadas em qualquer diâmetro e empregadas onde se deseja a facilidade de
montagem e desmontagem.
Para montagem entre flanges.
Empregadas em médios e grandes diâmetros para economia de espaço e muito
utilizadas como válvulas e fundo de tanque e de reatores.
FLANGEADA WAFER
Com niples para solda de topo.
Empregadas em pequenos diâmetros para facilidade de soldagem e alinhamento
com a tubulação.

225
Com pontas para solda de topo.
Empregadas em todos os diâmetros onde se deseja a facilidade de soldagem e a
continuidade proporcionada pela solda de topo.
NIPLES PARA SOLDA DE TOPO PARA SOLDA DE TOPO
Quanto aos materiais.
Corpo:
Deve, de preferência, ser do mesmo material dos tubos em que as válvulas forem
instaladas ou ainda de material compatível com o material dos tubos.
Esfera e haste:
Normalmente construídas de aço inox mas em alguns modelos simples podem ser
construídas de latão.
Modelo construtivo do corpo.
Monobloco.
Válvulas de concepção simples, empregadas em pequenos diâmetros. O corpo é
inteiriço e a montagem da esfera se faz por uma das pontas e o aperto dos anéis
sobre a esfera se dá pelo aperto de uma bucha roscada ou de encaixe.
Corpo bipartido.
O corpo da válvula é constituído de duas partes que são aparafusados entre si.
MONOBLOCO CORPO BIPARTIDO
Corpo tripartido.
O corpo é constituído de três partes, a central onde são alojadas a esfera e as duas
extremidades. As três partes são unidas por meio de parafusos.

226
Side entry.
Neste método construtivo, sem emendas visíveis quando montadas, é utilizado em
fluidos de maior responsabilidade.
CORPO TRIPARTIDO SIDE ENTRY
Tipo de posicionamento da esfera:
Esfera flutuante.
A esfera se apoia somente no anel sede.
Esfera guiada.
A esfera é guiada por meio de eixo e mancal. Utilizada normalmente para altas
pressões.
ESFERA FLUTUANTE ESFERA GUIADA
Tipo de passagem da esfera:
Passagem plena.
Neste modelo a esfera tem um furo de diâmetro igual ao diâmetro nominal da
válvula. Indicada quando se deseja a mínima perda de carga.
Passagem reduzida.
Neste modelo a esfera tem um diâmetro inferior ao diâmetro nominal da válvula e
consequentemente uma passagem de diâmetro inferior ao diâmetro do tubo onde
está instalada. Indicada onde não se tem importância a perda de carga localizada na
válvula e onde se deseja economia pois custam menos que os modelos de
passagem plena. Esse tipo necessita de um torque menor em sua operação.

227
Passagem do tipo Venturi.
É uma válvula de passagem reduzida porém existe um redução contínua desde a
extremidade até o anel sede. Empregada onde se deseja a economia aliada a baixa
perda de carga.
PASSAGEM PLENA PASSAGEM REDUZIDA PASSAGEM VENTURI
3.7. Sistema de vedação da sede:
Elastômeros:
Empregado para fazer a vedação da sede de apoio da esfera esses materiais devem
resistir a pressão e temperatura do fluido. Os principais elastômeros empregados
são o neoprene e a buna-n cuja máxima temperatura não deve exceder a 80º
C.
PTFE puro (teflon®)
Empregado onde se tem uma temperatura mais elevada. O teflon é o material mais
empregado na vedação das sedes por ser praticamente inerte à maioria dos ácidos
e álcalis. O teflon pode ser empregado de –30 a 140º
C.
PTFE + carga:
Material constituído basicamente da resina de teflon impregnada com outros
materiais tais como carbono, fibra de vidro ou molibdênio. O teflon com a carga pode
resistir a temperaturas de até 160º
C.
Metálico – fire-safe:
Constituído de material metálico mais material resiliente que bloqueia a esfera
mesmo após a queima do material resiliente. Empregada em serviços com produtos
inflamáveis.
3.8. Acionamento das válvulas.
Alavanca.
Sistema usado para válvulas de pequenos e médios diâmetros.
Volante.
Usado em válvulas de pequeno diâmetro, recomendado até o diâmetro de 1”.
Volante com redutor de engrenagens.
Sistema usado para se reduzir torque de operação em serviços de grandes
diâmetros e altas pressões, para reduzir o torque na operação. Pode ser usado,
para altas pressões, à partir do diâmetro de 3”.

