O documento fornece instruções para montar uma fábrica de isopor, descrevendo o processo de fabricação do isopor, os equipamentos necessários e as etapas como recepção de matérias-primas, fabricação, estocagem e escritórios. Recomenda-se um galpão de pelo menos 100m2 e lista exemplos de produtos feitos de isopor.

1. Como Montar uma Fábrica de Isopor
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ENGETECNO: 35. 3721.1488
http://www.engetecno.com.br/
O isopor é um material muito usado em diversas formas.
Podendo ser para proteção em embalagens, isolamento térmico, caixas
térmicas para bebidas e alimentos, pranchas esportivas, blocos destinados a
construção civil, embalagem de alimentos, construção de cenários para teatros,
novelas e toda produção cênica, proteção em automóveis novos, brinquedos e
produtos delicados, produção de decoração de festas e eventos, decoração de
carros alegóricos para desfiles, embalagens de louças, cristais e materiais
frágeis, usados em trabalhos escolares e entre muitas outras atividades.
Na construção civil é usado devido a sua leveza, isolante térmico, acústico,
para controlar a umidade devido a sua baixa absorção de água e tem uma boa
resistência química podendo ser utilizado juntamente com outros materiais
como cimento, tintas e massas para pintura.
Portanto devido a sua versatilidade, o isopor tem inúmeras utilidades para a
construção civil e baixo custo também.
É um produto derivado do Petróleo que passa por um processo que é a adição

3. de gás pentano que age como expansor.
O nome do material é poliestireno expandível que é o isopor.
O isopor é um importante isolante térmico e é usado sob diversas formas,
também é um material bem leve.
É um produto reciclável e poderá sofrer outras moldagens.
O funcionamento da fabricação do isopor funciona da seguinte forma:
A matéria prima que são micro bolinhas passa pelo processo de expansão
aumentando de tamanho significativamente em 50% o tamanho, quando está
expandida vai para um silo que é um local destinado para o tempo correto de
descanso para que entre em contato com um molde de acordo com a
fabricação das peças, com a injeção de ar comprimido, gerando a peça
passada pelo vapor d’água dando a fundição completa das micro bolinhas,
finalizando assim o processo de fabricação.
É importante que o fabricante saiba o processo de reciclagem de um produto
para que ele possa se tornar outro e assim por diante.
As grandes empresas geradoras da fabricação do isopor hoje mais conscientes
juntamente com as maiores consumidoras dos produtos que são lojas e
fábricas de utensílios domésticos, móveis e eletro – eletrônicos já destinam
parte do produto a reciclagem que são objetos da construção civil e outros.
Tornando assim o produto transformado e aproveitado em uma cadeia
produtiva.
Antigamente o isopor era feito com a adição do gás CFC, hoje nocivo por entrar
em contato com a camada de ozônio. Não se usa mais esse processo na sua
fabricação.
Uma característica curiosa desse material é que ele pode entrar em contato
com produtos alimentícios que não libera nenhuma substância que possa
alterar sabor, cor ou umidade do alimento.
É inodoro tem boa durabilidade e não cria bolor.
É totalmente higiênico.
Pois podemos observar nas prateleiras dos supermercados as carnes, aves e
outros alimentos que estão em contato com o isopor, que não muda em nada
em nenhum aspecto.

4. Um aspecto importante é que o isopor não suporta altas temperaturas e nem
produtos químicos corrosivos, nesse caso ele sofre a ação e se desmancha.
O isopor é um produto que leva muitos anos para se degradar na natureza, daí
a conscientização dos fabricantes da importância da reciclagem e da
transformação dele em novos produtos, pois ele é 100% reaproveitável.
Para a montagem de uma fábrica de isopor será interessante que o
empreendedor invista em uma área e ou galpão com mais de 100m2 .
Os equipamentos utilizados na fabricação devem fazer parte de uma lista e
entre eles devem constar desde as máquinas pré-expansoras, máquinas de
corte, até as formas utilizadas como moldes para a fabricação das peças.
O número de funcionários irá depender do tamanho do empreendimento e da
produção pretendida.
Exemplo de Fábrica para Produção de Embalagens de Isopor com Capacidade
de Produção de 1000 unidades por dia .
Recepção de matéria-prima;
Estocagem de matéria-prima;
Fabricação;
Estocagem de produtos acabados;
Escritórios;
Refeitórios e
Vestiários.