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PROJETO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS
 Balanços de massa e energia
 Fluxogramas de processo e P&ID
 Descritivo de funcionamento de instalações para programação lógica do sistema de controle
 Dimensionamento de instalações para transporte e armazenamento de fluidos
 Apoio a suprimentos (especificações técnicas, datasheets, descritivos, equalização de fornecedores)
 Dimensionamento de utilidades (geração/distribuição de ar comprimido, água gelada e vapor)
DIMENSIONAMENTO MECÂNICO/ ANÁLISES
 Tanques conforme API-620 e API-650
 Vasos de pressão conforme ASME VIII
 Estruturas metálicas, bases, suportes e plataformas
 Silos e moegas se seção cilíndrica ou retangular
 Máquinas (mecanismos, transmissões, elementos de fixação, pneumática e hidráulica)
 Análises executadas por método de elementos finitos (ANSYS / Hypermesh) com diversos propósitos, tais
como otimização estrutural, validação de conceitos construtivos ou análise de falhas.
 Relatórios técnicos, avaliações e laudos de equipamentos e sistemas
CALCULO TÉRMICO
 Dimensionamento térmico de reatores encamisados e trocadores de calor tipo casco e tubos
 Dimensionamento de trocadores de calor gás-gás e sistemas de recuperação de calor
 Estudos diversos envolvendo troca térmica
 Dimensionamento de sistemas de produção, distribuição e emprego de vapor
OUTRAS TECNOLOGIAS
 Projeto de sistemas de transporte pneumático
 Projeto de sistemas de despoeiramento (controle e supressão de pó)
 Equipamentos para movimentação de granéis (redlers, elevadores de canecas, roscas transportadoras)
 Projeto de sistemas de secagem/resfriamento convectivo através de tambor rotativo
 Desenvolvimento de soluções customizadas em equipamentos
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DESENVOLVIMENTO DE GERADOR DE VAPOR MÓVEL
PETROBRÁS RNCE – 2007
Desenvolvimento de novo conceito de gerador
móvel de vapor, visando uma maior eficiência
energética e um funcionamento mais estável.
Parte deste trabalho consiste no projeto de
controlador em malha aberta, o qual foi possível após
um modelamento bastante criterioso dos fenômenos
físicos que ocorrem no equipamento.
A nova máquina consegue rapidamente se
adequar às variações na temperatura ambiente, na
demanda vapor e na contrapressão, assim como a
troca do combustível, produzindo vapor com o título
especificado, praticamente sem variações, além de
um consumo reduzido de combustível.
PROJETO DE INSTALAÇÃO PILOTO PARA GASEIFICAÇÃO DE CARVÃO ( 20 GCal)
VALE SOLUÇÕES EM ENERGIA– 2008
Desenvolvimento em conjunto com a VSE
(Vale Soluções em Energia) de um conceito
aprimorado para gaseificação de carvão, com foco em
eficiência energética e redução de emissões.
Parte do trabalho consistiu na elaboração do
balanço de massas e energia da instalação,
documentação técnica para aquisições,
dimensionamento de alguns equipamentos de
movimentação e estocagem, dimensionamento de
recuperador de calor, e descritivo de funcionamento
da instalação para automação.
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DUPLICAÇÃO DA LINHA DE CARBOXIMETILCELULOSE DE SÓDIO (CMC).
DENVER ESPECIALIDADES QUÍMICAS – 2009
,
Coordenação técnica da obra de duplicação da
linha de CMC, gerenciando fornecedores e de
contribuir com soluções técnicas onde demandado.
SECADOR DE PALHETAS 2.500 L
NOVARTIS – 2010
Desenvolvimento de uma alternativa nacional para
o secador de palhetas de 2.500 l. Trata-se de um
misturador do tipo paddle mixer que trabalha com
vácuo e possui um sofisticado sistema de refrigeração
e aquecimento com circuito passando pela camisa,
tampos, eixo e pás.
Além do dimensionamento mecânico, foi modelada
toda a troca térmica do equipamento de modo a
garantir que as taxas de transferência de calor sejam
compatíveis com um equipamento similar em
operação, de origem suíça.
Durante a operação, o equipamento foi
devidamente validado e atingiu o desempenho
requerido.
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PLATAFORMA DE LANÇAMENTO DO VLS – ALCÂNTARA (MA)
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA AEROESPACIAL (DCTA) – 2010
Participação na reconstrução de todo o complexo de lançamento do VLS (Veículo Lançador de Satélites) em
Alcântara-MA, o qual foi completamente destruído após o acidente que ocorreu em 2003.
Foi feito todo o dimensionamento mecânico dos sistemas de apoio à operação de lançamento.