228
ACIONAMENTO POR ALAVANCA ACIONAMENTO POR VOLANTE ACIONAMENTO POR REDUTOR
3.9. Materiais construtivos das válvulas.
O bronze fundido é empregado na construção do corpo e tampa válvulas de
pequenos diâmetros para serviços de pequena responsabilidade (WOG).
Os meios de ligação empregados nas válvulas de bronze são as roscas. As roscas
são conforme as normas NBR 6414 (BSP) ou ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
Latão laminado.
O latão laminado ASTM B124 é empregado na construção da esfera e da haste das
válvulas de corpo e tampa de bronze.
O aço carbono fundido ASTM A216/WCB é empregado na construção do corpo e
tampa.
Aço inox fundido.
O aço inox fundido ASTM A351/CF8 ou ASTM A351/CF8M é empregado na
construção do corpo e tampa.
Aço inox forjado.
O aço inox forjado ASTM A182/F304 ou ASTM A182/F316 é empregado na
construção da esfera e haste.
PTFE (Teflon®).
limitação é a temperatura que deve variar entre -20 o
C e 140o
C.
Fibras de aramida.
3.10. Classes de pressão.

229
Pressão Nominal: Designação simbólica para fins de referência.
Pressão de Trabalho: É a pressão máxima admissível para cada valor da
temperatura de trabalho onde se considera o binômio pressão x temperatura
conforme norma ASME/ANSI B16.34.
Como a válvula de esfera depende de um elastômero para vedação da sede, a
temperatura máxima de trabalho fica limitado à temperatura de trabalho deste
elastômero.
11. Exemplos de especificação técnica.
Fluido: ar comprimido
Válvula esfera, classe 150#, passagem plena, corpo e
tampa de bronze fundido ASTM B62, esfera de latão,
modelo monobloco, acionamento por meio de alavanca,
vedação em teflon, extremidades roscadas conforme
ASME/ANSI B1.20.1 (NPT).
Ref. Worcester série Mite
Fluido: água industrial
Válvula esfera, classe 300#, passagem plena, corpo e
tampa de aço carbono fundido ASTM A216/WCB, esfera
de inox tipo 304, modelo tripartido, acionamento por meio
de alavanca, extremidades roscadas conforme
Ref. Valmicro linha 833
Fluido: vapor saturado
Temperatura: 150 ºC
Válvula esfera, classe 150#, passagem reduzida, corpo e
tampa de aço carbono fundido ASTM A216/WCB, esfera
de aço inox tipo 304, modelo tripartido, acionamento por
meio de alavanca, extremidades flangeadas
ASME/ANSI B16.5-150#FR.
Ref. Valmicro linha 832

230
FOLHA DE DADOS
FD-002 VÁLVULA DE ESFERA VES-01
VÁLVULA DE ESFERA ESPECIFICAÇÃO PROPOSTA NOTAS
01 CORPO / TAMPA
03 EXTREMIDADES
04 FACE
05
FLANGE
ACABAMENTO
06 NÚMERO DE VIAS
07 ALAVANCA
08
ACIONAMENTO
REDUTOR
09 PASSAGEM
10 MODELO (ESFERA)
11 FIRE-SAFE
12 HASTE
13 PREME-GAXETA
14
15
CARACTERÍST.CONSTRUTIVAS
16 CORPO / TAMPA
17 HASTE
18 VEDAÇÃO
19
INTERNOS
ESFERA
20 JUNTA
21 PARAFUSO
22
VEDAÇÃO
CORPO / TAMPA
PORCA
23 GAXETA
24 CORPO
25 PARAFUSO
26
PREME-GAXETA
PORCA
27
28
29
30
MATERIAIS
31
32
33
34
ACES.
35 FLUIDO
36 VAZÃO
39 DENSIDADE
40 VISCOSIDADE
41
FLUIDO
42 CONSTRUÇÃO
44 EXTREMIDADES
45 TESTE DO CORPO
46 TESTE DA SEDE
47
NORMAS
48
49 REFERÊNCIA
50
51
52
GERAL
53
54
55
56
57
NOTAS
FOLHA
/

