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XI Conferência Científica 2020
Investigação, Extensão e Inovação para o Desenvolvimento
Sustentável - UEM Celebrando Eduardo Mondlane
Avaliação do comportamento térmico do asfalto modificado por
polímeros (HDPE e LLDPE) e nanoargila Dellite 43B
Lucas Filipe Tamele Júnior1, Hermínio Francisco Muiambo1, e Giovanna G. Buonocore2
1Faculdade de Ciências, Universidade Eduardo Mondlane, Moçambique
2Institute of Polymers, Composites and Biomaterials (IPCB) – National Research Council, Itália
Correspondência: tamelejrlucas@gmail.com
Maputo, 22 de Setembro 2021
2
1. Introdução
• Físicas e Reológicas;
• Adesivas e Impermeabilidade;
O asfalto é ligante
utilizado na
pavimentação
• Fadiga;
• Rachaduras térmicas;
As principais anomalias
do asfalto
• ↓ T craqueamento térmico;
• ↑ T sofre deformação permanente;
O asfalto é influenciado
pela temperatura
3
A modificação do asfalto é frequentemente necessária para melhorar
as propriedades.
1. Introdução
 Polímeros
 Agentes anti-tiras,
 Agentes oxidantes,
 Agentes
antioxidantes,
 Borracha reciclada,
 Fibras
PMA
•Rachaduras
•Craqueamento
•Fadiga
• ↓ susceptibilidade térmica
Matriz PMA
•Polímero 3-7 % em peso
•Problemas de incompatibilidade
Asfalto + polímero
4
1. Introdução
Para superar a os problemas de
separação de fases durante o
tempo de vida do PMA, tem-se
utilizado:
NPMA
• Propriedades termoreológicas
melhoradas
• Propriedades mecânicas melhoradas
Matriz
NPMA
• A combinação da nanoargila e
polímero tem efeito sinergético
 Funcionalização; Nanomateriais
 Agentes oxidantes e antioxidantes,
 Minerais de argila e Bio-óleos e
biopolímeros
5
O estudo teve como objectivo principal preparar e caracterizar o comportamento
de nanocompósitos de asfalto, polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno
linear de baixa densidade (LLDPE) nanoargila Dellite 43B. Foram propostos os
seguintes objectivos específicos:
2. Objectivos
 Preparar os nanocompósitos de asfalto-HDPE/LLDPE- nanoargila
 Caracterizar os compósitos ternários de asfalto-HDPE/LLDPE-
montmorilonite através de ensaios convencionais, reológicos,
envelhecimento (RTFOT) e termogravimétricos (TGA);
6
3. Materiais e métodos
Ligante
asfáltico
Asfalto modificado (PMA)
com 3% LLDPE e/ou HDPE
Asfalto modificado por
nanoargila (NMA) com 3%
de Dellite 43B
NPMA com 2% e 3%
de Dellite 43B
Não modificado
Condições inalteradas Envelhecimento curto
 Ensaios reológicos
convencionais;
 Ensaios de viscosidade;
 Ensaios de TGA;
 %Mudança de massa
 Índice de
envelhecimento
 Retenção de ductilidade
Compilação e
análises de dados
7
3.1. Preparação das amostras
Asfalto puro
Aquecimento até 180 oC,
em recipiente de ferro
Misturador de cisalhamento,
30 min e 180 oC, 5000 rpm
HDPE/LLDPE
Análises
Análises
Misturador de cisalhamento,
30 min e 180 oC, 5000 rpm
Dellite 43B
Nanocompósito de
Asfalto/HDPE/LLDPE/OMMT
3.1. Preparação das amostras
Mistura Código
Asfalto não modificado Asfalto puro
Asfalto + 3% Nanoargila NMA
Asfalto + 3% de HDPE PMA 1
Asfalto + 3% de LLDPE PMA 2
Asfalto + 3% HDPE + 2% Nanoargila NPMA 1
Asfalto + 3% HDPE + 3% Nanoargila NPMA 2
Asfalto + 3% LLDPE + 2% Nanoargila NPMA 3