Torre Móvel de Integração (TMI)
 Desenvolvimento de um freio hidráulico que atenda aos requisitos de segurança e redundâncias
 Dimensionamento dos trucks de rolamento (motores, transmissões, mecanismo de desengate)
 Desenvolvimento de novas portas automáticas com emprego de tecnologias atuais
 Desenvolvimento de novas plataformas de trabalho com emprego de tecnologias atuais
 Desenvolvimento do mecanismo de patolamento
 Coordenação técnica do fornecimento da estrutura metálica
Mesa de Lançamento (ML)
 Análise estrutural da deformação nas colunas que apoiam o veículo
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ALIMENTADOR DE SAPATAS
ANGLO AMERICAN – 2011
Desenvolvimento de um alimentador de sapatas
para rocha fosfática, o qual utiliza de correntes de
retroescavadeira da Caterpillar.
Foi feita uma análise estrutural do equipamento, de
modo a garantir que a configuração às solicitações
mecânicas da aplicação.
Este desenvolvimento foi validado em campo e os
parâmetros mostraram-se condizentes com o cálculo.
PROJECT BAYOVAR II LINE 3 - EXPANSION
VALE (PERÚ) – 2011 (ORÇAMENTO)
Dimensionamento completo de uma nova linha
para secagem de rocha fosfática para orçamentação.
Trata-se de uma ampliação do sistema existente, o
qual está instalado em Bayovar, no Perú.
O dimensionamento inclui fornalha a gás, secador
rotativo, filtros, chaminé, transições e demais
acessórios.
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EQUIPAMENTOS ROTATIVOS (SECADORES, RESFRIADOR E GRANULADOR)
MBAC FERTILIZANTES – 2012
Dimensionamento mecânico completo de 4 tambores rotativos (02 secadores, 01 granulador e 01 resfriador).
Foram dimensionados os acionamentos, reduções, transmissões por engrenagem e corrente, pistas e rolos
de apoio (verificação da pressão de Hertz), sistema de martelos, cargas nas bases civis.
VÁLVULAS GUILHOTINA DOS SILOS DA BRITAGEM PRIMÁRIA
VALE (CARAJÁS) – 2013
Desenvolvimento de um novo tipo de válvula para
os silos da britagem primária, o qual deixou de
empregar acionamento hidráulico.
As novas válvulas são acionadas por um motor
elétrico acoplado a uma caixa de redução e tal
conceito passa a ser um padrão no cliente para este
tipo de aplicação.
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PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DE
SUBMARINOS (PROSUB)
MARINHA DO BRASIL – 2013
VASOS ASME VIII E TANQUES API
PROCTER & GAMBLE - 2014
Desenvolvimento de dispositivos para conformação
de diversas partes do submarino que está sendo
desenvolvido numa parceria entre Brasil e França.
Dimensionamento mecânico de um conjunto de
vasos e tanques (10 unidades no total), com volumes
entre 60 m³ e 150 m³.
SISTEMA DE MICRODOSAGEM
SAINT GOBAIN - 2014
SIST. DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO
CERAS JOHNSON – 2016
Desenvolvimento de microdosadores com comporta
oscilatória e carro balança móvel de alta precisão, que
opere de maneira sincronizada com um Sistema de
Transporte Pneumático.
Conceituação, descritivo funcional para operação,
desenvolvimento de fornecedores, testes de
funcionamento.
Desenvolvimento de um sistema de transporte
pneumático a vácuo e intermitente, com dois destinos,
aplicação sanitária e limites muitos estreitos de
temperatura e velocidades de transporte para o
produto.
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UNIDADE DE PRODUÇÃO DE PROPIONATO DE AMÔNIO
KEMIN – 2016
Desenvolvidas atividades de apoio ao
fornecimento, tais como:
 Dimensionados os tanques conforme API-620
 Dimensionado vasos conforme ASME VIII
 Análise de especificações do cliente
 Elaboração do descritivo funcional para
desenvolvimento do software de controle
 Revisão de fluxogramas P&ID
 Elaboração de datasheets de válvulas e
instrumentação da planta
 Elaboração de documentação para aquisição
de Chiller e equalização de propostas
 Elaboração de documentação para aquisição
de Scrubber e equalização de propostas
 Análises críticas de projeto
 Desenvolvimento de soluções técnicas onde
demandado
ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL DA PLANTA DE SECAGEM DE CARBOQUELATOS
DSM PRODUTOS NUTRICIONAIS – 2016
Verificação da estrutura metálica da planta de
secagem a partir de uma intervenção onde foram
adicionadas novas plataformas de trabalho no primeiro
piso e carregamentos adicionais.