231
3.13. Tabelas Técnicas.
MATERIAIS
CORPO LATÃO
TAMPÃO LATÃO
VÁLVULA DE ESFERA
CLASSE: 150 LIBRAS
MODELO: MONOBLOCO
PASSAGEM: PLENA HASTE LATÃO
ALAVANCA AÇO CARBONO
GAXETA TEFLON
SEDE TEFLON
FABRICANTES: DECA
NIAGARA
WORCESTER
2
PSI
2
PSI
CORPO
VEDAÇÃO
ISO 5208
ROSCA NPT
MEIO DE LIGAÇÃO
ROSCA BSP
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 64 64 64 70 92
B 56 56 56 58 69
C 108 108 108 108 142
D 33 33 33 35 48
E 32 32 32 36 46
F 10 10 10 13 19
APLICAÇÕES:
2. PRODUTOS QUÍMICOS EM GERAL.
(185 °C) – USAR TEFLON REFORÇADO
OBSERVAÇÃO:

232
MATERIAIS
CORPO AÇO FUNDIDO
EXTREMIDADES AÇO FUNDIDO
VÁLVULA DE ESFERA
MATRIAL: AÇO FORJADO
CLASSE: 300 LIBRAS
MODELO: TRIPARTIDO
PASSAGEM: PLENA
HASTE INOX
GAXETA TEFLON
SEDE TEFLON
FABRICANTES: NIAGARA
WORCESTER
2
PSI
ÁGUA, ÓLEO E GÁS
(AMBIENTE)
34,5 500
2
PSI
CORPO
VEDAÇÃO
ISO 5208
ROSCA NPT
ROSCA BSPMEIO DE LIGAÇÃO
ENCAIXE/SOLDA
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A 65 65 65 71 94 106 116 127 - - -
B 46 46 46 48 62 67 79 84 - - -
C 113 113 113 113 146 146 178 178 - - -
APLICAÇÕES:
OBSERVAÇÃO:

233
MATERIAIS
CORPO AÇO FUNDIDO
EXTREMIDADES AÇO FUNDIDO
VÁLVULA DE ESFERA
MATERIAL: AÇO FORJADO
CLASSE: 300 LIBRAS
MODELO: TRIPARTIDO
PASSAGEM: PLENA HASTE INOX
GAXETA TEFLON
SEDE TEFLON
FABRICANTES: NIAGARA
WORCESTER
2
PSI
ÁGUA, ÓLEO E GÁS
(AMBIENTE)
20,0 285
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 22,0 315
MEIO DE LIGAÇÃO FLANGEADA
DN
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
6”
150
8”
200
10”
250
12”
300
L 178 191 203 229 267 292 330 356
D 152 178 191 229 279 343 406 483
H 110 128 140 172 217 289 340 390
B 15,8 17,5 19,1 23,9 25,4 28,4 30,2 31,8
FACE A FACE ASME/ANSI B16.10
FLANGES ASME/ANSI B16.5
APLICAÇÕES:
OBSERVAÇÃO:

234
3.14. Fabricantes
MATERIAIS
FABRICANTE
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Ciwal x x x x x x
Dox x x x x x x
Hiter x x x
Incoval x x
Indumetal x x x x x
IVC Vanasa x x x
Macotec x x x x x
Mipel x x
Neles x x
Niagara x x x
Scai x x x x x x
Spirax Sarco x x x
Tag x x x x
Tecval x x x x x x
Valcont x x x x x
Valmicro x x x x
Valtec x x
Worcester x x x x
(5) BRONZE

