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![EMISSOES
Poeira < 5 mg/m³
Monoxido de Carbono (CO) < 20 m g/m³
Oxidos de Nitrogenio (NOx) < 20 micg/m³
Dioxido de enxofre(SO2) < 10 m g/m³
Outros:
NH3, HCl < 5 mg/m³
CN, HF,H2S < 0,3 mg/m³
As, Co, Ni, Pb, Se, Te < 0,3 mg/m³
Cr, Cu, F, Mn, Sb, Sn, V < 0,3 mg/m³
Cd, Hg, Tl < 0,03 mg/m³
2,3,7,8-TCDD equivalentes < 0,03 ng/m³
a) The normal sound level of turbines is
65 [dB]. By carving or shelling the
containers the level can be reduced far
below 65 [dB].
b) No unpleasant odour due to plant
design! Bad smell can occur either
before the plant or before the cryogenic
section corresponding to levels at
material storage.
c) CO2 Emissions: CO2 emissions amount
to 0,365 [g/kWh] net current output.
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Plasticos para hidrogenio
Este documento discute a conversão de resíduos plásticos em hidrogênio através da tecnologia de gaseificação de baixa temperatura. A tecnologia é eficiente e produz hidrogênio de alta pureza enquanto resolve problemas ambientais relacionados ao descarte de resíduos plásticos. A proposta oferece uma solução sustentável para a cadeia de valor dos clientes através da economia circular.
Plasticos para hidrogenio
- 2. Nos transformamos resíduosem valor Dr. Flavio Ortigao T. +5521 983 243 740 Flavio.ortigao@recupera.si De resíduos plásticos para hidrogênio
- 3. 1981 Ernst Bayer,Tübing, patenteia a tecnologia de CBT 1986 Briddle, WTC, Canada, firprimeira escala piloto 1996 Pinatti, inicio da cooperação Brasil-Alemanha 2003 Pinatti, Senergen, Lorena, planta CBT para NdF de pneus 2009 Pinatti, Senergen, planta CBT para casca de arroz 2012 Ortigao, Senergen, testes de plástico para síngas 2014 Ortigao, Recupera BioEnergia, São Paulo, HDPE para H2 LTC Sinópse
- 4. Sabemos fazer Mercado potencialde consumo Momento certo Alto Impacto Soluçao tecnológica de alta eficiência Experiência gerencial Alto valor estratégico em tempo médio O que oferecemos
- 5. PROPOSTA DE VALOR Manuseioe disposição qualificada dos resíduos (incl. tóxicos) Valorizaçao dos resíduos Hidrogenio de alta puresa Produçao decentralizada e constante, de preço não volátil, de energia elétrica e térmica para uso interno ou alimentação da rede Alta eficieência Impacto ambiental positivo ANALYSIS Para Clientes
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- 7. Gaseificaçao é EconomiaCircular Síngas Hidrogênio Energia Insumos reciclados despolimerizados Plasticos em fim de vida
- 8. CONVERSAO TÉRMICA Por queescolhemos gaseificação → flexibilidade e baixa emissao Fig. 1. Thermal conversion process and products (Bridgewater, 1994a) V. Belgiorno et al. / Waste Management 23 (2003) 1–15 Hidrogênio
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- 10. DADOS TERMODINAMICOS DOSINSUMOS DESEJADOS Insumos PCS Kcal/kg KJ/kg Umidade (%) Cinzas (%) PEAD 10509 40600 0 <1 PEBD 44100 0 <1 PET 24400 0 <1 EPS 40600 0 <1 PP 44100 0 <1 LNG 11500 48148 0 0 DETERMINING ACCURATE HEATING VALUES OF NON-RECYCLED PLASTICS (NRP) Demetra A. Tsiamis and Marco J. Castaldi Earth Engineering Center | City College City University of New York , March 23. 2016
- 11. QUALIDADE DA INOVACAOTECNOLOGICA Tecnologia – Conversao em Baixa Temperatura (CBT) 22 t/d Insumo Reator patenteado – CBT 22t/DAY, 8000h/PA 8.000.000m3 gas ou 20.000.000m3 Hidrogenio 40.000Mw Energia Termica 24.000Mw Electricidade Parceria com produtor de resíduos Resolve o problema ambiental Reduz cinzas, sem emissoes Pré tratamento no site Energia barata Gas e Hidrogenio Economia Circula Compra dos produtos garantida 55% conversão de massa Micronizacao CBT PATENTES INTERNACIONAIS > >
- 12. EXIGENCIAS dos CLIENTES Resolvero problema de residuos com solucao ambientalmente correta e sustentavel – Economia circular Entregar uma quantidade especifica de energia térmica e/ou elétrica em contratos de longa duração a preços fixos. (Teto, medio e basico) → Producao de 2700 m3/h de hidrogênio com 99,99% de pureza por tonelada de plástico processado ✓ ✓ ✓
- 13. VANTAGENS COMPARATIVAS ANALYSIS Niveis deemissão muito abaixo dos permitidos na Europa Sem corrosao Temperatura de operação 60% mais baixa→ menos fadiga de materal Plantas convencionais de incineração operam com max. 35% de força, plantas de CBT entregam 65% forca elétrica Construidas em aco inoxidavel Sem incrustação → lBaixa manutencao Sem necessidade de limpar o gas de exaustao
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- 15. GASEIFCADOR de CBT TORRESde GASEIFICACAO
- 16. Planta em Celje,Slovenia: Alientador ,2 Torres de Gasificaçao, Filtro, Catalisador e Condensador
- 17. CONFIABILIDADE DE OPERACAOE MANUTENCAO • Plantas tem design redundante, somente 7.5% paradas incl. manutenção • As plantas tem garantia operacional de 8,050 h/ano • Unidade de armazenamento pulmão é utilizada para garantir eficiencia da planta nos picos • Intervalos de manutenção são – Cada 23 horas de operação, um auto-check de uma hora a noite – Cada 8,059 horas de operação, uma parada geral de manutenção de 14 dias.
- 18. EMISSOES Poeira < 5mg/m³ Monoxido de Carbono (CO) < 20 m g/m³ Oxidos de Nitrogenio (NOx) < 20 micg/m³ Dioxido de enxofre(SO2) < 10 m g/m³ Outros: NH3, HCl < 5 mg/m³ CN, HF,H2S < 0,3 mg/m³ As, Co, Ni, Pb, Se, Te < 0,3 mg/m³ Cr, Cu, F, Mn, Sb, Sn, V < 0,3 mg/m³ Cd, Hg, Tl < 0,03 mg/m³ 2,3,7,8-TCDD equivalentes < 0,03 ng/m³ a) The normal sound level of turbines is 65 [dB]. By carving or shelling the containers the level can be reduced far below 65 [dB]. b) No unpleasant odour due to plant design! Bad smell can occur either before the plant or before the cryogenic section corresponding to levels at material storage. c) CO2 Emissions: CO2 emissions amount to 0,365 [g/kWh] net current output. True recycling
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- 20. NREL DIAGRAM FORSYNGAS Syngas CO + H2 Cu/ZnO Methanol Isosíntese ThO2 ou ZrO2 i-C4 MTBE isobutileno Fischer-Tropsch Wax Diesel Aviation Olefines gas Fe,Co,Ru zeólitos Olefinas Gasolina DMEH2NH3 Ethanol Acetic acidFormaldeído Alcohol mix CONVERTION INTO CHEMICALS
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