Portfolio WRM

  • 1.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 1 PROJETO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS  Balanços de massa e energia  Fluxogramas de processo e P&ID  Descritivo de funcionamento de instalações para programação lógica do sistema de controle  Dimensionamento de instalações para transporte e armazenamento de fluidos  Apoio a suprimentos (especificações técnicas, datasheets, descritivos, equalização de fornecedores)  Dimensionamento de utilidades (geração/distribuição de ar comprimido, água gelada e vapor) DIMENSIONAMENTO MECÂNICO/ ANÁLISES  Tanques conforme API-620 e API-650  Vasos de pressão conforme ASME VIII  Estruturas metálicas, bases, suportes e plataformas  Silos e moegas se seção cilíndrica ou retangular  Máquinas (mecanismos, transmissões, elementos de fixação, pneumática e hidráulica)  Análises executadas por método de elementos finitos (ANSYS / Hypermesh) com diversos propósitos, tais como otimização estrutural, validação de conceitos construtivos ou análise de falhas.  Relatórios técnicos, avaliações e laudos de equipamentos e sistemas CALCULO TÉRMICO  Dimensionamento térmico de reatores encamisados e trocadores de calor tipo casco e tubos  Dimensionamento de trocadores de calor gás-gás e sistemas de recuperação de calor  Estudos diversos envolvendo troca térmica  Dimensionamento de sistemas de produção, distribuição e emprego de vapor OUTRAS TECNOLOGIAS  Projeto de sistemas de transporte pneumático  Projeto de sistemas de despoeiramento (controle e supressão de pó)  Equipamentos para movimentação de granéis (redlers, elevadores de canecas, roscas transportadoras)  Projeto de sistemas de secagem/resfriamento convectivo através de tambor rotativo  Desenvolvimento de soluções customizadas em equipamentos
  • 2.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 2 DESENVOLVIMENTO DE GERADOR DE VAPOR MÓVEL PETROBRÁS RNCE – 2007 Desenvolvimento de novo conceito de gerador móvel de vapor, visando uma maior eficiência energética e um funcionamento mais estável. Parte deste trabalho consiste no projeto de controlador em malha aberta, o qual foi possível após um modelamento bastante criterioso dos fenômenos físicos que ocorrem no equipamento. A nova máquina consegue rapidamente se adequar às variações na temperatura ambiente, na demanda vapor e na contrapressão, assim como a troca do combustível, produzindo vapor com o título especificado, praticamente sem variações, além de um consumo reduzido de combustível. PROJETO DE INSTALAÇÃO PILOTO PARA GASEIFICAÇÃO DE CARVÃO ( 20 GCal) VALE SOLUÇÕES EM ENERGIA– 2008 Desenvolvimento em conjunto com a VSE (Vale Soluções em Energia) de um conceito aprimorado para gaseificação de carvão, com foco em eficiência energética e redução de emissões. Parte do trabalho consistiu na elaboração do balanço de massas e energia da instalação, documentação técnica para aquisições, dimensionamento de alguns equipamentos de movimentação e estocagem, dimensionamento de recuperador de calor, e descritivo de funcionamento da instalação para automação.
  • 3.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 3 DUPLICAÇÃO DA LINHA DE CARBOXIMETILCELULOSE DE SÓDIO (CMC). DENVER ESPECIALIDADES QUÍMICAS – 2009 , Coordenação técnica da obra de duplicação da linha de CMC, gerenciando fornecedores e de contribuir com soluções técnicas onde demandado. SECADOR DE PALHETAS 2.500 L NOVARTIS – 2010 Desenvolvimento de uma alternativa nacional para o secador de palhetas de 2.500 l. Trata-se de um misturador do tipo paddle mixer que trabalha com vácuo e possui um sofisticado sistema de refrigeração e aquecimento com circuito passando pela camisa, tampos, eixo e pás. Além do dimensionamento mecânico, foi modelada toda a troca térmica do equipamento de modo a garantir que as taxas de transferência de calor sejam compatíveis com um equipamento similar em operação, de origem suíça. Durante a operação, o equipamento foi devidamente validado e atingiu o desempenho requerido.