236
4. VÁLVULA DE MACHO
4.1. Introdução:
É o tipo de válvula cujo obturador é um macho paralelo ou cônico que gira em torno
da sua haste de modo a alinhar a sua abertura com as aberturas do corpo.
Com apenas um quarto de volta se faz a abertura ou o fechamento da válvula e o
fluxo é sempre suave e ininterrupto.
A passagem pode ser integral ou reduzida e os machos podem ser lubrificados ou
não e quando não lubrificados os machos podem incorporar dispositivos destinados
a reduzir o atrito entre as partes móveis, com o macho revestido com teflon e pode
ainda ser do tipo fire-safe.
Nas válvulas com machos lubrificados o lubrificante deve ser não solúvel no fluido
circulante e este tipo de válvula, com macho lubrificado, tem seu emprego destinado
ao manuseio de óleos, produtos graxos muito densos, refino de petróleo sob
altíssimas pressões, até 6000 psi e temperaturas entre -30 e 300 °C.
Existem válvulas de macho com duas, três ou até quatro vias.
4.2. Aplicação:
gás (WOG) para fluidos com ou sem sólidos em suspensão.
São usadas principalmente em linhas de ácidos, álcalis e produtos petrolíferos nas
instalações industriais.
Entre as principais vantagens podemos citar a baixa perda de carga, fluxo
ininterrupto nos dois sentidos, construção simples e robusta, fechamento rápido e,
em alguns tipos de construção, proteção da superfície de vedação.
Entre as principais desvantagens podemos citar o peso elevado devido à robustez e
a falta de estanqueidade de alguns modelos.
4.5. Identificação das partes de uma Válvula de Macho:

237
4.6. Materiais construtivos:
Na fabricação das válvulas de macho são geralmente empregados o bronze, o ferro
fundido ou o aço fundido.
4.7. Meios de Ligação:
As válvulas de macho em bronze são fabricadas com extremidades roscadas tipo
BSP ou NPT, as de ferro fundido podem ser roscadas BSP ou NPT ou ainda
flangeadas conforme ASME/ANSI B16.1 ou segundo as normas DIN e as de aço
fundido são as válvulas de maior diâmetro e são flangeadas conforme ASME/ANSI
B16.5 ou segundo as normas DIN. Também podem ser encontradas válvulas com as
extremidades para solda de topo conforme a norma ASME/ANSI B16.25.
4.8. Características construtivas:
O sistema de vedação entre o corpo e o obturador (plug ou macho) pode ser do tipo
metal-metal, metal-metal com lubrificação ou ainda com o macho inteiramente
revestido de teflon. Quanto ao obturador pode ser de passagem plena ou reduzida
ou ainda ser do tipo fire-safe.
4.9. Acionamento das válvulas:
O acionamento das válvulas de pequenos diâmetros é feito por meio de alavanca, as
de diâmetros maiores são por meio de volante de ação direta ou ainda com volante
com engrenagem de redução.
As válvulas de macho são fabricadas segundo as classes de pressão de 150 a 1500
PSI, nos diâmetros de 1/2” a 24” ou maiores, sob encomenda.
4.11. Exemplos de especificação técnica.
Fluido: Óleo diesel
Válvula macho, classe 125#, passagem plena, corpo e
tampa de bronze fundido ASTM B62, tampa roscada no
corpo, extremidades roscadas conforme
Ref. Ciwal fig. 64
Fluido: Óleo diesel
tampa de bronze fundido ASTM B62, tampa aparafusada
no corpo, extremidades roscadas conforme ASME/ANSI
B1.20.1 (NPT).
Ref. Ciwal fig. 64

238
Fluido: Resina
tampa de ferro fundido ASTM A126, tampa aparafusada
no corpo, extremidades flangeadas conforme
ASME/ANSI B16.1
Ref. Ciwal fig. 287
Fluido: Resina fenólica
Temperatura: 120 °C
Válvula macho de três vias, passagem em L, classe
125#, corpo e tampa de ferro fundido ASTM A126, tampa
aparafusada no corpo, extremidades flangeadas
conforme norma ASME/ANSI B16.1
Ref. Ciwal fig. 245