3.1. Técnicas de análise:
Parâmetros de análises Método
Penetração ASTM D5-86
Temperatura de amolecimento ASTM D36
Ductilidade a 25 ˚C ASTM D113
Viscosidade 165 ˚C ASTM D7175 (DMA)
Estabilidade térmica das misturas TGA
Durabilidade (RTFOT) ASTM D2872
10
4. Resultados e análise
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
Asfalto
puro
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
Penetração,
dmm
Compósitos
4.1. Penetração e ponto de amolecimento
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
Asfalto
puro
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
Ponto
de
amolecimento,
C
Compósitos
Penetraçã
o
Ponto de
amolecimento
11
4.2. Índice de susceptibilidade térmica
-2,00
-1,60
-1,20
-0,80
-0,40
0,00
Indice
de
susceptibilidade
termica
Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
𝐏𝐈 =
𝟓𝟎𝟎 𝐥𝐨𝐠 𝐏𝐞𝐧 + 𝟐𝟎𝐓𝐬 ℃ − 𝟏𝟗𝟓𝟏
𝟏𝟐𝟎 − 𝟓𝟎 𝐥𝐨𝐠 𝐏𝐞𝐧 + 𝐓𝐬 ℃
4. Resultados e análise
12
4. Resultados e análise
4.3. Viscosidade e ductilidade
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
80,00
90,00
100,00
Asfalto
puro
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
Ductilidade,
cm
Compósitos
Ductilidade a 25˚C
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Asfalto
puro
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
Viscosidade
a
165˚C,
Pa.s
Compósitos
Viscosidade a 165˚C
13
4. Resultados e análise
4.4. Durabilidade (RTFOT)
% Mudança de massa apos
RTFOT
-0,25
-0,2
-0,15
-0,1
-0,05
0
0,05
0,1
RFTO
mudança
de
massa,
%
Asfalto puro
PMA 1 PMA 2
NMA NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
14
4. Resultados e análise
4.4. Durabilidade (RTFOT)
Índice de envelhecimento apos
RTFOT
0
10
20
30
40
50
Asfalto
puro
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
VAI,
%
Compósitos
69,05
73,14
64,66
57,96
92,50
88,28
61,07
0
20
40
60
80
100
NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
retenção
da
ductilidade,
%
Compósitos
Retenção da ductilidade, %
15
4. Resultados e análise
4.5. Análises termogravimétricas: HDPE
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
100 200 300 400 500 600
Weigth
loss,
%
Temperature, ˚C
Neat asphalt
PMA 1
NMA
NPMA 1
NPMA 2
0
0.5
1
1.5
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2.5
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100 200 300 400 500 600
DTG,
U.a
Temperature, ˚C
Neat asphalt
NMA
PMA 1
NPMA 1
NPMA 2
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4. Resultados e análise
10
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100 200 300 400 500 600
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Neat asphalt
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DTG,
U.a
Temperature, ˚C
Neat aspahlt
NMA
PMA 2
NPMA 3
NPMA 4
4.5. Análises termogravimétricas: LLDPE
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4.5. Análises termogravimétricas
Amostra
T (oC) Residuo25-
600˚C (%)
Tdi Tdf T10% T50% Tmáx
Asfalto puro 358,57 514,66 375,97 442,04 449,38 15,42
NMA 382,35 517,37 385,23 449,38 453,06 16,07
PMA 1 374,21 515,04 383,31 445,71 450,34 12,45
PMA 2 378,68 515,23 378,68 447,63 454,01 13,67
NPMA 1 383,31 515,62 386,02 452,26 453,69 14,18
NPMA 2 371,34 508,28 381,52 449,23 454,01 16,98
NPMA 3 379,64 512,74 382,05 446,25 450,34 17,08