  • 4.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 4 PLATAFORMA DE LANÇAMENTO DO VLS – ALCÂNTARA (MA) DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA AEROESPACIAL (DCTA) – 2010 Participação na reconstrução de todo o complexo de lançamento do VLS (Veículo Lançador de Satélites) em Alcântara-MA, o qual foi completamente destruído após o acidente que ocorreu em 2003. Foi feito todo o dimensionamento mecânico dos sistemas de apoio à operação de lançamento. Torre Móvel de Integração (TMI)  Desenvolvimento de um freio hidráulico que atenda aos requisitos de segurança e redundâncias  Dimensionamento dos trucks de rolamento (motores, transmissões, mecanismo de desengate)  Desenvolvimento de novas portas automáticas com emprego de tecnologias atuais  Desenvolvimento de novas plataformas de trabalho com emprego de tecnologias atuais  Desenvolvimento do mecanismo de patolamento  Coordenação técnica do fornecimento da estrutura metálica Mesa de Lançamento (ML)  Análise estrutural da deformação nas colunas que apoiam o veículo
  • 5.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 5 ALIMENTADOR DE SAPATAS ANGLO AMERICAN – 2011 Desenvolvimento de um alimentador de sapatas para rocha fosfática, o qual utiliza de correntes de retroescavadeira da Caterpillar. Foi feita uma análise estrutural do equipamento, de modo a garantir que a configuração às solicitações mecânicas da aplicação. Este desenvolvimento foi validado em campo e os parâmetros mostraram-se condizentes com o cálculo. PROJECT BAYOVAR II LINE 3 - EXPANSION VALE (PERÚ) – 2011 (ORÇAMENTO) Dimensionamento completo de uma nova linha para secagem de rocha fosfática para orçamentação. Trata-se de uma ampliação do sistema existente, o qual está instalado em Bayovar, no Perú. O dimensionamento inclui fornalha a gás, secador rotativo, filtros, chaminé, transições e demais acessórios.
  • 6.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 6 EQUIPAMENTOS ROTATIVOS (SECADORES, RESFRIADOR E GRANULADOR) MBAC FERTILIZANTES – 2012 Dimensionamento mecânico completo de 4 tambores rotativos (02 secadores, 01 granulador e 01 resfriador). Foram dimensionados os acionamentos, reduções, transmissões por engrenagem e corrente, pistas e rolos de apoio (verificação da pressão de Hertz), sistema de martelos, cargas nas bases civis. VÁLVULAS GUILHOTINA DOS SILOS DA BRITAGEM PRIMÁRIA VALE (CARAJÁS) – 2013 Desenvolvimento de um novo tipo de válvula para os silos da britagem primária, o qual deixou de empregar acionamento hidráulico. As novas válvulas são acionadas por um motor elétrico acoplado a uma caixa de redução e tal conceito passa a ser um padrão no cliente para este tipo de aplicação.
  • 7.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 7 PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DE SUBMARINOS (PROSUB) MARINHA DO BRASIL – 2013 VASOS ASME VIII E TANQUES API PROCTER & GAMBLE - 2014 Desenvolvimento de dispositivos para conformação de diversas partes do submarino que está sendo desenvolvido numa parceria entre Brasil e França. Dimensionamento mecânico de um conjunto de vasos e tanques (10 unidades no total), com volumes entre 60 m³ e 150 m³. SISTEMA DE MICRODOSAGEM SAINT GOBAIN - 2014 SIST. DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO CERAS JOHNSON – 2016 Desenvolvimento de microdosadores com comporta oscilatória e carro balança móvel de alta precisão, que opere de maneira sincronizada com um Sistema de Transporte Pneumático. Conceituação, descritivo funcional para operação, desenvolvimento de fornecedores, testes de funcionamento. Desenvolvimento de um sistema de transporte pneumático a vácuo e intermitente, com dois destinos, aplicação sanitária e limites muitos estreitos de temperatura e velocidades de transporte para o produto.
  • 8.
    Eng° Wilson Meneses (11)98491-2358 wilson.meneses@gmail.com wilson.meneses 8 UNIDADE DE PRODUÇÃO DE PROPIONATO DE AMÔNIO KEMIN – 2016 Desenvolvidas atividades de apoio ao fornecimento, tais como:  Dimensionados os tanques conforme API-620  Dimensionado vasos conforme ASME VIII  Análise de especificações do cliente  Elaboração do descritivo funcional para desenvolvimento do software de controle  Revisão de fluxogramas P&ID  Elaboração de datasheets de válvulas e instrumentação da planta  Elaboração de documentação para aquisição de Chiller e equalização de propostas  Elaboração de documentação para aquisição de Scrubber e equalização de propostas  Análises críticas de projeto  Desenvolvimento de soluções técnicas onde demandado ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL DA PLANTA DE SECAGEM DE CARBOQUELATOS DSM PRODUTOS NUTRICIONAIS – 2016 Verificação da estrutura metálica da planta de secagem a partir de uma intervenção onde foram adicionadas novas plataformas de trabalho no primeiro piso e carregamentos adicionais.