239
FOLHA DE DADOS
FD-003 VÁLVULA DE MACHO VMA-01
VÁLVULA DE MACHO ESPECIFICAÇÃO PROPOSTA NOTAS
01 CORPO / TAMPA
03 EXTREMIDADES
04 FACE
05
FLANGE
ACABAMENTO
06 NÚMERO DE VIAS
07 ALAVANCA
08
ACIONAMENTO
REDUTOR
09 PASSAGEM
10 MODELO
11 FIRE-SAFE
12 LUBIFICAÇÃO
13 PREME-GAXETA
14 BUCHA DE PTFE
15
16 CORPO / TAMPA
17 VEDAÇÃO
18 MACHO
19
INTERNOS
GAXETA
20 JUNTA
21 PARAFUSO
22
VEDAÇÃO
CORPO / TAMPA
PORCA
23 GAXETA
24 CORPO
25 PARAFUSO
26
PREME-GAXETA
PORCA
27
28
29
30
MATERIAIS
31
32
33
34
ACES.
35 FLUIDO
36 VAZÃO
39 DENSIDADE
40 VISCOSIDADE
41
FLUIDO
42 CONSTRUÇÃO
44 EXTREMIDADES
45 TESTE DO CORPO
46 TESTE DA SEDE
47
NORMAS
48
49 REFERÊNCIA
50
51
52
GERAL
53
54
55
56
57
NOTAS
FOLHA
/

240
4.13. Tabelas técnicas.
MATERIAIS
CORPO BRONZE ASTM B62
MACHO BRONZE ASTM B62
VÁLVULA DE MACHO
CLASSE: 150 LIBRAS
TAMPA BRONZE ASTM B62
GAXETA TEFLON
PREME-GAXETA BRONZE ASTM B62
FABRICANTES: ACEPAM
DOX
MIPEL
NIAGARA
2
PSI
ÁGUA E ÓLEO (AMBIENTE) 14,0 200
2
PSI
CORPO 31,6 450
VEDAÇÃO 21 300
ROSCA NPT
MEIO DE LIGAÇÃO
ROSCA BSP
DN
1/4”
6
3/8”
10
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
A - - 55 62 75 83 100 122 158 196 -
B - - 60 68 80 93 102 115 160 200 -
APLICAÇÕES:
1. ÁGUA OU ÓLEO PARA BAIXAS PRESSÕES.
3. SERVIÇOS COM FLUIDOS HOMOGÊNEOS OU COM SÓLIDOS EM SUSPENSÃO.
OBSERVAÇÃO:

241
MATERIAIS
CORPO F. FUNDIDO ASTM A126/A
MACHO F. FUNDIDO ASTM A126/A
VÁLVULA DE MACHO
MATERIAL: FERRO FUNDIDO
CLASSE: 125 LIBRAS
TAMPA F. FUNDIDO ASTM A126/A
GAXETA TEFLON
PREME-GAXETA F. FUNDIDO ASTM A126/A
FABRICANTES:
CIWAL
DOX
NOVA AMERICANA
2
PSI
2
PSI
CORPO 24,6 350
VEDAÇÃO 14,1 200
DN
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
5”
125
6”
150
L 92 100 105 117 130 165 190 216 280 305 330
D 89 99 108 118 127 152 178 191 229 254 279
H 80 85 90 95 135 146 190 200 220 250 270
B 11,1 11,1 11,1 12,7 14,2 15,8 17,5 19,1 23,9 23,9 25,4
APLICAÇÕES:

242
MATERIAIS
CORPO F. FUNDIDO ASTM A126/A
MACHO F. FUNDIDO ASTM A126/A
VÁLVULA DE MACHO
CLASSE: 125 LIBRAS
TAMPA F. FUNDIDO ASTM A126/A
GAXETA TEFLON
PREME-GAXETA F. FUNDIDO ASTM A126/A
FABRICANTES:
ACEPAM
DOX
MIPEL
2
PSI
2
PSI
CORPO 24,6 350
VEDAÇÃO 14,1 200
DN
1/2”
15
3/4”
20
1”
25
1.1/4”
32
1.1/2”
40
2”
50
2.1/2”
65
3”
80
4”
100
5”
125
6”
150
L - - 146 178 210 210 230 254 298 - -
D - - 108 127 152 152 178 191 229 - -
H - - 132 140 160 160 172 195 240 - -
B - 11,1 14,2 15,8 15,8 17,5 19,1 23,9 - -
APLICAÇÕES:

243
4.14. Fabricantes
MATERIAIS
FABRICANTE
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Dox x x x
Macotec x x x x
Mipel x
Valtec x
(5) BRONZE

245
5. VÁLVULA GULHOTINA
5.1. Introdução:
É o tipo de válvula normalmente empregada para trabalhos com líquidos ou
gazes contendo alta porcentagem de sólidos, polpas, pastas e fluidos muito
densos.
A válvula guilhotina não é indicada em serviços onde se necessita a
estanqueidade total.
Sua forma construtiva é semelhante às válvulas de gaveta, diferindo
basicamente no obturador que se caracteriza por ser uma lâmina que desliza
entre sedes paralelas promovendo a abertura e o fechamento.
As válvulas guilhotina também são conhecidas como válvula faca.
5.2. Aplicação:
São empregadas como válvulas de bloqueio (on/off) em serviços de água, óleo
ou gás (WOG) para fluidos com grade quantidade de sólidos em suspensão.
São usadas principalmente em linhas de polpas das indústrias de papel e
celulose e em linhas de produtos muito densos nas instalações industriais.
Entre as principais vantagens podemos citar a baixa perda de carga, fluxo
ininterrupto nos dois sentidos, construção simples e extremamente curta,
ocupando pequeno espaço na instalação.
Sua principal desvantagem é a não ter uma estanqueidade total.
5.5. Identificação das partes de uma Válvula de Guilhotina:

246
5.6. Materiais construtivos:
Na fabricação das válvulas de guilhotina são geralmente empregados o aço
fundido e o ferro fundido.
5.7. Meios de Ligação:
As válvulas de guilhotina são normalmente fabricadas do tipo wafer para
montagem entre flanges ASME/ANSI ou DIN, do tipo lug, e raramente com
extremidades flangeadas.
5.8. Características construtivas:
O sistema de vedação entre o corpo e o obturador (guilhotina ou faca) pode ser
do tipo metal-metal, metal-elastômero.
Quanto ao obturador pode ser de passagem plena ou reduzida.
5.9. Acionamento:
O acionamento das válvulas de pequenos diâmetros é feito por meio de volante
de ação direta ou ainda com volante com engrenagem de redução.
As válvulas de guilhotina são fabricadas segundo as classes de pressão de
125PSI e a 150 PSI, nos diâmetros de 2” a 24” ou maiores, sob encomenda.
5.11. Exemplos de especificação técnica.
Fluido: Massa de papel
Válvula guilhotina, classe 125#, passagem plena,
corpo de ferro fundido ASTM A126/B, guilhotina de inox
AISI 304, vedação em EPDM, volante de ferro fundido,
para montagem entre flanges ASME/ANSI B16.5-150#FR.
Ref. Niagara fig. 728
Fluido: Pixe
Temperatura: 180 °C
Válvula guilhotina, classe 150#, passagem plena,
corpo de aço fundido ASTM A216/WCB, guilhotina de inox
AISI 304, vedação do tipo metal/metal, volante de ferro
fundido, para montagem entre flanges
ASME/ANSI B16.5-150#FR.
Ref. Durcon-Vice