NPMA 4 382,98 518,33 384,26 450,73 454,32 18,35
Resultados
18
GN AN AG001 AG002A AG002B AG002E AG003 AG004
Quartzo 79.7 21.1 46.6 33.6 35.4 29.7 14.9 29.2
Microline 2.1 6.9 12.7 15.6 15.3 16 0.2 0.2
Caulinite 15.2 67.1 1.3 1.6 1.6 1.2 74.7 63.1
Moscovite 0.1 0.7 3.5 9.4 8.1 9.7 6.9 1.3
Gibsite 0 0 0 0 0 0 0.2 4.5
Plagióclase 1.2 1.6 20.5 29.3 29.8 31.9 2.6 1
Hornblende 0 0 2.8 2.3 2 4.1 0 0
Siderite 0 0.6 0.2 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7
Esmectite 1.7 2.1 12.5 7.7 7.4 7 0 0
Tabela 1: composição mineralógica das amostras
Resultados
19
Resultados
20
Resultados
21
Figura 1: Termograma da argila de mutamba (amostra AN)
DTG
Resultados
22
-0,0695
-0,0595
-0,0495
-0,0395
-0,0295
-0,0195
-0,0095
0,0005
84
88
92
96
100
25 125 225 325 425 525 625 725
Massa
residual
relativa
,
%
Temperatura,º C
TGA %
DTG %/ ºC
Figura 2: Termograma da argila de Macupulane (amostra GN)
Resultados
23
Figura 3: Termograma da Cerâmica do Niassa (amostra AG004)
-0,199
-0,149
-0,099
-0,049
0,001
85
87
89
91
93
95
97
99
25 125 225 325 425 525 625 725
Massa
residual
relativa
%
Temperatura em º C
TGA %
DTG %/ ° C
Conclusões
Os riscos potenciais à saúde humana, devido a presença de
elementos traços nas arigilas de Inhambane, Gaza e Niassa,
carecem de um estudo profundo devido a presença de
chumbo,cadmio e arsenio em concentrações maiores.
 Os metais pesados têm sido considerados um grande risco
para a saúde humana, devido à sua toxicidade aguda e
crônica.
A toxicidade do metal pesado pode resultar em danos ou
redução da função do sistema nervoso central e mental
bem como níveis mais baixos de energia e pode causar
também danos à composição do sangue, pulmões, rins,
fígado e outros órgãos
24
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  • 1. 1 XI Conferência Científica 2020 Investigação, Extensão e Inovação para o Desenvolvimento Sustentável - UEM Celebrando Eduardo Mondlane Avaliação do comportamento térmico do asfalto modificado por polímeros (HDPE e LLDPE) e nanoargila Dellite 43B Lucas Filipe Tamele Júnior1, Hermínio Francisco Muiambo1, e Giovanna G. Buonocore2 1Faculdade de Ciências, Universidade Eduardo Mondlane, Moçambique 2Institute of Polymers, Composites and Biomaterials (IPCB) – National Research Council, Itália Correspondência: tamelejrlucas@gmail.com Maputo, 22 de Setembro 2021
  • 2. 2 1. Introdução • Físicas e Reológicas; • Adesivas e Impermeabilidade; O asfalto é ligante utilizado na pavimentação • Fadiga; • Rachaduras térmicas; As principais anomalias do asfalto • ↓ T craqueamento térmico; • ↑ T sofre deformação permanente; O asfalto é influenciado pela temperatura
  • 3. 3 A modificação do asfalto é frequentemente necessária para melhorar as propriedades. 1. Introdução  Polímeros  Agentes anti-tiras,  Agentes oxidantes,  Agentes antioxidantes,  Borracha reciclada,  Fibras PMA •Rachaduras •Craqueamento •Fadiga • ↓ susceptibilidade térmica Matriz PMA •Polímero 3-7 % em peso •Problemas de incompatibilidade Asfalto + polímero
  • 4. 4 1. Introdução Para superar a os problemas de separação de fases durante o tempo de vida do PMA, tem-se utilizado: NPMA • Propriedades termoreológicas melhoradas • Propriedades mecânicas melhoradas Matriz NPMA • A combinação da nanoargila e polímero tem efeito sinergético  Funcionalização; Nanomateriais  Agentes oxidantes e antioxidantes,  Minerais de argila e Bio-óleos e biopolímeros
  • 5. 5 O estudo teve como objectivo principal preparar e caracterizar o comportamento de nanocompósitos de asfalto, polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) nanoargila Dellite 43B. Foram propostos os seguintes objectivos específicos: 2. Objectivos  Preparar os nanocompósitos de asfalto-HDPE/LLDPE- nanoargila  Caracterizar os compósitos ternários de asfalto-HDPE/LLDPE- montmorilonite através de ensaios convencionais, reológicos, envelhecimento (RTFOT) e termogravimétricos (TGA);
  • 6. 6 3. Materiais e métodos Ligante asfáltico Asfalto modificado (PMA) com 3% LLDPE e/ou HDPE Asfalto modificado por nanoargila (NMA) com 3% de Dellite 43B NPMA com 2% e 3% de Dellite 43B Não modificado Condições inalteradas Envelhecimento curto  Ensaios reológicos convencionais;  Ensaios de viscosidade;  Ensaios de TGA;  %Mudança de massa  Índice de envelhecimento  Retenção de ductilidade Compilação e análises de dados
  • 7. 7 3.1. Preparação das amostras Asfalto puro Aquecimento até 180 oC, em recipiente de ferro Misturador de cisalhamento, 30 min e 180 oC, 5000 rpm HDPE/LLDPE Análises Análises Misturador de cisalhamento, 30 min e 180 oC, 5000 rpm Dellite 43B Nanocompósito de Asfalto/HDPE/LLDPE/OMMT
  • 8. 3.1. Preparação das amostras Mistura Código Asfalto não modificado Asfalto puro Asfalto + 3% Nanoargila NMA Asfalto + 3% de HDPE PMA 1 Asfalto + 3% de LLDPE PMA 2 Asfalto + 3% HDPE + 2% Nanoargila NPMA 1 Asfalto + 3% HDPE + 3% Nanoargila NPMA 2 Asfalto + 3% LLDPE + 2% Nanoargila NPMA 3
  • 9. 3.1. Técnicas de análise: Parâmetros de análises Método Penetração ASTM D5-86 Temperatura de amolecimento ASTM D36 Ductilidade a 25 ˚C ASTM D113 Viscosidade 165 ˚C ASTM D7175 (DMA) Estabilidade térmica das misturas TGA Durabilidade (RTFOT) ASTM D2872
  • 10. 10 4. Resultados e análise 0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 Penetração, dmm Compósitos 4.1. Penetração e ponto de amolecimento 0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 Ponto de amolecimento, C Compósitos Penetraçã o Ponto de amolecimento
  • 11. 11 4.2. Índice de susceptibilidade térmica -2,00 -1,60 -1,20 -0,80 -0,40 0,00 Indice de susceptibilidade termica Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 𝐏𝐈 = 𝟓𝟎𝟎 𝐥𝐨𝐠 𝐏𝐞𝐧 + 𝟐𝟎𝐓𝐬 ℃ − 𝟏𝟗𝟓𝟏 𝟏𝟐𝟎 − 𝟓𝟎 𝐥𝐨𝐠 𝐏𝐞𝐧 + 𝐓𝐬 ℃ 4. Resultados e análise
  • 12. 12 4. Resultados e análise 4.3. Viscosidade e ductilidade 0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00 90,00 100,00 Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 Ductilidade, cm Compósitos Ductilidade a 25˚C 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 Viscosidade a 165˚C, Pa.s Compósitos Viscosidade a 165˚C
  • 13. 13 4. Resultados e análise 4.4. Durabilidade (RTFOT) % Mudança de massa apos RTFOT -0,25 -0,2 -0,15 -0,1 -0,05 0 0,05 0,1 RFTO mudança de massa, % Asfalto puro PMA 1 PMA 2 NMA NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4