247
FOLHA DE DADOS
FD-004 VÁLVULA DE GUILHOTINA GUI-01
VÁLVULA DE GUILHOTINA ESPECIFICAÇÃO PROPOSTA NOTAS
01 CORPO / TAMPA
03 EXTREMIDADES
04 FACE
05
FLANGE
ACABAMENTO
06
07 VOLANTE
08
ACIONAMENTO
REDUTOR
09 PASSAGEM
10 MODELO
11 PREME-GAXETA
12 BUCHA DE PTFE
13
14
15
16 CORPO / TAMPA
17 VEDAÇÃO
18 GUILHOTINA
19
INTERNOS
GAXETA
20 JUNTA
21 PARAFUSO
22
VEDAÇÃO
CORPO / TAMPA
PORCA
23 GAXETA
24 CORPO
25 PARAFUSO
26
PREME-GAXETA
PORCA
27
28
29
30
MATERIAIS
31
32
33
34
ACES.
35 FLUIDO
36 VAZÃO
39 DENSIDADE
40 VISCOSIDADE
41
FLUIDO
42 CONSTRUÇÃO
44 EXTREMIDADES
45 TESTE DO CORPO
46 TESTE DA SEDE
47
NORMAS
48
49 REFERÊNCIA
50
51
52
GERAL
53
54
55
56
57
NOTAS
FOLHA
/

248
5.13. Tabelas técnicas.
MATERIAIS
CORPO FERRO FUNDIDO
GUILHOTINA AÇO INOX
VÁLVULA DE GULHOTINA
CLASSE: 125 LIBRAS
TAMPA FERRO FUNDIDO
GAXETA TEFLON
PREME-GAXETA FERRO FUNDIDO
SEDE NEOPRENE
FABRICANTES: DOX
NIAGARA
OMEL
2
PSI
2
PSI
CORPO
VEDAÇÃO
MEIO DE LIGAÇÃO WAFER
DN
3”
80
4”
100
5”
125
6”
150
8”
200
10”
250
12”
300
14”
350
16”
400
18”
450
20”
500
D 138 158 188 212 268 320 370 430 482 - -
L 62 64 66 68 70 76 80 96 100 - -
H 462 502 600 640 788 890 1005 1140 1210 - -
APLICAÇÕES:
1. MASSA DE PAPEL E OUTROS FLUIDOS DENSOS EM BAIXAS PRESSÕES.
OBSERVAÇÃO:

249
MATERIAIS
CORPO AÇO FUNDIDO
GUILHOTINA AÇO INOX
VÁLVULA DE GULHOTINA
CLASSE: 150 LIBRAS
TAMPA AÇO FUNDIDO
GAXETA TEFLON
PREME-GAXETA AÇO FUNDIDO
SEDE VITON / EPDM
FABRICANTES:
DOX
DURCON VICE
2
PSI
2
PSI
CORPO
VEDAÇÃO
API 598
CONSTRUÇÃO
ANSI B16.10
MSS SP81
TESTES API 598
DN
2”
50
3”
80
4”
100
6”
150
8”
200
10”
250
12”
300
14”
350
16”
400
18”
450
20”
500
24”
600
A 76 95 114 139 171 203 241 266 298 317 349 406
B 317 362 397 521 648 742 867 986 1109 1219 1330 1532
B1 372 443 503 678 856 1008 1178 1329 1503 1664 1826 2129
C 254 254 254 254 305 406 406 508 508 508 508 508
D 48 51 51 57 70 70 76 76 89 89 114 114
E 14,3 14,3 17,5 16 20,6 23,8 25,4 23,8 27,0 27,0 30,2 33,3
APLICAÇÕES:
1. MASSA DE PAPEL E OUTROS FLUIDOS DENSOS.

250
5.14. Fabricantes
MATERIAIS
FABRICANTE
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
Dox x x x x
Durcon Vice x x x x x
Omel x x x
(5) BRONZE

252
6. VÁLVULAS GLOBO
6.1 - Introdução
Válvulas globo têm esse nome universalizado devido à forma globular concebida
inicialmente no projeto de seu corpo. Também conhecida como registro de pressão,
assim como a de agulha, presta-se a regular vazão e bloquear o fluxo de fluidos em
uma tubulação. Existem desde as válvulas domésticas (a maioria das válvulas de
lavatórios, chuveiros e pias são válvulas de globo, com a vedação sendo chamada
de “carrapeta”), até válvulas com cerca de DN 300 (12”) ou até mesmo DN 400 (16”).
Seu funcionamento para abrir ou fechar é feito manualmente por um volante fixo à
extremidade da haste e quando girada, promoverá um movimento de translação em
sentido ascendente ou descendente do obturador acoplado à outra extremidade da
haste que atuará na sede localizada no corpo da válvula, abrindo, fechando ou
regulando a passagem do fluxo.
Existem quatro versões deste tipo de válvula, todas elas com características comuns
quanto ao funcionamento, mas com projetos de disposição do corpo de forma tal
que as diferenciam, proporcionando assim melhores opções aos projetistas e
instaladores em montagens de tubulações.
VÁLVULA GLOBO
6.2. Aplicação.
São empregadas como válvulas de regulagem bem como válvulas de bloqueio
(on/off) em serviços de água, óleo ou gás (WOG) para fluidos sem sólidos em
suspensão. Também não devem ser empregadas onde os fluidos transportados
venham a se solidificar no interior das válvulas que é o caso de resinas, tintas e
vernizes.
6.3. Principais vantagens.
Entre as principais vantagens no emprego das válvulas globo, pode-se enumerar o
controle parcial do fluxo, acionamento mais rápido que as válvulas de gaveta,
perfeita estanqueidade, a variedade dos meios de ligação, aplicação em larga gama
de pressão e temperatura e ter uma fácil manutenção. Podem ser instaladas para
operações freqüentes.

253
6.4. Principais desvantagens.
Entre as principais desvantagens no emprego das válvulas de globo, pode-se
enumerar que não admitem fluxo nos dois sentidos e a perda de carga excessiva
nos modelos com passagem em “S”.
VÁLVULA GLOBO – DETALHES DA FORMA DE BLOQUEIO E PASSAGEM EM “S”
6.5. Identificação das partes de uma válvula globo.

254
6.6. Sistema construtivo.
Quanto à forma construtiva
GLOBO GLOBO ANGULAR GLOBO OBLÍQUA
Válvula Globo.
Conhecida simplesmente pelo nome de válvula globo, tem as extremidades de
entrada e saída coaxiais e a haste perpendicular à direção do fluxo, admitindo fluxo
pela extremidade de entrada (sempre determinada por uma seta indicativa de fluxo),
que ao adentrar a câmara inferior fará uma curva de 90º em relação ao seu eixo,
ultrapassando a região de passagem onde está localizada a sede, envolvendo a
câmara superior onde se localiza o obturador saindo pela extremidade oposta,
sendo novamente desviada a 90º, percorrendo um caminho em forma de “S”.
São válvulas com elevada perda de carga.
Válvula Globo Angular
Mais conhecido como válvula angular, diferencia-se da válvula globo convencional
apenas na configuração do corpo, onde as extremidades de entrada e saída estão
dispostas a 90º entre si. Este arranjo possibilita duas vantagens interessantes que
devem ser levadas em conta pelos projetistas, pois neste caso a perda de carga é
menos acentuada em relação às válvulas globo retas, como também propicia
diminuição do número de conexões na instalação.
Válvula Globo Oblíqua
Esta válvula possui as mesmas características de funcionamento das válvulas globo
do tipo convencional, inclusive com as extremidades de entrada e saída coaxiais,
porém todo o conjunto que engloba o mecanismo de abertura e fechamento e,
conseqüentemente, a região de vedação, ficam numa posição oblíqua, a 45° em
relação ao eixo de entrada e saída, o que possibilitará desta forma o uso de menor
espaço (altura) em uma instalação. Possibilita ainda uma perda de carga compatível
com as válvulas angulares. A válvula globo oblíqua é também conhecida como
válvula tipo “Y” ou ainda como válvula globo de passagem reta.

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