  • 14. 14 4. Resultados e análise 4.4. Durabilidade (RTFOT) Índice de envelhecimento apos RTFOT 0 10 20 30 40 50 Asfalto puro NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 VAI, % Compósitos 69,05 73,14 64,66 57,96 92,50 88,28 61,07 0 20 40 60 80 100 NMA PMA 1 PMA 2 NPMA 1 NPMA 2 NPMA 3 NPMA 4 retenção da ductilidade, % Compósitos Retenção da ductilidade, %
  • 15. 15 4. Resultados e análise 4.5. Análises termogravimétricas: HDPE 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100 200 300 400 500 600 Weigth loss, % Temperature, ˚C Neat asphalt PMA 1 NMA NPMA 1 NPMA 2 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 100 200 300 400 500 600 DTG, U.a Temperature, ˚C Neat asphalt NMA PMA 1 NPMA 1 NPMA 2
  • 16. 16 4. Resultados e análise 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100 200 300 400 500 600 Weight loss, % Temperature, ˚C Neat asphalt PMA 2 NMA NPMA 3 NPMA 4 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 100 200 300 400 500 600 DTG, U.a Temperature, ˚C Neat aspahlt NMA PMA 2 NPMA 3 NPMA 4 4.5. Análises termogravimétricas: LLDPE
  • 17. 17 4.5. Análises termogravimétricas Amostra T (oC) Residuo25- 600˚C (%) Tdi Tdf T10% T50% Tmáx Asfalto puro 358,57 514,66 375,97 442,04 449,38 15,42 NMA 382,35 517,37 385,23 449,38 453,06 16,07 PMA 1 374,21 515,04 383,31 445,71 450,34 12,45 PMA 2 378,68 515,23 378,68 447,63 454,01 13,67 NPMA 1 383,31 515,62 386,02 452,26 453,69 14,18 NPMA 2 371,34 508,28 381,52 449,23 454,01 16,98 NPMA 3 379,64 512,74 382,05 446,25 450,34 17,08 NPMA 4 382,98 518,33 384,26 450,73 454,32 18,35
  • 18. Resultados 18 GN AN AG001 AG002A AG002B AG002E AG003 AG004 Quartzo 79.7 21.1 46.6 33.6 35.4 29.7 14.9 29.2 Microline 2.1 6.9 12.7 15.6 15.3 16 0.2 0.2 Caulinite 15.2 67.1 1.3 1.6 1.6 1.2 74.7 63.1 Moscovite 0.1 0.7 3.5 9.4 8.1 9.7 6.9 1.3 Gibsite 0 0 0 0 0 0 0.2 4.5 Plagióclase 1.2 1.6 20.5 29.3 29.8 31.9 2.6 1 Hornblende 0 0 2.8 2.3 2 4.1 0 0 Siderite 0 0.6 0.2 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 Esmectite 1.7 2.1 12.5 7.7 7.4 7 0 0 Tabela 1: composição mineralógica das amostras
  • 21. Resultados 21 Figura 1: Termograma da argila de mutamba (amostra AN) DTG
  • 22. Resultados 22 -0,0695 -0,0595 -0,0495 -0,0395 -0,0295 -0,0195 -0,0095 0,0005 84 88 92 96 100 25 125 225 325 425 525 625 725 Massa residual relativa , % Temperatura,º C TGA % DTG %/ ºC Figura 2: Termograma da argila de Macupulane (amostra GN)
  • 23. Resultados 23 Figura 3: Termograma da Cerâmica do Niassa (amostra AG004) -0,199 -0,149 -0,099 -0,049 0,001 85 87 89 91 93 95 97 99 25 125 225 325 425 525 625 725 Massa residual relativa % Temperatura em º C TGA % DTG %/ ° C
  • 24. Conclusões Os riscos potenciais à saúde humana, devido a presença de elementos traços nas arigilas de Inhambane, Gaza e Niassa, carecem de um estudo profundo devido a presença de chumbo,cadmio e arsenio em concentrações maiores.  Os metais pesados têm sido considerados um grande risco para a saúde humana, devido à sua toxicidade aguda e crônica. A toxicidade do metal pesado pode resultar em danos ou redução da função do sistema nervoso central e mental bem como níveis mais baixos de energia e pode causar também danos à composição do sangue, pulmões, rins, fígado e outros órgãos 24